Tynk cementowy: wybór i zastosowanie

Tynk na bazie cementu jest jednym z najmocniejszych i najtrwalszych. Warstwa gipsu zapewni nie tylko funkcję sanitarną, ale także estetyczną. Przede wszystkim należy wyrównać ściany i chronić je przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami, a poza tym pełnić będzie rolę izolatora ciepła i pochłaniacza dźwięku.

Tynk cementowy stosuje się do:

• wykończenie różnych fasad;
• powierzchnie wyrównujące w pomieszczeniach, w których nie ma ogrzewania lub w pomieszczeniach o wysokim stopniu wilgotności;
• osadzanie szwów lub pęknięć w ścianach na zewnątrz i wewnątrz budynków;
• powierzchnie wyrównujące o znacznych wadach;
• przygotować ściany do układania płytek.

Główne zalety takich kompozycji obejmują:

• tynk ma doskonałą wytrzymałość powłoki;
• zaprawa cementowa ma wysoką przyczepność do powierzchni z cegły i betonu, wypełniając nawet małe pęknięcia. Sama powłoka jest całkowicie płaska;
• odporność na różnicę temperatur;
• wszystkie znane wytrzymałości;
• Plusem jest również to, że można rozważyć prostotę przygotowania rozwiązania: często jest ono robione w domu, po prostu przez zmieszanie wszystkich składników użytych w odpowiednich proporcjach;
• dostępne dla przeciętnego człowieka w kosztach.

Ale są takie powłoki i kilka wad:

• złożona instalacja;
• powierzchnia jest chropowata, dlatego konieczne będzie nałożenie kolejnej wykańczającej warstwy tynku, jeśli ściana jest przygotowywana do malowania lub tapetowania;
• zaprawa cementowa powoduje, że ściany są cięższe, a efekt na podłożu wzrasta;
• prawie całkowity brak przyczepności do drzewa i pomalowanych ścian;
• mieszanina kurczy się, a jeśli zostanie nałożona zbyt cienka warstwa, może pęknąć.

Główne cechy techniczne tynków cementowych:

• Gęstość. Siła takiej mieszaniny zależy bezpośrednio od współczynnika gęstości.
• Wysoka przewodność cieplna.
• Przepuszczalność pary. Aby uniknąć kondensacji, okładziny ścienne muszą wchłaniać nadmiar wilgoci i ją wydobywać.
• Czas schnięcia. Im większa jest grubość powłoki, tym dłużej będzie i czas schnięcia, ponieważ najlepiej jest nie dotykać nałożonego tynku z podłoża cementowego co najmniej na dzień.

Produkt gipsowy o jakości cementu ma dwie główne odmiany.

Skład tych produktów to woda, określony rodzaj piasku i potrzebna marka cementu, podczas gdy wszystkie elementy są mieszane w dokładnie obliczonych frakcjach. Wytrzymałość tej suchej powłoki zależeć będzie całkowicie od właściwości cementu. Na przykład cement M150-200 jest wybierany wyłącznie do montażu w różnych pomieszczeniach, a bardziej odporny cement marki M300 i wyższej - do wysokiej jakości tynkowania fasad zewnętrznych.

Proporcje piasku i podłoża cementowego do wytwarzania mieszaniny będą również zależeć od frakcji wybranego piasku, pożądanej wytrzymałości końcowej lub zakresu zastosowania.

Do prac wykończeniowych używany jest drobny piasek. Piasek barytowy i piasek serpentynitowy zapewniają ochronę przed różnymi rodzajami promieniowania. W mieszance cementowej często stosuje się wióry metalowe (można wybrać pył), co daje doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość. Mąka marmurowa i piaski typu dużej frakcji są używane jako przednie pokrycie planu dekoracyjnego.

Dozwolone jest stosowanie cementu bez piasku tylko do klejenia małych pęknięć., aby wyrównać różne powłoki, nie stosuje się kompozycji bez piasku.

Użycie zbyt drobnego piasku będzie niepożądane, ponieważ tynk może wytwarzać imponujące dziury. Obecność w piasku ogromnej liczby różnych zanieczyszczeń prowadzi do pękania wykończenia w wyniku jego osłabienia.

Jakość końcowej powierzchni zależy bezpośrednio od podgatunku wybranego piasku. Najlepszą opcją jest rzeka i przemyty piasek o parametrach 0,5-2 mm.. Nadmiernie duże ziarna piasku nadają powierzchni ścian zauważalną szorstkość.

Piasek o parametrach 2,5 mm jest wybierany tylko dla powłok ceglanych, a piasek większy niż 0,5 cm jest stosowany do montażu konstrukcji żelbetowych.

Mieszanki polimerowe i polimerowo-cementowe są wybierane do wysokiej jakości prac ulicznych i do pracy wewnątrz budynku.

Te typy nie są przeznaczone do początkowego wyrównania ścian, ale służą tylko do ich dokładnego wykończenia. W przeciwieństwie do typowych mieszanek, produkty te obejmują wszelkiego rodzaju dodatki - plastyfikatory i elementy wzmacniające.

Aby zmniejszyć wagę mieszanki tynkowej, zawiera ona wapno hydratyzowane. Jeśli takie hartowanie odbywa się ręcznie, wapno to należy przechowywać przez co najmniej 2 tygodnie.W przeciwnym razie możesz się wzdęć i oderwać wykończenie. Prawidłowo wykonana zaprawa uzyskuje doskonałą wytrzymałość.

Główne zalety takich mieszanek to:

• dobra przyczepność do wielu materiałów budowlanych;
• właściwości antybakteryjne;
• doskonała plastyczność mieszaniny przez cały okres użytkowania;
• paroprzepuszczalność, która tworzy wysokiej jakości mikroklimat w pomieszczeniu;
• odporność na różne ścieranie.

Wady obejmują:

• niska odporność na wstrząsy i skręcenia (jak również kompresja);
• część wapienna zwiększa koszt mieszanki.

Najczęściej ich objętość w takiej mieszaninie nie będzie większa niż 1%. Wapna część doskonale poprawia cechy jakościowe cementu.

TsPSh doskonale utrzymuje różnice wilgotności i różnych temperatur. Jest to najlepszy wybór do dekoracji zewnętrznej budynku, gdy nie ma specjalnych wymagań dla tego produktu.. Ta mieszanka pomaga skorygować wszystkie nierówności ściany po ich rozgrzaniu watą i pianką, a także tworzy bardzo potrzebną warstwę izolacji termicznej.

Mieszanka cementowo-piaskowa jest wybierana do pomieszczeń o wysokim stopniu wilgotności, jak również przed szybkim malowaniem lub przed układaniem płytek.

Używanie DSP równa się powierzchniom, które mają znaczące nieregularności, uszczelniają szwy między panelami, eliminują różne defekty - jest to najtańszy sposób na pozbycie się ich na długi czas.

Do Aby wyeliminować drobne wady, najlepiej stosować szpachlówki i pozbyć się krzywizny z różnicami do 5-7 cm - lepiej wybrać okładzinę z płyt kartonowo-gipsowych lub specjalne panele do ścian.

Mieszanki na bazie wapna dobiera się do wyrównywania bloków piankowych, ścian z betonu, cegły i drewnawyeliminować pęknięcia i wszelkiego rodzaju nieprawidłowości. Nadają się do przygotowania ścian do prac wykończeniowych: nakładania tynku teksturowanego, malowania, wklejania różnego rodzaju tapet i płytek z płytek ceramicznych.

Będziesz mógł kupić uniwersalne znaczki, które są idealne zarówno do elewacji, jak i do prac wewnętrznych.Ponadto różnią się znacznie od siebie metodą aplikacji - ręcznie lub przy użyciu maszyny.

Roztwory wapna są nadwrażliwe na określone warunki instalacji, na przykład, stosowany w temperaturach dodatnich od 5 do 30°C. Mieszanki, które zalecają stosowanie dowolnego stopnia wilgotności, można wybrać do łazienek i basenów.

Jeśli chcesz wybrać tynk cementowy do prac elewacyjnych i wnętrz, najpierw musisz dokładnie zapoznać się z jego cechami jakościowymi.

Tynk cementowo-wapienny jest bardzo plastyczny, najlżejszy, ale jednocześnie niezwykle miękki. Ten rodzaj tynku będzie wymagał końcowego wykończenia kitem. W przypadku prac na ścianach poza budynkiem ten typ mieszanki nie jest używany., ale w przypadku instalacji wewnętrznej praca jest stale stosowana.

Tynk elewacyjny jest przeznaczony do wykonywania dwóch głównych funkcji:

• chronić - przede wszystkim z opadów atmosferycznych, aby ściany nie zmokły od deszczu i śniegu. Chroni również przed hałasem, ograniczając przenikanie różnego rodzaju dźwięków do pomieszczeń. Ponadto poprawia izolację termiczną ścian i nadaje im jednolitość;
• udekorować - tworzy ściany, przygotowuje je do malowania farbą. Ponadto taki tynk może mieć oryginalną teksturę i ciekawe kolory. Pomaga także ukryć małe plamki i różne pęknięcia.

Tynkowana powierzchnia będzie stale stykać się ze środowiskiem zewnętrznym, dlatego taki tynk musi mieć odporność na mróz, odporność na wilgoć i obojętność na promieniowanie UV.

Istnieje kilka rodzajów mieszanek piasku, które mogą różnić się składem i zastosowaniem:

• Proste - zazwyczaj nakładane w 2 warstwach („natryskowe” i „podkładowe”), nie wymaga sygnalizatorów ani „przykrycia”. Produkt ten często znajduje się w pomieszczeniach, w których nie są potrzebne gładkie i gładkie ściany, na przykład w tych samych piwnicach lub wilgotnych piwnicach, w stodołach i na strychach, a także we wszystkich pomieszczeniach wilgotnych. Jego głównym celem jest jakościowe uszczelnienie otworów, wiórów i innych widocznych defektów, aby przeprowadzić higieniczną obróbkę okładzin ściennych.

• Ulepszono - stosuje się 3 lub więcej podejść („pokrycie” dodaje się do „rozpryskiwania” i „podkładu”), ostatnia warstwa jest równa urządzeniu takim jak finiszer. Jest to jeden z najpopularniejszych rodzajów mieszanek, który jest wybierany podczas pracy ze ścianami wewnątrz budynków i do wykończenia ich fasad. Rezultatem jest gładka i idealnie gładka ściana z precyzyjnie wyrównanymi narożnikami.

• Wysoka jakość (uniwersalna) - konieczne jest zainstalowanie tutaj lamp sygnalizacyjnych, co najmniej 5 warstw („natryskiwanych”, 2-3 warstw podkładu i „pokrycia”). „Nakryvku” radził cementować, aby uzyskać wodoodporne (odporne na wilgoć) właściwości wyższej i trwalszej powierzchni ściany. Rozwiązanie jest stosowane w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych, które wymagają najwyższej możliwej jakości.

Główne zasady pracy z cementową zaprawą bazową:

• ściany są najpierw traktowane specjalnym podkładem w celu poprawy przyczepności, a zatem są dobrze wysuszone;
• aby utworzyć płaską płaszczyznę, prowadnice są zamocowane na ścianie - latarnie. Jeśli powierzchnia ściany jest mała, latarnie są zastępowane uderzeniami moździerzy, wysokość tych uderzeń jest ustawiana na poziomie budynku;
• zamiast beaconów możesz wziąć metalowy profil. Jest przymocowany do ścian kitem. Ponadto można tworzyć latarnie listew drewnianych, są one przymocowane do śrub.Najważniejszą rzeczą jest nie zapominanie, że latarnie powinny być umieszczone w odległości 10-20 cm mniejszej niż szerokość takiego narzędzia, z reguły będą równe wszystkim warstwom powłoki;
• gotowy tynk nakłada się na ściany za pomocą kielni, a w celu utworzenia warstwy o grubej grubości często stosuje się kadzi. Pierwsza warstwa tynku nosi nazwę „spray” - jest to podstawa jakości dla wszystkich kolejnych warstw.

• Druga warstwa jest umieszczana od dołu do góry, ukrywając poprzednią warstwę pod nią. Aby wykonać prace najlepiej w sekcjach 1-1,5 m. Po tynk powinien być rozciągnięty i wyrównany przez regułę. Jego najmocniej przyciska się do latarni morskich i prowadzi do góry, jednocześnie nieznacznie przesuwając regułę od prawej do lewej. Nadmiar zaprawy jest usuwany z przyrządu za pomocą kielni, a gdy powstają puste przestrzenie, mieszanina jest dodawana do właściwego miejsca z jej pomocą.

• W ten sposób przetwarzana jest cała luka między dwoma sygnałami nawigacyjnymi, po czym można przystąpić do dalszej pracy.
• Aby wyrównać małe defekty, sygnały nawigacyjne można pominąć. Prace są następnie wykonywane w innej technologii. Po „rozpryskaniu” roztwór rozprowadza się szpatułką od dołu do góry.
• Aby powierzchnia ściany była jeszcze gładsza, musisz użyć innej „pokrywy” z płynną mieszanką. Stosuj proporcje piasku i cementu jako 1: 1 lub 1: 3.
• Po procesie aplikacji, podczas gdy sama powłoka cementowo-piaskowa nie jest jeszcze w pełni wzmocniona, jest starannie wcierana. Używając tarki, nieregularne nierówności, różne występy lub widoczne rowki są usuwane ruchem okrężnym.
• Pokryte w ten sposób pokrycie ściany będzie całkowicie gotowe do wykańczania po wysuszeniu. Tynk cementowy wyschnie w ciągu 4-7 dni z normalną wilgotnością w pomieszczeniu.

Tynk można nakładać ręcznie i maszynowo, która metoda jest dla Ciebie korzystniejsza, dowiesz się z zaleceń dotyczących opakowania konkretnej mieszanki, zostanie również wskazana minimalna grubość zastosowanego roztworu. Maszyna do tynkowania ścian pomaga poprawić jakość pracy i zaoszczędzić pieniądze.

Aby dowiedzieć się, jak zrobić mieszankę na tynk cementowy, a także prawidłowo nałożyć go na ścianę, zobacz poniższy film.

CPS od firmy „górnicy” stworzony na bazie wysokiej jakości cementu klasy M-500. Zdaniem konsumentów ma doskonałą plastyczność i dość ekonomiczne zużycie, zaledwie 12 kg na metr kwadratowy. Termin korzystania z rozwiązania wynosi półtorej godziny.

Cementowo-piaskowa i jednocześnie uniwersalna mieszanka tego producenta ma wysoką elastyczność i doskonałą przepuszczalność pary. Nie boję się mrozu. Największa grubość aplikacji roztworu - 30 mm.

Marka CR 61 z „Ceresit” Służy do wyrównywania murów z cegły i kamienia, a także często podczas prac konserwatorskich. W celu uzyskania roztworu na 25 kg mieszaniny pobiera się 6,7 litra wody.

„CT 29” może być również stosowany jako kit wysokiej jakości. Grubość dowolnej warstwy nie powinna być większa niż 20 mm. Ma wysoką paroprzepuszczalność i odporność na niekorzystne zjawiska klimatyczne. „CT24” jest wybierany do powierzchni z betonu komórkowego, tworzywa sztucznego, paroprzepuszczalnego i odpornego. Nie zawiera szkodliwych składników chemicznych, dlatego jest uważany za produkt najbardziej przyjazny dla środowiska.

Marka „Klej” od producenta „Knauf” zawiera bazę cementową, wypełniacze z kwarcu i wapna, a także różne rodzaje dodatków. Dostępne do podstawowej obróbki ścian. Podczas używania tworzy szorstką teksturę. Mieszanina jakościowo reguluje absorpcję wody, może służyć jako substytut siatek wzmacniających.

Marka Zokelputz zawiera cement, piasek i te dodatki, które zwiększają przyczepność. Może być używany jako podszewka w piwnicy. „Unterputts” jest wybierane dla pomieszczeń o wystarczająco dużej wilgotności. Obniża wchłanianie wilgoci na ścianach, które mają pory.Może być nakładany cienką warstwą bez obawy, że zaczną się tworzyć pęknięcia.

Cement M-100 tynk z „Besto” - Jest to gotowa kompozycja, która została zaprojektowana do możliwie najszybszej produkcji roztworu tynku. Wybór takich kompozycji pomaga poprawić mikroklimat w każdym pomieszczeniu. Tę kompozycję można zastosować przy realizacji prac wewnętrznych i zewnętrznych przy pomocy stacji tynkarskich.

Służy do wyrównywania murów z cegły i kamienia, a także często podczas prac konserwatorskich. W celu uzyskania roztworu na 25 kg mieszaniny pobiera się 6,7 litra wody.