Zasady i zalecenia dotyczące szlifowania betonowej podłogi

Beton jest unikalnym materiałem budowlanym, który może wytrzymać znaczne obciążenia, więc ta substancja jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu, wśród których jest układ posadzek betonowych.

Aby powierzchnia była wyjątkowa, pożądane jest jej wypolerowanie. Ważne jest przestrzeganie zasad i zaleceń dotyczących szlifowania betonowej podłogi. Zapewni to solidne i trwałe produkty, które są doskonale odporne na czynniki zewnętrzne.

Szlifowanie posadzki betonowej polega na obróbce jej specjalnymi materiałami ściernymi w celu wyrównania i wzmocnienia struktury. Po tych procedurach tworzy się gładka powierzchnia, idealna do dalszego przetwarzania.

Poleruje go rodzaj betonu szlifierskiego. Proces ten polega na usunięciu bardzo małej warstwy materiału wraz z kolejnym zagęszczaniem. Pozwala to nadać półbłyszczącą strukturę. Szlifowanie służy do formowania podłóg w instytucjach takich jak szpitale, centra handlowe, parki wodne i obszary podmiejskie.

Podłogi betonowe mają kilka istotnych zalet w porównaniu z innymi pokryciami podłogowymi:

• Trwałość Materiał może służyć przez kilka dziesięcioleci bez utraty głównych parametrów technicznych. W razie potrzeby można wykonywać okresowe polerowanie, przywracając dekoracyjne elementy podłogi.
• Błyszcząca betonowa podłoga wygląda bardzo podobnie do materiałów takich jak kamień naturalny lub podkłady samopoziomujące. Za pomocą różnych komponentów można zmienić wygląd powierzchni (na przykład kwarc).
• Stosunkowo niski koszt. Wyposażenie takiej podłogi jest dość proste, ponieważ wszystkie materiały są dostępne na rynku, a praca z nimi nie wymaga specjalnych umiejętności.
• Beton polerowany może służyć jako podstawa do dekoracyjnych wykończeń z użyciem laminatu lub parkietu. Podstawa ta jest idealnie płaska i nie zawiera znaczących różnic, co eliminuje szybkie zużycie płyt.

Obróbka betonu odbywa się obecnie na dwa główne sposoby.

W tym przypadku narzędzia robocze usuwają beton bez dodatkowych rozwiązań. Powoduje to dużo kurzu. Substancje te w kontakcie z płucami są osadzane i praktycznie nie są z nich usuwane. Dlatego stosując to podejście, należy używać wysokiej jakości środków ochrony osobistej. Dzięki tej technologii można usunąć beton o grubości nie większej niż 2 mm.

Używaj go, gdy podłogę uzupełniają wióry mineralne lub mozaika. Podczas przetwarzania betonu woda jest dostarczana na powierzchnię, co zapobiega powstawaniu dużych ilości pyłu. Ale to już prowadzi do powstawania ciekłego brudu, który również nie jest zbyt przyjemny.

Beton jest trwałym materiałem, który jest dość trudny do mechanicznego zniszczenia, więc szlifowanie odbywa się tylko za pomocą specjalnego narzędzia, które uzupełniają różne narzędzia robocze. Projekty te można podzielić na 2 duże grupy.

Obejmuje to specjalne szlifierki, które umożliwiają obsługę dużych objętości powierzchni. Napędzany silnikami elektrycznymi i benzynowymi. Istnieje wiele rodzajów takiego sprzętu, inna moc i wydajność.Wśród nich należy przydzielić samochody śmigłowców. Są one wyposażone w 4 ostrza, które już stykają się z podłogą.

Profesjonalny sprzęt jest używany do pracy z klasycznymi powierzchniami betonowymi i podstawami z posypką. Ten ostatni rodzaj fundamentu polega na wprowadzeniu suchego cementu i innych składników do górnej warstwy jastrychu. Pozwala to, po szlifowaniu, uzyskać nie tylko mocne, ale także piękne podłoże. Takie dodatki mogą wydłużyć żywotność posadzki betonowej do 15 lat.

Urządzenia tego typu są małe i kompaktowe. W niektórych przypadkach można je zastąpić zwykłym młynkiem, który uzupełniają kółka diamentowe.

Ten typ sprzętu charakteryzuje się niską mocą i małymi wymiarami. Pozwala to na perfekcyjne obchodzenie się z betonem, nawet w rogach pomieszczenia, co nie zawsze ma miejsce w przypadku maszyn przemysłowych.

Ale jakość obróbki powierzchni betonu zależy nie tylko od mocy urządzenia, ale także od dysz ściernych. To oni niszczą górną warstwę materiału, usuwając niepotrzebne elementy. Narzędzie robocze można podzielić na kilka podstawowych typów.

Jednym z najczęstszych są dysze dyskowe. Na zewnątrz przypominają tarcze szlifierskie, które wyposażają szlifierki. Ale część ścierna może mieć inną strukturę, co pozwala na szlifowanie bazy o różnych mocach.

W zależności od tego istnieją takie podtypy narzędzi dyskowych:

• Żółwie Głównym celem tych struktur jest wykończenie podstaw. Produkty wyróżniają się elastyczną podstawą pokrytą wiórami diamentowymi. Okrąg jest przymocowany do korpusu roboczego za pomocą klasycznego rzepu. Pozwala to na szybką wymianę narzędzia po ścieraniu.
• Podkładki. Powierzchnia takiego dysku pokryta jest diamentowymi wiórami o różnych rozmiarach, więc narzędzie jest używane do obróbki zgrubnej podłogi, ponieważ dobrze usuwa duże okruchy. Producenci to kilka kombinacji powierzchni roboczej, która jest przeznaczona do szlifowania powierzchni o różnej twardości.
• Puchary. Na zewnątrz produkty te przypominają koło, ale ich konstrukcja jest bardziej podobna do płyty. Wzdłuż obwodu koła znajdują się specjalne rowki z elementami diamentowymi. To oni usuwają beton po wystawieniu na jego strukturę.

W zależności od poziomu posadzek szlifierskich kubki dzielą się na następujące typy:

• Podwójny segment - głównym celem jest usunięcie górnych grubych warstw.
• Kwadrat. Okrąg działa dobrze, gdy powierzchnia jest pokryta dużymi pojedynczymi kawałkami zamrożonej mieszanki. Jednocześnie narzędzie jest odporne na obciążenia i nie traci swoich właściwości technicznych.
• Bumerang Powierzchnia robocza wyróżnia się niewielkim ziarnem, które pozwala na obróbkę tylko wykańczających podłóg, gdzie trzeba uzyskać wysokiej jakości szlifowanie.
• Frankfurt. To narzędzie służy do dokładnego szlifowania. Dzięki niemu możesz uzyskać błyszczącą powierzchnię o innym połysku. W zależności od ziarnistości elementu roboczego ostateczny projekt może się różnić.

Szlifowanie posadzki betonowej to czasochłonne zadanie, które można wykonać w domu. Aby uzyskać piękną powierzchnię, ważne jest odpowiednie przygotowanie jej do przetwarzania.

Ten proces obejmuje następujące kroki:

• Konieczne jest rozpoczęcie przygotowania od przeglądu starej podłogi. Jeśli wzmocnienie lub inne metalowe wstawki są obecne na jego powierzchni, zaleca się ich usunięcie. Aby to zrobić, użyj szlifierki, za pomocą której metal jest wycinany ze struktury podstawy.Gdy ilość metalu jest znaczna, lepiej jest ustawić jastrych wzmacniający o grubości 2-5 cm nad podstawą, w zależności od spadku podstawy.
• Jeśli na powierzchni występują pęknięcia lub wióry, należy je usunąć zaprawą cementową. Polerowanie nie rozpoczyna się, dopóki substancja nie wyschnie co najmniej w połowie wytrzymałości.

• Prawidłowe będzie sprawdzenie poziomu bazy przed rozpoczęciem. Technologia pozwala na polerowanie powierzchni z lekkim nachyleniem, ale po przetworzeniu będzie wyglądać inaczej. Procedura jest uproszczona dzięki poziomom lasera, które umożliwiają pomiary w kilku kierunkach jednocześnie.
• Obróbka rozpoczyna się dopiero po całkowitym stwardnieniu betonu i uzyskaniu całej siły. Dotyczy to nowych powierzchni, które powstają w nowych budynkach lub podczas poważniejszych napraw. Sztywność podłogi można sprawdzić za pomocą szlifierki i jednego z osprzętu.
• Jeśli liczba kopców lub wgłębień jest dość duża, to koniecznie trzeba użyć obróbki zgrubnej. Spowoduje to wyrównanie podstawy i sprawi, że będzie gładka. Należy pamiętać, że jeśli głębokość dołów jest dość duża, procedura ta nie zawsze jest opłacalna. W tym przypadku lepiej jest wyrównać podłogę betonowym jastrychem, a dopiero potem przystąpić do zabiegu.

Technologia szlifowania nie wymaga skomplikowanych operacji.

Ważne jest przestrzeganie kilku zaleceń:

• Przed zabiegiem podłoga powinna być pokryta specjalnymi mieszankami gruntującymi, które zwiększają przyczepność betonu.
• Następnym krokiem jest wybór szlifierki i załączników do niej. Jeśli pokój jest mały, możesz użyć zwykłego młynka. Im większy okrąg, tym szybciej przetworzysz bazę.

Szczególną uwagę należy zwrócić na dyski. Do szlifowania należy kupić kilka kółek, które wyróżniają się ziarnem. Najlepszą opcją byłby rozmiar dyszy 25-40 mm. Jeśli chcesz uzyskać błyszczącą powierzchnię, musisz dodatkowo zakupić dysk o rozmiarze 1500-3000 mm.

Szlifowanie wykonuje się tylko w odzieży ochronnej, respiratorze i okularach. Ważne jest przestrzeganie podstawowej techniki bezpieczeństwa pracy z młynkami lub innymi szlifierkami. Należy pamiętać, że przy metodzie suchej powstaje dużo kurzu, co nie pozwala na długi czas przetwarzania. Procedura jest wykonywana sekwencyjnie, po osiadaniu brudu.

Początkowo baza jest przetwarzana w kółkach z dużym opryskiem, a następnie z mniejszymi ziarnami.

Gdy podłoga zostanie całkowicie przeszlifowana, możesz zacząć ją myć i dalej przetwarzać. Po wyschnięciu podstawą mogą być lakierowane lub specjalne związki poliuretanowe. Dzięki temu uzyska unikalną konstrukcję, a także wydłuży żywotność.

W każdym mieszkaniu (mieszkaniu lub domu), dzięki polerowanej lub szlifowanej podłodze, można realizować udane pomysły projektowe.

Tak wysokiej jakości polerowana powierzchnia betonu wygląda po prostu ze względu na szary kolor, ale ze względu na dobrze dobrane białe ściany i meble z czarną tapicerką, wnętrze okazało się całkiem interesujące.

Innym przykładem wspaniałego wnętrza jest surowy salon z imitacją ściany z muru, do którego idealnie nadaje się betonowa posadzka szlifowana. Ta kombinacja wygląda pikantnie i nietypowo.

Polerowana podłoga betonowa będzie świetnie wyglądać w kuchni z jadalnią w odpowiednim stylu. Może to być wnętrze w stylu loft, industrialnym, a nawet nowoczesnym. Te pokoje wyglądają estetycznie w sensie wzornictwa i warunków sanitarnych, a także bardzo oryginalne.

Proces szlifowania betonowej podłogi można zobaczyć na tym filmie.