Jak wybrać grubość płytki podłogowej?

Wybierając płytkę do podłóg, należy wziąć pod uwagę kilka parametrów i właściwości materiału. Jednocześnie tylko nieliczni wiedzą, że grubość płytki podłogowej jest jednym z najważniejszych kryteriów wyboru tej powłoki.

Najczęściej grubość płytek zwraca uwagę prawie na ostatnią. Jednak to właśnie ta cecha wpływa w znacznym stopniu na wskaźnik siły produktu, a tym samym na odporność na zużycie i trwałość.

Jednocześnie reasekuracja i kupowanie najgrubszej płytki nie zawsze jest rozsądne i racjonalne - fundament podłogi nie może wytrzymać takiego obciążenia. Ponadto niepotrzebnie duża wykładzina podłogowa, w której warstwa kleju jest dodawana do grubości płytki, może spowodować, że szafy i drzwi wewnętrzne przestaną się zamykać. Dlatego wybór grubości płytek powinien być podejmowany z wielką odpowiedzialnością.

Obecnie producenci oferują kilka opcji grubości płytek podłogowych, które są połączone w trzy grupy:

• cienki;
• średnia;
• gruby.

Produkty pierwszej grupy, o grubości od 3 do 5 mm, są bardziej odpowiednie do okładzin ściennych, ale ostatnio są również używane do układania podłogi. Zaletą takiego materiału na płytki jest fakt, że ma on niską wagę, jest łatwy do układania i jednocześnie nie stwarza żadnych przeszkód dla konstrukcji drzwi.

Grube przedmioty zawierają przedmioty o wymiarach 2-3 cm, a dzięki swojej sile płytka przewyższa wszystkie poprzednie, ale ma również znacznie większe wymiary i wagi, co w niektórych przypadkach jest uważane za wadę.

Warto zauważyć, że grubość płytki może nieznacznie różnić się od deklarowanej przez producenta (odchylenie wynosi do 0,5 mm). Jednocześnie parametry elementów mogą nie pokrywać się nawet w tej samej partii. Wszystko to należy wziąć pod uwagę przed wyborem materiału do pokrycia podłogi.

Ogólnie rzecz biorąc, w odniesieniu do elementów ceramicznych okładziny podłogowej, stosuje się dwie prawidłowości:

1. Im grubszy jest element kafelkowy, tym jest on droższy.
2. Im większa grubość produktu, tym większa pozostała część jego parametrów (długość i szerokość).

Od dziś nie ma jednolitych standardów grubości elementów ceramicznych, każdy producent ustala własne.

Najbardziej popularna płytka z Atem może mieć grubość od 7,5 do 9,5 mm. W takim przypadku parametr może się różnić w zależności od kolekcji.

Stanowczy Azoriz kolei produkuje płytki o rozmiarach 333x333x9 i 505x201x9.

W firmie Altacera twoje kryteria. Ten producent oferuje elementy ceramiczne 418x418x8 mm.

Niestandardowe grubości można znaleźć w produktach firmy. Marazzi Kerama. Tutaj jest płytka o rozmiarze 7,8 lub 8,3 mm.

Włoscy producenci oferują materiał kaflowy o optymalnej grubości 9-10 mm Cedir i Settecento.

To samo dotyczy minimalnego lub maksymalnego indeksu grubości - każdy producent może mieć zupełnie inny.

W związku z tym ważne jest, aby wiedzieć, że wszystkie płytki ceramiczne są podzielone na kilka klas:

• 1 klasa - płytki przeznaczone do pomieszczeń o minimalnym obciążeniu - do pomieszczeń, w których nie ma masywnych butów. Takie pomieszczenia obejmują na przykład łazienkę.
• 2 klasa - materiał do pomieszczeń, w których chodzą wyłącznie w miękkich butach lub nawet bez niego. Może to obejmować każde zakwaterowanie.

• 3 klasa - opcja płytek ceramicznych, które można również stosować w domach i mieszkaniach. Ten produkt jest dość łatwy do wytrzymania obciążenia od chodzenia po nim w kapciach.
• 4 klasa - rodzaj płytki, która będzie odpowiednia w obszarach o dużym natężeniu ruchu. Mogą to być biura, sale instytucji publicznych i inne zatłoczone miejsca.
• 5. klasa - wszechstronny materiał, który można układać w prawie każdym pomieszczeniu o dowolnym stopniu obciążenia podłogi.

Oprócz płytek ceramicznych porcelana jest często używana do pokrywania podłogi. Główną różnicą w stosunku do zwykłej płytki jest technologia produkcji. Ze względu na to, że wykorzystuje większe ciśnienie (400-500 kg / cm2) i podwyższoną temperaturę (1200-1300 ° C), ma ulepszone właściwości, a zwłaszcza wytrzymałość. Ten ostatni jest w dużym stopniu osiągnięty dzięki zagęszczeniu elementów.

Grubość płyt z gresu porcelanowego waha się od 13 mm do 25-30 mm, co pozwala na stosowanie go na werandach, schodach, a nawet na ścieżkach ogrodowych. Doskonałe płytki porcelanowe do układania podłóg w garażach, pomieszczeniach gospodarczych, a nawet na parkingach.

Masywną porcelanę można układać na podstawie bez użycia kleju. Masa i wymiary nie pozwolą na przesunięcie elementów. Jednak w tym przypadku konieczne jest ułożenie na podstawie poduszki z piasku.

Innym rodzajem płytek, który ostatnio stał się powszechny, jest materiał drewnopodobny. Takie elementy niezawodnie imitują deski parkietowe, zarówno pod względem tekstury, jak i koloru, a nawet wielkości.

Niestandardowe rozmiary płytek (150x450, 120x600 i 20x600 mm) sprawiają, że jest bardziej kruchy niż zwykłe kwadratowe produkty, dlatego wykonany jest z niezwykle wytrzymałego ceramicznego granitu o grubości 7-11 mm.

Nie mniej ważnym kryterium przy wyborze grubości elementów jest maksymalne dopuszczalne obciążenie wykładziny podłogowej na podstawie.

Najczęstsze rodzaje podłoża, które są układane jako płytki lub porcelana, to:

• beton;
• podstawa drewniana;
• sklejka;
• suchy jastrych z włókna gipsowego.

Najtrwalszy z nich - beton, z łatwością wytrzymuje płytki o dowolnej grubości. Jednocześnie, ze względu na swoją wytrzymałość, można na nim układać cienkie elementy - beton wzmocni je i zwiększy niezawodność fundamentu. Ten sam efekt uzyskuje się podczas układania powłoki na podstawie, również składającej się z fragmentów ceramicznych. Jeśli chodzi o inne materiały, tutaj najlepszą opcją są elementy o objętości 9-11 mm.

Nie zawsze konieczne jest zwiększenie charakterystyki wytrzymałościowej podłogi poprzez zwiększenie grubości płytek. W niektórych przypadkach można to zrobić, zmniejszając rozmiar samych elementów. Ważne jest, aby pamiętać, że podstawy, takie jak drewno i sklejka, są uważane za niestabilne, dlatego podczas układania na nich płytek należy użyć elastycznej zaprawy.

Podczas układania płytek i płytek porcelanowych konieczne jest uwzględnienie nie tylko parametrów samych elementów płytek, ale także grubości warstwy kleju.

Grubość warstwy kleju do płytek może być również inna.

Jego parametry zależą od:

• rozmiar płytki;
• jaka płytka jest używana (rodzaj materiału);
• różnice wysokości podłoża.

Ponadto może to zależeć od rodzaju kompozycji klejącej, która może być stosowana jako:

• Zaprawa cementowa. Ten typ kompozycji wiążącej zawiera cement, piasek i dodatkowe składniki modyfikujące i jest uważany za najbardziej prosty i wygodny w użyciu.
• Formulacje dwuskładnikowe. Z reguły składają się z żywicy epoksydowej i substancji, która przyspiesza twardnienie kompozycji. Zastosowanie takiej mieszaniny zapewnia skuteczne przyleganie płytki do podstawy.
• Klej dyspersyjny. Realizowany jest w postaci gotowej mieszanki. Oparty jest na żywicach, czasem uzupełnianych składnikami polimerowymi. Najpopularniejszą kompozycją tej grupy jest klej lateksowy.

Przy stosowaniu cementu do wiązania powłoki z podłożem warstwa kleju będzie grubsza niż w przypadku stosowania związków syntetycznych. Należy pamiętać, że jakość instalacji, trwałość powłoki, a także złożoność procesu instalacji zależą od poprawności wyboru i zastosowania kleju.

Z reguły zalecenia dotyczące nakładania kleju i jego grubości są wskazane na opakowaniu z kompozycją kleju.

Jeśli to konieczne, możesz samodzielnie dokonać obliczeń:

• Dużą rolę w obliczeniach odgrywa stan podstawy podłogi - jeśli powierzchnia jest możliwie płaska i nie ma szczelin ani wgłębień, wówczas klej można nałożyć cienką warstwą 4 mm.
• Podczas układania dużych przedmiotów, na przykład o wymiarach 6x6 cm (na płaskiej podłodze), objętość warstwy kleju wzrasta do 5-7 mm.
• Jeśli podłoga jest nierówna, grubość kleju można zwiększyć do 30 mm.

Eksperci nie zalecają jednak wyrównywania podłoża i ukrywania pęknięć klejem. Po pierwsze, im większa warstwa, tym dłużej będzie wysychać. Po drugie, zastosowanie zbyt grubej warstwy kleju zwiększy ryzyko jego rozwarstwienia, aw konsekwencji uszkodzenia wykładziny podłogowej. Znacznie szybsze i bardziej ekonomiczne będzie wykonanie wylewki wyrównującej na podstawie.

Jak wybrać płytkę ceramiczną, zobacz poniższy film.