Podkład na metalu: rodzaje i subtelności wyboru

Przed pomalowaniem jakichkolwiek konstrukcji metalowych lub powierzchni należy je najpierw przygotować i zagruntować. Jest to jedyny sposób jakościowego przygotowania powierzchni roboczej i zapewnienia wysokiej jakości końcowego wyniku. Primer na metal, typy i subtelności, których wybór zostanie omówiony poniżej, jest ważną i niezbędną kompozycją do przetwarzania wszystkich konstrukcji metalowych. Musi obsługiwać zarówno metalowe produkty wewnątrz budynków, jak i konstrukcje na zewnątrz.

Konieczność stosowania podkładu do metalu wynika z jego ważnych cech:

• Produkcja wysokiej jakości związków jest regulowana przez GOST. To w nim wskazana jest obowiązkowa konieczność użycia podkładu.
• Jego zastosowanie pozwala poprawić i poprawić właściwości ochronne samej farby, a także poprawić przyczepność między metalem a kompozycją barwiącą.
• Jest to mieszanka podkładowa, która zmniejsza porowatość konstrukcji metalowych, co pozwala zmniejszyć zużycie farby i być mocniej zamocowane na powierzchni metalu.
• Podkład pozwala zwiększyć żywotność wszystkich konstrukcji metalowych.
• Ta mieszanina poprawia ochronę przed rdzą i korozją.
• Daje projektowi bardziej estetyczny wygląd.

Metalowy podkład nie ma wadale jego cechy są jednocześnie jego zaletami. Zalety tej kompozycji sprawiają, że jest ona nie tylko popularna, ale także naprawdę ważnym i niezbędnym narzędziem do dodatkowej obróbki metalu.

Gama podkładów do metali dzisiaj jest niezwykle szeroka. Czasem nieświadomemu trudno jest poruszać się w takiej obfitości i dokonywać właściwego wyboru.

Aby nie popełnić błędu przy zakupie, musisz zapoznać się ze wszystkimi dostępnymi odmianami tej kompozycji.

• Związki izolacyjne produkowane na bazie epoksydów i alkidów. Jest to wyjątkowy podkład o ulepszonych właściwościach hydroizolacyjnych. Pierwotnie przeznaczony do gruntowania tylko metali żelaznych, obecnie stosowanych w przetwórstwie i stopach metali nieżelaznych. Dodatkowym składnikiem są specjalne beryle, które mają podstawę cynkową. Dlatego ta mieszanka nadaje się do stosowania na metalach ocynkowanych. Ten szybkoschnący podkład nie nadaje się do przypadków, w których metal ma być później malowany.

• Konwerter mieszanek do malowania nie wymaga wcześniejszego czyszczenia powierzchni. Może być stosowany bezpośrednio na rdzę, a składniki aktywne mieszaniny rozpuszczają cząstki korozji. Ta mieszanina antykorozyjna wymaga obowiązkowego dodatkowego stosowania specjalnych związków pasywujących, które nakłada się na podkład. Czasami eksperci nazywają ten element trzy w jednym.

• Związki fosforanowe Składają się z dwóch składników: specjalnego rozcieńczalnika i kwasów fosforowych. Ten podkład może być stosowany na każdym rodzaju metalu. Jego główną zaletą jest kilkakrotne zwiększenie przyczepności metalu. Jest to odporny na ciepło podkład.

• Starter hamujący Jest uważany za uniwersalny, nie tylko zapobiega pojawieniu się korozji, poprawia przyczepność, ale także niezawodnie chroni metalową powierzchnię przed uszkodzeniami mechanicznymi dowolnego typu. W rzeczywistości jest to kompletny odporny na mróz podkład emaliowy o szerokim zakresie zastosowań.

• Podkład alkidowy jest najlepszą opcją do obróbki metali, zanim zostanie dalej pomalowana farbami alkidowymi. Ma nie tylko ochronę przed wodą, ale także działanie antykorozyjne. Jednocześnie stosuje się do mieszanek hamujących i pasywujących.

• Mieszanki ochronne uznawany za jeden z najlepszych jako ochrona przed korozją. Są one wykonane z mieszaniny specjalnych proszków, których ułamek masy w kompozycji może wynosić do 90%. Podkład kwasowy można stosować na metale dowolnego typu inne niż ocynkowane.

Wszystkie odmiany takich starterów dalej podzielone na trzy duże grupy, w zależności od głównej substancji w ich składzie:

• mieszaniny wody;
• mieszane podkłady;
• preparaty olejowe.

Konieczne jest wybranie podkładu na podstawie rodzaju metalu i jego stanu, a także warunków jego zalewania i dalszej eksploatacji. Tylko jednoczesne uwzględnienie wszystkich tych wymagań pozwoli wybrać najbardziej odpowiednią kompozycję podkładu.

Do niedawna mieszanina podkładów do metalu była produkowana tylko jako gęsty kit w wiadrach o różnych pojemnościach. Ale ta forma wydania nie zawsze jest wygodna, aw niektórych przypadkach po prostu niemożliwe jest użycie mieszaniny w tej formie. Dlatego dziś na półkach sklepów można znaleźć podkład w puszkach. Taki aerozol ułatwia gruntowanie najtrudniejszych do osiągnięcia powierzchni. Ponadto mieszanina w tej formie uwalniania jest łatwiejsza i łatwiejsza do nakładania i równomiernie rozprowadzana na powierzchni.

Primer spray dzisiaj jest produkowany tylko przez wiodących producentów i pomimo wielu zalet wymaga pewnej umiejętności w jego użyciu. Jednak według ekspertów tylko taki podkład jest uważany za najbardziej skuteczny.

Paleta odcieni tego narzędzia jest obecnie dość obszerna. Na samym początku produkcji podkład był tylko czarno-biały. Jednak dziś wiele marek znacznie rozszerzyło gamę kolorów. Jest ku temu dobry powód - użycie przyciemnianej mieszanki pozwala jeszcze bardziej zmniejszyć zużycie farby i jednocześnie uzyskać bardziej soczysty i jednolity kolor.

Teraz podkład trafia do sprzedaży w następujących kolorach:

• niebieski, niebieski, ultramaryna;
• czerwony, szkarłatny, bordowy;
• żółty, pomarańczowy;
• zielone różne odcienie;
• brązowy i różne odcienie szarości.

Do wyboru podkładu do metalu należy podchodzić ze szczególną odpowiedzialnością. Od prawidłowego zakupu zależy nie tylko wygląd konstrukcji metalowej, ale także poziom jej ochrony przed wszystkimi negatywnymi skutkami.

Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę rodzaj konstrukcji metalowej. Tak więc dla metali żelaznych należy wybrać podkład o wysokich właściwościach antykorozyjnych. Takie związki nie tylko niezawodnie chronią przed rdzą, ale także kilkakrotnie poprawiają przyczepność. W przypadku aluminium i innych metali nieżelaznych można wybrać najprostszy podkład. Tutaj używa się go tylko w celu zwiększenia przyczepności. W przypadku metali ocynkowanych potrzebne są mieszanki na bazie rozpuszczalnika.

Grunt do konstrukcji stalowych powinien być dobrany na podstawie jego przeznaczenia: do użytku wewnętrznego lub zewnętrznego. Bardzo ważne jest uwzględnienie warunków klimatycznych, jeśli trzeba uziemić metal na zewnątrz budynków. Jeśli mieszanina będzie używana w pomieszczeniach, należy wziąć pod uwagę warunki temperaturowe.Jeśli temperatura w pomieszczeniu wynosi do 100 stopni, możesz użyć standardowej mieszanki, a gdy wzrośnie o kilka dziesiątków stopni, musisz wybrać odporny na ciepło podkład.

Takie mieszaniny są sprzedawane zarówno w postaci gotowej do użycia, jak i wymagają dodatkowego rozcieńczenia. Dlatego należy natychmiast przeczytać informacje od producenta i, jeśli to konieczne, zakupić niezbędne rozcieńczalniki i rozpuszczalniki tej samej marki. Wybierając podkład aerozolowy, konieczne jest wyjaśnienie możliwości jego stosowania w określonych warunkach temperatury i wilgotności. Preferowane powinny być podkłady o najniższym poziomie toksyczności, zwłaszcza jeśli będą stosowane w pomieszczeniach.

Efektywność kosztowa - nie ostatnie kryterium wyboru. Faktem jest, że wysokiej jakości mieszanka podkładowa nie jest tania, aw połączeniu z wysokim zużyciem, praca podkładu może być bardzo droga.

Aby mieć pewność co do jakości zakupionego towaru, należy dać pierwszeństwo produktom sprawdzonych i znanych marek. Bezpośrednio przed płatnością należy sprawdzić zawartość pojemnika, aby zapewnić jego jednolitość. Sam pojemnik z podkładem nie powinien mieć żadnych uszkodzeń. Wszystkie informacje powinny być jasne i łatwe do odczytania. Sprawdź daty wygaśnięcia.

Obecnie produkcja i sprzedaż podkładów do metalu jest zaangażowana w wiele różnych marek. Najbardziej znane i niezawodne z nich zostaną omówione poniżej:

• Tikkurila - To producent o światowej nazwie. W swoim asortymencie istnieje kilka odmian tego produktu. Cały podkład tej marki charakteryzuje się wysoką jakością i oszczędnym zużyciem. Szybko schnie, ma wysoki poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego i praktycznie nie ma nieprzyjemnego zapachu. To właśnie ten producent wytwarza podkład zarówno do stosowania wewnątrz, jak i na zewnątrz oraz do wszystkich rodzajów metali. Opinie klientów w pełni potwierdzają wysoką jakość i skuteczność mieszanki podkładowej dla metalu tej marki. Ludzie wierzą, że to właśnie tam najlepiej łączy się cena i jakość, a duża paleta odcieni jest przyjemnym bonusem przy zakupie.

• Firma „Tęcza” produkuje na sprzedaż specjalny podkład akrylowy o wysokim działaniu antykorozyjnym. Charakteryzuje się przystępnymi kosztami, ekonomicznym zużyciem, wysoką prędkością suszenia i szeroką gamą kolorów. Jej klienci są szczególnie pozytywnie nastawieni do wysokiej jakości, wysokiej szybkości suszenia, a także podkreślają długoterminowe zachowanie efektu uzyskanego podczas gruntowania.

• Emlak oferuje swoim klientom specjalną mieszankę podkładową, która jest konwerterem rdzy. Pozwala nie tylko chronić konstrukcje metalowe przed dalszą korozją, ale także usuwa całą rdzę z powierzchni. Nabywcy szczególnie cenią ten produkt za wysoką wydajność, przystępną cenę i długotrwały efekt.

• Marka „Prestiż” Zajmuje się produkcją i sprzedażą unikalnego podkładu emaliowanego 3 w 1. Ta mieszanina jest nie tylko odpowiednia do zwiększenia przyczepności metalu, ale także chroni go i wyrównuje powierzchnię. Zdaniem osób, które już używały takiego narzędzia, naprawdę ma wysoką wydajność. Jego użycie pozwala na zachowanie wysokich parametrów konstrukcyjnych przez długi czas, a cena podoba.Ponadto jest to uniwersalne lekarstwo, które jest sprzedawane prawie wszędzie.

• Novbythim wprowadza również uniwersalny podkład 3 w 1. Szybko schnie, niezawodnie chroni metalowe konstrukcje przed wszelkiego rodzaju korozją i ma doskonałe właściwości wodoodporne. Nadaje się do nakładania pędzlem i natrysku. Ten podkład jest szeroko stosowany nie tylko w zastosowaniach domowych, ale także przemysłowych. Nabywcy potwierdzają jego wysokie właściwości techniczne, a koszt, według nabywców, jest dość przystępny iw pełni odpowiada wysokiej jakości tej kompozycji.

• Alpina - To niemiecka marka, uważana za jedną z najlepszych w swoim kraju. Podkład do jego produkcji jest uważany za emalię, tworzy błyszczącą gładką powłokę na wszystkich rodzajach metalu, odpowiednią do obróbki wyrobów metalowych wewnątrz i na zewnątrz. Jego głównymi zaletami, według klientów, jest najwyższa jakość, niezawodna ochrona przed korozją, a także możliwość nakładania bezpośrednio na samą rdzę. Dla wielu osób szybkie suszenie tej mieszaniny, jak również jej niski poziom toksyczności, okazało się bardzo ważne.

• Marka „Przetarg” wprowadza na rynek metalową mieszankę podkładową odpowiednią do użytku na zewnątrz. Ma doskonałe właściwości hydroizolacyjne i antykorozyjne. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący dość pozytywnie reagują na ten produkt, uznając go za niedrogi, całkiem radząc sobie z problemami podanymi przez producenta. W tym przypadku cena jest niższa niż sama jakość.

• Lacra - jest producentem podkładu antykorozyjnego, który jest stosowany zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. Różni się ekonomicznym kosztem, dużą szybkością suszenia, rozsądnym kosztem. Kupujący tego narzędzia potwierdzają jego wysoką wydajność i łatwość użycia.

• Hammerite - to kolejny znany na świecie podkład do rdzy. Produkty tej marki są dostępne w różnych kolorach, charakteryzujących się wysokimi właściwościami antykorozyjnymi i wysoką szybkością schnięcia. Warto zauważyć, że popyt na tę mieszankę jest najwyższy. Kupujący tego narzędzia podkreślają jego wysoką jakość i długoterminową ochronę, a także szeroki zakres. Jeśli mówimy o kosztach, większość ludzi uważa, że ​​jest to coś więcej niż przystępne.

Przechodząc do sklepu po podkład do metalu, przede wszystkim należy zwrócić uwagę na produkty tych marek. Istnieją na rynku od wielu lat iw tym czasie byli w stanie dokładnie zrozumieć, co dokładnie kupujący chcą zobaczyć i zaoferować im najbardziej odpowiednie produkty. Ponadto mieszanki podkładowe tych marek są wykonane z wysokiej jakości i bezpiecznych surowców, a zatem są uważane za jedne z najlepszych, a opinie klientów potwierdzają tylko te informacje.

Ale dla jakościowej pracy nie wystarczy tylko uzyskać jakościowy podkład dla metalu od niezawodnego producenta, konieczne jest również jego właściwe użycie.

Algorytm działa na jego aplikacji.

• Konieczne jest przygotowanie powierzchni roboczej. Z niego należy usunąć cały brud, pozostałości minionego lakieru, a także usunąć silne plamy rdzy.
• Szlifowanie metalu poprawi absorpcję podkładu i bardziej dokładnie przygotuje powierzchnię roboczą. Ale nie myl szlifowania z polerowaniem. Podczas polerowania powierzchnia staje się całkowicie płaska, a szlifowanie czyni ją nieco szorstką. Chropowatość poprawia przyczepność podkładu do powierzchni metalu.
• Nie nakładaj natychmiast zbyt grubej warstwy podkładu. Jeśli potrzebujesz wielowarstwowej aplikacji każdego kolejnego, lepiej zastosować trzy godziny po poprzednim.
• Po pracy z podkładem, konieczne jest umycie całego narzędzia, pojemnik z produktem powinien być szczelnie zamknięty i wysłany do miejsca przechowywania, które jest w pełni zgodne z wymaganiami i zaleceniami producenta.
• Nie jest możliwe użycie podkładu przeznaczonego do użytku zewnętrznego podczas wykonywania prac wewnętrznych i odwrotnie. W tym przypadku mieszanka nie będzie w stanie w pełni wykonywać swoich funkcji ochronnych, a jej żywotność zostanie znacznie zmniejszona.

Właściwe użycie podkładów stanowi 50% wszystkich udanych prac. Odstępstwo od określonych zaleceń lub instrukcji producenta może spowodować poważne problemy zarówno podczas pracy, jak i po jej zakończeniu.

Gruntowanie konstrukcji metalowych dowolnego typu jest konieczne nie tylko dla poprawy ich wyglądu, ale także dla zwiększenia ich żywotności. Jednocześnie niektóre rodzaje takich kompozycji pozwalają nie tylko poprawić adhezję metalu, chronić go przed negatywnymi skutkami wilgoci i rdzy, ale także zwiększyć wytrzymałość samych struktur i pozwolić im na nadanie barwie bardziej żywego i nasyconego koloru.

Ale należy rozumieć, że jednorazowe użycie podkładu nie jest panaceum na wszystkie bolączki. Jest to z pewnością konieczne i ważne, ale okres jego pozytywnego wpływu na metal ma ograniczony czas. Średnio konwencjonalny podkład jednofazowy chroni struktury wewnątrz budynku na okres do 15 lat, a na zewnątrz na 7-10 lat. Jeśli mówimy o uniwersalnych starterach 3 w 1, to czas ich funkcji ochronnych nie przekracza 5-7 lat.

Aby uzyskać informacje o tym, który podkład wybrać do metalu, zobacz poniższy film.