Cement glinowy: cechy i zastosowania

 Cement glinowy: cechy i zastosowania

Cement glinowy jest bardzo szczególnym rodzajem, który ze względu na swoje właściwości bardzo różni się od jakiegokolwiek pokrewnego materiału. Zanim zdecydujesz się na zakup tych drogich surowców, musisz wziąć pod uwagę wszystkie funkcje, a także zapoznać się z obszarami zastosowania towarów.

Funkcje

Pierwszą rzeczą, która odróżnia cement wysokoglinowy od wszystkich innych, jest zdolność do bardzo szybkiego utwardzania w powietrzu lub w wodzie. Aby osiągnąć ten efekt, surowiec jest specjalnie przetwarzany, wypalany, kruszony. Surowce są więc koniecznie glebami wzbogaconymi aluminium i uzupełniają je tlenkiem glinu. To dzięki specjalnym surowcom przeszła druga nazwa cementu glinowego - glinian.

Jak wspomniano powyżej, cement tlenku glinu ma czas utwardzania znacznie mniejszy niż inne gatunki. Chwyta ten typ w ciągu 45 minut po aplikacji. Końcowe twardnienie następuje po 10 godzinach. W niektórych przypadkach istnieje potrzeba przyspieszenia już ulotnego procesu. Następnie w początkowym składzie dodaje się gips, uzyskując nowy gatunek - wariant gipsowo-glinowy. Charakteryzuje się tylko szybszym czasem wiązania i twardnieniem z zachowaniem pełnej charakterystyki wytrzymałościowej.

Aby materiał był wodoodporny, dodaje się do niego beton. Ponieważ odmiana tlenku glinu jest a priori wodoszczelna, cement tylko wzmacnia te początkowe właściwości. Ważną cechą jest mrozoodporność, a także antykorozja. Daje to materiałowi znaczne korzyści pod względem wzmocnienia.

Wszystkie pozytywne właściwości cementu z wysokim tlenkiem glinu można połączyć w dużą listę.

  • Doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Nawet pod wodą materiał będzie odporny na chemiczne i mechaniczne wpływy zewnętrzne. Nie podlega korozji, nie boi się ekstremalnie niskich temperatur. Wszystko to otwiera ogromne możliwości jego wykorzystania.
  • Ustawienie wysokiej prędkości i utwardzanie. Jest to szczególnie ważne, jeśli chcesz zbudować dowolną strukturę w możliwie najkrótszym czasie (na przykład przez trzy dni).
  • Odporność na agresywne składniki środowiska zewnętrznego. Mówimy o różnego rodzaju związkach chemicznych, które przez długi czas wpływają na gotową strukturę cementu, na przykład: twardą wodę zawierającą siarczyny podczas operacji górniczych, gazy toksyczne, ekstremalne ogrzewanie.
  • Doskonała przyczepność do wszystkich rodzajów materiałów. Przykładem mogą być na przykład metalowe okucia, które są często zagęszczonymi blokami cementu glinowego.
  • Odporność na otwarty ogień. Nie ma potrzeby obawiać się, że cement wyschnie i rozpadnie się. Doskonale wytrzymuje zarówno ekspozycję na wysokie temperatury, jak i bezpośredni przepływ ognia.
  • Możliwość zastosowania jako dodatku do zwykłego cementu. Dzieje się tak, gdy trzeba oszczędzać mróz, jednocześnie oszczędzając. Na bazie surowców z tlenku glinu stosuje się szybko rozszerzające się i niekurczliwe mieszanki cementowe, które są stosowane w budownictwie przemysłowym lub podczas pilnych napraw.

Istnieją opcje i wady tlenku glinu.

  • Przede wszystkim wysoki koszt produkcji materiałów.Tutaj ważne jest nie tylko wyposażenie, które powinno być super trwałe i mieć zwiększoną moc, ale także ścisłe przestrzeganie technologii, kontrola temperatury podczas strzelania i inne niuanse.
  • Druga wada związana jest z godnością mieszaniny. Ze względu na fakt, że odmiana tlenku glinu wytwarza ciepło podczas krzepnięcia, nie nadaje się do wylewania dużych powierzchni: cement może nie twardnieć właściwie i zapadać się, ale w stu procentach utraci wiele właściwości wytrzymałościowych. Nie można wlać takiego cementu w silnym cieple, gdy termometr pokazuje temperaturę powyżej 30 stopni. Jest również obarczona utratą siły.
  • Wreszcie, pomimo wysokiej odporności wariantu tlenku glinu na kwasy, toksyczne ciecze i gazy, absolutnie nie jest on w stanie znieść negatywnych skutków alkaliów, dlatego nie można go stosować w mediach zawierających zasady.

Cement glinowy dzieli się na dwie duże grupy: ekspandującą i mieszaną. Osobliwością rozszerzania jest zdolność surowca do wzrostu w procesie utwardzania. Zmiany w oku nie będą zauważalne, ale mają pozytywny wpływ na wynikową gęstość monolitycznego bloku cementu. Ekspansja występuje w zakresie 0,002-0,005% pierwotnej objętości.

Próbki mieszane są produkowane głównie w celu obniżenia kosztów, a co za tym idzie, ceny produktu.jednakże w niektórych przypadkach dodatki zapewniają dodatkowe cechy. Na przykład gips zapewnia większą szybkość utwardzania, a koszt cementu wzrasta. Przeciwnie, żużel i inne aktywne dodatki mineralne wydłużają czas wiązania, ale cena takiego mieszanego cementu jest znacznie niższa.

Specyfikacje techniczne

Charakterystyka techniczna cementu wysokoglinowego różni się w zależności od marki, do której należy. Według GOST 969-91, opracowanego w latach 70., siła takiego cementu dzieli się na HZ-40, HZ-50 i HZ-60. Również proporcje niektórych substancji w kompozycji zależą od tego, jakie właściwości trzeba osiągnąć iw jakim obszarze cement zostanie użyty. Nie ma sensu podawać wzorów chemicznych substancji tworzących cement, ale dla porównania należy powiedzieć, że zwykły cement z tlenku glinu zawiera od 35% do 55% boksytu, podczas gdy ogniotrwały tlenek glinu zawiera już 75% do 82%. Jak widać, różnica jest znacząca.

Jeśli chodzi o właściwości techniczne, chociaż cement z tlenkiem glinu jest szybko utwardzalny, nie powinien wpływać na szybkość jego wiązania. Zgodnie z zasadami i przepisami, powinno to wynosić co najmniej 30 minut, a pełne zajęcie następuje po 12 godzinach od podania (maksymalnie). Ponieważ materiał ma specjalną strukturę krystaliczną (wszystkie kryształy w substancji są duże), zmiany deformacji niewiele wpływają na nie i dlatego można bezpiecznie mówić o jego niezkurczeniu i stosunkowo małej masie.

Istnieją różne opcje charakterystyk i zależą od metody ich produkcji. Przedstawiono tylko dwie metody: topienie i spiekanie.

Każdy z nich ma swoją specyfikę.

  • Naukowo pierwsza metoda nazywana jest metodą topienia mieszaniny surowców. Obejmuje kilka etapów, z których każdy zasługuje na szczególną uwagę. Najpierw musisz przygotować surowce. Następnie mieszanina surowca cementowego jest topiona i stopniowo chłodzona, ściśle monitorując wskaźniki temperatury, aby zapewnić najlepszą charakterystykę wytrzymałości. Podsumowując, powstały żużel o wysokiej wytrzymałości kruszy się i kruszy, uzyskując cement glinowy.
  • W metodzie spiekania wszystko dzieje się na odwrót: po pierwsze, surowce są miażdżone i miażdżone, a dopiero potem poddawane prażeniu. Jest to obarczone faktem, że uzyskany w ten sposób cement nie jest tak silny jak przy pierwszej metodzie rozwoju, ale druga opcja jest mniej pracochłonna.

Inną cechą techniczną jest stopień rozdrobnienia, który wyraża się jako procent pozostałości sitowej. Ten parametr jest również regulowany przez GOST i wynosi 10% dla każdej marki cementu. Niezwykle ważna jest zawartość w składzie tlenku glinu. Musi wynosić co najmniej 35%, w przeciwnym razie materiał straci część swoich funkcji.

Parametry techniczne kompozycji cementu glinowego mogą zmieniać się w dość szerokich granicach. (dotyczy to również wzorów chemicznych substancji), ale nie powinno to znacząco wpłynąć na jego główne cechy, takie jak szybkość krzepnięcia, wytrzymałość, odporność na wilgoć, odporność na odkształcenia. Jeśli podczas produkcji technologia nie była przestrzegana, a część wymienionych cech została utracona, materiał jest uważany za wadliwy i nie podlega dalszej eksploatacji.

Sfery użytkowania

Cement glinowy ma szeroki zakres celów, do których może być stosowany. Najczęściej wybierany jest do pracy awaryjnej lub konstrukcji napinającej pod ziemią lub wodą, ale lista ta nie jest ograniczona.

  • Jeśli struktura mostu została uszkodzona, można ją z powodzeniem przywrócić za pomocą odmiany tlenku glinu ze względu na wodoodporność materiału i jego zdolność do szybkiego wiązania i utwardzania bez utraty wytrzymałości nawet w wodzie.
  • Zdarza się, że konstrukcja musi zostać zbudowana w krótkim czasie i konieczne jest, aby nabrała siły w ciągu pierwszych dwóch dni po założeniu. Tutaj znowu najlepszą opcją jest tlenek glinu.
  • Ponieważ HZ jest odporny na wszystkie rodzaje chemikaliów (z wyjątkiem alkaliów), nadaje się do budowy w warunkach wysokiej zawartości siarczanów w środowisku (najczęściej w wodzie).
  • Ze względu na odporność na wszelkiego rodzaju procesy korozyjne, ten typ nadaje się nie tylko do mocowania zbrojenia, ale także kotew.
  • Podczas izolowania szybów naftowych używają cementów z tlenkiem glinu (częściej o wysokiej zawartości tlenku glinu), ponieważ zamarzają nawet po zmieszaniu z produktami ropopochodnymi.
  • Ponieważ cement glinowy ma niską masę, doskonale nadaje się do uszczelniania otworów, otworów, otworów w statkach morskich, a ze względu na wysoką wytrzymałość surowców taki „plaster” będzie trwał przez długi czas.
  • Jeśli chcesz położyć fundament w glebie z wysoką zawartością wód gruntowych, to każda z marek HZ jest idealna.
  • Odmiana glinowa jest używana nie tylko do wznoszenia budynków i budowli, ale także do wbudowywania czegoś. Wylewa się z niego pojemności, w których planuje się transportować substancje wysoce toksyczne lub jeśli powinny być zlokalizowane w agresywnych warunkach środowiskowych.
  • Podczas produkcji betonu ogniotrwałego, gdy temperatura ogrzewania jest planowana na poziomie 1600-1700 stopni, do kompozycji dodaje się cement tlenku glinu.

Jeśli planujesz użyć takiego cementu w domu (na przykład do produkcji tynku lub konstrukcji odpornej na działanie wody), musisz postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi pracy z nim.

Tynk wodoodporny z dodatkiem cementu o wysokiej zawartości tlenku glinu jest stosowany w wielu dziedzinach:

  • do uszczelniania pęknięć w rurach wodnych;
  • dekoracja ścian w podziemnych pomieszczeniach;
  • uszczelnianie połączeń rurociągowych;
  • naprawa basenów i pryszniców.

Aplikacja

Ponieważ każda osoba mieszkająca w prywatnym domu może być zmuszona do korzystania z opcji tlenku glinu, Poniżej znajduje się przewodnik, jak z nim pracować.

  • Należy pamiętać, że najlepszym sposobem pracy z tym rodzajem cementu jest użycie betoniarki. Ręcznie wymieszać mieszaninę tak dobrze i szybko nie jest możliwe.
  • Świeżo zakupiony świeży cement można wykorzystać natychmiast. Jeśli mieszanka trochę się położy lub data ważności dobiega końca, konieczne będzie wcześniejsze przesianie cementu. Aby to zrobić, użyj specjalnego sita wibracyjnego. Mieszaninę umieszcza się w niej za pomocą świdra z ostrzem konstrukcyjnym i przesiewa.Jest to poluzowanie mieszanki cementowej i jej przygotowanie do dalszego użycia.
  • Konieczne jest uwzględnienie wyższego stopnia lepkości cementu o dużej zawartości tlenku glinu w porównaniu z innymi typami. Dlatego mieszanie zawiesiny cementowej jest wykonywane przez dłuższy czas. Jeśli w zwykłych przypadkach zajmuje to godzinę lub półtorej, to w przypadkach z odmianami tlenku glinu - 2-3 godziny. Nie zaleca się dłuższego mieszania roztworu, ponieważ zacznie się ono ustawiać, a zastosowanie go może być trudne.
  • Należy pamiętać, że betoniarka musi być natychmiast czyszczona, ponieważ później, gdy ten ciężki cement stwardnieje, procedura mycia będzie wymagała dużego wysiłku i czasu, nie wspominając o tym, że czasami nie jest możliwe umycie betoniarki.
  • Jeśli planujesz pracować z opcjami tlenku glinu w zimie, powinieneś pamiętać o wielu niuansach. Ponieważ materiał w procesie krzepnięcia aktywnie uwalnia ciepło, wszystkie środki rozcieńczania i stosowania mieszaniny będą się różnić od tych stosowanych przy zwykłych zaprawach cementowych. W zależności od tego, ile procent wody w mieszaninie, jej temperatura może osiągnąć 100 stopni, w związku z czym trzeba pracować z najwyższą ostrożnością, nie zapominając o bezpieczeństwie.
  • Jeśli pracujesz z betonem, który zawiera cement tlenku glinu w kompozycji, musisz upewnić się, że jego temperatura utrzymuje się na poziomie 10-15 stopni, aw żadnym wypadku nie wzrośnie powyżej, w przeciwnym razie beton zacznie twardnieć przed upływem czasu stosować.

Znakowanie

Jak wspomniano powyżej, zgodnie z GOST wyróżnia się trzy marki tej odmiany: ЦЦ-40, ЦЦ-50 i ЦЦ-60, z których każda różni się od siebie pod względem szeregu cech. Wszystkie mają ten sam czas wiązania i twardnienie, ale ich siła jest bardzo zróżnicowana. Nawet w młodym wieku mieszanina nabiera siły: HZ-40 - 2,5 MPa w ciągu dnia i 40 MPa w ciągu trzech dni; HZ-50 - 27,4 MPa w ciągu dnia i 50 MPa w ciągu trzech dni; HZ-60 - 32,4 MPa dziennie (co jest prawie identyczne z siłą cementu marki HZ-40 po trzech dniach) i 60 MPa trzeciego dnia.

Każda z marek doskonale współdziała z innymi substancjami: opóźniaczami wiązania lub przyspieszaczami.

  • Opóźniacze obejmują boraks, chlorek wapnia, kwas borowy, kwas cytrynowy, glukonian sodu i inne.
  • Akceleratory to trietanoloamina, węglan litu, cement portlandzki, gips, wapno i inne.

Oprócz zwykłego cementu z tlenkiem glinu, warianty wysokoglinowe pierwszej, drugiej i trzeciej kategorii wyróżniają się zawartością tlenku glinu. Ich oznakowanie, odpowiednio, VHC I, VHC II i VHC III. W zależności od oczekiwanej siły trzeciego dnia po użyciu, znakowanie jest uzupełniane liczbami.

Dostępne są następujące opcje:

  • HHC I-35;
  • VHC II-25;
  • HCV II-35;
  • HCV III-25.

Im wyższy procent tlenku glinu w kompozycji, tym silniejszy jest uzyskany cement. W przypadku roztworu o wysokiej zawartości tlenku glinu w pierwszej kategorii zawartość tlenku glinu w kompozycji powinna wynosić co najmniej 60%, w drugiej kategorii - co najmniej 70%, w trzecim - co najmniej 80%. Okres ustawiania tych próbek jest również nieco inny. Minimalny próg wynosi 30 minut, podczas gdy pełne zamrożenie powinno nastąpić w czasie krótszym niż 12 godzin dla IH-35 HC i 15 godzin dla HHC dla drugiej i trzeciej kategorii.

Zwykły cement glinowy nie posiada właściwości ognioodpornych, a HHC wszystkich kategorii musi wytrzymywać wysokie temperatury. Normy odporności ogniowej zaczynają się od 1580 stopni i osiągają 1750 stopni dla VHC III-25.

Zgodnie z GOST niemożliwe jest pakowanie cementów klasy I-35, VHC II-25, VHC II-35 i VHC III-25 w worki papierowe. Przechowywanie jest dozwolone tylko w plastikowych pojemnikach.

Wskazówki

Podsumowując, należy udzielić wskazówek, jak odróżnić prawdziwy cement od fałszywego.Tlenek glinu, a ponadto wersja ogniotrwała o wysokiej zawartości tlenku glinu są dość drogie, więc dość często można spotkać się z podróbkami na tym rynku. Według statystyk około 40% cementu na rynku rosyjskim jest fałszywe.

Istnieje szereg zaleceń, które pomogą natychmiast rozważyć tę sztuczkę.

  • Najbardziej oczywistą zasadą jest kupowanie cementu od sprawdzonych, wiarygodnych dostawców. Dobrze znane firmy to Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac i kilka innych.
  • Aby rozwiać ostateczne wątpliwości, musisz poprosić sprzedawcę o przedstawienie konkluzji sanitarno-epidemicznych. Stwierdza, że ​​materiał jest całkowicie bezpieczny dla ludzkiego zdrowia. Niektórzy pozbawieni skrupułów producenci dodają substancje radioaktywne do mieszanek cementowych. Chociaż są obecne w niewielkiej ilości, mogą powodować znaczne szkody dla zdrowia. Normalna zawartość naturalnych radionuklidów wynosi do 370 Bq / kg.
  • Jeśli po sprawdzeniu takiego wniosku pojawiają się wątpliwości, radzimy zweryfikować adres organu, który wydał wniosek sanitarny i epidemiczny. Na opakowaniu i na samym wniosku adres ten musi być taki sam.
  • Sprawdź wagę worka zgodnie z GOST. Powinna być równa 49-51 kg, aw żadnym wypadku nie powinna wykraczać poza te ramy.
  • Po wybraniu kompozycji najpierw kup jedną torebkę na próbkę. Ugniataj cement w domu, a jeśli ocenisz go jako wysokiej jakości, nie znajdziesz w nim obcych dodatków w postaci gruzu lub piasku, to znaczy, że jest wysokiej jakości.
  • Na koniec zwróć uwagę na datę ważności. Jest bardzo mały - tylko 60 dni od daty pakowania. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę to kryterium przy wyborze, w przeciwnym razie ryzykujesz zakup materiału, którego wydajność będzie kilka razy gorsza niż oczekiwano.

Przegląd schematu technologicznego cementu wysokoglinowego, patrz poniższy film.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia