Naturalny olej suszący: właściwości i właściwości aplikacji

W czasach sowieckich olej lniany był praktycznie jedynym środkiem, za pomocą którego obrabiano drewniane powierzchnie i konstrukcje. Fani tego materiału pozostali do dziś.

Olej suszący jest substancją lakierniczą tworzącą powłokę. na bazie naturalnych olejów lub żywic alkidowych poddanych obróbce cieplnej.

Obecnie wielu właścicieli domów stara się chronić siebie i swoje gospodarstwa domowe przed niepotrzebną chemią. Pod tym względem olej lniany jest uważany za wyjątkowy materiał! Ponad 90% jego składu obejmuje składniki pochodzące z nasion lnu, konopi, słonecznika lub rzepaku. Pozostałe 5% spada do udziału związków syntetycznych, ale ich ilość jest tak nieznaczna, że ​​nie mogą one mieć żadnego negatywnego wpływu na ludzi. Jednocześnie, im niższy procent tworzyw sztucznych w oleju suszącym, tym dłużej produkt drzewny służy po przetworzeniu.

W starym lakierze zwanym „gotowanym masłem”. Dziś technologia jego produkcji praktycznie nie różni się od metod „starożytnych”. Jednak zmienność składu doprowadziła do dużej liczby odmian lakieru o różnych właściwościach.

Oleje do suszenia oleju są produkowane z olejów roślinnych z dodatkiem specjalnych substancji., powodując przyspieszenie ich suszenia - sukkativov. W tym celu stosuje się związki kobaltu, ołowiu, strontu, cyrkonu i żelaza - nazwa tych elementów budzi wątpliwości co do ich bezpieczeństwa dla ludzkiego życia i zdrowia, jednak ich udział jest znikomy, więc nie można obawiać się negatywnych skutków dla organizmu. Ale jeśli chcesz grać bezpiecznie, preferuj kompozycje z kobaltem - ten metal nie wpływa niekorzystnie na procesy fizjologiczne organizmów dorosłych i dzieci. Możesz także kupić kompozycję bez dodatków ze 100% oleju.

Osuszacz pochłania tlen z powietrza, utleniając w ten sposób olej. Ponadto po wyschnięciu reakcje utleniania nie kończą się, dlatego udział takich dodatków jest wyjątkowo mały, w przeciwnym razie powłoka szybko ciemnieje i staje się krucha.

Suszenie bielizny z lub bez osuszaczy ma pewne różnice w parametrach operacyjnych:

• Lakiery olejowe twardnieją przez 24 godziny, aw gorącym sezonie potrzebują 5 godzin, aby utworzyć gęstą warstwę ochronną. Suszący olej bez suszarek schnie 5 dni, pamiętaj o tym podczas planowania napraw w domu.
• Kompozycja bez środka osuszającego wnika głębiej w włókna drzewne, aw przyszłości bardziej niezawodnie chroni je przed wnikaniem wilgoci i pleśnią. Związki z dodatkami nie są tak głęboko wchłaniane, aw przyszłości folia może pękać i łuszczyć się.

Na właściwości użytkowe, w szczególności szybkość suszenia, mają również wpływ oleje stosowane do produkcji. Olej lniany z oleju lnianego i konopnego najszybciej twardnieje. Wynika to z dużej ilości kwasów wielonienasyconych w ich składzie (wskaźnik liczby jodowej wynosi 175-204 dla pierwszego i 145-167 dla drugiego).Olej słonecznikowy schnie znacznie wolniej, dlatego w swoim składzie koniecznie są osuszacze w małych ilościach, ale olifam z orzechów i oleju makowego bez dodatków zajmie dużo czasu. Rycynowy, oliwkowy i surpolowy olej lniany w ogóle nie stwardnieje bez suszarek, tylko pogrubia się bez tworzenia wymaganej powłoki foliowej - liczba jodowa olejów w ich składzie jest znikoma.

Połączone kompozycje są najbardziej zbliżone do olejów - składają się z 2/3 oleju i 1/3 benzyny lakowej lub innego rozpuszczalnika. Mieszaniny te mają niższy koszt i wysoką szybkość krzepnięcia, więc są szeroko stosowane do zewnętrznych prac elewacyjnych. Przy okazji, wbrew powszechnemu przekonaniu, połączone oleje suszące nie mają prawie ostrego zapachu.

Gdy do oleju dodaje się dużą ilość dodatków, otrzymuje się olej lniany. Jego skład zawiera olej (55%), benzynę lakową (40%) i środek osuszający (5%). Oksol ma dobrą szybkość krzepnięcia, ale ma ostry zapach chemiczny, który nie ulega erozji przez długi czas.

Rozróżnij znak B i PV. Olej suszący B wytwarzany jest z oleju lnianego lub konopnego, znalazł zastosowanie w przemyśle farbiarskim do hodowli i produkcji farb fasadowych.

Do produkcji oksolu VP używaj oleju słonecznikowego, szafranowego lub kukurydzianego. Ta kompozycja jest popularna ze względu na bardzo niski koszt. Jednak jego właściwości użytkowe pozostawiają wiele do życzenia - taki oksol nie tworzy trwałej i trwałej powłoki, dlatego jego zastosowanie ogranicza się do rozcieńczania farb.

Inny rodzaj oleju suszącego - alkidowy. Wykonane są z żywicy, rozcieńczonej rozpuszczalnikami i modyfikowanymi olejami. Analogicznie do oleju lnianego z oleju dodaje się suszarki, a także spirytus biały. Takie kompozycje są bardziej ekonomiczne niż olej, ponieważ w celu wytworzenia 1 tony oleju suszącego alkidowego wymagane jest tylko 300 kg oleju. To znacznie zmniejsza koszt produktu, ale sprawia, że ​​korzystanie z niego w pomieszczeniach jest niebezpieczne.

Oddzielnie w asortymencie oleju suszącego znajdują się marki syntetyczne. Są wykonane z produktów naftowych, nie są objęte GOST 7931-76, są produkowane zgodnie z TU. Twardnieją przez długi czas, nieprzyjemnie pachną, a po stwardnieniu dają szklisty kruchy film.

Olej lniany ma wiele niewątpliwych zalet ze względu na parametry techniczne:

• udział oleju i dodatków wynosi 97: 3;
• szybkość suszenia nie przekracza 24 godzin przy temperaturze powietrza 20-22 stopni Celsjusza;
• gęstość - 0,93-0,95 g / m3;
• do bani - nie więcej niż 0,3;
• liczba kwasowa - 5 (mg KOH).

Zalety materiału są oczywiste:

• Naturalny olej suszący praktycznie nie ma rozpuszczalników, więc nie daje silnego zapachu i jest uważany za bezpieczny dla zdrowia dzieci i dorosłych.
• Składniki oleju wnikają głęboko w włókna drzewne, zwiększając w ten sposób ich żywotność przez kilka dziesięcioleci, nawet jeśli powierzchnia pracuje w warunkach wysokiej wilgotności.
• Impregnacja naturalnym siemieniem lnianym tworzy film, który chroni drewno przed grzybami i gniciem.
• Zastosowanie naturalnych i niedrogich surowców sprawia, że ​​olej suszący jest nie tylko przyjazny dla środowiska, ale także tani materiał, co potwierdza jego skuteczność przez wiele lat.
• Zastosowanie oleju lnianego na etapie przygotowania do wykończenia prowadzi do oszczędności w zużyciu materiałów do malowania.

Wadą wielu z nich jest szybkość suszenia - po przetworzeniu powierzchnia wysycha w ciągu dnia, więc prace naprawcze kończą się.

Bardzo często od ludzi, którzy pokryli lakier sklejką, ramami okiennymi i innymi powierzchniami, słychać, że zbyt długo się twardnieje. Eksperci twierdzą, że jeśli materiał nie wysycha w ciągu 24 godzin w temperaturze pokojowej i wilgotności do 60%, to najprawdopodobniej jest to produkt niskiej jakości, mieszanka olejowa, sprzedawana pod przykrywką naturalnego oleju suszącego.

Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji związanych z nabyciem niewłaściwego składu, kupuj produkty sprawdzonych producentów.

Dopuszcza się jakościowy olej suszący w Rosji:

• Fabryka farb Ufa;
• Fabryka farb i lakierów Kotovsky;
• Fabryka farb Perm;
• ZLKZ Management Company;
• Azovska lakiernia „Divo”;
• Zakład doświadczalny Bobrovsky.

Bardzo dobrze sprawdzona produkcja lnu estońskiej firmy Vekker.

Dzięki wyjątkowej jakości jego zakres wykracza poza przemysł budowlany. Ta kompozycja jest szeroko stosowana przez malarzy do tworzenia i przywracania ikon.

Zanim kupisz lakier, powinieneś przyjrzeć się jego kolorowi i fakturze. Zazwyczaj odcień zmienia się od żółtego do ciemnobrązowego. W roztworze nie należy obserwować zawieszonych cząstek, rozwarstwień i grudek.

Etykieta zawsze wskazuje numer GOST lub TU, jeśli kupisz złożony olej lniany, nazwę i adres producenta, skład i technologię użycia.

Jeśli chodzi o zastosowania różnych rodzajów oleju schnącego w pracach naprawczych, zastosuj prostą zasadę: w przypadku powłok zewnętrznych odpowiednie kompozycje kombinowane o zawartości oleju do 45%, dla wewnętrznych powinny dawać pierwszeństwo ulepszonej marce, w której procent składników naturalnych wynosi od 70 i więcej.

Możliwe jest wykonanie lakieru własnymi rękami w domu. Z tego powodu z reguły stosuje się olej słonecznikowy i lniany.

Produkcja będzie wymagała metalowego pojemnika, urządzenia grzewczego, nadtlenku manganu, kalafonii, a także indywidualnego sprzętu ochrony dróg oddechowych i skóry.

Olej wlewa się do pojemnika i ogrzewa do powolnego ognia do temperatury 110 stopni.

W tym momencie rozpocznie się parowanie wody, które jest widoczne gołym okiem. Olej należy gotować w ciągu 4 godzin. W tym okresie należy upewnić się, że temperatura nie przekracza 160 stopni. Po upływie wymaganego czasu do oleju dodaje się sykatywę (można ją sporządzić z kalafonii i nadtlenku manganu w stosunku 20 do 1) w ilości 30 g substancji na 1 litr oleju. Mieszanina powinna gotować się przez kolejne 3 godziny, po czym siemię lniane uważa się za gotowe. Chęć, nawiasem mówiąc, jest sprawdzana bardzo prosto - kropla kompozycji jest umieszczana na szkle, a jeśli jest przezroczysta, to olej lniany jest gotowy.

W następnym filmie można zobaczyć, jak zrobić naturalny olej lniany z oleju lnianego w domu.

W celu zastosowania olej lniany nie wymaga specjalnych umiejętności konstrukcyjnych.

Technologia jest niezwykle prosta zarówno w naprawie, jak i grafice:

• Przed nałożeniem obrobionej powierzchni należy oczyścić ją ze śladów starych powłok, tłuszczu i kurzu;
• Powierzchnia powinna wyschnąć, ponieważ użycie kompozycji na mokrym drewnie nie ma sensu;
• Powłoka wymaga wałka lub pędzla - duże, równe powierzchnie są traktowane wałkiem, a małe elementy i narożniki małą szczoteczką;
• Aby osiągnąć pożądany rezultat wystarczy jedna lub dwie warstwy.

Kilka wskazówek:

• Zagęszczony olej suszący można rozcieńczyć rozpuszczalnikiem lub nefras.
• Przed użyciem olej suszący należy dokładnie wymieszać. Daje to strukturze zwiększone nasycenie niezbędnym tlenem.
• Podczas wykonywania prac wewnętrznych konieczne jest zapewnienie maksymalnej wentylacji. Pomaga skrócić czas suszenia i wietrzenia nieprzyjemnych zapachów.
• Podczas pracy chroń ręce przed dostaniem się do środka. Jeśli nadal jesteś brudny, zwilż skórę olejem roślinnym, a następnie dobrze spłucz bieżącą wodą i mydłem.
• Pamiętaj, że olej lniany jest wysoce łatwopalny, dlatego trzymaj go w miejscach niedostępnych dla iskier, nie wykonuj prac spawalniczych i nie pal w pobliżu obrabianej powierzchni.