Płynne szkło sodowe: do czego służy?

Płynne szkło sodowe jest sprawdzonym narzędziem o wysokiej jakości kleju i nie traci na znaczeniu przez długi czas. Zastosowanie tego niedrogiego uniwersalnego materiału pozwala na szybkie i sprawne wodoodporne konstrukcje, wzmocnienie jastrychów betonowych i czyste przybory kuchenne.

Płynne szkło sodowe jest rodzajem kompozycji adhezyjnej.który jest szeroko stosowany podczas prac budowlanych i hydroizolacyjnych. Podstawowym składnikiem materiału jest krzemian sodu, którego obecność wynika z wysokich właściwości użytkowych roztworu.

Płynne szkło sodowe produkowane jest zgodnie z GOST 13078 81. Składa się z tlenków sodu, żelaza, aluminium z dodatkiem dwutlenku krzemu, anhydrytu siarkowego, sody kaustycznej i modułu krzemianowego. Obecność sodu w kompozycji jest określona przez 9%, wartości potasu są znacznie niższe, wynoszą około 0,2%. Czas całkowitego zestalenia zastosowanej kompozycji w jej czystej postaci wynosi 10 minut, natomiast w składzie różnych roztworów czas wzrasta do dwóch godzin.

Gęstość materiału wynosi 1,45 grama na cm sześciennych, ciężar właściwy substancji wynosi 1,45, okres trwałości wynosi 2 lata, a temperatura topnienia odpowiada 1088 stopniom. W przeciwieństwie do związków potasu, roztwór sodu jest w stanie utworzyć bardziej stabilne i trwałe złącze, które odróżnia je od innych mieszanin krzemianowych.

Wytwarzanie ciekłego szkła jest dość skomplikowanym procesem i składa się z kilku etapów. Soda, potaż, siarczyn sodu i inne składniki są dodawane do pokruszonego piasku kwarcowego. Następnie masę umieszcza się w autoklawach i wytapia w postaci monolitycznego wlewka, który następnie rozpuszcza się w temperaturze 170 stopni. Powstały roztwór jest ciekłym szkłem sodowym.

Kompozycja jest szeroko stosowana w naprawach i budownictwie. Jego dodatek do gipsu i roztworów szpachlowych zwielokrotnia ich ognioodporność, wytrzymałość i odporność na wilgoć. Środki eliminują pęknięcia, wióry i inne wady podłóg i ścian. Materiał jest dobrze znany i jako dodatek do podkładów do różnych celów.

Szczególnie skuteczne gruntowanie takich mieszanek jastrychu betonowego. Zastosowanie szkła sodowego znacznie zwiększa wytrzymałość betonu, nadając mu właściwości ognioodporne i antyseptyczne. Z pomocą szkła sodowego można łatwo usunąć stary lakier lub powłokę olejową. Dodatek różnych barwników pozwala na użycie narzędzia jako farby silikatowej.

Mieszanina może być stosowana do zapobiegania procesom korozyjnym na podłożach metalowych. Do przygotowania kompozycji antykorozyjnej cement miesza się ze szkłem sodowym w stosunku 1: 1 i wlewa niewielką ilość płynu. Materiał toleruje agresywne efekty środowiskowe i może być stosowany nie tylko w pomieszczeniach, ale także na zewnątrz. Pozwala to na hydroizolację studni, zbiorników wodnych, misek sztucznych zbiorników i piwnic. Do pracy potrzeba 10 części betonu i jedna część ciekłego sodu.

Struktura była szeroko stosowana jako dodatkowy składnik do kompozycji murowych. Jest często dodawany do rozwiązań okładzinowych przeznaczonych do dekoracji zewnętrznych kominków i kanałów kominowych.W życiu codziennym płynne szkło jest używane do naprawy akwariów i czyszczenia naczyń domowych. Aby przygotować roztwór czyszczący, konieczne jest wymieszanie 25 części wody i jednej części krzemianu sodu. Otrzymaną mieszaninę należy wlać do dużego pojemnika. Następnie powinieneś umieścić tam naczynia, które chcesz wyczyścić i zagotować kompozycję.

Szkło sodowe może być stosowane do części wodociągowych uszkodzonych przez kit, usuń plamy tłuszczu z ubrań i jako dodatek do wapna, przeznaczony do wykańczania wszelkich powierzchni. Po zmieszaniu wapna i krzemianu sodu powstaje bardzo trwały materiał - krzemian wapnia, który znacznie zwiększa odporność powłoki wapiennej na czynniki zewnętrzne i znacznie przedłuża żywotność powłoki wapiennej.

Popularność ciekłego szkła sodowego, zarówno jako środka trwałego, jak i dodatku w różnych rozwiązaniach konstrukcyjnych, wynika z wielu pozytywnych właściwości materiału.

• Dobra elastyczność kompozycji pozwala na stosowanie jej jako dodatku do konkretnych rozwiązań. Materiał penetruje wszelkie, nawet najmniejsze pęknięcia i wypełnia je, zapobiegając w ten sposób powstawaniu pustych przestrzeni i ubytków w formowanej warstwie betonu. Ponadto całkowita wytrzymałość nawierzchni betonowej jest znacznie zwiększona.
• Optymalny stosunek ceny do jakości. Koszt 5 kg mieszanki to około 200 rubli, co znacznie zwiększa popyt konsumentów i wykorzystanie materiałów w budownictwie.
• Szkło sodowe ma wysoką wytrzymałość. Jest odporny na chemikalia i ekstremalne temperatury.

• Materiał znacznie skraca czas całkowitego utwardzenia cementu, dzięki czemu czas naprawy może być znacznie skrócony.
• Niska przewodność cieplna ciekłego szkła pozwala na zastosowanie środków do tworzenia izolacji termicznej pomieszczeń. Kompozycja doskonale wytrzymuje skoki temperatury do 1200 stopni i jest w stanie wytrzymać liczne cykle zamrażania i rozmrażania.
• Pełne bezpieczeństwo środowiska materiału ze względu na brak w jego składzie substancji toksycznych i toksycznych. Chociaż warto pamiętać, że alkalia, które są jednym ze składników roztworu, są niebezpieczne dla skóry podczas fazy instalacji. Dlatego przy pracy z płynnym szkłem należy używać rękawic ochronnych.

• Narzędzie ma wyraźne działanie antyseptyczne, więc nie ma ryzyka pleśni, grzybów i patogenów na traktowanych powierzchniach.

Wady ciekłego szkła obejmują zbyt szybkie wiązanie i twardnienieoraz niepożądana możliwość stosowania materiału do obróbki powierzchni przeznaczonych do malowania.

Aby prawidłowo przygotować zaprawę z dodatkiem ciekłego szkła sodowego, należy przestrzegać proporcji:

• w roztworach betonowych ilość ciekłego szkła może wynosić 5-20% całkowitej masy kompozycji;
• uzyskanie kompozycji ogniotrwałej wymaga jednej części cementu, trzech części piasku i 10-25% ciekłego szkła;
• mieszanki gruntujące składają się ze szkła cementowego i sodowego, w stosunku 1: 1 i są rozcieńczane cieczą do pożądanej konsystencji;

• 400 g szkła krzemianowego i 1 litr należy zabrać na antyseptyczne podłoże. woda;
• przy stosowaniu produktu jako kleju do linoleum zużycie materiału powinno wynosić 200-400 g na metr kwadratowy podstawy;
• do przygotowania zaprawy hydroizolacyjnej należy przyjmować cement, piasek i szkło krzemianowe w równych ilościach.

Prace na szkle krzemianowym należy wykonywać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. przy użyciu środków ochrony osobistej. W przypadku kontaktu ze skórą lub błoną śluzową, natychmiast przepłukać skażony obszar dużą ilością chłodnej wody i skontaktować się z placówką medyczną.Aby uniknąć podróbek, kompozycja powinna pochodzić tylko od wiarygodnych producentów. Wskazane jest również sprawdzenie dostępności certyfikatów zgodności i innych dokumentów uzupełniających.

Płynne szkło sodowe cieszy się dużym zainteresowaniem konsumentów i ma wiele pozytywnych opinii. Nabywcy zwracają uwagę na przystępny koszt materiału, który pozwala na jego szerokie zastosowanie zarówno jako dodatku do różnych rozwiązań konstrukcyjnych i gruntujących, jak i jako niezależny środek. Zwraca się uwagę na łatwość przygotowania i łatwość stosowania kompozycji. Doskonałe właściwości hydroizolacyjne szkła sodowego są również wysoko cenione, co umożliwia przeprowadzenie hermetycznej wykładziny piwnic i basenów. Wady nabywców obejmują potrzebę szybkiego użycia kompozycji ze względu na jej krótką „żywotność”.

Bardziej szczegółowo o niuansach pracy z płynnym szkłem jest opowiadane na wideo.