Metalowe panele elewacyjne: rodzaje i ich właściwości

 Metalowe panele elewacyjne: rodzaje i ich właściwości

Rynek budowlany jest wypełniony różnymi materiałami używanymi do okładania fasad różnych budynków i konstrukcji. Jest to klasyczny tynk, cegła lub kamień oraz specjalna płytka elewacyjna, ale najbardziej popularna wersja paneli stalowych na elewację. Takie projekty są często nazywane „bocznicami”.

Funkcje i zalety

Najczęściej używane panele elewacyjne otrzymane podczas budowy nieruchomości komercyjnych: różne budynki biurowe, centra biznesowe oraz obiekty handlowe i magazynowe. Jednak coraz częściej takie okładziny są wykorzystywane do dekoracji elewacji prywatnych budynków mieszkalnych, a nawet wieżowców.

Taki materiał budowlany składa się z dwóch blach, między którymi znajduje się wypełniacz mineralny. Z góry metal jest pokryty powłoką ochronną, która pozwala mu zachować pierwotny wygląd i właściwości dłużej.

Wypełniacz i rodzaj stopionego metalu mogą się różnić w zależności od producenta.

Zalety tych konstrukcji metalowych obejmują:

  • niska waga ze zwiększoną wytrzymałością i trwałością, co minimalizuje obciążenie fundamentu domu;
  • łatwa instalacja i konserwacja;
  • materiał nie podlega spalaniu, a zatem jest bezpieczniejszy niż plastik lub drewno;
  • odporność na agresywne media i uszkodzenia mechaniczne.

Dzięki tym wszystkim pozytywnym cechom, takie panele ścienne wciąż mają dwie istotne wady:

  • potrzeba zakupu dużej liczby różnych elementów ułamkowych i specjalnego sprzętu do cięcia metalu;
  • konieczność dodatkowej izolacji powierzchni ściany przed montażem konstrukcji

Taka podszewka jest stosowana zarówno do pokrywania nowych, jak i do rekonstrukcji starych budynków, co pozwala nadać im nowoczesny, atrakcyjny wygląd. Dzięki panelom izolacja jest ulepszona, ponieważ tworzą rodzaj bufora akustycznego. Za pomocą tego materiału można wyrównać fasadę i zwiększyć jej wentylację.

Gatunki

Panele metalowe mają średnią grubość 0,55 mm. Są wodoodporne i ognioodporne. Stopień udarności wynosi 50 kg / cm, a wytrzymałość na zginanie wynosi 118 MPa. Klasyfikacja paneli opiera się na ich wyglądzie lub zastosowanym metalu. W zależności od wyglądu panelu może imitować drewno, kamień lub mur. Profile mogą być faliste, gładkie, perforowane lub różne wytłoczone na krawędzi.

Do produkcji paneli elewacyjnych można stosować różne rodzaje metali i różne sposoby ich obróbki.

Stal ocynkowana

Przedsiębiorstwa produkujące płytki metalowe wytwarzają również panele ze stali ocynkowanej z powłoką poliestrową. Gładkie, rowkowane lub wzorzyste - wszystkie mają połączenie blokujące i są łatwe w instalacji. Grubość ocynkowanego metalu wynosi 0,5–0,7 mm, a powłoka nie tylko chroni materiał, ale także pozwala nadać produktowi różne kolory i tekstury. Taki materiał jest najbardziej wszechstronny i jest stosowany w przypadku wszelkich fasad, począwszy od domów wiejskich i wiejskich, a skończywszy na pawilonach handlowych i ośrodkach sportowych. Długość takich paneli może sięgać 5-6 metrów i jest zamawiana w fabryce.Możesz je zamontować zarówno w poziomie, jak iw pionie. Panele są lekkie, trwałe i ekonomiczne.

Niestety, ze względu na swoją lekkość, takie konstrukcje ulegają odkształceniu, a także gromadzą elektryczność statyczną i wymagają dodatkowej izolacji termicznej.

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna to kolejny popularny materiał okładzin elewacyjnych. Pokryta warstwą tlenku „stal nierdzewna” nie wymaga dodatkowej powłoki różnymi środkami ochronnymi. Dzięki odpowiedniej klasie takie stalowe panele są trwałe, mają niską wagę i są bardzo łatwe w utrzymaniu, pomimo ich dość dużej ceny. Podobnie jak okładziny ze stali ocynkowanej, stal nierdzewna wymaga izolacji termicznej i gromadzi elektryczność statyczną, ale jest bardziej odporna na korozję.

Aluminium

Panele aluminiowe są również nazywane kompozytami. Ich całkowita grubość nie przekracza 6 mm, a długość wynosi 6 m. Z góry metal może być pokryty warstwą tlenku, która ochroni materiał i nada mu różne odcienie. Dzięki temu filmowi można uzyskać efekt lustra, imitować powierzchnię drewnianą lub kamienną.

Oddzielny typ emitujących kompozytowych paneli kompozytowych wykonanych z aluminium o nazwie „Alucobond”. Między arkuszami trwałego metalu znajduje się albo syntetyczny polimer albo polietylen spieniony pod wysokim ciśnieniem. Taki materiał niezawodnie chroni elewację przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi, a także pozwala ożywić niemal każdy pomysł na projekt, ponieważ łatwo się wygina i nabiera wymaganego kształtu.

W przeciwieństwie do stali ocynkowanej i nierdzewnej, aluminium nie gromadzi elektryczności statycznej i nie wymaga instalacji izolacji. Jest to jednak droższy i mniej trwały materiał okładzinowy.

Inne rodzaje metali

Oprócz stali i aluminium płyty metalowe mogą być również wykonane z innych materiałów i stopów: mosiądzu, miedzi, a nawet brązu. Takie panele są pokryte błyszczącym lub matowym lakierem i instalowane przy użyciu ukrytych łączników. Wewnątrz takie konstrukcje są otynkowane materiałem dźwiękochłonnym w celu wyeliminowania dzwonienia podczas naprężeń mechanicznych. Są trwałe, łatwe w montażu i demontażu. Takie panele są używane nie tylko do okładania fasad, ale także do dekoracji wnętrz.

mosiądz
miedź

Powlekany polimerem

Podstawą takich paneli jest aluminium lub stal ocynkowana, na której nakładana jest powłoka ochronna z polimerów. Grubość takich metalowych paneli wynosi około 0,56 mm. Są gładkie, faliste lub perforowane. Takie panele są odporne na wilgoć i mróz, mają dobrą izolację akustyczną i są również łatwe w instalacji. Przed instalacją konieczne jest wstępne ogrzanie elewacji lub zastosowanie droższych płyt warstwowych. Aby taka okładzina działała przez długi czas, konieczne jest prawidłowe zamontowanie poszycia z profili drewnianych lub aluminiowych.

Cermet

Takie panele są blachami stalowymi pokrytymi emalią szklistą. Emalia zapewnia wysoką odporność na agresywne środowisko, wysoką sztywność i trwałość. Takie konstrukcje są najczęściej wykorzystywane w budowie infrastruktury transportowej: różnych tuneli, skrzyżowań i stacji. Jednak obecnie ten materiał jest coraz częściej stosowany do okładania fasad zwykłych budynków mieszkalnych. Ich grubość wynosi 200 mm, materiał jest niepalny, wytrzymuje spadki temperatury od -60 stopni do +800. Produkty z tego materiału są łatwe w utrzymaniu i służą przez ponad 50 lat.

Projekt

Oprócz różnic w materiale, z którego wykonane są panele elewacyjne, mogą one różnić się reliefem powierzchni.

  • Gładkie. Konwencjonalne panele stalowe, które różnią się tylko kolorem. Mogą powtórzyć drzewny rysunek, zrobić jeden duży fragment z fragmentów lub pokryć się połyskiem, tworząc efekt lustra.
  • Tektura falista. Zakrzywiona miękka fala lub twarde kątowe występy.
falisty
gładkie
  • Perforowane. Istnieją różne wzory: od geometrycznych po indywidualne ozdoby na zamówienie. W ciemności takie panele wypuszczają światło emanujące z budynku i tworzą dziwaczny obraz, ucieleśniając różne pomysły projektantów.
  • Z dodatkowymi ozdobnymi żebrami. W zależności od odległości między takimi krawędziami można wizualnie rozszerzyć elewację lub zwiększyć jej wysokość.
z dekoracyjnymi żebrami
perforowane

Przy wykańczaniu obiektów przemysłowych i publicznych należy z reguły używać kaset kasetonowych.

Takie panele są kilku typów.

  • Kasety - panele objętościowe składające się z blachy aluminiowej lub stali z pyleniem polimerowym. Taka kaseta ma zagięcie wokół krawędzi i jest wykonana nie tylko w fabrykach, ale także bezpośrednio na placach budowy ze względu na prostotę konstrukcji. Najczęściej mają kwadratowy kształt i gładką powierzchnię.
  • Liniowy - wydłużone panele do dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej. Dzięki tej konstrukcji fasada jest montowana z minimalną liczbą szczelin w złączach lub bez żadnych szczelin. Projekty liniowe są podobne do długich kaset, ale mogą mieć powierzchnię perforowaną lub 3D.

Przy całej różnorodności materiałów większość fasad jest pokryta warstwowymi płytami wykonanymi z kilku warstw różnych materiałów. Najprostsze produkty mają trzy warstwy: dwie okładziny (metal, płyta drewniana lub inne materiały) i jedna warstwa wypełniacza (najczęściej jest to izolacja).

Liniowy
Kasety

Wymiary i inne specyfikacje

Średnie wymiary stalowych paneli elewacyjnych są następujące:

  • grubość metalu waha się od 0,48 mm do 0,65 mm;
  • długość najdłuższych paneli (liniowych) może dochodzić do 6 m, ale średnio długość paneli wynosi od 2 do 3 m;
  • szerokość zwykle waha się od 200–250 mm, ale można zamówić bocznicę o indywidualnych rozmiarach - do 300 mm (jednak duża szerokość produktu zwiększy ryzyko deformacji podczas transportu i instalacji);
  • waga jednego metra kwadratowego takiej okładziny waży średnio od 2 do 3,5 kg.

Ponieważ panele są sprzedawane pojedynczo, konieczne jest jasne zrozumienie, ile materiału jest potrzebne do pracy.

Wszystkie obliczenia są zawsze zaokrąglane w górę, a dla początkujących lepiej jest kupić kilka dodatkowych paneli w przypadku niepowodzenia pierwszych prób.

Przegląd producentów

Produkcja paneli metalowych może być ręczna (bezpośrednio w obiekcie) lub profesjonalna (w dużych zakładach). Produkty zagranicznych dostawców reprezentowane są przez różne firmy, wśród których jest kilka marek, które otrzymały najlepsze recenzje: fińskie blachy tej marki Ruukki (na rynku budowlanym od ponad 50 lat), amerykańska bocznica od firmy Alcoawykonane głównie z aluminium oraz brytyjsko-holenderskiej marki Grupa Corusa.

Wśród krajowych producentów można wyznaczyć marki paneli elewacyjnych Wielka linia. Produkcja fabryki urządzeń do gięcia sekcji Lipetsk i holdingu INSI jest szeroko reprezentowana na rynku. Jak również pozytywne oceny klientów otrzymały produkty zakładu. SeverStal. Główną różnicą między rosyjskimi producentami jest to, że przy tej samej jakości produkty krajowe mają niższą cenę niż produkty zagraniczne. Ta różnica wynika z braku kosztów transportu.

Zalecenia dotyczące instalacji

Aby okleić elewację dowolnego budynku, konieczne jest konsekwentne wykonywanie następujących etapów pracy.

Prace przygotowawcze

Ten etap obejmuje oczyszczenie całej zewnętrznej powierzchni budynku z gruzu i starych powłok, demontaż wszystkich obcych obiektów (okiennice, rynny, anteny). Ponadto konieczne jest usunięcie wszelkich defektów na ścianach, usunięcie wszystkich wiórów i nierówności w betonie, w celu oczyszczenia drewna przed gniciem.

Markup

Za pomocą perforatora wiercone są specjalne otwory w miejscach oznaczonych oznaczeniami. Znaczniki są lepsze do zrobienia jasnego, nieusuwalnego materiału, aby w przypadku zmieniających się warunków pogodowych nie trzeba było zaczynać od nowa.

Skrzynia

Na tym etapie konstrukcja ramy drewnianych listew lub profili metalowych. Izolacja jest tak dobrana, aby nie była grubsza niż skrzynia i pasowała ściśle do powstałego „plastra miodu”. Materiał izolacyjny jest umieszczany od dołu do góry na gotowej skrzyni lub bezpośrednio przyklejany do powierzchni ściany.

Ważne jest, aby używać tylko suchej izolacji, ponieważ wilgoć zgromadzona pod zamontowanym panelem może ją zniszczyć.

Nad warstwą izolacji znajduje się folia hydroizolacyjna, która zapobiega przedostawaniu się wody do już zainstalowanych paneli.

Montaż

Najczęściej proces rozpoczyna się od dołączenia elementów ułamkowych: listwy początkowej, narożnej i wykończeniowej. Następnie sekcje ścian obok otworów okiennych i drzwiowych są zwrócone. W przypadku użycia pręta wykańczającego takie elementy są ustawione, wręcz przeciwnie, na ostatnim miejscu.

Po zainstalowaniu ułamka możesz przystąpić do instalacji pozostałych listew, zaczynając od lewej dolnej części ściany. Elementy są mocowane do siebie za pomocą śrub lub specjalnych wbudowanych zamków, a także można wzmocnić istniejące mocowanie zamków za pomocą dodatkowych śrub. Po zakończeniu licowania wszystkie usunięte elementy wracają na miejsce: stoki, dreny, okiennice i tak dalej.

Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie prace wykończeniowe na elewacji, w których używane są panele metalowe, przeprowadzane są według jednego prostego algorytmu - nie można obawiać się zepsucia i odkształcenia trwałego materiału.

Panele - dość ekonomiczne rozwiązanie dla domu prywatnego lub wakacyjnego, a wynik będzie przyjemny dla oka przez wiele lat.

Więcej informacji na temat montażu systemu panelu można znaleźć w poniższym filmie.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia