Suszarki: właściwości i zastosowanie

Przygotowując się do malowania, ludzie wybierają same emalie, nadproża, rozpuszczalniki, uczą się, co i jak aplikować. Ale jest jeszcze inny bardzo ważny punkt, który często jest pomijany, a nie brany pod uwagę. Mówimy o zastosowaniu sykatyw, czyli specjalnych dodatków, które przyspieszają suszenie wszelkich materiałów lakierniczych.

Sikkativ jest jednym z tych komponentów, którego wprowadzenie pozwala producentom na zróżnicowanie receptury i dostosowanie jej do konkretnych sytuacji, do obszarów zastosowań. Jest dodawany do różnych farb, aby przyspieszyć proces suszenia.

Ze względu na skład chemiczny, osuszacze są solami metali o wysokiej wartościowości. Również w tej grupie mogą być sole kwasów jednozasadowych (tak zwane mydło z metalu). Przyspieszające odczynniki suszące mają zastosowanie do każdego istniejącego rodzaju materiału do malowania.

Najpierw zastosowano odczynniki kobaltowe i manganowe, jak również ołów. Nieco później zaczęto stosować sole cyrkonu i inne elementy. Zdecydowana większość nowoczesnych mieszanek nie zawiera ołowiu, ponieważ mają one negatywny wpływ na ludzkie zdrowie. Chemicy i technolodzy dzielą katalizatory na substancje pierwszego rzędu (prawda) i związki drugiego rzędu (promotory). Prawdziwym akceleratorem jest sól metalu o różnej wartościowości, która po zetknięciu z substancją docelową wchodzi w reakcję redukcji, a następnie utlenia się do substancji o podwyższonej wartościowości.

Pomocnymi związkami są sole metali o niezmienionej wartościowości. Obejmują one związki cynku, baru, magnezu i wapnia. Ich rolą jest zwiększenie skuteczności konwencjonalnych mieszanin poprzez reakcję z grupami karboksylowymi substancji tworzących błonę. Deweloperzy biorą to pod uwagę i coraz częściej korzystają z kombinacji preparatów.

• Suszarki jednopakowe Bazując na kobalcie, są one uznawane za najskuteczniejsze, ale ich działanie wpływa tylko na część powierzchniową warstwy farby. Dlatego taki metal nadaje się tylko do bardzo cienkiej warstwy lub w przeddzień suszenia na gorąco może być stosowany samodzielnie.
• Ołów dDziała w całości, jest dość toksyczny i może tworzyć plamy z siarczków, jako samodzielny preparat jest rzadko stosowany.
• Mangan jest aktywny zarówno na powierzchniach, jak i na grubości. Trójwartościowy typ metalu jest ciemnobrązowy i może to zniekształcić wygląd powłoki. Podczas pracy wymagane jest, aby nie odbiegać od standardowego składu - nadmiar manganu osłabia efekt, pomimo dowodów.

Dwie metody produkcji - topienie i wytrącanie. W pierwszym przypadku praktykuje się efekt termiczny na oleje i żywice, które są następnie łączone ze związkami metali. To bardzo prosta i skuteczna technika. Wytrącone substancje otrzymuje się przez przeprowadzenie reakcji między związkami metali i produktami solnymi przetwarzania kwasem. Takie suszarki różnią się klarownym kolorem, zawierają stabilne stężenie intensywnie działających metali.

• Cynk sprawia, że ​​suszenie powierzchni przebiega wolniej, a główna objętość - szybciej, tworząc mocny film.
• Wapń działa jako promotor w złożonych mieszaninach, dzięki czemu schnięcie staje się łatwiejsze w zimnie.
• Wanad i cer działają na objętość farby, ale ich wadą jest zażółcenie, które pojawia się w nałożonej powłoce.
• Zastępują ołów w nowoczesnych preparatach kombinacje cyrkonu i kobaltu.

Jeśli chodzi o kwasy organiczne, istnieją cztery główne grupy środków suszących:

• naftenian (z ropy naftowej);
• linoleinian (otrzymywany z oleju lnianego);
• guma (wykonana z kalafonii);
• tallish (na bazie oleju talowego).

Mieszaniny kwasów tłuszczowych (takie jak FA) tworzy się przez rozpuszczenie soli metalu wielowartościowego w kwasie tłuszczowym lub przez zmieszanie takich roztworów z kwasami naftenowymi. Stosowanie takich substancji jest możliwe zarówno w przypadku lakierów, farb typu alkidowego, jak i kombinacji z olejem lnianym. Zewnętrznie jest przezroczysty dla lekkiej cieczy, w której występuje od 18 do 25% substancji nielotnych. Stężenie manganu wynosi od 0,9 do 1,5%, a ołów może zawierać więcej, co najmniej 4,5%.

Lek NF1 jest kombinacją „ołowiu-manganu”. Jest to substancja ciekła otrzymana metodą osadzania. Wcześniejsze analogi tej mieszaniny to NF-63 i NF-64. Konieczne jest dodanie przyspieszacza suszenia w barwnikach olejowych i alkidowych, w emalii i materiałach lakierniczych, olejach suszących. NF1 jest idealnie przezroczysty i jednorodny, nie ma najmniejszego osadu ani zanieczyszczeń. Dopuszczalne łączne stosowanie w połączeniu z katalizatorami na bazie Co. Wśród nich najlepsze NF-4 i NF-5. Po zmieszaniu z farbami i materiałami lakierniczymi substancja chemiczna jest wstrzykiwana w małych porcjach, utrzymując stężenie maksymalnie 5% ilości środka błonotwórczego. Indeks cyfrowy po literach NF wskazuje skład chemiczny leku. Tak więc liczba 2 wskazuje na obecność ołowiu, liczba 3 - obecność manganu, 6 - wapń, 7 - cynk, 8 - żelazo. Indeks 7640 pokazuje, że lek powstaje przez połączenie kauczuku kobaltowego z olejem i roztworem soli ołowiu i manganu w benzynie lakowej. Takie narzędzie można również wykorzystać do przywrócenia utraconego wzoru emalii mory.

Ważne jest: stosując cokolwiek sikkativ, musisz zwrócić uwagę na dawkowanie. Nadmierne wprowadzenie odczynnika dramatycznie obniża szybkość suszenia folii i może nawet zmienić odcień kompozycji barwiącej, zwłaszcza jeśli początkowo jest biały. Octanat kobaltu rozpuszczony w benzynie lakowej może mieć efekt opalescencji. Największa część substancji nielotnych wynosi 60%, stężenie metali waha się od 7,5 do 8,5%. Nie ma miedzianych suszarek, na bazie tego metalu produkowane są tylko pigmenty.

Wśród różnych marek suszarek na pierwszym miejscu zasłużyły produkty firmy. Borchersktórych produkcja jest bardzo doskonała i spełnia najnowsze wymagania technologiczne. Sądząc po przeglądach, konieczne jest wprowadzenie takich mieszanin w bardzo niskich stężeniach, są one dość ekonomiczne i praktyczne oraz pozwalają uniknąć wielu problemów.

Inny wiodący niemiecki producent - koncern Synthopol, produkuje również wysokiej jakości produkty dobrej jakości.

Przepis na suszarki jest stosunkowo prosty. Aby uzyskać mieszaninę odpowiednią do przetwarzania siemienia lnianego, odpowiadającą GOST, konieczne jest użycie stopionej gumy. Porcelanowe (w skrajnych przypadkach metalowe) naczynia wypełniły 50 g kalafonii. Topi się w temperaturach 220-250 stopni Celsjusza. Po stopieniu substancję miesza się i dodaje do niej 5 g wapna palonego. Zastępując wapno 15 g ołowianego żużla, który jest mielony olejem lnianym na pastę, a następnie wprowadzając małe porcje do kalafonii, można uzyskać ołowianą gumę. Aby zakłócać obie wersje preparatów, należy utworzyć jednorodną masę. Krople są okresowo usuwane i umieszczane na przezroczystym szkle, gdy tylko same staną się przezroczyste, należy zatrzymać ogrzewanie.

Stosowanie suszarek do farb olejnych ma swoją subtelność; jeśli nadmiar substancji ropopochodnych powstaje w warstwie farby, może ponownie zmięknąć. Powód - spolimeryzowany olej podlega koagulacji koloidalnej. Łączone lakiery, według niektórych ekspertów, mogą nie obejmować suszarek, ponieważ włączenie azotanu celulozy zwiększa szybkość suszenia. Ale w systemach wodnych, jak w przypadku konieczności uzyskania najszybciej schnącego lakieru, konieczne jest dodanie środka osuszającego.

Obliczenie ilości środka suszącego, który należy dodać do lakieru alkidowego PF-060 w celu skutecznego zestalenia, wynosi od 2 do 7%. Wraz z wprowadzeniem takich dodatków czas suszenia jest ograniczony do 24 godzin. Wynik ten osiąga się nawet po porzuceniu produktów zawierających ołów na rzecz bardziej nowoczesnych rozwiązań technologicznych, które często spotyka się z nieufnością. Okres przechowywania sykatyw w większości przypadków wynosi sześć miesięcy.

Ważne: w przypadku gotowych mieszanek zalecenia dotyczące wprowadzenia środka osuszającego nie mają zastosowania w zasadzie. Już w produkcji wprowadzono tam początkowo niezbędną ilość wszystkich substancji, a jeśli nie (towary niskiej jakości), nadal nie można ocenić problemu i naprawić go w domu. W odniesieniu do substancji błonotwórczej można wprowadzić od 0,03 do 0,05% kobaltu, od 0,022 do 0,04% manganu, od 0,05 do 2% wapnia i od 0,08 do 0,15% cyrkonu.

W obecności sadzy, ultramaryny i niektórych innych składników w składzie substancji barwiących efekt powierzchniowy środka osuszającego jest osłabiony. Można z tym walczyć poprzez wprowadzenie zwiększonych dawek leku (zarówno natychmiast, jak i w oddzielnych porcjach, bardziej szczegółowe zalecenia mogą być podane tylko przez wykwalifikowanego technologa).

Jak zastosować środek osuszający z olejem lnianym, zobacz następny film.