Bocznica WPC: zalety i wady

Kompozyt drewno-polimer, zwany także „ciekłym drewnem” - nowy produkt na rynku materiałów budowlanych. Jego właściwości to unikalne połączenie najlepszych właściwości naturalnego drewna i plastiku polimerowego. Ten materiał ma pozytywne sprzężenie zwrotne i jest idealny do pokrycia domu.

Głównymi komponentami w procesie tworzenia bocznicy WPC są trociny i różne odpady przemysłu drzewnego dokładnie zmielone na frakcję pylistą. Stanowią one około 60-80 procent całkowitej masy kompozytu drewno-polimer.

Składnik polimerowy reprezentowany jest przez naturalne i syntetyczne materiały termoplastyczne i ich pochodne. Procent polimerów zmienia się w zależności od konkretnego rodzaju bocznicy WPC. Składniki pigmentujące są odpowiedzialne za jednolity kolor produktów i ich odporność na promienie UV.

Wzmacniające modyfikatory są dodawane podczas tworzenia określonego rodzaju produktu w celu poprawy wydajności w określonym środowisku, na przykład ze zwiększoną odpornością na wodę lub mróz.

Zgodnie z formą wydania materiały wykończeniowe WPC prezentowane są w różnych wersjach: listew, desek, paneli, desek tarasowych itp.

Najpopularniejsze panele wykonane w kolorze naturalnego drewna. Rozróżnienie faktury takiej siding i naturalnego drewna jest możliwe tylko przy starannym i szczegółowym badaniu. Bezodpadowa produkcja paneli z kompozytu drewno-polimer zachwyci wszystkich zwolenników ochrony środowiska.

WPC Siding Coating łączy wszystkie najlepsze właściwości drewna i materiałów polimerowych. Jednocześnie standardowe braki materiałowe są kompensowane zarówno przez kompozytowe użycie dwóch składników, jak i przez dodatkowe substancje syntetyczne tworzące panele.

Główne zalety kompozytu drewno-polimer są.

• Łatwość przetwarzania. Materiał odziedziczony po komponencie drewnianym to zdolność do łatwego przetwarzania, na przykład przez cięcie, struganie lub szlifowanie, można go zamontować za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
• Dobra przewodność cieplna. Wskaźnik ten jest nieco gorszy od naturalnego drewna, ale przekracza odpowiedni parametr pozostałych materiałów wykończeniowych elewacji.
• Wysoka izolacja akustyczna. Panele wykonane z kompozytu drewno-polimer, dzięki gęstej strukturze WPC, znacznie redukują dźwięk dochodzący z ulicy.

• Doskonała odporność na wilgoć. W przeciwieństwie do naturalnego drewna, KDP nie boi się wody, nie pęcznieje, nie „prowadzi”. Wysokie tempo impregnacji zapewniają związki polimerowe, które są częścią bocznicy.
• Ognioodporne. Pomimo palności materiału drzewnego i polimerów plastikowych, specjalne substancje powodują, że WPC jest niepalny. Panele mogą się tlić, ale nie spłoną ogniem.
• Stabilność temperatury. Struktura bocznicy, nawet w skrajnie niskich (do -60 ° C) i bardzo wysokich (do + 90 ° C) temperaturach, nie odkształca się i nie traci swoich pozytywnych właściwości.
• Obojętność biologiczna. Materiał paneli WPC nie nadaje się do żywności dla owadów i gryzoni, agresywne mikroorganizmy, takie jak grzyby pleśniowe, nie rozmnażają się na powierzchni, nie zapadają się w wyniku utleniania.
• Odporny na światło słoneczne.Promienie UV nie niszczą struktury materiału, a promieniowanie podczerwone nie prowadzi do szybkiego zanikania koloru bocznicy. W tanich opcjach dla płyt na bazie polietylenu WPC ta jakość jest nieobecna, w wyniku czego powłoka szybko traci przyjemny wygląd. Jakościowy

• Produkty zaczynają blaknąć z czasem i równomiernie na całej powierzchni podszewki.
• Skład ekologiczny. Nie zawiera związków toksycznych, kompozytowe mikrocząstki nie powodują reakcji alergicznych.
• Jakość estetyczna. Produkty z drewna i polimeru świetnie wyglądają, całkowicie imitując fakturę naturalnego drewna. Minimalne wymiary złączy są prawie niewidoczne i tworzą wrażenie solidności wykończenia. Powierzchnia, dzięki obróbce środków ogniochronnych, jest bardzo gładka.
• Trwała konstrukcja. WPC dobrze toleruje wpływ mechaniczny na ciśnienie i wstrząsy, a także wibracje.
• Łatwa obsługa. Panele nie wymagają specjalnej opieki, nie wymagają malowania, polerowania ani zapętlania.
• Trwałość W optymalnych warunkach eksploatacji powłoka z drewna i polimeru będzie działać od 10 do 25 lat.

Wady WPC można policzyć:

• Koszt Wysokiej jakości panele będą drogo kosztować, a tanie nie będą zadowolone z długiej żywotności.
• Mały wybór kształtów produktów. Ten minus można nazwać warunkowym. Chociaż bocznica WPC jest wykonana w przybliżeniu w tym samym formacie, ze względu na swoją specyfikę jest łatwa do wytrzymania przetwarzania, może być częściowo skompensowana.
• Podlega zarysowaniu. Pomimo wysokiej wytrzymałości kompozytu drewno-polimer, który wytrzymuje ciśnienie do 500 kg / m2, pod wpływem mechanicznym jego powierzchnia łatwo nabiera zarysowań i zarysowań.
• Trudna instalacja. Technologia okładzin z paneli drewno-polimer jest podobna do innych rodzajów materiałów wykończeniowych, ale wymaga również wiedzy i umiejętności. Samodzielna instalacja może prowadzić do szkód materialnych.

Istnieje kilka wariantów paneli drewno-polimer do wykańczania ścian elewacyjnych.

Główną różnicą jest kształt, skład materiału, a także wygląd.

• Orzech.Wymiary panelu: 2 × 16,5 × 400 cm i grubość ścianki 0,6 cm Siding wyróżnia się wytłoczoną teksturą, w planie kolorów jest reprezentowany przez brązowy kolor i jego odcienie.
• Lwn.Wymiary gabarytowe produktu: 1,4 cm × 13 × 300 cm Drogie opcje jakościowe na rynku reprezentują różne wzory fakturowe, w tym wzory imitujące drewno i kolory od ciemnych do jasnych tonów.
• „Formowane z WPC z wytłoczonym”. Wymiary paneli bocznych: 1,6 cm × 14,2 cm × 400 cm, grubość krawędzi wynosi 0,4 cm, faktura paneli jest wykonana w formie tłoczenia pod drzewem, szeroki wybór kolorów.

• „Folk”. Rozmiar bocznicy wynosi 1,6 cm × 4,2 cm × 400 cm i grubość 0,4 cm Ten typ wyróżnia się zwiększonymi właściwościami izolacyjnymi i lepszą izolacją akustyczną, a certyfikat potwierdza absolutną przyjazność dla środowiska kompozycji. W gamie kolorów produkty prezentowane są w kolorach czarnym, brązowym i terakotowym z teksturowaną gładką powierzchnią.
• „BlockHouse”. Standardowe wymiary paneli wynoszą 6,2 × 15 × 300 cm, wymiary mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta. Służy do wykańczania wentylowanych ścian fasadowych. Tekstura produktów symuluje drewniany słupek, a jego barwa w szerokim zakresie, od jasnego piasku po ciemne odcienie brązu. Jest wykonany z poszanowaniem europejskich standardów jakości.
• Laminowany KDP z wytłoczonym. Struktura powierzchni imituje strukturę drewna, wizualnie przypomina standardową podszewkę kilku dużych rozmiarów. Montowane na ścianie metodą pionową lub poziomą za pomocą klipsów montażowych.

Aby wybrać odpowiedni produkt, należy wziąć pod uwagę kilka czynników w kolejności ich ważności:

• Producent. Do uznanych producentów wysokiej jakości paneli należą marki: DeckMayer, Legro, Tardex.
• Składnik polimerowy.Pomimo tego, że jego procent jest znacznie mniejszy niż wiórów drzewnych, to on określa podstawowe cechy paneli WPC. W przypadku użycia polietylenu cena takiego produktu będzie jednak znacznie niższa, a właściwości eksploatacyjne są gorsze. Jeśli stosuje się PVC, gwarantowanej wysokiej cenie towarzyszą doskonałe właściwości.

• Indywidualna specyfika produktu. Siding drewno-polimer jest bardzo podobny do siebie, jednak na przykład obecność kieszeni powietrznej w konstrukcji panelu znacząco poprawia izolację cieplną i akustyczną. Wybierając materiał wykończeniowy, zwracaj uwagę na szczegóły.
• Koszt Tanie opcje są na zewnątrz nie do odróżnienia od jakościowych, jednak okres ich używania jest znacznie krótszy, a z czasem wydajność i walory estetyczne paneli bocznych prawdopodobnie ulegną pogorszeniu.

Kwestia wyboru paneli WPC z dużą liczbą pozytywnych cech polega na zrozumieniu głównego źródła ich zalet.

Zobacz wskazówki montażu bocznicy poniżej.