Cechy instalacji podgrzewanej podłogi zrób to sam

 Cechy instalacji podgrzewanej podłogi zrób to sam

Ogrzewanie podłogowe jest szeroko stosowane jako dodatkowe ogrzewanie w wielu nowoczesnych domach. Ta technologia ogrzewania stała się powszechna nie tylko ze względu na oczywisty komfort, ale także z powodu oszczędności energii. W tym artykule omówiono funkcje ręcznego montażu takiego systemu.

Funkcje specjalne

Podłoga ciepłej wody jest systemem rur ułożonym według specjalnego schematu. Ten schemat jest wybierany bezpośrednio przez właściciela domu. Z kotła gorący płyn cyrkuluje przez rury, termostaty regulują jego temperaturę. Po ochłodzeniu ciecz wraca do kotła, wznawiając proces. Kolektor to jednostka sterująca ogrzewaniem, która łączy różne strumienie ogrzewanego płynu.

Kocioł działa nie tylko na energię elektryczną, ale także na gaz, paliwo stałe lub płynne. Skład wielu modeli kotłów obejmował pompę do obiegu. Technologia instalacji wymaga wstępnego obliczenia mocy pompy: ogrzewanie podłogowe wymaga wysokich kosztów energii elektrycznej.

Żywotność systemu zależy od jakości i niezawodności wybranych rur. Dopuszcza się stosowanie zarówno rur PVC, jak i metalowych z powodu długiego okresu ich eksploatacji. Jednak najemcy wolą korzystać z drugiej opcji. Rury metalowo-plastikowe są bardziej niezawodne, działają dobrze do gięcia i mogą przybierać dowolny kształt.

Urządzenie do mieszania kolektorów, oprócz rozprowadzania chłodziwa po obwodach, spełnia szereg następujących funkcji: kontroluje przepływ wody, reguluje jej temperaturę, a także usuwa powietrze z rur.

Projekt takiego urządzenia obejmuje:

  • Kolektory wyposażone w zawory odcinające, zawory równoważące i urządzenie do pomiaru przepływu;
  • Automatyczny odpowietrznik;
  • Zestaw okuć łączących poszczególne elementy;
  • Zawory odwadniające do opróżniania;
  • Wsporniki montażowe.

System może być niezależnie montowany i łączony, co nie jest trudne, ale ekonomiczne.

Ogrzewanie podłogowe wodne układane w trzech etapach. Taki „placek” składa się z podłoża odbijającego, obwodu grzewczego i powłoki wykończeniowej. Folia z powłoką lustrzaną może chronić obwód przed utratą ciepła, dlatego jest używana jako ekran.

Powyższe urządzenie znacznie różni się od podłóg z ogrzewaniem elektrycznym. Podłoga podgrzewana wodą ma złożoną strukturę i będzie kosztować więcej w procesie instalacji, ale zaoszczędzi podczas pracy. Regulacja ogrzewania TVP jest trudniejsza. Początkowe ogrzewanie podłogowe dłuższe niż woda.

Elektryczność powinna być głównym źródłem ciepła na małym obszarze pomieszczenia, podczas gdy w dużych pomieszczeniach lepiej jest korzystać z systemu wodnego.

Technologia

Rury z tworzywa sztucznego lub metalu są zanurzone w jastrychu cementowym. Pod działaniem pompy płyn chłodzący przemieszcza się wzdłuż nich, odbierając ciepło z kotła. Podgrzewa jastrych i wraca do kotła. Dzięki konwekcji temperatura jastrychu jest przenoszona na powierzchnię. Jeśli ECP jest jedynym źródłem ciepła, stopień ogrzewania jest kontrolowany przez kocioł.

Jeśli podgrzewanie wody uzupełnia tylko grzejnik, wówczas temperatura jest równoważona przez jednostkę mieszającą. Zimne i gorące powietrze jest mieszane w określonych proporcjach. Jako czynnik chłodzący może działać jak zwykła woda i środek zapobiegający zamarzaniu.

Zalety i wady

Przed podjęciem decyzji o instalacji TVP powinieneś znać wszystkie mocne i słabe strony tego systemu grzewczego.

Wśród pozytywnych, godne uwagi są następujące:

  • Wydajność. W porównaniu z ogrzewaniem elektrycznym podłoga wodna jest tańsza w utrzymaniu. Taki system jest najkorzystniejszy do zainstalowania w prywatnym domu.
  • Komfort Ogrzane powietrze jest rozłożone na całej powierzchni podłogi. Eliminuje to możliwość oparzeń termicznych i zapewnia przyjemne uczucie.
  • Bezpieczeństwo Urządzenie jest ukryte pod płytami podłogowymi, co minimalizuje ryzyko obrażeń.
  • Przyjazność dla środowiska. Elektryczny system grzewczy tworzy niebezpieczne pole elektromagnetyczne. TVP nie produkuje takiego pola, więc nie narusza zdrowego mikroklimatu w pomieszczeniu. System ten jest w pełni zgodny ze standardami sanitarnymi i higienicznymi.
  • Estetyczny wygląd. Całkowity brak masywnych konstrukcji nie przeszkadza w realizacji pomysłów projektowych, nie zaburza równowagi wnętrza i nie gromadzi brudu i kurzu.
  • Alternatywny system grzewczy pozwala znacząco rozwiń użyteczny obszar pokoju.
  • TVP działa absolutnie cichodlatego nie ma to negatywnego wpływu na mieszkańców mieszkań - dla mieszkańców większych miast ten element jest szczególnie istotny.
  • Podgrzewana podłoga zapobiega tworzeniu się wilgoci, ponieważ preferuje się używanie w łazience.

Nie zapominaj o znaczących niedociągnięciach:

  • Złożoność instalacji. Przed ułożeniem należy ostrożnie wyrównać i przygotować szorstką powierzchnię. Powłoka zawiera trzy warstwy, z których każda wymaga uwzględnienia wszystkich szczegółów instalacji.
  • Niemożliwość układania TVP w małych korytarzach lub na klatkach schodowych bez dodatkowej instalacji grzejnika.
  • Trudność w rozwiązywaniu problemów. Nawet częściowa naprawa systemu będzie wymagać demontażu podłogi.
  • Zaleca się instalację systemu wodnego w prywatnym domu. Ze względu na możliwe nieszczelności, a także ryzyko skoków ciśnienia w systemie centralnego ogrzewania, nie zaleca się instalowania tego systemu w budynkach wysokich. W procesie instalacji „ciasto” podłoża może sprawić, że płyty podłogowe będą znacznie cięższe, co jest niebezpieczne dla domów starego budynku.
  • Przy dłuższym ogrzewaniu taka podłoga może znacznie wysuszyć powietrze, więc lepiej nie układać go w początkowo suchych pomieszczeniach. Wilgotność można uzupełnić instalując akwarium lub kupując rośliny domowe.

Urządzenie

Podłoga wodna - układ wieloskładnikowy. Obecnie często stosuje się „mokrą” technologię instalacyjną: „mokre” procesy konstrukcyjne stosuje się na podłogi, na przykład wylewanie jastrychu cementowego. Proces układania suchych podłóg jest znacznie łatwiejszy, ale są one w większości używane w drewnianych domach prywatnych.

To piętro jest rozmieszczone na kilka sposobów:

  • Pierwsza metoda to najbardziej popularna - wylewka betonowa.
  • Celem poniższej metody jest zainstalowanie konturów wewnątrz specjalnych otworów w polistyrenie ekspandowanym. Rowki muszą być cięte samodzielnie. To nieco wydłuża proces instalacji.
  • Układanie w wykopach wewnątrz sklejki jest stosowane głównie w domach z drewnianą podłogą.

W typowej konstrukcji „ciasta” powłoki, pierwszą metodą układania podstawy jest betonowa płyta podłogowa lub grunt. Głównym wymaganiem jest stabilność i trwałość. Folia paroizolacyjna z polietylenu lub szkła o grubości około 0,1 mm jest układana na wierzchu podstawy. Następna warstwa to izolacja. Powinien mieć niski współczynnik przewodności cieplnej i wysoką wydajność mechaniczną, dlatego preferowany jest izolator z ekstrudowanego polistyrenu.

Nowa warstwa - jastrych z mieszanki cementu i piasku oraz dodatek plastyfikatora, aby osiągnąć pożądaną mobilność i zmniejszyć stosunek wody i cementu. Kontury rur i siatki drucianej są zanurzone w mieszaninie, odstęp między komórkami wynosi 50 x 50 lub 100 x 100 mm.Optymalna wysokość jastrychu nad rurami w celu zapewnienia równomiernego rozłożenia ciepła i zwiększenia wytrzymałości konstrukcji wynosi 5 cm, ale można również obniżyć ją do 3 cm.

Aby skompensować rozszerzalność cieplną jastrychu na granicach obwodów grzewczych oraz w punktach styku ze ścianami, montowana jest taśma tłumiąca o grubości nie mniejszej niż 5 mm. Warstwa wykończeniowa może być prezentowana zarówno w postaci płytki ceramicznej, jak i innych rodzajów pokrycia: linoleum, laminatu lub dywanu.

Wszystko zależy od obszaru funkcjonalnego podłóg. Ważne jest, aby wiedzieć, że rodzaje powłok stwarzające zagrożenie pożarowe wymagają ścisłego przestrzegania trybu ogrzewania.

Instalacja obwodów może odbywać się na różne sposoby.

Rozważ kilka opcji, ich zalety i wady:

  • „Snake” - najłatwiejsza do wykonania, ale mniej popularna opcja montażu obwodów. Wadą jest różnica temperatur wynosząca około 5-10 stopni na całej powierzchni. Gorący płyn podczas przemieszczania się z kolektora i z powrotem ochładza się, więc środek pomieszczenia jest zwykle chłodniejszy niż ściany.
  • Instalacja rur „ślimak” jest dość trudna do zainstalowania, ale pomaga zapewnić równomierny rozkład temperatury na całym obwodzie pomieszczenia. Bezpośredni i odwrotny ruch płynu chłodzącego przepływa wewnątrz siebie. Ta metoda stała się bardziej rozpowszechniona.
  • Systemy montażowe można łączyć. Aby utrzymać pożądany tryb ogrzewania, konstruktorzy przestrzeni powinni położyć strefę krawędziową pierwszej metody, aw środku podłogi, aby uruchomić rurę w spirali.

Krok układania - wymagana odległość między zakrętami konturu. Jest on bezpośrednio zależny od średnicy rury. Nierównomierny stosunek może powodować pustki lub przegrzanie, zakłócając integralność systemu grzewczego. Odpowiednio dobrany rozmiar kroku może zmniejszyć obciążenie kolektora. Odległość ta waha się od 50 do 450 mm.

Krok może być zarówno stały, jak i zmienny, zależy to od obszarów funkcjonalnych pomieszczenia. W pomieszczeniach o ściśle regulowanych wymaganiach dotyczących ogrzewania zmiana nachylenia obwodów jest niedopuszczalna. Jednak odpowiednio dobrany rozmiar może wygładzić spadek temperatury.

Jak wybrać fajkę?

Wymagania dotyczące rur zależą od warunków pracy. Głównym kryterium jest wysoka ochrona przed korozją. Materiał nie powinien być niszczony z czasem, z powodu wysokiej temperatury lub składu chemicznego chłodziwa. Konieczne jest wybranie rur ze specjalną „barierą tlenową”, która zapobiega procesom dyfuzji na granicy ścian materiału.

Stosowanie rur spawanych z dowolnego materiału jest niedopuszczalne w przypadku instalacji obwodów zamkniętych. Rury stalowe, ocynkowane lub nierdzewne nadają się tylko do przenoszenia chłodziwa z kotła do kolektorów. Połączenia rurowe są słabym punktem TVP, dlatego idealny kontur jest układany z jednej długości rury. Materiał takich rur musi być plastyczny, odporny na pękanie i zdolny do utrzymania określonego kształtu.

Średnica zewnętrzna rur powinna wynosić 16, 20 lub 25 mm. Ważne jest, aby nie zapominać, że zwężenie konturów jest świadome dodatkowego obciążenia sprzętu, a znaczna ekspansja powoduje, że łącznik jest cięższy przez podniesienie podłogi.

Beton wywiera znaczny nacisk, dlatego rury powinny być wybierane pod kątem wysokiej wytrzymałości. Ściany muszą nie tylko radzić sobie z obciążeniem zewnętrznym: skoki ciśnienia płynu chłodzącego mogą osiągnąć 10 barów. Ponadto materiał musi wytrzymać temperatury do 95 stopni, aby zapewnić bezpieczeństwo systemu.

Typowe błędy polegają na wyborze rur o wewnętrznej szorstkiej powierzchni. Opór hydrauliczny w takich systemach jest wystarczająco duży, co prowadzi do pojawienia się niepożądanego hałasu krążącego płynu.

Powyższe warunki są spełnione tylko przez niektóre rodzaje materiałów:

  • Rury z polipropylenu. Ten materiał ma niski koszt.Wśród właściwości mechanicznych polipropylenu można wyróżnić niski poziom wymiany ciepła i brak plastyczności. Rury z takiego materiału nie nadają się do instalacji ciepłej podłogi wodnej. Nawet po żmudnym spawaniu taki system pozostanie zawodny.
  • Miedź Materiał ten ma dobrą przewodność cieplną i wysoką wytrzymałość dynamiczną. W nowoczesnych próbkach na wewnętrzną powierzchnię nakładana jest specjalna folia polimerowa, która poprawia ich właściwości mechaniczne. Wśród istniejących niedociągnięć można wyróżnić złożoność instalacji i wysokie koszty.
  • Faliste rury stalowe. Dopasowanie połączeń struktur wykonanych z tego materiału jest uważane za wiarygodne i dozwolone przy instalacji TVP. Stal nierdzewna działa dobrze przy zginaniu i nie jest podatna na korozję, a polietylenowa powłoka wewnętrzna nadaje konturom dodatkową wytrzymałość. Niestety, materiał ten nie jest jeszcze rozpowszechniony w dziedzinie instalowania ogrzewania podłogowego ze względu na jego nowość.

Jak wybrać i zainstalować kolekcjonera?

Urządzenie do mieszania kolektorów spełnia wiele ważnych funkcji, dzięki czemu sprawne funkcjonowanie całego systemu grzewczego zależy od jego właściwego wyboru. Lepiej powierzyć wybór urządzenia specjalistom, ale jeśli chcesz dokonać zakupu samodzielnie, musisz polegać na pewnych zasadach.

Rozdzielacze pasz muszą być wyposażone w zawory równoważące. Mogą być zainstalowane przepływomierze, ale ich obecność nie jest wymagana. Urządzenia odwrotne powinny być wyposażone w zawory termostatyczne lub zawory odcinające.

W każdym kolektorze musi być automatyczny odpowietrznik. Zawory spustowe służą do usuwania powietrza lub odprowadzania chłodziwa.

Indywidualnie dopasowane okucia dla każdego systemu zapewniają, że kolektor jest prawidłowo podłączony do rur. Mocowanie jednostki mieszającej z zachowaniem niezbędnej odległości między osiami odbywa się za pomocą specjalnych wsporników. W grupie kolektorów można włączyć termostat. Jeśli chcesz w pełni zautomatyzować termoregulację, pierwszeństwo powinny mieć systemy z elektromechanicznymi siłownikami na zaworach. Wymagają one jednak dodatkowej instalacji mikserów.

Cały kompleks kolektorów powinien znajdować się w specjalnie wyposażonej szafce, zainstalowanej w niszy lub otwartej. Aby powietrze mogło prawidłowo uciekać, szafka musi znajdować się powyżej poziomu podłogi. Grubość ścian z reguły sięga 12 centymetrów.

Obliczanie i projektowanie

Obliczenie przyszłego piętra jest dokonywane przed zakupem materiałów. Wstępnie skompiluj rysunek instalacji rur: w miejscach mebli lub istniejących instalacji wodociągowych nie zaleca się układania konturów. Każda tura zajmuje nie więcej niż piętnaście kwadratów powierzchni, a rury powinny być wybrane w przybliżeniu równej długości, dlatego duże pomieszczenia powinny być podzielone. Jeśli pomieszczenie ma dobrą izolację termiczną, optymalnym krokiem układania jest 15 cm., Gdy temperatura spadnie w zimie do -20, krok należy zmniejszyć do 10 cm. Średnie zużycie rur na każdy metr kwadratowy pokoju w kroku 15 cm wynosi 6,7 m, a krok 10 cm wynosi 10 m.

Gęstość przepływu jest równa całkowitej utracie ciepła w pomieszczeniu do powierzchni podłogi minus odległość do ścian. Aby obliczyć średnią temperaturę, weź średnią wartość na wlocie i wylocie obwodu. Różnica tych temperatur nie może być większa niż 55 stopni. Długość konturu jest równa obszarowi ogrzewania podzielonemu przez etap układania. Do wyniku dodawana jest odległość do skrzynki zbierającej.

Obliczenia dokonywane są indywidualnie dla pomieszczeń, w zależności od ich przeznaczenia i wielkości. Wymagana wartość mocy jest określana na podstawie uzyskanych danych o planowanej temperaturze, utracie ciepła i górnej warstwie wykładziny podłogowej. Jeśli pomieszczenie jest słabo otaczające, podstawa jest wyłożona granitowymi lub marmurowymi płytami.

Po obliczeniach wykonywany jest rysunek odzwierciedlający wzajemne rozmieszczenie zwojów rur, biorąc pod uwagę fakt, że kontury nie powinny się przecinać. Zabronione jest układanie rur blisko ścian, musisz wycofać się co najmniej 10 cm.

Prace przygotowawcze

Montaż podłogi można przeprowadzić tylko w całkowicie wykończonym pomieszczeniu. Przeprowadzane są wstępne komunikaty, instalowane są okna i drzwi oraz instalowane są nisze w celu zainstalowania osłony kolektora. Podstawa do układania powinna być wyrównana, krople nie powinny przekraczać pięciu milimetrów. W przeciwnym razie wysoka wydajność hydrauliczna będzie miała negatywny wpływ na system - ułożone rury będą „powietrzne”.

Stara podłoga musi zostać zdemontowana, a powierzchnia wygładzona. Jeśli płyta bazowa ma nadmiar większy niż 5 mm, to jest ona zalewana dodatkowym jastrychem cementowym. W pomieszczeniach o różnych poziomach podłogi niemożliwe jest osiągnięcie jednolitego ogrzewania. Następnie powierzchnię oczyszcza się i umieszcza hydroizolację. Wodoodporna warstwa zapobiega przenikaniu wilgoci z niższych poziomów do systemu ogrzewania podłogowego.

Układanie hydroizolacji jest opcjonalne w przypadku stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Również jego pozycja nie odgrywa decydującej roli: warstwa izolacyjna może być umieszczona zarówno na dole, jak i na górze izolacji.

Należy pamiętać, że w drugim przypadku z góry należy położyć siatkę montażową. Hydroizolacja powinna pokrywać 20 cm sąsiednich ścian. Aby zapewnić niezawodność, szwy są mocowane taśmą klejącą.

Na wierzchu wodoodpornego materiału na ścianach na obwodzie pomieszczenia przyklejają taśmę tłumiącą o grubości 5-8 mm i wysokości od 10 do 15 cm. Górną krawędź taśmy należy przyciąć po ostatnim odlewaniu za pomocą łącznika. Jeśli chcesz zrobić taką powłokę samodzielnie, nie powinieneś zapominać o przykręceniu jej do ściany.

Kolejny etap budowy - układanie izolacji. Wybór grubości izolacji blachy zależy od wysokości pomieszczenia: w przypadku pierwszego piętra - od 23 do 25 cm, aw pomieszczeniach drugiego i trzeciego piętra można ograniczyć do 3-5 cm. W celu zwiększenia połączenia płyt powłokowych, połączenia są zazwyczaj przesuwane.

Ostatnim etapem prac przygotowawczych jest urządzenie siatki wzmacniającej. Taka konstrukcja jest niezbędna do późniejszego mocowania rur. Średnica prętów - 4-5 mm, a szerokość komórki jest wybierana w zależności od wartości kroku układania konturów. Arkusze siatki są mocowane za pomocą drutu.

Montaż

Podczas ręcznej instalacji zaleca się użycie specjalnego urządzenia do rozwijania wnęki. Gdy rury są usuwane przez pierścienie, w materiale powstaje napięcie, co znacznie komplikuje późniejszą pracę. Zatoka jest skręcona. Następnie na warstwach EPPS (izolacja) wytworzyć oznakowanie trajektorii instalacji przyszłych konturów zgodnie z krokiem.

Najpierw ustaw kolekcjonera. Pompy i miksery są połączone oddzielnie. Rury muszą być chronione falami. Znacznie oszczędza wymianę pofałdowań izolacja cieplna odpowiednia średnica.

Montaż konturu należy rozpocząć od części pomieszczenia najbardziej oddalonych od panelu. Wszystkie rury pośrednie powinny być pokryte izolacją ze spienionego polietylenu. Ta metoda pomoże zachować i utrzymać równowagę ciepła i energii przez długi czas. Następnie koniec rury jest „usuwany” z EPPS i może podążać za zamierzonym konturem bez pokrywania go izolacją. Na końcu rura jest prowadzona z powrotem do izolacji i prowadzi do połączenia z kolektorem.

Aby utrzymać rurę w izolacji, nie było trudno, budowniczowie radzą, aby wstępnie przyciąć materiał w wykopie przejścia. Jeśli izolacja jest ułożona w dwóch warstwach, komunikacja powinna być rozpoczęta za ich pośrednictwem. W przypadkach, gdy komunikacja dostaw ciepłej i zimnej wody przechodzi w miejscach przyszłego układania ogrzewanej podłogi, są one zwykle mocowane w wiązce pod płytami EPSS.

Ubytki i puste przestrzenie po zainstalowaniu konturów należy wyeliminować za pomocą piany.

Zasady instalacji

Bezpośrednia instalacja rur składa się z kilku etapów.

Poniżej znajduje się ogólna instrukcja:

  • 10-15 m nawiniętej rury jest podłączone do zasilania wybranego wylotu kolektora.
  • Rura biegnie zgodnie z zamierzoną trajektorią, mocowana jest za pomocą uchwytów na prostych odcinkach co 30-40 cm, podczas gdy obracanie wynosi 10-15 cm. Należy unikać załamań i napięć.
  • Jeśli skurcz jest złamany, należy go powtórzyć w odległości około 5 cm.
  • Po zakończeniu obwodnicy i końcowej wydajności rury, umieszcza się na niej specjalną izolację. Koniec musi być połączony z kolektorem przez dopasowanie.
  • Długość danych konturu musi być ustalona dla późniejszego równoważenia.

Przed napełnieniem stołu należy przeprowadzić próby hydrauliczne zainstalowanych obwodów. Do kolektora węża podłączonego do kanału. Bardziej praktyczne jest użycie węża z przezroczystego materiału, aby zobaczyć ruch cząstek powietrza. Podłącz pompę ciśnieniową do wylotu z obwodu.

Następnie system jest sprawdzany w następującej kolejności:

  • Na kolektorze pozostawiają jeden niezablokowany obwód, otwierają automatyczny odpowietrznik.
  • Woda jest włączana i przez dołączony wąż obserwuje się jej ruch i wychodzenie z pęcherzyków powietrza.
  • Zawór spustowy zachodzi na siebie po całkowitym oczyszczeniu wody i uwolnieniu całego powietrza.
  • Obwód jest wyłączony i cykl jest powtarzany ze wszystkimi rurami.

W przypadku wykrycia wycieków należy obniżyć ciśnienie i wyeliminować usterki. Prawidłowo ułożony system grzewczy to bezpowietrzny system rurociągów wypełniony oczyszczonym płynem chłodzącym.

Testowanie za pomocą pompy ciśnieniowej polega na otwarciu wszystkich konturów ogrzewanej podłogi i zaworu zasilającego pompę. Ciśnienie jest ustawione na dwukrotność ciśnienia roboczego systemu - około 6 atmosfer. Jego wartość musi być kontrolowana za pomocą manometru. Po pół godzinie ciśnienie wzrasta do 6 bar. Pomiędzy podejściami przeprowadzana jest wizualna analiza połączeń rur. Po odkryciu braków, ciśnienie zostaje uwolnione, naruszenia są eliminowane.

Jeśli nie znaleziono żadnych usterek, system uruchamia się na jeden dzień przy stałym ciśnieniu 6 bar. Odczyty manometru powinny się zmniejszyć o nie więcej niż 1,5 bara. Gdy ten warunek jest spełniony i nie ma wycieków, rury są uważane za prawidłowo i bezpiecznie ułożone.

Aby obwody wytrzymywały wysokie ciśnienie bez prostowania, należy je naprawić.

Istnieje kilka sposobów mocowania rur podłogowych ogrzewanych wodą:

  • Dokręcany kołnierz. Materiał, z którego jest wykonany, to poliamid. Ten typ łącznika jest powszechny ze względu na łatwość użycia. Przybliżone zużycie: 2 sztuki na 1 m.
  • Drut stalowy do elementów złącznych.
  • Mocowanie za pomocą zszywacza jest wygodną opcją do szybkiego montażu obwodów do płyt izolacyjnych.
  • Listwa U-PVC nazywana jest szyną mocującą. Takie łączniki służą do trzymania rur o średnicy 16 mm.
  • Maty polistyrenowe.
  • Płytka rozdzielcza wykonana z blachy aluminiowej jest używana podczas układania na drewnianej podłodze. Jest w stanie równomiernie rozprowadzić temperaturę po powierzchni.

Wydajność jastrychu

Po przetestowaniu rur konieczne jest napełnienie systemu łącznikiem. Marka betonu powinna się różnić od M-300, kruszywa - kruszonej frakcji kamienia od 5 do 20 mm. Wypełnienie musi zakrywać rury o co najmniej 3 centymetry. Jest to warunek konieczny zarówno dla równomiernego rozkładu ciepła na powierzchni podłogi, jak i dla uzyskania pożądanej wytrzymałości. Z obliczeń wynika, że ​​przy grubości 5 centymetrów metr kwadratowy powłoki osiągnie masę 125 kg.

Czas ogrzewania jastrychu i bezwładność TVP są wprost proporcjonalne do jego wylewania. Jeśli grubość uzyskanego materiału osiągnie 15 cm, system będzie musiał ponownie obliczyć reżim termiczny. Również wartość wskaźnika ogrzewania podłogowego wpływa na przewodność cieplną jastrychu.Właściwości wytrzymałościowe jastrychu muszą zostać zwiększone, ponieważ ta powłoka w trakcie operacji doświadcza nie tylko obciążeń mechanicznych, ale również znajduje się pod stałym ciśnieniem temperatury. Aby uzyskać wysokie właściwości fizykomechaniczne, do masy betonowej dodaje się takie składniki, jak włókno i plastyfikator.

Modyfikator z tworzywa sztucznego stosuje się do obniżenia stosunku wody do cementu, co prowadzi do zwiększenia właściwości wytrzymałościowych i zwiększenia poślizgu. Właściwości te są niezwykle ważne podczas układania jastrychu. Podobne właściwości materiału można uzyskać przez zwiększenie zawartości wody. Ale taka decyzja może wpłynąć na siłę wylewki. Plastyfikator jest produkowany zarówno w postaci suchej, jak i płynnej.

Dodając włókno do betonu, zwiększa się trwałość materiału i zwiększa żywotność. Włókno jest odporne na ścieranie i zwiększa właściwości wytrzymałościowe podczas deformacji. Mikrowłókna tego materiału są wykonane z bazaltu, metalu lub polipropylenu. W przypadku ogrzewania podłogowego jastrychu w mieszkaniu pierwszeństwo należy przyznać najnowszemu materiałowi. Zaleca się dodanie co najmniej 800 gramów tego materiału na 1 m3.

Przed wylaniem należy oczyścić pomieszczenie z nadmiaru przedmiotów i brudu.

Łącznik można wylewać tylko raz, więc praca powinna być szybka. Konieczne jest ograniczenie przenikania zimnego powietrza i bezpośredniego światła słonecznego do pomieszczenia.

Zaprawa cementowa może być przygotowywana niezależnie za pomocą narzędzi, takich jak mieszarka budowlana lub betoniarka.

Sucha baza - cement portlandzki jest mieszany z przemytym piaskiem w stosunku 1: 3. Woda stanowi jedną trzecią całkowitej masy pasty cementowej, ale dodanie mieszaniny modyfikatorów może zmniejszyć jej zużycie.

Czas i technologia przygotowania pasty cementowej zależy od użytego narzędzia. Wymieszaj najpierw, przy niskich prędkościach, wymieszaj suche składniki, a następnie stopniowo wlewaj do wody wcześniej dodane rozpuszczalne plastyfikatory. Czas mieszania - od 5 do 7 minut, w zależności od mocy urządzenia. Betoniarka jest najpierw napełniana wodą, a następnie suche składniki są wprowadzane i mieszane przez 4 minuty. Musisz wiedzieć, że włókna nie wolno wrzucać do bębna bez wcześniejszego poluzowania.

Gotowe rozwiązanie ma jednolitą konsystencję i kolor. Materiał musi zachować swój kształt i po ściśnięciu uwolnić wodę. Beton musi być plastikowy, w przeciwnym razie układanie nie będzie działać.

Rozpocznij wypełnianie pasów z dalszej ściany pokoju. W trakcie układania łącznik musi być wypoziomowany, unikając występowania wgłębień. Niektóre spływy cementu są dozwolone na złączach płyt - można je regulować na końcu procesu. Wysokiej jakości powłoka nie powinna ulegać rozwarstwieniu. Jeśli temperatura w pomieszczeniu utrzymywana jest na poziomie 20 stopni i przestrzegane są wszystkie zasady instalacji, powierzchnia zacznie twardnieć po 4 godzinach.

Podłoga jest czyszczona po kilku dniach: jest to wystarczająca ilość czasu na utwardzenie powłoki. Jastrych musi być regularnie zwilżany i przykryty w ciągu 10 dni po pracy. Podłoga całkowicie utwardzi się dopiero po 28 dniach. Do tego czasu nie zaleca się włączania TVP

Na drewnianej podłodze

W domach z drewnianymi podłogami podłoga grzewcza może być podzielona na kilka typów:

  • Konstrukcja jednowarstwowa. W oparciu o grubość desek i charakter konstrukcji wsporczych, takie systemy są montowane na belach, deski układane są na belkach, zachowując odległość około 0,5 m między nimi.
  • W konstrukcjach dwuwarstwowych Na płyty kładzie się warstwę izolacji o wysokości około 80 milimetrów. Dopuszcza się dodatkową warstwę izolatora między wykończeniem a podłożem, pozostawiając odstęp 4 mm. Dzięki tej odległości powietrze może swobodnie krążyć, zapobiegając niszczeniu materiału.

Przed ułożeniem podłogi drewnianej konstrukcje drewniane wymagają szczegółowej kontroli pod kątem uszkodzeń.Naruszenie integralności drewnianej podstawy - system elementów nośnych, opóźnień i sufitów, zapobiega układaniu PVC. Szczelinę należy wypełnić izolacją.

Najpierw należy zapoznać się ze stanem opóźnień, na których zamontowana jest podłoga. Podgrzewana podłoga jako niezależna konstrukcja jest układana na szczycie drewnianej ramy nośnej domu.

Aby ocenić stan podłogi, przeprowadza się wizualną kontrolę powierzchni desek i sprawdza się stan struktury drewna. Ważne jest, aby wymienić zgniłe i popękane deski. Jeśli odległość między elementami łożyska przekracza dopuszczalną wartość, należy dodać opóźnienia. Powierzchnia starych desek jest wypoziomowana tak, aby nierówności nie przekraczały 2 mm.

Ten system nie wykorzystuje podłoża, dlatego konieczne jest staranne przygotowanie przyszłej powierzchni do układania. Zwyczajowo układa się arkusze sklejki lub desek na lagach, tworząc podwyższoną podłogę - podstawę izolatora cieplnego. Następnie struktura jest pokryta folią paroizolacyjną, dzięki czemu powstaje ciepło wytwarzane przez obwód. Grubość izolacji nie większa niż 10 cm wyznacza odstępy między opóźnieniami. A na wierzchu projektu umieść dodatkową warstwę izolatora.

Instalacja rur „wąż” w tym przypadku jest niemożliwa. Początkowo płyty o specjalnej konfiguracji układane są z rowkami o wymiarach 20x20 mm. Krawędź desek zaokrągla się, zapewniając wygodną instalację rur. Kontury podłogi wodnej bez większych trudności wpasowują się bezpośrednio w przygotowane rowki. Rury są wybierane o średnicy nie większej niż 16 mm. Aby uzyskać maksymalny przepływ ciepła, można owinąć kontur folią, której krawędzie są przymocowane do desek za pomocą wsporników.

Drewno ma słabą przewodność cieplną. Dlatego, gdy naprawa lokalu jest przeprowadzana z instalacją TVP, metalowe płyty są montowane na szczycie systemu rur. Taka „bateria” powinna obejmować całą powierzchnię podłogi. Na końcowym etapie projektowania należy upewnić się, że osłona jednostki mieszającej znajduje się powyżej poziomu podłogi, a dobór materiałów do warstwy nawierzchniowej spełnia normy sanitarne i higieniczne.

Uruchomienie systemu

Po 28 dniach od rozpoczęcia wylewania stołu można przystąpić do uruchomienia systemu. Równoważenie odbywa się za pomocą przepływomierzy i zaworów równoważących na kolektorze. Przeprowadzana jest instalacja jednostki pompującej i mieszającej, kolektor jest podłączony do linii zasilającej. Wszystkie zawory otwierają się i wszystkie kontury podłogi wodnej są połączone. Włącza pompę obiegową.

Najpierw mikser ustawia maksymalną temperaturę bez podłączania kotła. Ruchomy płyn chłodzący nie powinien być cieplejszy niż powietrze w pomieszczeniu. System ustawia ciśnienie robocze 1-3 bar. Następnie nakładaj się na wszystkie kontury, z wyjątkiem najdłuższych, i zapisuj ich przepływ. Podobna operacja jest wykonywana z drugim wzdłuż konturu. Natężenie przepływu jest wyrównane z zaworem równoważącym. Odczyty każdego systemu rur nie mogą się różnić.

Testowanie podgrzewanej podłogi może rozpocząć się dopiero, gdy przepływ we wszystkich obwodach jest taki sam. Na początku testu ustawiana jest minimalna temperatura, zwiększana codziennie o 5 stopni.

W mieszalniku ustawiany jest wskaźnik temperatury 25 stopni i podłączana jest pompa obiegowa poruszająca się z pierwszą prędkością. W tym trybie system powinien działać przez około jeden dzień. W trakcie pracy obieg jest monitorowany i korygowany. Co 24 godziny, jeśli temperatura wzrasta o 5 stopni, konieczne jest skompensowanie różnicy odczytów na kolektorach zasilania i powrotu.

Prędkość pompy obiegowej zwiększa się z różnicą 10 ° C. Maksymalna możliwa temperatura kolektora wynosi 50 stopni. Niemniej jednak eksperci zalecają rozważenie opcji ustawienia temperatury w zakresie 40-45 ° C Pompa musi pracować z minimalną prędkością.

Zmiany temperatury można odczuć dopiero po kilku godzinach nieprzerwanej pracy systemu podłogowego wody. Aby uzyskać pożądane ogrzewanie podłogowe, konieczne jest ustawienie wskaźników zaworów równoważących i głowic termicznych przez długi czas i starannie.

Wskazówki dotyczące wyboru

Znacznie ułatwia zadanie zalewania jastrychu podłogowego cementem pomoże zainstalować lampy ostrzegawcze. W roli latarni morskich montuje się profile PN 28 * 27 / UD 28 * 27 z kartonu gipsowego o gładkiej powierzchni i niezbędnej sztywności. Latarnie morskie są przymocowane do wysokości czystej podłogi bez uwzględnienia powłoki wykończeniowej. Profil prowadzący latarni morskich należy umieścić na solidnym podłożu: kołki i wkręty o wystarczającej wielkości będą odpowiednie dla elementów złącznych.

Śruby - specjalne śruby do betonu, niewymagające dodatkowej instalacji kołków, będą najlepszym rozwiązaniem. Zmniejszają średnicę wiercenia przy zachowaniu powierzchni. Latarnie morskie są zamocowane w odległości 0,3 metra od ścian. Optymalna odległość między urządzeniami wynosi 1,5 m.

Instalacja jest następująca:

  • W odległości 30 cm od wejścia do pomieszczenia narysuj linie do instalacji przyszłych urządzeń.
  • Linie są podzielone na segmenty, wielokrotności 150 cm, pasek przy wejściu może być nieco mniejszy niż pozostałe.
  • Z krokiem 40-50 cm na planie podłogi umiejscowienie latarni morskich.
  • Dla określonych otworów perforator wykonuje niezbędne otwory i instaluje kołki.
  • Latarnie morskie są zamocowane na kołpakach kołków, a ich położenie jest wyrównane przez poziom budynku. Profile prowadzące mocuje się zaprawą cementową.

Częste błędy

Podkreślił szereg błędów popełnionych nie tylko przez początkujących, ale także przez profesjonalistów. Kiedy zostaną uwzględnione, każdy może zbudować kompletny, bezpiecznie funkcjonujący system ogrzewania podłogowego.

Najczęstszym błędem jest instalacja rury, która jest dłuższa niż maksymalna dozwolona. Długość obwodu nie powinna przekraczać 70 m. W przeciwnym razie pojawiają się problemy z projektowaniem cyrkulacji chłodziwa, która tworzy zimne strefy, zwiększa koszty energii.

Zastąpienie taśmy tłumiącej analogami lub jej brak prowadzi do zniszczenia powłoki jastrychu. Powstały kondensat na styku powierzchni podłogi i ściany ma negatywny wpływ na betonową wstęgę.

Błąd w wyborze metody instalacji. Najlepszy wybór dla wszystkich początkujących podczas układania podłogi - droga „ślimaka”. Nie jest konieczne układanie rur o złożonym wzorze geometrycznym, może to prowadzić do problemów w dalszym działaniu konstrukcji - pojawieniu się pęknięć w materiale w wyniku zwiększonego ciśnienia wewnętrznego.

Oprócz powyższych niuansów, istnieje kilka zasad wypełniania stołu:

  • Jeśli płytka zostanie ułożona jako ostateczna powłoka, jastrych powinien mieć grubość od 3 do 5 centymetrów, rozprowadzając rury w odległości 10-15 cm .Jeśli nie zostanie to zrobione, gradient temperatury będzie zauważalny. To zjawisko naprzemiennych pasm o różnych temperaturach nazywa się „zebra termiczna”.
  • Pod lekką ostatnią warstwą, na przykład laminatem, łącznik powinien być jak najcieńszy. Warstwę wzmocnienia kładzie się na ciepłej podłodze, aby uzyskać wymagane właściwości wytrzymałościowe. Taki system znacznie skróci drogę od powierzchni konturu do wykładziny podłogowej. Pod laminatem lub linoleum nie układa się materiału izolacyjnego.

W szklarni

TVP jest obecnie najbardziej skutecznym i ekonomicznym rozwiązaniem do ogrzewania gleb w szklarniach. To stwierdzenie jest prawdziwe tylko w przypadku, gdy szklarnia znajduje się w odległości około 15 metrów od centralnego ogrzewania domu. W przeciwnym razie konieczne będzie zakupienie kotła grzewczego i instalacji pompy. Mały obszar szklarni pozwoli połączyć podglebie z ogrzewaniem grzejnikowym.

Kontury rur są montowane bezpośrednio w gruncie do głębokości wymaganej dla konkretnego typu instalacji. Średnia wartość sięga około 40-50 cm, a każdy obwód służy jako grzanie grzbietu.Preferowane są rury wykonane z polietylenu, ponieważ metal po obróbce środkiem antykorozyjnym osiąga wysokie temperatury i może uszkodzić system korzeniowy.

Pierwszym etapem instalacji systemu grzewczego jest rozwój wykopu na głębokości przyszłej struktury. Rowek jest wyłożony warstwą folii z tworzywa sztucznego, która zapewnia wodoodporność. Następnie umieść izolator i ponownie połóż film. Ta sekwencja zapobiega spływaniu kondensatu.

Między rurami i powłoką izolacyjną znajduje się warstwa mokrego piasku. Zagęszczona masa powinna mieć nie mniej niż 10-15 cm grubości, nie stosuje się jastrychu betonowego w szklarniach. Aby zabezpieczyć kontury przed uszkodzeniami mechanicznymi, układ piasku pokryty jest płytkami lub metalowymi płytkami. Zaleca się, aby grubość górnej warstwy żyznej gleby wynosiła co najmniej 35-40 cm.

Dokładne wykończenie

Po jastrychu wykończona powierzchnia jest pokryta materiałem wykończeniowym. Płytki i laminaty od wielu lat pozostają wiodącymi towarami na rynku materiałów budowlanych. Instalacja laminatu na jastrychu cementowym wymaga uwzględnienia niektórych cech. W przeciwieństwie do podłóg laminowanych na zimnej podłodze, nie jest zwyczajowe instalowanie materiału izolacyjnego pod powłoką grzewczą. Konieczne jest również pozostawienie odstępu 10-15 cm na krawędzi ścian dla cyrkulacji powietrza.

Podłoga nie może być pokryta zimnym materiałem: musisz najpierw zrobić laminat w pomieszczeniu do temperatury pokojowej. Zaleca się, aby arkusze rozkładały się, a nie trzymały w stosach: powierzchnia równomiernie się nagrzewa.

Laminat zapewnia dobrą trwałość i trwałość. Jednak jego przewodność cieplna jest znacznie niższa niż w przypadku płytki podłogowej. Niektóre próbki mogą zawierać związki chemiczne, które odparowują pod wpływem ciepła i mogą szkodzić zdrowiu ich właścicieli.

Recenzje

Konsumenci zauważają wysoką opłacalność samodzielnego układania takiego systemu grzewczego. Klienci zalecają stosowanie rur polipropylenowych. W analogach metalowych złącza wyglądają niewiarygodnie, a sam materiał nie działa dobrze przy zginaniu. Po pewnym czasie rura metalowo-plastikowa pod wpływem gorącej wody zapada się i przecieka. Wielu radzi zainstalować podłogę pod ścisłą kontrolą specjalistów, ponieważ taki system wymaga poważnego podejścia.

Konsumentom zaleca się nie lekceważyć zasad instalowania ogrzewania podłogowego w jakikolwiek sposób. Po wylaniu jastrychu należy odczekać co najmniej 28 dni i dopiero po rozpoczęciu operacji. W przeciwnym razie powłoka stanie się bezużyteczna i będzie musiała zostać zdemontowana. Otwieranie podłogi i ponowne zalewanie - proces nie jest tani i czasochłonny.

Klienci zauważają również, że instalacja TVP jest korzystnym nabytkiem nie tylko dla właścicieli prywatnych domów. Jako główne źródło ogrzewania w mieszkaniach wielopiętrowych budynków mieszkalnych, podłogi wodne mogą znacznie zaoszczędzić pieniądze.

Wielu twierdzi, że proces instalacji wygląda na skomplikowany. W rzeczywistości może poradzić sobie z każdym, kto kiedykolwiek dokonał naprawy w mieszkaniu. Wielu błędów można zapobiec na początkowych etapach, jeśli postępujesz zgodnie z instrukcjami. System będzie działał poprawnie i będzie trwał przez długi czas, jeśli materiały nie zostaną zastąpione odpowiednikami niskiej jakości.

Udane przykłady i opcje

Jeśli domy mają drewniane elementy powłoki, lepiej jest powstrzymać się od mokrej metody nakładania jastrychu i preferować suche. GVL jest używany jako powłoka wykończeniowa. Wykonana z mieszanki gipsu z włóknami drzewnymi, powłoka dobrze przewodzi ciepło i jest bardzo trwała. Rury układane są w specjalnych rowkach wyciętych w sklejki. Taka konstrukcja będzie dobrym rozwiązaniem dla pomieszczeń o niskich sufitach, ponieważ grubość TVP nie przekracza 10-15 centymetrów. Sucha konstrukcja pozostawia minimum odpadów budowlanych podczas procesu montażu.Jednak wydajność wymiany ciepła tego typu powłoki jest mniejsza w porównaniu z tradycyjną stylizacją.

Główną metodą instalacji na ganku jest instalacja podłogi na pniach. Podstawa jest wyłożona płytami o przekroju 50x150 mm. Podczas instalowania dużych mebli zaleca się zwiększenie przekroju lagu do 75x150 mm. Płyty przed układaniem muszą być zabezpieczone folią antypoślizgową, aby przedłużyć ich żywotność.

Jako podgrzewacz do wypełniania pustych przestrzeni między opóźnieniami, powszechnie stosuje się materiały takie jak wełna mineralna, styropian, technoplex i filc. Powłoki można łączyć, ale konieczne jest pozostawienie pustych przestrzeni, aby zapewnić wentylację. Z reguły materiał walcowany przeplata się z płytkami.

Urządzenie do podgrzewania wody na balkonie jest wykonane w taki sam sposób, jak w innych pomieszczeniach. Funkcje układania mogą się różnić ze względu na rodzaj materiału konstrukcji wsporczej. Opcja powłoki wykończeniowej może być wybrana dowolnie ze względów projektowych i nie zależy od rodzaju oryginalnej struktury. Jeśli podstawa jest płytą żelbetową, rury mogą być zanurzone w grubości jastrychu.

Jeśli elementy konstrukcyjne balkonu z gresu porcelanowego są reprezentowane przez płyty z lekkiego metalu, powierzchnia niekoniecznie musi być zaprawą cementową. Rury są zamocowane w szczelinach płyt izolacyjnych. Drewniana podstawa umożliwia ustawienie konturów między modułami podłogi lub opóźnień.

W tym filmie znajdziesz instrukcję wideo na temat podłączania kolektora do podgrzewanej wody podłogi.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia