Wylewka na sucho: zalety i wady

Co to jest jastrych, nie każdy wie. Tymczasem jest to bardzo ważny element naprawy, a jako każdy element tej branży stale się poprawia, pojawiają się nowe materiały i bardziej nowoczesne technologie jej tworzenia. Jeśli ostatnio beton lub jastrych cementowy był najbardziej popularny, dziś pożądany jest tak zwany suchy jastrych. Oczywiście ma zarówno zalety, jak i wady, ale najlepszym rozwiązaniem jest szybkie wyrównanie podłogi bez umiejętności instalacji.

Słowo „łącznik” jest dość powszechne i używane w kilku znaczeniach. Jednak wszystkie z dziedziny napraw to coś, co sprawia, że ​​każda konstrukcja, niezależnie od tego, czy jest to prefabrykowana szafa, czy podłoga w mieszkaniu, jest bardziej odporna na uszkodzenia i stres. Jeśli mówimy o powierzchni podłogi, stół jest również zaprojektowany w celu wyeliminowania różnic wysokości.

Mówiąc najprościej, stół jest warstwą pośrednią między podłożem a powłoką końcową, co zapewnia lepszą, bardziej trwałą obsługę podłogi, aw niektórych przypadkach dodatkowe funkcje.

Suchy jastrych to przemyślana zmiana materiałów, które są układane w warstwach pod podłogą wykończeniową:

• Cienka folia polimerowa zapewnia ochronę przed wilgocią. Odpowiedni polietylen o grubości do 2 mm. Suchy jastrych obawia się nadmiaru wody, dlatego lepiej go chronić w podobny sposób. Folia jest wyłożona na całej powierzchni podłogi i dochodzi do ściany do poziomu zamierzonego wykończenia. Arkusze folii zachodzą na siebie, a szwy są mocowane taśmą montażową. Jego powierzchnia powinna przekraczać powierzchnię podłogi, biorąc pod uwagę nakładanie się.

• Taśma tłumiąca (krawędź lub krawędź). Jest umieszczony na obwodzie pomieszczenia, w dolnej części ścian, do znaku powłoki wykończeniowej. Taśma jest niezbędna w celu zneutralizowania ekspansji suchej masy ze składu nadzienia (od 0,5 do 1 mm). Kiedy na ścianach w pomieszczeniu powstaje nacisk, tworzą się w nich małe pęknięcia, a taśma zapobiega ich pojawieniu się. Jest to również obowiązkowe w przypadku stosowania ciepłej podłogi. Wymagana długość taśmy to suma długości wszystkich ścian na obwodzie pomieszczenia;
• Latarnie morskie do instalacji i regulacji samolotu w procesie napełniania stołu;

• Warstwa poziomująca Jest to dowolna substancja ziarnista (glina, pumeks, żużel, piasek), najczęściej mała frakcja, która tworzy powierzchnię i grubość suchego jastrychu. Płaska powierzchnia jest tworzona od latarni morskiej do latarni morskiej, wyciągając je i wyrównując z nich szlak, tak aby pokrycie płyty leżało płasko. Objętość warstwy wyrównującej zależy od powierzchni pomieszczenia i pożądanej grubości jastrychu. Minimalna dopuszczalna - 3 cm;

• Materiał arkusza tworzący nową powierzchnię podłoża. Konieczne jest równomierne rozłożenie obciążenia na suchym jastrychu. Często używane sklejki, płyty wiórowe, płyty OSB, płyty absocement. Ich łączna powierzchnia powinna odpowiadać powierzchni pokoju plus zapas.
• Folia PVC do górnej warstwy. Został zaprojektowany, aby chronić jastrych przed wilgocią i negatywnymi skutkami;
• Może wymagać kleju i śrub.

W sumie istnieją cztery rodzaje jastrychu: mokry, suchy, półwytrawny i jastrych na bazie mieszanek samopoziomujących.

W zależności od właściwości i pochodzenia składnika masowego, jastrych suchy może być:

To jest jastrych oparty na piasku z dodatkiem innych komponentów. Na przykład cement. Można go kupić w gotowej formie, a samemu to zrobić, decydując o kwestii suszenia piasku rzecznego i pozbywania się mikroorganizmów. Gotowe mieszanki są częściej wytwarzane z piasku z kamieniołomów. Łatwiej jest go osuszyć, ponieważ powstaje z dala od wody i jest w nim mniej żywych organizmów, które mogą rozpocząć aktywną aktywność życiową pod podłogą, jeśli nie zostaną usunięte.

Optymalnym osiągiem jest aluwialny lub przemyty piasek rzeczny. Poddaje się standardowej procedurze przetwarzania (mytej), niezbędnej do odseparowania zbędnych składników w składzie substancji.

Zalety piasku aluwialnego są liczne:

• Nie ustępuje z czasem, co jest bardzo ważne dla jastrychu bez użycia wody i elementów wiążących;
• Jest przyjazny dla środowiska, nie ma zanieczyszczeń i organizmów żywych;

• Nie ma w tym gliny;
• Idealne surowce do prac budowlanych na sucho ze względu na niezbyt małe i niezbyt duże rozmiary ziaren piasku;
• Oczyszczony piasek nie wchodzi w reakcje chemiczne z dodatkiem innych składników;
• Praca jest czysta i nie zakurzona.

Jastrych oparty na tym materiale jest popularny ze względu na jego dwie zalety: wysoką wydajność izolacji i niski koszt, ponieważ żużel jest produktem odpadowym.

Do suchego jastrychu można użyć jednego z czterech rodzajów żużla:

• Domena. Jest to materiał sypki, który jest formowany w drobną mieszankę do stosowania w budownictwie. Jego skład jest nieszkodliwy, pomimo mitów i pod wieloma względami podobny do składu mieszanek cementowych. Żużel wielkopiecowy jest odporny na mróz, co pozwala na stosowanie go zarówno w mieszkaniu, jak iw prywatnym domu, gdzie parter jest znacznie chłodniejszy.

• Metalurgiczne. Ten rodzaj żużla nie jest używany sam. Rzadko, produkt jego produkcji, wełna mineralna, jest używany jako grzejnik lub podłoże do formowania suchego jastrychu. Skała wełniana jest jedną z najlepszych substancji izolujących.

• Węgiel. Duża część żużla węglowego wykorzystywana jest do formowania bloków konstrukcyjnych, a sztucznie zgniatany może być używany do zalewania mokrego jastrychu i do wysychania. Zmechanizowane przetwarzanie dużych fragmentów sprawia, że ​​nadają się one do różnych metod użycia w naprawie. Żużel węglowy ma doskonałe właściwości termoizolacyjne z powodu zanieczyszczeń organicznych w składzie (glina, popiół, piasek itp.) I bardzo niski koszt.

• Paliwo. Suche napełnianie żużlem paliwowym, pomimo niskiej popularności, jest jedną z najlepszych opcji, która nadaje się do domów i mieszkań. Ze względu na różnorodność zanieczyszczeń w jego składzie, ma nie tylko wysoki poziom izolacji termicznej, ale także radzi sobie z izolacją akustyczną. Ważne zastrzeżenie: żużel paliwowy nie powinien być świeży. Możesz użyć go nie mniej niż 3 miesiące przechowywania w strobah.

Keramzyt - materiał szeroko stosowany w pracach naprawczych i budowlanych. Są to granulki topliwej gliny. Są wypalane i mają solidną powłokę i porowatą strukturę. Cząstki Claydite do jastrychu podłogowego mają różne rozmiary i niską wagę. Często w połączeniu z jastrychem z betonu piaskowego, aby wyrównać powierzchnię podłogi z silnymi różnicami wysokości.

Jastrych gliniasty ma kilka zalet:

• Niski koszt materiałów i pracy;
• Znacznie mniejsza waga jastrychu niż przy użyciu innych materiałów;
• Dobre właściwości izolacyjne;
• Organiczne pochodzenie surowców;
• Szybka instalacja.

Perlit jest materiałem związanym z keramzytem. Ten piasek lub żwir pochodzenia wulkanicznego. Nie dotyczy sam.W przypadku jastrychu wymagany jest tak zwany „rozszerzony” perlit, który poddawany jest procedurze szoku termicznego w bardzo wysokich temperaturach. To sprawia, że ​​jego struktura jest porowata, podobnie jak w przypadku keramzytu, i eliminuje nadmiar wilgoci w kompozycji. Następnie można go stosować do wysokiej jakości suchego jastrychu o właściwościach dźwiękowych i termoizolacyjnych.

Perlit i spieniona glina, podobne pod względem właściwości do wermikulitu. Ten warstwowy materiał pochodzenia organicznego jest również poddawany procedurze szoku termicznego, dlatego powstają małe wydłużone pałeczki, które są używane jako luźny element podczas montażu suchego jastrychu. Jego właściwości izolacyjne są również bardzo wysokie.

Montaż jastrychu z DSP różni się znacznie od montażu jastrychu luzem, ponieważ materiał ten jest już prasowany w płyty o grubości do 50 mm.

Ta metoda poziomowania powierzchni podłogi ma kilka zalet:

• Cechy komponentów kompozycji i warstwowania płyt sprawiają, że są one bardzo trwałe, wytrzymują duże obciążenia i są odporne na uszkodzenia mechaniczne;
• Powierzchnia płyty DSP jest już gładka i równa i nie wymaga dodatkowych wysiłków poziomujących;
• Skład materiałów wykorzystywanych do produkcji materiałów obejmuje tylko substancje organiczne, dlatego płyty DSP można stosować w każdym typie pomieszczenia, w tym w pokoju dziecięcym;

• Cechy podobne do innych materiałów arkuszowych są tańsze;
• Płyty są odporne na ekstremalne temperatury i niekorzystne środowiska oraz lepiej wytrzymują wyższą wilgotność;
• Posiadają dobrą izolację akustyczną i izolację cieplną;

• Nie ulegają gniciu i tworzeniu szkodliwych mikroorganizmów, ponieważ oprócz fragmentów drewna zawierają mieszaninę cementu i innych substancji;
• Odporny na zimno i słabo podatny na spalanie.

Wszystkie rodzaje suchego jastrychu z użyciem betonu (gipsowo-betonowego, piaskowo-betonowego, keramzytu i betonu) należą do narzędzi naprawczych, które można nazwać wiecznymi klasykami. Jak dotąd żaden postęp techniczny i naukowy nie oferował lepszej i bardziej niezawodnej opcji dla tych materiałów. Ponadto kompozycje na bazie betonu, cementu, gipsu lub piasku można stosować do jastrychu na mokro i na sucho.

Suchy jastrych jest dość nowym sposobem na rynku rosyjskim. Nie każdy miał czas, aby to docenić, więc istnieje wiele popularnych opinii na temat jego jakości.

W rzeczywistości suchy jastrych ma obiektywne zalety i wady.

Zalety technologii:

• Może być używany do różnych typów pomieszczeń: prywatnego domu, domku letniskowego, domku, mieszkania w budynku mieszkalnym i na pierwszym piętrze, budynków gospodarczych;
• Masowe mieszanki i arkusze do wyrównania powierzchni stanowią mniejszą wagę (zwłaszcza jeśli nie jest to piasek, ale porowate materiały) niż płynny wylew betonowy. Nie powoduje silnego obciążenia sufitu przy projektowaniu pokoju, przedłużając jego żywotność;
• Praca jest czysta, wolna od kurzu i płynna;

• Elementy jastrychu są wykonane z substancji pochodzenia organicznego;
• Możesz użyć suchego jastrychu w połączeniu z systemami ogrzewania podłogowego, zarówno wodnego, jak i elektrycznego. Brak kleju i formaldehydu w kompozycji w tym przypadku daje duży plus, ponieważ wraz ze wzrostem temperatury nieuchronnie zaczyna być uwalniany do powietrza;
• Możesz zrobić suchy jastrych sam, bez umiejętności zawodowych;

• Koszt materiałów i prac instalacyjnych kosztuje kilka razy taniej finansowo;
• Montaż suchego jastrychu nie wymaga pracy operacyjnej.Duży obszar może być pokryty etapami, co jest niemożliwe przy pracy z ciekłymi preparatami, które szybko zestalają się w powietrzu;
• Lista niezbędnych narzędzi jest znacznie krótsza. Nie ma potrzeby, na przykład, czegoś takiego jak betoniarka;

• Nie ma pęknięć, nie ma ryzyka wycieku cieczy do sąsiadów;
• Suchy jastrych przyczynia się do tego, że izolacja akustyczna i izolacja cieplna w mieszkaniu są znacznie zwiększone. Można również użyć materiałów na płytki do suchego jastrychu pod sufitem napinanym, aby tłumić dźwięki z góry;

• Przy użyciu suchego jastrychu nie jest konieczne odkładanie kolejnej naprawy na 30-40 dni. Nie używa wody, więc nie wymaga długotrwałego suszenia. Wykładzina podłogowa może być wykonana w ciągu kilku dni, gdy jastrych opadnie nieco naturalnie;
• Arkusze pokrywające suche wypełnienie sprawiają, że powierzchnia podłoża jest tak gładka i odpowiednia dla każdego rodzaju wykończenia;
• Długa żywotność, średnio - 20 lat.

Dostępne są również wady suchego jastrychu:

• Jastrych nie jest stałym ciałem stałym, więc z czasem mniejsze cząsteczki osiadają, więc wysokość jastrychu zmienia się sama;
• Niepożądane jest stosowanie pod miękką podłogą, taką jak dywan i laminat, ze względu na brak mocnej podstawy. Wysokie obciążenia punktowe jastrychu z czasem sprawią, że będzie nierówny;

• Nie nadaje się do stosowania na pokrycia gruntowe;
• Zużycie ścierne;
• Materia organiczna jest dobrą pożywką dla bakterii, mikroorganizmów, a nawet gryzoni w prywatnym domu;

• Suchy jastrych z większości materiałów, zwłaszcza płyt, boi się wilgoci. Nie można go stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności, ponieważ podłoga będzie się pęcherzyła i stanie się nierówna;
• Mocowanie nie jest tak sztywne, jak w przypadku jastrychu betonowego, istnieje ryzyko pęcherzyków powietrza w warstwie zasypki i uszkodzenia systemu rurowego ogrzewania podłogowego, ponieważ mogą się nieznacznie zmieniać pod ciśnieniem wody i przy zmianie temperatury.

Zalety i wady suchego jastrychu są nie tylko ważne same w sobie, ale także w porównaniu z innymi technologiami wzmacniania podłogi i zwiększania izolacji w domu.

Istnieje opinia, że ​​suchy jastrych jest lepszy niż mokra zaprawa. Specjaliści w dziedzinie napraw nie dają jednoznacznej odpowiedzi na tę kwestię, ponieważ optymalny rodzaj stołu jest wybierany z uwzględnieniem wielu aspektów. Obejmują one stan operacyjny pomieszczenia, zwłaszcza konstrukcje wsporcze i jego funkcjonalne przeznaczenie, a także wymagania dotyczące jastrychu, rodzaj powłoki wykończeniowej oraz budżet na naprawy.

Zalety suchego jastrychu w porównaniu do mokrego obejmują:

• Możliwość stosowania tego typu jastrychu w starych domach i budynkach, gdzie zabronione jest zbyt duże obciążenie podłóg. Z reguły w takich pomieszczeniach występują duże problemy ze słabą izolacją akustyczną i izolacją cieplną, a lekkie jastrychy wykonane z porowatych materiałów organicznych pomagają zaradzić tej sytuacji. Jednocześnie płynny jastrych jest bezsilny, ponieważ nie otrzymają nawet pozwolenia na zainstalowanie go u właściwego organu;

• Suchy jastrych jest korzystny przy niewielkich możliwościach finansowych. Wiele mieszanek nie musi nawet kupować w gotowej formie, można je zrobić samodzielnie. Jednocześnie koszt niezbędnych narzędzi, materiałów i surowców będzie znacznie tańszy niż w przypadku instalacji mokrego jastrychu. I nie musisz zatrudniać wykwalifikowanych pracowników;
• Wylewka na mokro wymaga dużego profesjonalizmu. Mieszanina szybko twardnieje, więc wylewanie dużych powierzchni za jednym razem może być bardzo problematyczne;

• W niekorzystnych warunkach środowiskowych mokry jastrych może pęknąć po wysuszeniu;
• Metoda mokra zajmuje dużo czasu po zamrożeniu;
• Najczystsze prace instalacyjne

Pod pewnymi względami suchy jastrych wciąż traci na mokro:

• Jest gorzej w połączeniu z ciepłą podłogą i miękkimi wykładzinami podłogowymi;
• Mokry jastrych (cement, beton, mieszany) po wysuszeniu staje się równomierną monolityczną warstwą i nie osiada, co nie można powiedzieć o suchości;

• Wszystkie rodzaje materiałów i mieszanin boją się wilgoci, nie można ich wylewać pod podłogę w łazience lub toalecie. Do tego celu nadaje się tylko płyta z cementowego pasma;
• Żywotność wysokiej jakości płynnego jastrychu - od 20 do 40 lat.
• Pod nią wymagane jest wstępne wyrównanie powierzchni podłoża z dużymi różnicami wysokości.

Pomiędzy tymi dwoma technologiami jest półsuchy stół, który ma również przewagę konkurencyjną.

Porównując go z suchym jastrychem, możemy stwierdzić, że pod wieloma względami są podobne:

• Niski koszt materiałów o wysokiej jakości;
• Nie wymaga dodatkowych wysiłków, aby wyrównać powierzchnię;

• Oszczędza zasoby finansowe i czasowe na instalację i koszt narzędzi;
• Ze względu na mniejszą ilość wody w kompozycji, utwardza ​​się i twardnieje wolniej, więc proces układania może być długi, jak w przypadku suchego jastrychu;

• Możesz przystąpić do instalacji powłoki wykończeniowej w dniu 4 po ułożeniu mieszanki;
• Półwytrawny lub suchy prasowany wylew nie jest wykonywany ręcznie. Maszyna jest niezbędna do jej zagęszczenia, co zwiększa koszty finansowe i ogranicza wykorzystanie technologii w małych pomieszczeniach.

W niektórych aspektach suchy jastrych jest gorszy od półwytrawnego:

• Półwytrawny osiada mniej i jest bardziej odporny na stres, a jego żywotność jest dłuższa;
• Włókno zwiększa odporność na zużycie;
• Porowata struktura poprawia właściwości izolacyjne przy mniejszym zużyciu ściernym.

W niektórych aspektach suchy jastrych jest podobny do mieszanki do wypełnienia. Tak więc mieszanina daje gładką i gładką powierzchnię bez dodatkowego wysiłku, szybko schnie, umożliwiając rozpoczęcie wykończenia podłogi wcześniej i działa dobrze jako warstwa izolacji akustycznej. Jest bardziej odporny na ścieranie niż suchy jastrych. Dodatkową zaletą jest to, że samopoziomująca podłoga może jednocześnie pełnić funkcję powłoki dekoracyjnej, to znaczy nie ma potrzeby jej wykończenia innymi materiałami na wierzchu.

Pomimo pozytywnych właściwości mieszanek samopoziomujących, istnieje więcej argumentów na korzyść suchego jastrychu:

• Wyrównanie podłogi dużymi kroplami lepiej usunąć krawatem, ponieważ łatwiej jest wylać warstwę o żądanej wysokości;
• Mieszanka do zalewania podłogi jest bardzo droga, a im grubsza warstwa, tym droższy jest metr kwadratowy;

• Suchy jastrych jest mniej wymagający pod względem stanu podłoża, podczas gdy płynna mieszanka wymaga najbardziej wyrównanego i suchego miejsca;
• Masowa podłoga - nie do użytku na dużych powierzchniach;
• Sucha mieszanka waży znacznie mniej.

Konstrukcja suchego jastrychu to złożony system składający się z zasypki, przeznaczony do wyrównywania podłogi, płyt gipsowych i komponentów. Idealną podstawą podłogi są żelbetowe podłogi o grubości od 14 do 22 centymetrów.

Przed przystąpieniem do instalacji należy upewnić się, że wszystkie zalecenia i wymagania są spełnione:

• Jeśli naprawy są wykonywane na pierwszym piętrze domu wielorodzinnego lub prywatnego, konstrukcja powinna dodatkowo zawierać folię polimerową o grubości do 0,3 mm, materiały bitumiczno-polimerowe i mastyks. Są one niezbędne do ochrony jastrychu przed kondensacją, zamarzaniem, wilgocią;
• Na styku podłogi i ścian należy pozostawić odstęp 9-10 milimetrów, aby wypełnić go izolacją akustyczną (można użyć taśmy tłumiącej, miękkiego włókna drzewnego, wełny mineralnej i innych materiałów izolacyjnych). Ponadto ściany wzdłuż wysokości całego jastrychu powinny być pokryte taśmą piankową, aby uniknąć pęknięć na ich powierzchni;

• Gotowym zestawom do samodzielnej pracy powinna towarzyszyć dokumentacja i instrukcje. Wytrzymałość suchego jastrychu - 20-24 MPa (od 200 kilogramów na 1 metr kwadratowy do 240);
• Optymalne warunki wykonywania pracy występują, gdy wszystkie prace mokre, hydrauliczne i elektryczne zostały już zakończone. Pomieszczenie powinno mieć minimalny poziom wilgotności i temperaturę nie niższą niż 5 stopni;
• Przed rozpoczęciem pracy wszystkie elementy systemu powinny spędzić 1-3 dni w pomieszczeniu, w którym odbywa się instalacja, aby dostosować się do specyfiki mikroklimatu tego pomieszczenia.

Postęp:

• Przygotowanie powierzchni roboczej. Suchy jastrych - nie jest to najbardziej wymagająca zaprawa do wyrównywania powierzchni podłogi, jednak im gładsza i bardziej sucha będzie podłoga, tym lepiej będzie układanie jastrychu. Aby to zrobić, podłoga stropowa musi być odpylona, ​​w niektórych przypadkach wyłożona folią, połączenia między elementami zachodzenia na siebie i połączenia ścian z podłogą powinny być uszczelnione.
• Określanie poziomu wysokości (grubości) jastrychu. Do wykonania prac geodezyjnych potrzebny będzie laser lub poziom wody, tak jak w urządzeniu na mokro. Za jej pomocą należy zaznaczyć na każdej ścianie w kilku punktach całkowitą wysokość (górę) stołu i wysokość każdej warstwy poziomującej oddzielnie.

• Montaż warstwy wyrównującej. Ten etap nie zawsze jest potrzebny. Część zakładki jest w odpowiednim stanie, ale w niektórych przypadkach różnica wysokości jest zbyt duża, a powierzchnia zakładki ma wiele wad. Powinny być usuwane za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej lub fabrycznych mieszanek poziomujących (do podłóg samopoziomujących).

Ważne jest, aby pamiętać, że zaprawa cementowa o grubości mniejszej niż 3 cm pęknie po wyschnięciu. Może być stosowany tylko w przypadkach, gdy zakładka pozwala na dodatkowe obciążenie ładunku, a grubość jastrychu musi być dość duża. Aby zapisać jego wysokość pomoże druga metoda - gotowa mieszanka do nalewania podłogi. Jego grubość może być dowolna i znacznie mniejsza niż 30 milimetrów.

• Montaż paroizolacji i hydroizolacji. Kolejny opcjonalny krok. Jest on potrzebny tylko w przypadkach, gdy istnieje ryzyko kondensacji lub zwiększonej wilgotności. Wybór materiałów izolacyjnych i sposób ich nakładania na powierzchnię roboczą zależy od rodzaju zakładki.

Jeśli są to płyty betonowe, konieczne jest nałożenie powłoki, która jest nakładana z zakładką 15-20 cm i wyświetlana powyżej poziomu jastrychu wzdłuż ściany. Taśma brzegowa jest przyklejona na górze.

Jeśli podłoga jest drewniana, najlepszym narzędziem jest papier parafinowy lub bitumiczny z zakładką 5-10 cm, nie ma potrzeby wyjmowania jej do ściany.

• Montaż izolacji i izolacji akustycznej. W zależności od rodzaju krawata na tym etapie różni producenci oferują różne rozwiązania. W niektórych przypadkach dodatkowy materiał izolacyjny pasujący do suchego wypełnienia odpowiada za właściwości izolacyjne; w niektórych jest wystarczająco porowaty materiał masowy, który już dobrze pochłania dźwięki i zapobiega stratom ciepła.

Aby go wyrównać, nie jest potrzebny żaden specjalny sprzęt, potrzebne będą tylko prowadnice (beacony) i szyny poziomujące. Musisz zacząć od ściany, która znajduje się naprzeciwko drzwi. Montaż sygnalizatorów i zasypywania odbywa się jednocześnie. Nie ma zaleceń dotyczących równomiernego rozłożenia zasypki, odbywa się to wzrokowo, za pomocą pręta poziomującego i orientacji na znaki na ścianie. Szyna porusza się wzdłuż prowadnic i wygładza wszelkie nierówności powierzchni.

• Montaż arkuszy górnej zakładki. Połóż arkusze, koncentrując się na geometrii pomieszczenia. Odstęp między nimi nie powinien przekraczać 0,9-1 milimetra. Arkusze są nakładane w dwóch warstwach.Po pierwszym należy nałożyć klej masujący, ułożyć na nim górną warstwę płyt gipsowo-włóknowych. Ważne jest, aby złącza pierwszej warstwy nie pokrywały się ze złączami drugiej. Muszą przejść na 25-30 cm.

• Przed wyschnięciem masy uszczelniającej (aby usunąć nadmiar kleju, który będzie działał na złączach podczas mocowania za pomocą śrub), należy przymocować 2 warstwy arkuszy ze sobą śrubami, a następnie szpachlować połączenia między arkuszami. Fiksator mocuje się wzdłuż krawędzi arkusza z krokami 30 cm.

  Nie wszystkie rodzaje jastrychów zapewniają tak skomplikowaną procedurę wykańczania. W niektórych przypadkach włókno gipsowe ma już podwójną grubość, a następnie wystarczy jedna warstwa.

• Po zakończeniu pracy należy odczekać 3-4 dni przed przystąpieniem do montażu wykładziny podłogowej.

Niektóre niuanse instalacji wymagają bardziej szczegółowego rozważenia. Jedną z najpilniejszych kwestii jest minimalna grubość (wysokość) suchego jastrychu podłogowego.

Jeśli wszystko jest jasne na mokro (od 30 mm do 50 mm zgodnie z normą), to przy użyciu suchego jastrychu wszystko jest trochę bardziej skomplikowane. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące czynniki: stan podłogi, wysokość sufitu, wymagania dotyczące izolacji cieplnej i akustycznej.

Przy wysokości sufitu sytuacja jest dość oczywista. Jeśli naprawy są wykonywane w standardowym mieszkaniu, w którym standardowa wysokość nie przekracza 2,5 metra, nie jest odpowiedni piętnastocentymetrowy stół (a to bez wykończenia podłogi). W takim przypadku należy wybrać optymalną kombinację materiałów dla zespołu lub preferować mieszankę suchą lub wyrównującą. Przy wysokości sufitu 2,7 m grubość jastrychu nie wpłynie znacząco na wygląd pomieszczenia, jeśli podniesie on podłogę o 10 lub więcej centymetrów.

Informacje o stanie powierzchni roboczej można łatwo uzyskać poprzez prostą kontrolę. Jeśli występują duże różnice między płytami podłogowymi (płytami), obecnością wgnieceń, nierówności, odprysków, pęknięć i pęknięć, wymagana wysokość, biorąc pod uwagę warstwę wyrównującą, będzie wynosić od 50 do 100 mm. Różnica zależy od tego, jakiego materiału użyto do wyrównania. Jeśli zaprawa cementowa, wówczas jej minimalna grubość powinna wynosić 30 mm. Jeśli mieszanka poziomująca, można uzyskać znacznie mniejsze indeksy.

W celu uzyskania wysokiej jakości izolacji termicznej i ochrony przed hałasem od dołu, albo zwiększą grubość jastrychu do 150 mm, albo zastosują cienkie materiały izolacyjne między warstwą ochronną na podłodze a zasypką suchą. Średnio grubość waha się od 60 do 100 mm.

Aby poprawić izolację akustyczną, stosuje się również dodatkowe warstwy suchej masy i arkuszy z włókien gipsowych, ale grubość struktury (bariera paroszczelna + warstwa wyrównująca + wysokość izolacji + wypełnienie suche + pierwsza warstwa włókna gipsowego + masa uszczelniająca + druga warstwa włókna) nie powinna przekraczać 15 centymetrów. Grubość 150 mm jest również niezbędna do wyrównywania mocno uszkodzonych powierzchni nakładających się i podczas pracy ze złożonymi podłogami drewnianymi.

Jednym z najtrudniejszych zadań jest obliczenie wymaganej ilości materiałów do wykonania suchego jastrychu podłogowego.

Precyzyjne obliczenia pomogą uniknąć nieprzewidzianych sytuacji.

Elementy wymagane do pracy:

• Folia paroizolacyjna;
• Taśma krawędziowa;
• Miękkie włókna drzewne lub wełna mineralna;
• Suche wypełnienie;

• Płyty gipsowo-włóknowe;
• Klej lany lub gipsowy;
• Profil do latarni morskich;
• Wkręty samogwintujące do mocowania warstw GVL między sobą.

Obliczenia są przeprowadzane etapami, w kolejności, w jakiej materiały będą potrzebne podczas pracy:

• Paroizolacja i hydroizolacja. Wymaga materiału arkuszowego na bazie polietylenu, bitumu lub włókna szklanego. Wymagana ilość filmu to powierzchnia pokoju plus 15-25% na przydział (zakładka i ściana). Szerokość takiego materiału wynosi zwykle od 1 do 2 metrów. Długość jest ograniczona długością rolki.
• Latarnie morskie Wymagają profilu, a jeśli nie był w fabryce, konieczne jest ręczne wykonanie z drewnianych listew lub polimerów. Minimalna liczba profili na powierzchnię pokoju wynosi 1 na metr. Oznacza to, że jeśli pomieszczenie ma 12 metrów kwadratowych z 3 na 4 strony, rozsądniej jest kupić 4 profile po 3 metry każdy.

• Każdy materiał w arkuszu pod suchym wypełnieniem (izolacja, podstawa, izolacja). Jest obliczany w intuicyjny sposób: obszar pokoju jest podzielony przez obszar pojedynczego arkusza. Ważne jest, aby pamiętać, że możliwe jest uszkodzenie arkuszy podczas transportu i nie będzie on pasował całkowicie wszędzie, będziesz musiał wyciąć fragmenty. Biorąc pod uwagę błędy, konieczne jest zakupienie materiału arkuszowego z marginesem 1-3 sztuk. To samo dotyczy płyt gipsowo-włóknistych z powłoką nawierzchniową.
• Taśma tłumiąca i materiał łączący. Długość taśmy jest pobierana z obliczenia obwodu pomieszczenia (bez przejścia). Materiał do uszczelniania szczelin i połączeń jest obliczany na różne sposoby w zależności od jego gęstości i rodzaju. Arkusz - w centymetrach, waga - w gramach.

• Zasypka sucha. Dla różnych typów zasypek wskaźniki są różne, są wymienione na opakowaniu lub w kalkulatorze online. Na przykład jeden z najbardziej popularnych i wysokiej jakości materiałów - glina ekspandowana, jest wymagany w ilości 30-50 litrów na metr kwadratowy. Dokładne liczby zależą od żądanej wysokości stołu. Im większy obszar, tym większy bieg. Lepiej jest kupować materiał przy maksymalnym zużyciu, ponieważ w praktyce jest on zazwyczaj wyższy niż średnia.
• Klej. Jego zużycie jest dość duże. Potrzebny jest 500g kleju na 1 m2.
• Wkręty samogwintujące do mocowania arkuszy. Dokładna liczba elementów utrwalających dla GVL zależy od wielkości pojedynczego arkusza. Śruby są wkręcane w odległości około 30 cm od siebie. Wiedząc o tym, łatwo jest przeprowadzić obliczenia według indywidualnych rozmiarów. Określając, ile śrub potrzeba na 1 arkuszu, ich liczbę należy pomnożyć przez liczbę arkuszy. Na jednym arkuszu potrzebujesz około 10 sztuk, plus lub minus 2.

Jednym z najbardziej problematycznych momentów podczas wylewania mokrego jastrychu jest długi okres całkowitego suszenia. Zaletą suchego jastrychu jest to, że podczas jego instalowania ciecze praktycznie nie są używane, ale potrzebuje trochę czasu, aby się skurczyć przed rozpoczęciem prac montażowych na podłodze. Pytanie brzmi, ile czasu minie

Dokładny czas zależy od złożoności stołu. Tak więc, jeśli w konstrukcji użyto podłoża półsuchego lub ciekłego jako warstwy wyrównującej, będzie ona wysychać przez około 28 dni. Niwelacja cieczy zamarza szybciej - od 2 do 7 dni. Jeśli nie było warstwy wyrównującej, odparowanie nadmiaru wilgoci z suchego wypełnienia i jej kurczenie się zajmie 2-4 dni

Mastyks lub klej między arkuszami GVL schną przez inny okres czasu. W zależności od grubości warstwy i cech mikroklimatu pomieszczenia (wilgotność, cyrkulacja powietrza) mastyk twardnieje całkowicie w ciągu 12-28 godzin.

Suchy jastrych to praktycznie uniwersalny środek do wzmacniania podłogi, wyrównywania wysokości, poprawy właściwości izolacyjnych.

Obszar jego zastosowania jest bardzo szeroki:

• Do układania w prywatnym domu (domek wiejski, domek, rama lub modułowa, blokowa, ceglana lub drewniana), mieszkanie w budynkach mieszkalnych. Domki i wille mogą być mieszkalne lub używane tylko jako miejsce wypoczynku sezonowego.W pierwszym przypadku suchy jastrych zapewni komfortowy pobyt w domu, ponieważ będzie cichy i ciepły, aw drugim będzie chronił dom i ogrzewaną podłogę, jeśli tak, przed zamarzaniem w temperaturach poniżej zera. Ponieważ rzadko ogrzewany dom zamarza, a chłodzenie systemów grzewczych jest niepożądane, jest to bardzo ważna funkcja.

W budynku mieszkalnym, oprócz zimnej podłogi ze względu na betonowe podłogi między podłogami, jest inny problem - dobra słyszalność. Suchy jastrych o grubości 10 centymetrów jest w stanie izolować obce dźwięki z mieszkania z niższego piętra. Dotyczy to zwłaszcza nowych budynków. Problem zimnej podłogi może pojawić się w „Chruszczowie”, ale w tym przypadku lepiej jest wybrać podłogę samopoziomującą, która nie zajmuje więcej niż kilka centymetrów od wysokości pomieszczeń.

• Do układania na różnych powierzchniach i podłogach: na podłodze drewnianej, cegle, płytach betonowych, blokach. Wylewka na mokro - nie jest najlepszym rozwiązaniem do wyrównywania podłogi, której powierzchnia jest bardzo chłonna. Dużo wilgoci trafi do drzewa, będzie ryzyko grzyba, a jastrych może pęknąć po wyschnięciu. Trudno jest zapobiec, nawet przy użyciu wielu warstw kompozycji podkładu. Najlepszym sposobem jest wysuszenie jastrychu za pomocą cienkiej warstwy izolacyjnej.

Ostrożnie połóż jastrych na ziemi. W celu uniknięcia efektu cieplarnianego zaleca się stosowanie wysokiej jakości hydroizolacji z gipsu piankowego do izolacji. Pomaga także w użyciu warstwy piasku. Na piasku suchy jastrych spada znacznie lepiej. Ale jeśli to możliwe, najlepiej unikać kombinacji z glebą (glebą).

• Do połączenia z ciepłą podłogą. Problem może wystąpić podczas zasypiania wodnego ogrzewania podłogowego. Ponieważ suchy jastrych nie będzie monolityczny, istnieje ryzyko uszkodzenia rur. Poza pozycją - wylewka na sucho. W przypadku jastrychu półsuchego ochrona systemu rur podłogowych jest wykonalnym zadaniem.
• Do pomieszczeń o różnych celach funkcjonalnych. Podgrzewana podłoga jest wymagana w wielu pokojach: w przedszkolu, sypialni, kuchni, łazience i toalecie, w saunie. W tym przypadku nie zawsze konieczne jest łączenie łącznika z systemem grzewczym, wystarczająco dobrej warstwy zasypki i GVL o łącznej grubości 15 centymetrów.

Problemy mogą wystąpić przy zwiększonej wilgotności w łazience. W takich miejscach bardziej odpowiedni jest łączony jastrych z płyt DSP, które nie boją się wilgoci. Można je również stosować do jastrychu na balkonie i loggii, a także do izolacji ścian w pomieszczeniach blisko ulicy (na strychu, na strychu, w pomieszczeniu łańcuszkowym).

• Do stosowania pod różnymi rodzajami podłóg. Suchy jastrych można bezpiecznie ułożyć pod płytkami, deskami, podłogami laminowanymi, parkietem, granitem. Z dodatkową warstwą sztywności - pod dywanem i linoleum.

Ważną rolę w doborze materiałów do suchych jastrychów odgrywa reputacja producenta oraz opinie właścicieli domów i mieszkań wykorzystujących różne produkty.

Według licznych szacunków tych, którzy testowali technologię suchego jastrychu, niekwestionowanym liderem jest niemiecka firma Knauf. Jest kilka powodów:

• Knauf - pionierzy w branży. To od nich zależy rozwój alternatywy dla mokrego jastrychu i to oni zaopatrują rynek budowlany w kompletny zestaw niezbędnych narzędzi i materiałów. Wszystkie przedmioty są produkowane na nowoczesnym sprzęcie przy użyciu opatentowanych technologii.
• Knauf to nienaganna jakość. Zwyczajowo oczekuje się od niemieckich firm wysokich standardów, a ten producent w pełni spełnia te oczekiwania. Opinie potwierdzają, że praca z elementami jest łatwa. Pochwal także wydajność produktu. Podłoga nie ugina się, nie ma zapachu wilgoci, co oznacza dobrą wodoodporność i brak kondensacji, powierzchnia podłogi pozostaje w komfortowej temperaturze nawet bez dodatkowego systemu grzewczego, właściwości izolacyjne powłoki są na wysokości.
• Knauf jest praktycznie jedynym dostawcą wszystkich komponentów do suchego jastrychu na rynku krajowym.Jest rodzajem ustawodawcy, a jeśli obecne są inne komponenty, uzyskały aprobatę pionierskiej firmy.

Istnieją negatywne opinie na temat tego produktu: pleśń, wilgoć, osiadanie podłogi, wysokie koszty. Koszt jest wymieniony w wielu recenzjach, ale inne niedociągnięcia pojawiają się tylko wtedy, gdy podczas instalacji popełniane są błędy. Jeśli ściśle przestrzegasz zaleceń producenta, łącznik okazuje się jakościowy i służy przez wiele lat.

Suchy jastrych to dobry sposób na zaoszczędzenie na urządzeniach do ogrzewania podłogowego. Doskonale nadaje się do mieszkań i domów wiejskich, w połączeniu z lub bez systemu ogrzewania podłogowego. Dobrze wykonany suchy jastrych jest kluczem do udanej instalacji każdego rodzaju wykładziny podłogowej, a dobrze wykonana podłoga stanowi integralną część pięknego wnętrza.

Zobacz poniższy film, aby dowiedzieć się, jak suszyć.