Styropian: zalety i subtelności korzystania z materiału

W przypadku materiałów budowlanych wiele wymagań. Często są one sprzeczne i mają niewiele wspólnego z rzeczywistością: wysoka jakość i niska cena, siła i lekkość, profesjonalne wyniki w rozwiązywaniu wąskich zadań i wszechstronność. Jednak niektóre materiały spełniają wszystkie wymagania. Wśród nich - spieniony polistyren. Po zapoznaniu się z jego zaletami i subtelnościami użycia, można z powodzeniem zastosować materiał do rozwiązywania różnych problemów konstrukcyjnych.

Spieniony polistyren jest materiałem budowlanym najnowszej generacji. Jego produkcja wykorzystuje innowacyjne technologie, więc trudno jest odgadnąć jego poprzednika. Plastik piankowy „rozwinął się” ze znanego piankowego tworzywa sztucznego - materiału, który chroni sprzęt gospodarstwa domowego przed uszkodzeniem podczas transportu.

Główne właściwości pianki - lekkość i struktura komórkowa - są zachowane. Wewnątrz płyt polistyrenowych znajduje się ogromna liczba peletów wypełnionych powietrzem. Jego zawartość sięga 98%. Dzięki pęcherzykom powietrza materiał ma niską przewodność cieplną, co jest tak cenione podczas budowy.

W produkcji pianowej pary wodnej. Dzięki temu materiał jest porowaty, ziarnisty i łamliwy. Pianki z pianki polistyrenowej z dwutlenkiem węgla, dzięki czemu poprawia się jej charakterystyka. Wyróżnia się:

• wysoka gęstość na metr sześcienny;
• mniej porowata struktura;
• wygląd i struktura cięcia;
• wyższa cena.

Pianka polistyrenowa (wytłaczana) przechodzi osiem etapów produkcyjnych:

1. W surowcach dodać substancje przeciwpożarowe - środki zmniejszające palność. Również w trakcie są barwniki, plastyfikatory, wybielacze.
2. Gotową kompozycję ładuje się do urządzenia do wstępnego spieniania.
3. Jest podstawowa masa pieniąca i „vylezhivanie”.
4. „Spiekanie” i formowanie. Cząsteczki surowca są połączone ze sobą, tworząc silne wiązania.
5. Przetwarzanie na specjalnym sprzęcie, które jest niezbędne do nadania substancji unikalnych właściwości.
6. Ostateczne spienienie substancji i chłodzenie.
7. Substancja jest stabilizowana, a powierzchnia jest polerowana do stanu gładkiego.
8. Cięcie na talerze i sortowanie.

Polistyren ekstrudowany ma swoje zalety i wady w jakości materiału budowlanego.

Plusy:

• Szeroki zakres. Służy do prac wewnętrznych i zewnętrznych na różnych powierzchniach: podłodze, ścianach, suficie, jako materiał izolacyjny, opakowaniowy i dekoracyjny. Oprócz branży budowlanej jej zastosowanie jest powszechne w produkcji zabawek, akcesoriów gospodarstwa domowego, sprzętu gospodarstwa domowego, przemysłu wojskowego i medycznego.
• Niska przewodność cieplna. Dzięki tej właściwości polistyren często służy jako materiał termoizolacyjny. Zapobiega utracie ciepła w pomieszczeniu, co wpływa na koszty ogrzewania. Im lepsza izolacja, tym taniej jest ogrzewać dom.
• Niska przepuszczalność wilgoci. Wewnątrz materiału znajdują się uszczelnione granulki, które wnikają w minimalną ilość wody. Jest tak mały, że nie jest w stanie zniszczyć struktury materiału i niekorzystnie wpływać na jego właściwości izolacyjne.

• Poprawia izolację akustyczną w pomieszczeniu. Aby osiągnąć maksymalny efekt, musisz połączyć go z innymi materiałami, ale w pomieszczeniu, w którym problem nie jest wyraźny, wystarczy.
• Łatwy do cięcia. Podczas procesu instalacji można podzielić płyty na fragmenty. Cięcie okaże się równe, nie rozpadnie się. Jest to charakterystyczna cecha jakościowego materiału.
• Ma stosunkowo małą wagę. Do pracy z materiałem wystarczy jedna para rąk. Ponadto zaletą niewielkiej wagi jest to, że podszewka z polistyrenu nie powoduje dużego obciążenia ścian lub podłóg w pomieszczeniu.
• Właśnie zamontowany. Do dekoracji ścian, podłogi lub sufitu nie potrzeba specjalnych umiejętności.
• Odporny na wiele chemikaliów.

• Niewrażliwy na działanie organizmów żywych. Oznacza to, że nie ma na nim pleśni, owady i gryzonie nie psują go.
• Ze względu na swoją wewnętrzną strukturę odnosi się do „oddychających” materiałów. Jest to ważne podczas wykańczania ścian, ponieważ nie powstaje kondensacja.
• Wyrównuje każdą powierzchnię roboczą. Od góry układa się ozdobna studnia.
• Płyty z polistyrenu można przykleić bezpośrednio do ściany budynku (lub innej powierzchni), bez konieczności montażu listwy. Zmniejsza to czas i koszty finansowe napraw i czasami upraszcza je.
• Minimalny okres działania wynosi 15-20 lat.
• Niski koszt wykończenia na metr kwadratowy.

Wady:

• Ogrzewanie dużej powierzchni ścian, sufitu lub podłogi będzie kosztowne nawet przy niewielkim koszcie materiału na metr kwadratowy.
• Aby uzyskać maksymalną szczelność wykończenia, możesz potrzebować dodatkowych materiałów w postaci taśmy budowlanej i szczeliwa.
• Pianka osłonowa sama nie reguluje temperatury w pomieszczeniu. Działa na zasadzie termosu: zatrzymuje ciepło w zimnej porze, utrzymuje chłód w pieczeniu. Jeśli termoregulacja pomieszczenia jest słabo dostrojona, wydajność polistyrenu wynosi zero.
• Pomimo „oddychania” zdolności materiału, dzięki pokryciu całego domu pianką polistyrenową, wymagana jest wentylacja.

• Materiał obawia się ultrafioletu. Pod wpływem światła słonecznego wewnętrzne wiązania w strukturze substancji ulegają zniszczeniu, a warunki naturalne przyspieszają niszczenie ekstrudowanego polistyrenu.
• Niektóre rodzaje farb, substancje na bazie produktów naftowych, aceton, benzyna, nafta, żywica epoksydowa powodują korozję pianki polistyrenowej.
• Obowiązkowa dekoracja na styropianie w celu zamknięcia wszystkich szwów i ochrony przed światłem słonecznym.
• Gęstość materiału jest większa w porównaniu z pianką, ale piankowy polistyren traci inne materiały zgodnie z tym kryterium. Bardziej nadaje się do wykończenia sufitu i ścian, a pod podłogą kurczy się ze stałym efektem mechanicznym (chodzenie, przemieszczanie mebli).

Dla zgodności z przepisami budowlanymi ważne są techniczne właściwości materiału. Obejmują one: markę, ogólne wymiary arkuszy, przewodność cieplną, współczynnik pochłaniania wilgoci, palność według klasy bezpieczeństwa pożarowego, wytrzymałość, żywotność, sposób przechowywania. Charakterystyka techniczna nie ma pierwszorzędnego znaczenia - kolor i faktura płyt.

Wymiary arkuszy (płyt) pianki polistyrenowej są obliczane przez trzy parametry: długość, szerokość, wysokość. Pierwsze dwa wskaźniki są takie same, jeśli płyta jest kwadratowa.

Standardowe rozmiary płyt to 100 cm szerokości i 200 cm długości dla materiału arkuszowego, 100 x 100 dla materiału płytowego. Przy takich parametrach GOST dopuszczał wielkość większą lub mniejszą od normy o 1-10 mm. Niestandardowe, ale w rozmiarach popytu - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materiał jest łatwo cięty, dzięki czemu można dostosować parametry do własnych potrzeb. Dopuszczalne odchylenia od normy dla arkuszy niestandardowych - do 5 mm.

Dla grubości wskaźniki te są bardziej rygorystyczne, ponieważ grubość jest głównym kryterium wyboru pianki polistyrenowej. Jest zmienny dla różnych rodzajów napraw i prac budowlanych. Minimalne wartości to 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksymalnie - 500 mm. Zwykle wystarczy 50-100 mm, ale na życzenie niektórzy producenci mogą wykonać partię płyt o niestandardowej grubości.Zgodnie z normami budowlanymi dla większości regionów Rosji wymagana grubość izolacji z polistyrenu wynosi co najmniej 10-12 cm.

Przewodność cieplna jest jednym z najważniejszych wskaźników. Jest ona określona przez grubość szczeliny powietrznej wewnątrz płyty materiałowej, ponieważ są to połączenia powietrzne, które sprawiają, że jest ona zdolna do zatrzymywania ciepła wewnątrz pomieszczenia. Mierzona w watach na metr kwadratowy i na Kelvina. Im bliżej wskaźnika znajduje się jeden, tym mniej ma on zdolność utrzymywania ciepła w pomieszczeniu.

W przypadku płyt o różnej grubości i gęstości przewodność cieplna zmienia się w zakresie 0,03-0,05 W / sq. m do Kelvina.

Niektórzy producenci stosują dodatki grafitowe. Stabilizują przewodność cieplną w taki sposób, że gęstość przestaje odgrywać rolę.

Dobrym przykładem skuteczności polistyrenu jest porównanie z wełną mineralną. Właściwości izolacji termicznej wełny mineralnej są uważane za dobre, podczas gdy izolacja termiczna z polistyrenu 10 cm daje taki sam wynik jak warstwa wełny mineralnej o grubości 25-30 cm.

Zmierzone w kg / sq. m. Dla różnych rodzajów polistyrenu może różnić się o 5 razy. Tak więc wytłaczany polistyren ma gęstość 30, 33, 35, 50 kg / m2. m, odporna na uderzenia - 100-150 kg / m². m. Im wyższa gęstość, tym lepsza wydajność materiału.

Pomiar parametrów siły samego materiału jest prawie niemożliwy. Konieczne jest zwrócenie uwagi na certyfikowane dane. Normalna wytrzymałość na ściskanie - od 0,2 do 0,4 MPa. Szybkość zginania - 0,4-0,7 MPa.

Często producenci deklarują, że pochłanianie wilgoci przez materiał wynosi zero. W rzeczywistości tak nie jest, pochłania do 6% wilgoci, która spada na nią podczas opadów i mycia fasady. Możliwość sporu ekspandowanego polistyrenu jest uważana za kontrowersyjną. Z jednej strony dodatek pirenu powoduje, że materiał jest odporny na ogień, z drugiej - nie oznacza to, że ogień wygasa, gdy zderza się z materiałem.

Polistyren szybko się topi. Jednocześnie wysokiej jakości materiał nie emituje gryzącego dymu, a topienie zatrzymuje się po 3 sekundach od zgaśnięcia ognia. Oznacza to, że inne materiały nie mogą się zapalić ze spienionego polistyrenu, ale wspierają spalanie. Różne marki otrzymują klasę od K4 do K1. Najbardziej bezpieczne są materiały marki K0, ale polistyren spieniony nie ma do nich zastosowania.

Inne ważne parametry:

• Przepuszczalność pary Dla różnych rodzajów polistyrenu wskaźnik ten wynosi 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• Waga Zaczyna się od 10 kg na metr sześcienny.
• Zakres temperatur użytkowania: dolny próg temperatury wynosi -100, górny +150.
• Okres działania: nie mniej niż 15 lat.
• Izolacja szumów - 10-20 dB.
• Przechowywanie: w szczelnym opakowaniu z dala od światła słonecznego i wilgoci.
• Marka: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Im wyższa marka, tym lepszy i droższy materiał.
• Kolor Najbardziej popularne kolory to biały, marchew, niebieski.

Polistyren dzieli się na odmiany według czterech głównych kryteriów: struktura, sposób przygotowania, cel, zakres.

Struktura wyróżnia ataktyczną, izotaktyczną, syndiotaktyczną piankę polistyrenową.

Nie ma sensu zagłębiać się w złożony wzór strukturalny substancji. Dla kupującego ważne jest, aby wiedzieć tylko, że pierwszy typ jest najbardziej produktywny i szeroko stosowany w budownictwie prywatnym i wielkogabarytowym, drugi jest najbardziej trwały, gęsty i ognioodporny i może być stosowany w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego stabilność, gęstość i odporność na ciepło. Może być montowany nie tylko w każdym typie pomieszczenia, ale także może być pokryty wszystkimi rodzajami farb i lakierów.

Zgodnie z metodą produkcji istnieje większa liczba typów polistyrenu. Najczęściej spotykana jest wytłaczana pianka polistyrenowa, ponieważ posiada wszystkie niezbędne właściwości do budowy.Ale są też inne sposoby produkcji. Zmiany na niektórych etapach i skład surowców pozwalają nam uzyskać materiały o różnych właściwościach. Niektóre są mniej gęste, ale palne, inne są najbardziej trwałe i ognioodporne, inne nie boją się wilgoci, a czwarte łączy wszystkie najlepsze cechy.

Łącznie istnieje osiem metod, z których dwie są nieaktualne. W ciągu prawie stuletniej historii polistyrenu i jego pochodnych metody emulsji i zawiesin straciły na znaczeniu.

W nowoczesnych warunkach są dostępne:

• Wytłaczana pianka polistyrenowa. Materiał piankowy z małymi granulkami o jednakowych rozmiarach. Zamiast szkodliwych fenoli stosuje się dwutlenek węgla.
• Wytłaczanie. Jest praktycznie taki sam jak ekstrudowany, ale jest stosowany głównie w przemyśle spożywczym (opakowania), dlatego wśród jego właściwości przyjazność dla środowiska jest ważniejsza niż wytrzymałość.
• Pressroom. Przechodzi dodatkową procedurę prasowania, dlatego jest uważana za bardziej trwałą i odporną na obciążenia mechaniczne.

• Besspressovoy. Mieszanina chłodzi się i krzepnie niezależnie w specjalnej formie. Przy wyjściu produkt ma wygodny rozmiar do cięcia i geometrii. Procedura nie wymaga interwencji (naciskania), więc jest tańsza niż naciśnięcie.
• Blocky. Produkty uzyskane w wyniku konwersji (kilka cykli przetwarzania na tych samych etapach) charakteryzują się wysokim poziomem czystości środowiska i najwyższą możliwą jakością.
• Autoklaw. Różnorodność wytłaczanego materiału. Właściwości są praktycznie takie same, tylko inne urządzenia są używane do spieniania i „pieczenia”.

Po uzgodnieniu polistyren jest także inny. Tani, ale wysokiej jakości polistyren ogólnego przeznaczenia stał się powszechny. Nie różni się pod względem stabilności mechanicznej i gęstości, jest uważany za delikatny, ma najmniejszą klasę bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Materiał jest jednak twardy i zachowuje kształt, co pozwala na wykorzystanie go w przypadkach, w których nie będzie wykonywany obciążenia mechaniczne: oświetlenie, reklama zewnętrzna, dekoracja.

W przypadku bardziej złożonych zadań stosowana jest pianka polistyrenowa o dużej wytrzymałości. Oprócz tego, że jest mniej kruchy i niepalny, zawiera substancje odpowiedzialne za odporność na promieniowanie UV i pigmenty barwne. Stabilizatory UV chronią strukturę przed zniszczeniem, a kolor przed wypaleniem i powstawaniem żółtości.

Płyty z wysokoudarowej pianki polistyrenowej mają inną teksturę powierzchni: gładką, falistą, matową lub błyszczącą, odblaskową i rozpraszającą światło.

Należy również zwrócić uwagę na wysokoudarową piankę polistyrenową. Ma wysoką odporność na mróz i jest bardziej skuteczny jako grzejnik. Jest on również wykorzystywany do produkcji urządzeń chłodniczych, ponieważ jego „właściwości termosu” (aby utrzymać temperaturę wewnątrz obiektu) jest wyższy niż w innych typach. Polistyren wysokoudarowy stosowany jest w wielu dziedzinach: produkcji zabawek, naczyń, sprzętu gospodarstwa domowego, materiałów wykończeniowych.

Kategoryzacja spienionego polistyrenu według zakresów jest bardziej rozległa. Istnieje kilka obszarów: dla przemysłu spożywczego i niespożywczego, do szorstkich i dekoracyjnych wykończeń, do wnętrz i na zewnątrz.

W przypadku produktów przemysłu spożywczego (pudełka na lunch, pojemniki, podłoża, naczynia jednorazowe) stosuje się polistyren z dodatkami przyjaznymi dla środowiska. Podobne surowce wykorzystywane są w produkcji przemysłu niespożywczego (zabawki dla dzieci, lodówki, pojemniki termiczne). W produkcji zabawek dodaj więcej barwników i składników, które są odpowiedzialne za wytrzymałość produktu.

Szorstkie wykończenie może być wewnętrzne i zewnętrzne. We wszystkich przypadkach polistyren jest stosowany w celu zapobiegania utracie ciepła i / lub poprawy izolacji akustycznej w pomieszczeniu. Rzadziej służy do poziomowania powierzchni roboczej.

Polistyren wewnętrzny jest używany w pracach budowlanych i naprawczych do pokrywania różnych powierzchni.

W dzielnicach mieszkaniowych:

• Na podłogę. Płyty polistyrenowe montuje się na całej powierzchni podłoża, gdy zachodzi potrzeba odizolowania pływającego lub suchego jastrychu. W tym celu materiał jest dość równomierny i gęsty, przyczynia się do izolacji cieplnej i akustycznej. Musisz wybrać trwałe i gęste płyty, które wytrzymają dużą masę na metr kwadratowy i mają maksymalną wytrzymałość na ściskanie. Plus wykorzystanie płyt styropianowych do montażu jastrychu, ponieważ materiał ten nie daje tak dużego obciążenia sufitu, jak monolityczny jastrych. Dotyczy to starych pomieszczeń o słabych podłogach i podłóg o dużej absorpcji wilgoci, na których trudno wylewać monolityczny jastrych (w bloku lub drewnianym domu).

Polistyren zapewnia również idealnie płaską powierzchnię do montażu podłogi. Jest wodoodpornym podłożem do laminatu, parkietu i innych rodzajów twardej powłoki nawierzchniowej.

• Na sufit. Właściwości takie jak gęstość, wytrzymałość, lekkość i wygodny kształt sprawiają, że materiał nadaje się do izolacji akustycznej sufitu. Pod nim nie wymaga obreshetka ramy, materiał może być przyklejony bezpośrednio do kleju, a puste przestrzenie wypełnione nie twardniejącym uszczelniaczem. Dwie warstwy płyt zamontowane w wyścigu dadzą zauważalny rezultat w walce z obcym hałasem w mieszkaniu. Wygodne jest zamontowanie sufitu na zawiasach lub przyklejenie dekoracyjnej płytki nad płaską, dźwiękoszczelną poduszką. Płytka z kolei jest również pochodną poliuretanu z obróbką dekoracyjną.

• Na ściany. Przy dekorowaniu powierzchni pionowych w pomieszczeniach rzadko stosuje się poliuretan. Błędy podczas instalacji prowadzą do tego, że sprawność jest zredukowana do zera, a pomieszczenie traci objętość nie tylko wizualnie - cierpi na tym także użyteczna powierzchnia pomieszczenia. Jednak czasami poliuretan jest używany do okładzin ściennych wewnątrz, aby wyrównać lub wznieść lekką przegrodę wewnątrz pomieszczenia i podzielić ją na pół.

• Na dach. Tutaj mówimy o izolacji dachu od wewnątrz. Ta opcja dotyczy pomieszczeń mieszkalnych na poddaszu i izolacji poddasza w wannie. Styropian jednocześnie zatrzymuje ciepło, zapobiega tworzeniu się kondensatu i wymaga minimalnego wysiłku przy uszczelnianiu. Najlepszym rozwiązaniem do wykończenia poddasza jest polistyren foliowany.
• Do rur. Rury i piony o różnej komunikacji są chronione przed zamarzaniem za pomocą folii polistyrenowej o małej grubości. Ta sama technika pomaga poprawić izolację akustyczną.

W niektórych przypadkach polistyren jest wykorzystywany do stworzenia wystroju wnętrza pomieszczeń mieszkalnych. Robią płytki, cokół sufitowy, ozdobne gniazda, listwy, fałszywe portale do kominków.

W lokalu tamburowym i biznesowym (na granicy domu przy ulicy):

• na balkon lub loggię;
• na werandę i taras;
• do piwnicy.

We wszystkich przypadkach stosowana jest odporna na mróz spieniona pianka polistyrenowa, która zapobiega nadmiernej utracie ciepła i nie pozwala na nadmierne nagrzewanie się pomieszczenia w czasie upałów.

Jeśli chodzi o zewnętrzną stronę polistyrenu, może być również szorstka i dekoracyjna. Obróbka zgrubna jest stosowana do fundamentów, elewacji i produkcji szalunków stałych. Dekoracyjne - tylko do dekoracji fasady.

Podgrzanie fundamentu z zewnątrz chroni go przed zamarzaniem, pękaniem i częściowo z wód gruntowych. Wpływ tych czynników przejmuje polistyren, co znacznie skraca jego żywotność. Bardziej rozsądne jest zamontowanie płyt od wewnątrz (jeśli fundament ma kształt taśmy), więc będzie trwać dłużej.

Pokrycie fasad budynków mieszkalnych i niemieszkalnych za pomocą polistyrenu w celu poprawy izolacji termicznej jest możliwe na trzy sposoby:

1. Montaż na ramie lub bezramowe wykończenie ściany na zewnątrz pomieszczenia. Umożliwia to kompetentne organizowanie hydroizolacji i paroizolacji, jeśli to konieczne, zmniejsza straty ciepła, zwiększa izolację akustyczną. Taka skóra może zostać zdemontowana podczas naprawy elewacji.
2. Układanie studni, które odbywa się jednocześnie z budową ścian budynku. W tym przypadku polistyren jest „zamurowany” w ścianie z cegły lub bloku i służy jako warstwa termoizolacyjna.
3. Jednoczesna powłoka dekoracyjna i izolacyjna. Jest to możliwe przy użyciu paneli CIP i wentylowanych paneli dekoracyjnych do elewacji. Na zewnątrz panel wykonany jest z polimerów, a wewnątrz znajduje się gruba warstwa polistyrenu. Zamontowana konstrukcja na skrzyni. Rezultatem jest piękne, wysokiej jakości, skuteczne wykończenie „dwa w jednym”.

Osobno warto zwrócić uwagę na możliwość okładzin zewnętrznych budynków za pomocą polistyrenu. Po pierwsze, można go pomalować i wygodnie schować. Po drugie, z tego materiału wykonane są elementy dekoracyjne fasady: gzymsy, kolumny i pilastry, listwy, panele termiczne, figury 3D. Wszystkie elementy wyglądają schludnie i realistycznie i są wielokrotnie tańsze niż odpowiedniki z gipsu, kamienia i drewna.

Produkcja polistyrenu rozpoczęła się na początku ubiegłego wieku i rozwija się w aktywnym tempie do dnia dzisiejszego, dlatego produkty wielu konkurencyjnych firm są na rynku. Oceny specjalistów i zwykłych użytkowników pomogły zidentyfikować wśród nich liderów.

Ursa - jedyny producent, który na podstawie prawnej zapewnia gwarancję na produkty do 50 lat. Jeśli w tym okresie wystąpią negatywne zmiany w materiale, które są ustalone w warunkach gwarancji, firma zapłaci odszkodowanie.

Polistyren Ursa jest wybierany z tego powodu, że za przystępną cenę można kupić produkt, który spełnia wszystkie wymagania techniczne dotyczące dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej. Jest odporny na wilgoć, o wysokiej wytrzymałości, nie zamraża się, pochłania tylko 1-3% wilgoci, jest łatwy do cięcia i wygodny w instalacji. Przy produkcji stosuje się tylko gaz ziemny i materiały zgodne z normą europejską. Dzięki temu polistyren jest bezpieczny dla ludzi i środowiska.

Knauf - Niemiecki gigant produkcyjny, produkujący produkty do wszystkich rodzajów prac wykończeniowych. Często pojawia się na liście liderów rynku ze względu na stale wysoką jakość i gwarancje. Wytrzymała pianka polistyrenowa jest stosowana we wszystkich dziedzinach, od przemysłu spożywczego po medycynę. Jest nawet zaufany w dekoracji lokali komunalnych i miejsc publicznych.

Na terytorium Federacji Rosyjskiej Knauf polistyren jest aktywnie wykorzystywany w naprawie i budowie stacji metra.

Produkty tego producenta różnią się ceną powyżej średniej, ale w pełni się uzasadniają.

Zamyka trzy najlepsze uniwersalne materiały izolacyjne firmy „TechnoNIKOL”. Innowacyjne technologie, opłacalność i wysoka jakość są połączone w linii produktów XPS. Producent jest krajowy, więc produkt jest dostępny w segmencie cen minimalnych.

Również wśród popularnych marek oznaczonych Penoplex i „Elite-layer”.

Aby pianka polistyrenowa służyła przez długi czas i radziła sobie z jej funkcjami, ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał i zamocować go do powierzchni roboczej z wysoką jakością.

Do mocowania zaleca się stosowanie specjalistycznego kleju. Nie zawiera acetonu, żywic i produktów rafinowanych, które powodują korozję materiału.

Wybierając polistyren, producenci radzą rozważyć kilka czynników: markę, gęstość, wagę, wytrzymałość. Im wyższe te wskaźniki, tym lepszy materiał. Ale z palnością i przewodnością cieplną jest odwrotnie - im bliżej zera do wskaźnika, tym lepiej materiał przejawia się w działaniu.

Konieczne jest sprawdzenie tych danych w załączonych dokumentach, w przeciwnym razie istnieje duże ryzyko uzyskania fałszywej informacji.

Bez studiowania certyfikatów możesz sprawdzić jakość za pomocą małej sztuczki. Konieczne jest zerwanie kawałka spienionego polistyrenu z solidnego arkusza i spojrzenie na złom: jeśli jest gładki, a komórki są małe i równej wielkości, materiał jest dobry. Nisko jakościowy polistyren kruszy się i pokazuje duże komórki podczas złomowania.

O korzyściach z pianki polistyrenowej, patrz poniższy film.