Jak wyrównać drewnianą podłogę?

Płeć jest podstawowym elementem wnętrza domu. Wraz z oknami i drzwiami, meblami i oświetleniem stan podłogi odgrywa kluczową rolę w tworzeniu komfortu i dobrze wyposażonej przestrzeni życiowej. Dlatego prace nad tym ważnym elementem w domu, mieszkaniu lub w innej przestrzeni powinny być wykonywane jakościowo i odpowiedzialnie. A szczególnie ostrożne podejście wymaga drewnianych podłóg.

Cechy: zalety i wady

Najpopularniejszym przez cały czas używano precyzyjnie drewnianych produktów. Przede wszystkim dlatego, że drzewo jest symbolem ciepła i niezawodności, poza tym jest niezwykle przyjemne w dotyku i wydaje się „żywe”. Drzewo samo w sobie jest trwałym materiałem, który z czasem traci swoją atrakcyjność, deformuje się, zgina, zgina, pęka i pęka. Ale to nie jest powód do oszołomienia i zakłopotania.

Wielu właścicieli woli układać dowolne nowoczesne powłoki na drewnianej podstawie, aby ukryć defekty, które pojawiły się z czasem. Może to być laminat, płytka lub linoleum. Aby to zrobić, musisz oczywiście zmaksymalizować właściwości podłogi, a dokładniej, wyrównać jej powierzchnię, aby nowa podłoga spadła na nią bez żadnych trudności i wad.

Nawet przy minimalnych umiejętnościach technicznych, praca nad wyrównywaniem podłogi może być wykonywana własnymi rękami, wybierając najbardziej akceptowalny z różnych sposobów.

Ocena stanu podłogi

Resuscytacja i odbudowa starej bazy drewna jest znacznie łatwiejsza i tańsza niż całkowita wymiana powłoki. Czas jego obsługi zależy od współczynnika krzywizny. Często blokady połączenia z czasem tracą swoją siłę, zaczynają tworzyć się pęknięcia, w których zbiera się brud i wilgoć. Dlatego, zanim przystąpisz do wyrównania i ułożenia nowej powłoki, konieczne jest przeprowadzenie pełnej analizy drewnianej podłogi.

Aby określić stopień obrażeń, musisz chodzić po jego powierzchni i szczegółowo badać prawie każdy centymetr. Być może usuń niektóre plansze i sprawdź stan dziennika. Zdarza się, że podczas kontroli wykrywane są zgniłe deski pozyskiwane z owadów, w tym przypadku najprawdopodobniej konieczna będzie pełna lub częściowa wymiana podłogi.

Jeśli po weryfikacji okaże się, że problem leży tylko w łuszczącej się farbie, w dołach i pagórkach, jeśli deski i kłody są w stanie tolerowanym, bez zgniłych i popękanych części, jeśli pod obciążeniem podłoga nie zgina się pod stopami, wówczas prace restauracyjne będą prowadzone przy minimalnych kosztach czas i wysiłek.

Bardzo ważne jest określenie, jak daleko podłoga odbiega od poziomu. Zazwyczaj operacja jest wykonywana przy użyciu poziomu lasera, który jest ustawiony pod najwyższym kątem w pomieszczeniu i wskazuje różnicę między linią horyzontu a nierównymi obszarami.

Jeśli deski zginają się i chwieją pod stopami, musisz przewinąć drewnianą podłogę.

Jeżeli po sprawdzeniu wykryto szczeliny między płytami o szerokości większej niż 8-10 mm lub stopień nachylenia powierzchni z płaskiej linii poziomej jest bardzo oczywisty, powierzchnia zwisającej podłogi powinna być ułożona z materiału arkuszowego, na przykład płyty wiórowej.

Materiały i narzędzia

Po pierwsze, w celu wykonania wyrównania podłóg konieczne jest, aby wszystkie niezbędne narzędzia były zawsze pod ręką.Jeśli praca wykonywana jest w dużym pomieszczeniu, eksperci często zalecają podzielenie jej na kilka kwadratów i wyrównanie każdego z nich osobno. Dobrze jest, gdy w pracę nie angażuje się ani jedna para rąk. Pozwoli to zaoszczędzić czas i nerwy.

Wybór niezbędnych narzędzi zależy od rodzaju zadania poziomowania.

Standardowy zestaw to z reguły:

  • Ruletka (do pomiaru);
  • poziomy (hydro i laser);
  • szczotka stalowa (do czyszczenia powierzchni przed złuszczaniem w trudno dostępnych miejscach);
  • pędzel malarski (do czyszczenia gruzu u podstawy podłogi);
  • szpatułka (narzędzie do wyrównywania roztworu w samolocie);
  • kielnia (do wyrównania masy cementowo-piaskowej);
  • perforator (do wiercenia w drewnie);
  • wiertarka elektryczna (do rovera);
  • wałek igłowy (do toczenia materiału samopoziomującego);
  • piła do metalu (do cięcia drewna);
  • Strugarka (usuwa drobne wióry drewniane, wyrównuje nierówną powierzchnię);
  • śrubokręt (do wkręcania i odkręcania śrub).

Z pomocą PVA i trocin

Wyrównywanie powierzchni za pomocą kleju PVA i trocin jest nowoczesną i wygodną metodą, która nie wymaga dużych nakładów i cechuje się dobrymi właściwościami i ocenami wśród budowniczych. Przed rozpoczęciem samego procesu konieczne jest wyczyszczenie podłogi i wbicie beaconów na poziomie lasera. Następnie trociny należy lekko zwilżyć i wymieszać z klejem. Mieszanka powinna być średniej grubości (powinna przypominać śmietanę).

Następnie powstałą masę należy rozlać między latarniami i wypoziomować. Jeśli powierzchnia nie stanie się gładka za pierwszym razem, może być konieczne nałożenie kilku warstw mieszanki. Warstwa nie powinna być mniejsza niż 1-2 cm, takie warstwy mogą być dowolną liczbą, celem jest zminimalizowanie różnic wysokości. Przed zastosowaniem każdej nowej warstwy ważne jest, aby poczekać, aż poprzednia warstwa będzie całkowicie sucha. Jak widać, metoda jest prosta i praktyczna.

Kit

Dzięki odpowiednio dobranej szpachli możesz ukryć wszystkie pęknięcia, przetrzeć szwy i nierówności, a także zapewnić długą obsługę drewnianej podłogi. Ta metoda poziomowania jest stosowana nie tylko w przypadku chęci ułożenia nowej wykładziny podłogowej, ale także w celu dokonania napraw kosmetycznych. Do tej pory istnieje szeroki wybór mieszanek kitów, które mają kolor pasujący do koloru tej drewnianej powłoki.

Szpachlówka może różnić się składem, ale istnieje szereg ogólnych wymagań, które obejmują:

  1. Elastyczność Pozwoli to mieszaninie równomiernie wypełnić wszystkie luki i dziury w powierzchni.
  2. Wysoki współczynnik przyczepności (sprzęgło) materiał szpachlowy na drewno. Pozwoli to wyeliminować możliwość delaminacji i zagwarantuje mu długoterminową obsługę.
  3. Jednorodność. Kompozycja musi być całkowicie jednorodna, bez obecności zanieczyszczeń.
  4. Odporność ogniowa Ta właściwość mieszanki szpachlowej gwarantuje bezpieczeństwo podłogi drewnianej w przypadku pożaru.
  5. Właściwości antyseptyczne. Chroń powierzchnię przed pojawieniem się grzybów i pleśni, które szkodzą drewnu i zdrowiu człowieka.

Mastic

Mastic to materiał nakładany na drewnianą podłogę. Wykonuje funkcje niwelacji i ochrony. Jedną z zalet tego materiału jest jego właściwości antybakteryjne. Mastyk nakłada się na powierzchnię w kilku warstwach i nadaje mu błyszczący odcień. Jeśli zadaniem właścicieli jest przywrócenie drewnianej podłogi i odnowienie, poprawa jej wyglądu, jednym z najlepszych sposobów osiągnięcia tego celu jest pocieranie podłogi masą uszczelniającą.

Teraz na rynku budowlanym można zaobserwować ogromną różnorodność tego produktu. Mastyks może być sprzedawany w postaci gotowej i może być w stanie obrabianego przedmiotu, który musi być mieszany z innymi składnikami i na przykład ciepłą wodą. Ponadto materiał może mieć różne kolory i może być przezroczysty.Kompozycja wyróżnia mastyki woskowe, na bazie wody, terpentyny i rozpuszczalne w wodzie.

Aby zastosować materiał na powierzchni podłogi, będziesz potrzebował wałka malarskiego, który pomoże rozprowadzić roztwór równomiernie na całej powierzchni podłogi. Kompozycja może być nakładana w kilku warstwach, dzięki czemu jej właściwości ochronne będą wyższe.

Oczywiście produkt oparty na naturalnym składzie ma najlepsze właściwości. Do całkowitego wyschnięcia takiego mastyka zajmie to tylko 2-3 dni, poza tym znacznie łatwiej jest go zaktualizować.

Pianka poliuretanowa

Pianka poliuretanowa to świetny sposób na rozwiązanie problemu skrzypienia podłogi. Drzewo, jak wspomniano powyżej, jest wystawione na działanie środowiska. Zmiana temperatury, wilgotności - wszystko to z czasem przyczynia się do tego, że deski z drewna zaczynają skrzypić pod ich stopami. Zastosowanie pianki pomoże nie tylko pozbyć się wady, ale także ogrzeje drewnianą podłogę w domu.

Aby to zrobić, po ogólnym czyszczeniu powierzchni i zamocowaniu desek do kłód, konieczne jest wywiercenie otworów w miejscach, w których jest najbardziej skrzypiący. Ponadto, przez ten otwór, za pomocą pianki montażowej, wypełnia się pustą przestrzeń nad ziemią, co przyczynia się do bezpiecznego mocowania płyt od dołu. Warto zauważyć, że wywiercone otwory powinny pasować, a lepiej być nieco szersze niż średnica dyszy pianki montażowej.

Ważny punkt - nie przesadzaj z wtryskiem piany, aby powierzchnia nie wzniosła tak zwanego garbu.

Keramzyt

Keramzyt - materiał na bazie naturalnego składu. Jest w stanie nie tylko wyrównać nawet najbardziej beznadziejne warianty nierównej powierzchni, ale także dźwiękoszczelne i ogrzewać podłogę. Keramzyt - przyjazny dla środowiska materiał o odporności ogniowej, trwałości, wytrzymałości, odporności na ekstremalne temperatury, antybakteryjny i przystępnej cenie.

Aby prawidłowo ułożyć materiał, konieczne jest przeprowadzenie prac przygotowawczych:

  • Pierwszym jest oczyszczenie pomieszczenia z gruzu, uszczelnienie szczelin i wzmocnienie płyt.
  • Następnie konieczne jest uszczelnienie podstawy, aby zapobiec wyciekom i uszkodzeniom jastrychu.
  • Wzdłuż ścian bezpośrednio na hydroizolacji jest przymocowana taśma tłumiąca, która jest niezbędna do skompensowania możliwej ekspansji materiałów w procesie.
  • Aby utrzymać równy poziom wiązania, zainstalowane są sygnały nawigacyjne.
  • Teraz chodzi o układanie rozszerzonej gliny.

Rozłożona glina jest układana na przygotowanej wcześniej podstawie, aby warstwa nie dotarła na szczyt latarni morskiej. Warstwa jest wyrównana i dobrze zagęszczona. Równość warstwy wynikowej można sprawdzić na poziomie. Jeśli wynik zadowoli cię, można zastosować rozwiązanie na szczycie izolacji.

Czasami, aby uniknąć zmian i deformacji, mistrzowie prac naprawczych wlewają glinian ze specjalnego mleka cementowego i pozostawiają do wyschnięcia na dzień, aż się utwardzi, po czym pokryją „poduszkę” glinianu roztworem

Inną metodą jest wyrównywanie podłogi suchą gliną ekspandowaną. Ta metoda jest prawdopodobnie najłatwiejsza i nie wymaga dużo czasu. Sucha glina jest umieszczana na poziomie latarni morskich i jest równomiernie rozłożona. Warstwa 3-4 cm wystarcza do stworzenia stabilnej powłoki. Arkusze wybranego materiału (płyty OSB, płyty wiórowe, sklejki itp.) Układa się na uformowanej „poduszce” z gliny.

Płyty

W tym przypadku wyrównanie podłogi wynika z ułożenia specjalnych płyt na powierzchni drewnianej.

Płyty OSB są arkuszami uformowanymi ze sprasowanych wiórów drewnianych przy użyciu mieszanki klejowej. Istnieją 3 rodzaje płyt wiórowych: OSB-2, OSB-3 i OSB-4, z których każdy jest przeznaczony do stosowania w określonych warunkach, ma inną grubość i właściwości. Ważne jest, aby określić, które materiały pasują do twojego przypadku. Warto zauważyć, że w porównaniu z płytą wiórową płyty OSB mają wysoki procent wytrzymałości i mają maksymalną grubość. Materiał gwarantuje również izolację cieplną i akustyczną.

Materiał jest mocowany za pomocą gwoździ przy pomocy gwoździ o pożądanej długości do podpór, znajdujących się w odległości około 30 cm od siebie. Płyty OSB mogą być układane na samych lagach lub za pomocą wsparcia punktowego. W drugim przypadku, im częściej podpory są umiejscowione, tym bardziej odporna będzie powierzchnia na operację. Konieczne jest wyeliminowanie luk na skrzyżowaniu obrazów i płócien ze ścianami.

Powłoka GVL jest często stosowana do uzyskania stałej i równej powierzchni. Powłoka GVL to technologia wyrównywania podłogi poprzez pokrycie powierzchni płyt płytami gipsowo-włóknowymi. Produkt zawiera wzmocniony gips i celulozę. Ta kompozycja zapewnia wysoką gęstość i wytrzymałość gotowego produktu, zdolność do wytrzymywania ciężkich obciążeń mechanicznych. Materiał posiada odporność na wilgoć i doskonale utrzymuje ciepło.

Sposób układania włókna gipsowego zależy od jakości podłoża. Najczęściej dodatkowy materiał jest używany do wyrównania. Arkusze są układane w 2 warstwach, przy czym pierwsza jest przymocowana do listew, a druga jest przyklejona na górze pierwszej.

Aby zapewnić niezawodne mocowanie płyty do podstawy, należy zastosować specjalne wkręty samogwintujące. Praca ze śrubami zapewnia długą żywotność drewnianej podłogi.

A przy zakupie takiego narzędzia powinno być bardzo ostrożne. Oszczędności w tym przypadku - gwarancja, że ​​w niedalekiej przyszłości konieczne będzie ponowne naprawienie drewnianej podłogi.

Rozmiar śrub może się znacznie różnić. Wybór odpowiedniego rozmiaru zależy od grubości wykładziny podłogowej.

Mieszanki samopoziomujące

Mieszanki samopoziomujące to rozwiązania przeznaczone do podłóg, a także jako jedne z najlepszych i szybkich niwelatorów.

Istnieje kilka rodzajów mieszanek wyrównawczych:

  1. Szybkie utwardzanie. Jest stosowany w przypadku konieczności szybkiego zestalenia roztworu. Może być stosowany zarówno w cienkich, jak i grubych warstwach.
  2. Wykończenie. Używane po zakończeniu pracy, bezpośrednio przed wykończeniem podłogi. Grubość nałożonej warstwy nie powinna przekraczać 5 mm. Warto zwrócić uwagę na fakt, że całkowity czas schnięcia roztworu jest znacznie krótszy niż czas schnięcia jastrychu.
  3. Gruby Tutaj nazwa mówi sama za siebie. Jeśli zostanie zastosowana cienka warstwa roztworu tego rodzaju, efekt zastosowania będzie prawie niezauważalny.
  4. Specjalne. To rozwiązanie ma największą wytrzymałość i jest stosowane w małych ilościach do szczelin i szczelin. Mieszanka zawiera specjalne elementy, które zwiększają procent przyczepności drewna do podłoża.

Proces nalewania mieszanek samopoziomujących podłogę jest dość prosty i trwa nie dłużej niż pół godziny. Musisz przestrzegać dokładnych instrukcji na opakowaniu produktu, aby uniknąć brutalnej siły i niedoborów wody. Lepiej jest, jeśli proces zostanie przeprowadzony przez kilka osób, które rozdzieliły między siebie obowiązki: mieszanie roztworu, wylewanie roztworu na krzywą podłogi i równomierne rozprowadzanie masy wokół obwodu za pomocą wałka.

Wylewanie na powierzchnię cieczy samopoziomującej jest możliwe, gdy masa jest w stanie ciekłym. Ważne jest, aby zrozumieć, że pogrubienie mieszanki następuje szybko, więc musisz mieć czas na wypełnienie podłogi przed tym czasem.

Mechaniczny sposób

W inny sposób - mechaniczne skrobanie drewnianej podłogi. Proces jest dość czasochłonny. Posiada podstawowe umiejętności, skrobiąc pokój o powierzchni 20 metrów kwadratowych. m może odbyć się w jeden dzień.

Aby wykonać tę pracę są konieczne:

  1. Czyszczenie przestrzeni z mebli.
  2. Usuń wszelkie gwoździe i gałki, które mogą uszkodzić skrobak.
  3. Sprawdź samą maszynę pod kątem wydajności. Przygotowanie specjalnej odzieży roboczej, rękawic, respiratora

Prace powinny rozpocząć się w rogu pokoju.

Kolor szpachli jest często dopasowywany do koloru powierzchni drewnianej. Miejsca trudno dostępne są obsługiwane ręcznie. Po całkowitym wyschnięciu szpachlówki warto ponownie polerować pomieszczenie.

Udane przykłady i opcje

Podsumowując, chciałbym podsumować to, co zostało powiedziane, i podkreślić kilka etapów udanej pracy nad wyrównaniem drewnianej podłogi:

  1. Kontrola powierzchni. Eliminacja wad, takich jak obluzowanie deski, kruche zapięcie, zwiotczenie i skrzypienie. Same deski są kontrolowane pod kątem obecności zgnilizny, owadów, pleśni i pleśni. W przypadku jednego z tych czynników deski są usuwane i przesuwane.
  2. Sprawdziłem stan opóźnienia. W razie potrzeby wzmocnij i przeprowadź proces.
  3. Szlifowanie powierzchni i sprawdzanie jej poziomu.
  4. W zależności od poziomu nierówności drewnianej podłogi, użyj jednej z powyższych technik poziomowania.
  5. Układanie powierzchni podłogi za pomocą nowoczesnych tworzyw sztucznych.

Poniżej znajdują się zdjęcia mieszkań i domów prywatnych z zakończonymi sukcesem pracami nad odbudową i ulepszeniem podłogi, biorąc pod uwagę powyższe kroki.

Jak wyrównać podłogę, zobacz poniższy film.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia