Zmechanizowany jastrych podłogowy: wady i zalety

Betonowe podłogi dzisiaj są szczególnie popularne, ponieważ są trwałe i trwałe. Głównym elementem takiego systemu jest krawat używany do wypoziomowania górnej warstwy. Uformuj go na kilka sposobów.

Obecnie coraz częściej wdraża się zmechanizowane jastrychy podłogowe, których zalety i wady rozważymy w tym artykule.

Wykładzina zmechanizowana to nowe podejście w urządzeniu podłogowym. Tutaj wszystkie podstawowe operacje są wykonywane przez maszyny, które można łatwo dostosować do różnych wydajności i mocy.

Stoły utworzone przez systemy mechaniczne mają kilka istotnych zalet:

• Górna warstwa podłogi wyróżnia się idealnie płaską płaszczyzną, która nadaje się do niemal każdej warstwy nawierzchniowej.
• Do przygotowania roztworów betonowych zużywaj znacznie mniej wody. To z kolei przyspiesza proces suszenia betonu. Fugowanie odbywa się w ciągu kilku godzin po instalacji. Ale jednocześnie używaj specjalnych butów, które rozkładają nacisk na powierzchnię podłogi.

• Zastosowanie maszyn przyspiesza proces układania jastrychu kilka razy. Jednocześnie nie ma długich przerw technologicznych.
• Betonowe roztwory podczas suszenia nie pękają. Jest to spowodowane minimalną ilością wody, a także dodatkiem różnych rodzajów wzmacniających włókien włókninowych (polipropylen, metal, włókno szklane itp.).
• Zastosowanie szlifierek eliminuje stosowanie dodatkowych mieszanek samopoziomujących. Krawat maszynowy pozwala zaoszczędzić na tych produktach, całkowicie je zastępując.
• Brak pyłu w pomieszczeniu. Osiąga się to dzięki temu, że wszystkie składniki betonu są mieszane na zewnątrz domu. Ta metoda zapewnia maksymalną czystość wszystkich powierzchni.
• Zmechanizowany jastrych trwa znacznie dłużej niż warstwa układana ręcznie.

Ale to podejście nie różni się uniwersalnością, ponieważ ma kilka istotnych wad:

• Prace instalacyjne wymagają użycia kilku rodzajów sprzętu. Ich czynsz jest dość drogi, co nie zawsze jest skuteczne w przypadku małych obszarów.
• Układanie jastrychu odbywa się tylko przy pomocy kilku osób z pewnym doświadczeniem.
• Firmy budowlane nie podejmują instalacji, jeśli powierzchnia podłogi jest mniejsza niż 100 m2, a to również wpływa na koszt jednostki powierzchni stołu.

Zmechanizowany jastrych to szybkie schnięcie i wysoka wytrzymałość.

Jest używany w kilku przypadkach:

• Układ posadzek betonowych, które będą używane bez wykończenia. Często powierzchnie te znajdują się w garażach lub w magazynach.
• Potrzeba hartowania starych podłóg. Efekt ten uzyskuje się dzięki temu, że beton jest zagęszczany za pomocą specjalnych maszyn wibracyjnych, co pozwala na stworzenie bardziej trwałej konstrukcji.
• Formowanie idealnie gładkich powierzchni. Bardzo często takie jastrychy wykonywane są pod laminatem lub parkietem, które są bardzo wymagające pod względem różnic wysokości.
• Stoły zmechanizowane nadają się do ogrzewania podłogowego, a także w przypadkach, gdy konieczne jest zapewnienie wysokiego poziomu izolacji akustycznej podłogi.
• W niektórych przypadkach można ukryć pod nimi określone połączenia (rury, kabel elektryczny i wiele innych).

Układanie betonu w sposób zmechanizowany odbywa się za pomocą kilku maszyn. Sprzęt ten jest dość złożony i składa się z wielu węzłów i kontrolerów. Aby zorganizować stół, musisz zaopatrzyć się w kilka głównych urządzeń:

• Fbez ładowarki. Ta maszyna przypomina nieco betoniarkę, ponieważ to właśnie w niej przygotowuje się mieszankę. Ale konstrukcja jest dodatkowo wyposażona w specjalny siłownik pneumatyczny. Dostarcza gotowy beton do miejsca instalacji za pomocą potężnych pomp i węży. Niektóre modyfikacje są w stanie podnieść rozwiązanie do wysokości do 120 metrów.
• Vibrolath. Mechanizm składa się ze sztywnych prowadnic, wzdłuż których porusza się szyna uszczelniająca. Na zewnątrz przypomina zwykły pasek, ale napędzany jest specjalnym silnikiem. Jest to konieczne, aby lepiej skondensować betonowe rozwiązanie, usuwając z niego nadmiar powietrza.

• Szlifierka tarczowa. Głównym celem tego urządzenia jest wyrównanie i uszczelnienie jastrychu. Moc tych urządzeń może być inna, co pozwala w możliwie najkrótszym czasie przetwarzać duże obszary.
• Shverezchik. To narzędzie jest używane tylko w pomieszczeniach o dużej powierzchni. Mechanizmy są wyposażone w specjalne piły tarczowe, które tworzą małe pęknięcia w warstwie jastrychu. Jest to konieczne, aby beton nie pękał i szybko nie wysychał.

Mieszanki betonowe do tego typu jastrychów w swoim składzie praktycznie nie różnią się od klasycznych rozwiązań. Tutaj tylko zmniejszają dawkę wody, ponieważ mieszanie odbywa się w specjalnych bunkrach.

Technologia przygotowania betonu obejmuje następujące operacje:

• Początkowo ustaw „mikser” w pobliżu komponentów (piasek, cement itp.). Następnie obliczane są wymagane proporcje wszystkich tych produktów.
• Gdy wszystkie produkty są gotowe, zacznij je wypełniać w bunkrze. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłych łopat. Najważniejsze jest to, aby wstępnie zmierzyć żądaną ilość każdego składnika. Suche substancje są początkowo napełniane, a następnie stopniowo dodaje się wodę.
• Mieszane rozwiązanie za pomocą cylindrów pneumatycznych jest wprowadzane do pomieszczenia, w którym zostanie przeprowadzona instalacja. Aby mieszanina nie rozpryskiwała się, ciśnienie jest redukowane w specjalnej gaśnicy zbiornikowej.

Podczas gotowania należy wziąć pod uwagę pojemność systemu, która może zmieniać się od 4 do 6 kostek betonu na godzinę.

Układanie zmechanizowanego jastrychu jest możliwe nie tylko w przypadku półsuchego roztworu, ale także w przypadku suchych mieszanek. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednie narzędzie i przygotować wszystkie komponenty.

Proces napełniania jastrychu w mieszkaniu lub innym pomieszczeniu wymaga kilku kolejnych operacji:

• Przygotowanie bazy. Ten krok jest jednym z najważniejszych, ponieważ od tego zależy siła przyszłej struktury. Wypełnij jastrych najlepiej na podstawie, na której nie ma pęknięć lub innych uszkodzeń. Jeśli są obecne, zaleca się ich wstępne wypełnienie tynkiem lub innymi roztworami.Następnie powierzchnia jest oczyszczana z brudu, a na niej znajduje się folia hydroizolacyjna, która jest korzystnie przymocowana do ścian z marginesem.
• Krawat na poziomie układu. Aby to zrobić, użyj beaconów, które są zamontowane na obwodzie pomieszczenia. Zaleca się wykonanie wszystkich znaków wzdłuż ścian za pomocą poziomu lasera. Na obwodzie należy również przymocować taśmę tłumiącą, która dostrzeże rozszerzanie się betonu, nie pozwalając jednocześnie podłodze się zapaść.

• Wypełnienie podłogi betonem. Odbywa się to przy użyciu wcześniej opisanej technologii przygotowania i dostarczenia rozwiązania. Ważne jest, aby równomiernie rozprowadzić mieszaninę na powierzchni, aby nie trzeba było jej dodawać.
• Zagęszczanie i wyrównanie. Na tym etapie użyj łącznika, który składa się z ramy i prowadnic. Konstrukcja jest instalowana bezpośrednio w betonie i zajmuje określoną szerokość. Następnie włącza się walec wibracyjny i wózek z kompaktorem zaczyna się poruszać. W tym momencie mieszanina zaczyna się jednolicie kondensować. Gdy system wyrówna jeden element, jest przesuwany sekwencyjnie na całym obszarze pomieszczenia. Wskazane jest, aby położyć beton w tym samym pomieszczeniu jednocześnie, tworząc solidną i solidną płytę. Wszystkie paski, w których umieszczono prowadnice, powinny być wyrównane niezależnie po zakończeniu pracy. Aby to zrobić, zastosuj regułę i ten sam beton.

• Fugowanie i szlifowanie górnej warstwy jastrychu. Proces ten wykonuje się 2 godziny po nalaniu. W tym czasie rozwiązanie będzie miało czas na uzyskanie małej siły. Fugowanie odbywa się za pomocą specjalnych mechanizmów, które różnią się również mocą i metodą sterowania. Jakość szlifowania za pomocą takiego narzędzia jest bardzo wysoka, co pozwala na idealne wyrównanie górnej warstwy.
• Cięcie kompensatorów. Uformowane są za pomocą specjalnych noży w całym pomieszczeniu. Często szwy są dużymi kwadratami. Ale ich specyficzne rozmieszczenie zależy od struktury budynku.
• Ochrona filmu. Jest to konieczne, aby utrzymać optymalną równowagę wodną na powierzchni stołu.

Montaż stołu za pomocą systemów mechanicznych wymaga przestrzegania kilku podstawowych zasad:

• Aby zmniejszyć ryzyko pękania, eksperci zalecają dodanie włókna polipropylenowego do półsuchej mieszanki.
• Po ułożeniu jastrychu najlepiej podlewać wodą przez 3-5 dni. Takie podejście jest alternatywą dla folii plastikowych.

• Unikaj tworzenia się przeciągów i podwyższonych temperatur w pomieszczeniu. Doprowadzi to do szybkiego odparowania wilgoci i powstawania pęknięć.
• W zimie należy upewnić się, że górna warstwa jastrychu nie jest pokryta lodem.
• Rozpocznij szlifowanie powinno być w przypadku, gdy ciśnienie na powierzchni stopy, rozwiązanie opada na głębokość nie większą niż 1 mm.

Zmechanizowany jastrych - zupełnie nowe podejście do podłogi urządzenia. Powyższy algorytm działań pozwala uzyskać solidną podstawę, która może z łatwością wytrzymać duże obciążenia przez długi czas.

Aby uzyskać więcej informacji na temat zmechanizowanego stołu, zobacz film.