Tłumiki płyt gipsowo-kartonowych: cechy i specyfikacje

Podpora wibracyjna jest ważnym elementem konstrukcji dźwiękoszczelnych. Doskonale pochłania drgania i znacznie redukuje przenoszenie hałasu strukturalnego do konstrukcji chroniących przed hałasem.

Wibro-zawieszenie to profil w kształcie litery U wykonany z metalu, posiadający wkładkę z elastycznego materiału na górnej poprzeczce, do której często stosuje się gumę, gumę lub poliuretan. Te miękkie podkładki przejmują działanie fali akustycznej i gasną ją. Wynika to z faktu, że siła fal dźwiękowych jest zużywana na ściskanie uszczelki i obracanie elementu zawiasu, bez dotarcia do płaszczyzny konstrukcji zabezpieczającej. Im grubszy jest polimerowy absorber, tym większa amplituda drgań może go zgasić. Montaż kotwy vibropodveshcha do ściany lub sufitu, a część współpracująca jest przymocowana do profilu za pomocą śrub.

Wysoki popyt klientów i duża popularność vibropodvodsa ze względu na następujące zalety produktów:

• utrudnianie penetracji hałasu o niskiej częstotliwości z powodu wysokich właściwości wibroakustycznych;
• prostota projektu i instalacji;
• wszechstronność (większość produktów można stosować przy montażu konstrukcji sufitowych i ściennych);
• odporność na wilgoć, właściwości antykorozyjne i długa żywotność.

Na nowoczesnym rynku materiałów budowlanych i wykończeniowych wieszaki wibracyjne prezentowane są w szerokim zakresie. Produkty są klasyfikowane według miejsca zastosowania, rodzaju mocowania, rozmiaru i materiału podkładek tłumiących hałas.

W zależności od rodzaju łączników, tłumik drgań skrzynkowych jest uważany za najlepszy. Absorbuje fale dźwiękowe w największym możliwym stopniu i zapobiega ich przenikaniu przez powierzchnię ściany lub strumienia płyty gipsowo-kartonowej. Wadami tego typu są wysokie koszty i konieczność dokładnego ustawienia kołków przed zainstalowaniem profilu.

Pod względem wielkości wieszaki wibracyjne do płyt gipsowych są standardowe, przeznaczone do montażu na profilu o szerokości 6 cm i klasie ekonomicznej, w połączeniu z wąskim profilem (szerokość 4,7 cm). Zgodnie z obszarem zastosowania produkty dzielą się na typy ścienne, sufitowe i uniwersalne. Zgodnie z materiałem produkcji elementów pochłaniających hałas - na produktach wykonanych z gumy, gumy i poliuretanu.

Możesz użyć domowej wibracji. Do samodzielnego tworzenia takich elementów potrzebne będą perforowane płyty i kawałki porowatej gumy. Liczba zawieszeń jest obliczana indywidualnie i zależy od powierzchni wykończenia ściany lub sufitu.

Technologia wytwarzania zawiesin jest bardzo prosta. W środkowej części płyty perforowanej konieczne jest zamocowanie prostokątnych elementów gumowych, po czym krawędzie płyt powinny być wygięte.

Po wykonaniu wibropodpory konieczne będzie sprawdzenie ich jakości. Aby to zrobić, napraw produkty na drewnianym pasku, po czym musisz uderzyć je w podłogę.Zaraz po uderzeniu warto obserwować drgania płyt i określić ich zdolność do tłumienia drgań. Im szybsze zanikanie drgań, tym wyższe właściwości izolacyjne drgań zawiesin.

Aby uzyskać więcej informacji o tym, jak zrobić własne ręce w vibropodishkoy, zobacz poniższy film.

Wybierając vibropodvesdov należy pamiętać, że najważniejszą cechą produktów jest ich siła. Na zawieszeniu spoczywa znaczny nacisk na utrzymanie arkuszy płyt kartonowo-gipsowych, materiału dźwiękoszczelnego i warstwy szpachlówki. Najprostsze typy wieszaków sufitowych są w stanie wytrzymać obciążenie do 12 kg, a opcje tanich produktów ściennych z łatwością utrzymają 15 kg. Wzmocnione próbki zaprojektowano na 30 kg dla ściany i 20 kg dla sufitu.

Właściwości izolacji akustycznej konstrukcji suchej zabudowy w dużej mierze zależą od zdolności zawieszenia do tłumienia drgań i tłumienia hałasu. Wskaźnik ten zależy od jakości, grubości i powierzchni podkładki gumowej lub poliuretanowej. Aby zapewnić większą absorpcję hałasu, wybierz produkty o większej powierzchni, grubości i elastyczności materiału.

Instalacja konstrukcji suchej zabudowy na suficie składa się z kilku etapów.

• Pomiar płaszczyzny sufitu. Jest on przeprowadzany za pomocą poziomu budynku i polega na określeniu najniższego kąta, z którego mierzona jest odległość niezbędna do umieszczenia lampy i materiału dźwiękoszczelnego.

• Montaż profili prowadzących do ramy. Wcześniej na konstrukcjach metalowych, które będą sąsiadować z zakładką, taśma uszczelniająca jest przyklejana. Eliminuje to powstawanie mostków akustycznych, co z kolei ma korzystny wpływ na właściwości izolacji akustycznej konstrukcji.

• Znakowanie wskazanie instalacji szyn rackowych za pomocą zworek. Odnotowano również lokalizację wibro-wieszaków.
• Mocowanie vibropodvesvetov stosowanie kołków z dalszym obniżaniem ich krawędzi.

• Montaż szyn nośnych rama i ich mocowanie za pomocą wibro-wieszaków.
• Izolacja akustyczna na ramie i płytach gipsowo-kartonowych.

Instalacja i działanie wibracyjnego zawieszenia nie różni się od konwencjonalnego bezpośredniego montażu. Głównym zadaniem jest właściwy dobór materiału montażowego, który zależy całkowicie od rodzaju sufitu. Konieczne jest połączenie wibro-wieszaków z profilem ramy za pomocą podkładek prasujących lub wkrętów samogwintujących.

Instalując projekt izolacji akustycznej, należy rozumieć, że pełny efekt izolacji akustycznej nie zostanie osiągnięty. Jednak zastosowanie urządzeń dźwiękochłonnych pozwala na znacznie niższy poziom hałasu otoczenia i sprawia, że ​​pobyt w pomieszczeniu jest bardziej komfortowy.