Tynk elewacyjny: rodzaje i właściwości

 Tynk elewacyjny: rodzaje i właściwości

Jednym z prostych i trwałych sposobów na nadanie fasady budynkom atrakcyjnego wyglądu jest użycie tynku do prac na zewnątrz. Dzięki temu materiałowi możliwe jest nie tylko zapewnienie estetycznej struktury, ale także ochrona przed niekorzystnym wpływem środowiska zewnętrznego.

Jeśli tynk zostanie wybrany prawidłowo i zastosowane zostaną techniki pracy, możliwe będzie również wyrównanie powierzchni, ukrycie nierównych narożników i poprawa charakterystyki izolacji cieplnej budynku.

Tynk w języku włoskim oznacza „wapno, gips, alabaster”. Materiały te były podstawą pierwszych takich rozwiązań. Dziś materiał jest mieszanką syntetyczną, która w zależności od rodzaju zawiera cement, piasek, silikon, akryl itp.

Funkcje specjalne

Tynk elewacyjny jest przeznaczony do prac zewnętrznych i musi spełniać następujące wymagania:

  • dobra przepuszczalność pary (w przeciwnym razie nie można uniknąć efektu cieplarnianego między warstwą materiału a ścianami budynku, co oznacza zniszczenie tego ostatniego, pojawienie się plam pleśni na zewnątrz i wewnątrz budynku);
  • odporność na działanie negatywnych czynników naturalnych, ekstremalne temperatury;
  • odporność na obciążenia mechaniczne i statyczne;
  • łatwość stosowania.

Mieszanina może mieć inny skład, co znacznie wpływa na jej właściwości techniczne, w szczególności trwałość powłoki. Średnio naprawy będą potrzebne za 7-10 lat w przypadku tańszych opcji mieszanek i za 15-20 lat w przypadku materiałów premium.

Materiał ma takie zalety jak przyjazność dla środowiska, bezpieczeństwo pożarowe, możliwość uzyskania różnorodnych efektów estetycznych, niska waga, odporność na wilgoć i paroprzepuszczalność. Jeśli jednak porównasz jego wytrzymałość z wytrzymałością ceramiki lub płytek i wielu innych materiałów do dekoracji wnętrz, tynk jest dużo gorszy od nich. Dlatego tynk jest aktywnie wykorzystywany do projektowania domu prywatnego i rzadziej - instytucji publicznych.

7 zdjęcie

Ważne jest, aby pamiętać, że tynki wykończeniowe powinny być stosowane w większości przypadków przez profesjonalistów, a prace można wykonywać w temperaturze od 5 ° C.

Zakres

Tynk elewacyjny przeznaczony jest do wykończenia dekoracji ściennych.

Kompozycja jest używana podczas wykonywania następujących rodzajów pracy:

  • służy do wyrównywania powierzchni, eliminacji złączy, pęknięć, szczelin;
  • pozwala stworzyć jednolitą bezszwową powłokę;
  • funkcja izolacji cieplnej pozwala zmniejszyć liczbę używanych grzejników, wyeliminować „zimne mostki” i poprawić sprawność cieplną konstrukcji;
  • ochrona materiałów palnych przed ogniem;
  • ochrona przed promieniowaniem, narażenie atmosferyczne;
  • nadanie budynkowi estetycznego wyglądu, wyjątkowości.

Widoki

W zależności od składu i dostępności dodatkowych właściwości wyróżnia się następujące rodzaje tynków na elewacje:

Cement

Uważany jest za najczęstszy (najczęściej używany gips), zawiera cement, piasek odpowiedniej frakcji, wapno. Mieszanki cementowe można nakładać na podstawy robocze z betonu, betonu gazowego, cegły.

Zapotrzebowanie na tynk cementowy dzięki dobrym wskaźnikom przyczepności - nie wymaga dodatkowych związków, aby poprawić przyczepność do powierzchni.Zastosowane rozwiązanie długo utrzymuje się bez wiórów.

Liderem wśród materiałów wykończeniowych jest tynk na bazie cementu, który czyni go bardziej trwałym i może być stosowany nawet w wilgotnych warunkach klimatycznych. W przypadku zaprawy stosuje się cement o wyższej wytrzymałości (M400), a jego proporcja do piasku wynosi 1: 3 (porównaj - dla prac wewnętrznych wynosi 1: 4).

Ze względu na naturalność i niski koszt składników tynku ma przystępną cenę. Średnio jest to 250-400 rubli za 25 kg suchej mieszanki.

Jeśli mówimy o „wadach” powłoki, warto zauważyć dość długi czas utwardzania kompozycji (ponadto wymagane jest wstępne przygotowanie powierzchni roboczych przez długi czas) i jej znaczna waga, która pociąga za sobą obciążenie ramy budynku.

Tynk cementowy jest odpowiedni, jeśli jego priorytetem jest wytrzymałość i dostępność powłoki bez doskonałej gładkości. Mrożoną powierzchnię można pomalować farbami akrylowymi.

Krzemian

Jego podstawą jest „płynne szkło”, czyli roztwór stopów potasu i sodu, dzięki czemu uzyskuje się cechy wysokiej przepuszczalności pary i bezpieczeństwa pożarowego. Ten ostatni, nawiasem mówiąc, pozwala na nakładanie tynku na powierzchnie ocieplone pianką polistyrenową.

Ponadto powierzchnie pokryte tynkiem silikatowym nie przyciągają kurzu. (dzięki neutralnej elektrostatyczności materiału), odporny na wpływy środowiska.

Ze względu na różnorodność faktur i kolorów możliwe jest realizowanie różnych projektów, aby uzyskać oryginalność konstrukcji.

Po wysuszeniu kompozycja nie ulega deformacji, ale proces jej stosowania jest dość pracochłonny i z reguły wymaga zaangażowania specjalistów. Zagruntowana powierzchnia. Materiał można nakładać na powierzchnie betonowe i gipsowo-kartonowe. Ale na izolacji polimerowej, pokrytej lakierem i farbami olejnymi na powierzchni, kompozycja na bazie krzemianu nie spada.

Warto zwrócić uwagę na długi - do 15 lat okres eksploatacji. Jednocześnie cena materiału jest dość wysoka - od 2500 rubli za gotowe rozwiązanie 25 kg.

Akryl

Dekoracyjny tynk akrylowy charakteryzuje się dużym wyborem faktur i kolorów. Ponadto ma elastyczność i odporność na działanie środowiska zewnętrznego, wilgoci. Te modyfikatory zalet i plastyfikatory obecne w kompozycji. Ze względu na zwiększoną elastyczność materiału doskonale nadaje się do wypełniania pęknięć, dokręcania szczelin na ścianie. Obowiązkowe w kompozycji są składniki bakteriobójcze, które chronią warstwę przed pleśnią i grzybami.

Podobnie jak inne typy, kompozycja akrylowa charakteryzuje się paroprzepuszczalnością. Ponadto jego zastosowanie pozwala uzyskać dobre wyniki izolacji akustycznej i cieplnej. Jest wystarczająco trwały, żywotność wynosi 15-20 lat. Koszt tynku akrylowego wynosi średnio 1700-3000 rubli za 25 kg wiadra mieszanki. Należy rozumieć, że koszty będą również związane z zaangażowaniem profesjonalnego personelu do stosowania kompozycji. Prace przygotowawcze wymagają specjalnych umiejętności, a sam tynk szybko twardnieje - należy go nakładać jak najszybciej.

Jedną z wad powłoki jest jej wysoka elektrostatyczność, a zatem powierzchnia jest szybko zanieczyszczona. Nie jest jednak trudne czyszczenie go przez podlewanie wężem. Niestety, kompozycja nie ma najwyższej charakterystyki odporności na promieniowanie UV.

Tynk akrylowy jest zazwyczaj biały. Wymagany kolor uzyskuje się za pomocą schematu kolorów, który dodaje się do gotowego rozwiązania. Kompozycja na bazie akrylu nie nadaje się do nakładania na wełnę mineralną, a jej użycie na betonie komórkowym wymaga wstępnych badań.

Silikon

Rozwiązanie oparte jest na silikonie (dokładniej na żywicach silikonowych), dlatego ten tynk jest bardziej elastyczny niż akryl. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie idealnie gładkich powierzchni. Producenci są również zadowoleni z różnych opcji kolorów - jest ich ponad 200.

Wśród głównych zalet materiału jest jego hydrofobowość (to znaczy unikanie kontaktu z wodą, odpychanie tego ostatniego przez cząsteczki powlekające). Tynk charakteryzuje się paroprzepuszczalnością, dobrą przyczepnością, odpornością na wibracje.

Nie wymaga specjalnej opieki i jest dość bezpretensjonalny w działaniu. Jednak stosowanie roztworu silikonu powinno być wykonywane przez specjalistę, ponieważ wymagane są konkretne prace przygotowawcze, w szczególności zastosowanie podkładu na bazie silikonu. Po zastosowaniu można stosować zarówno techniki ręczne, jak i natryskowe.

Należy pamiętać, że kompozycja nie nadaje się do stosowania na zewnętrzną izolację. Aby rozwiązać ten problem, nakłada się dekoracyjną warstwę tynku na podstawę i siatkę wzmacniającą.

Warto zwrócić uwagę na wysoki koszt materiału - za wiadro 25 litrów trzeba będzie zapłacić od 2500 do 5000 rubli.

Minerał

Jego podstawą jest cement i wapno hydratyzowane, a także drobnoziarnisty wypełniacz (glina barwiona, wióry kamienne). Aby stworzyć tynk mineralny użyty cement wytrzymałości M500 i powyżej. Zapewnia to zwiększoną wytrzymałość materiału, odporność na ekstremalne temperatury (dopuszczalna szybkość mrozu - do -50 ° C), czas pracy (średnio 15 lat). Tynk charakteryzuje się niepalności, dobrą izolacyjnością cieplną i dźwiękową.

8 zdjęcie

Obecność wypełniacza pozwala osiągnąć pewne efekty stylistyczne pokrycia. Nie ma jednak mowy o różnorodności kolorów. Możliwe jest dodanie cienia do mieszanki mineralnej dopiero po jej nałożeniu i utwardzeniu (po 2 dniach) przez barwienie specjalnymi farbami.

Należy pamiętać, że powierzchnia otynkowana mieszaniną mineralną nie toleruje drgań, a zatem nie nadaje się do stosowania w budynkach w pobliżu autostrad, na obszarach o aktywności sejsmicznej.

Terrazitovaya

Jest to rodzaj dekoracyjnego tynku elewacyjnego na bazie cementu, piasku, wapna z dodatkiem wiórów marmurowych i miki. Zapewnia ciekawy efekt wizualny i zapewnia trwałość powierzchni.

Wśród głównych zalet powłoki - jej odporność na wpływy środowiska, wszechstronność zastosowania (nadaje się również do dekoracji wnętrz), długa żywotność. Warto zauważyć złożoność procesu aplikacji oraz długi czas wiązania i suszenia materiału.

Corkboard

Tynk dekoracyjny tego typu staje się coraz bardziej popularny wśród miłośników stylu ekologicznego. Ze względu na obecność w kompozycji naturalnej kory dębowej, która „jest zakopana” w modyfikatorach i dodatkach wiążących, materiał ma właściwości naturalnego korka. Przede wszystkim jest to wyjątkowy wygląd, a także miękkość, antystatyka, elastyczność, przyjazność dla środowiska. Nadaje się do stosowania na gazobetonie, lekkich kruszywach, drewnie, tworzywach sztucznych, otynkowanych i nieotynkowanych powierzchniach.

Jeśli mówimy o cechach funkcjonalnych rozwiązań, tynk może być następujących typów:

Izolacja termiczna

Odpowiedni dla budynków, w których istniejąca izolacja nie spełnia swoich funkcji, a rama budynku nie wytrzyma dodatkowych warstw.

„Ciepły” tynk obejmuje trociny, styropian, Verculite, perlit lub szkło piankowe. Wermikulit i podobne tynki perlitowe są bardzo skuteczne termicznie - grubość 3 cm podobnego tynku zastąpi 15 cm warstwę muru.

Izolacja akustyczna

Tynk taki jest stosowany jako materiał pomocniczy w połączeniu z wełną mineralną, płytami piankowymi.Razem znacznie obniżają poziom hałasu i są wykorzystywane w budynkach położonych w pobliżu autostrad, obiektów przemysłowych, lotnisk i dworców kolejowych, torów.

Aby tynk absorbował dźwięk, musi być na bazie cementu., dodatkowo zawierają pumeks, kit, magnezyt. Daje to porowatość powierzchni, która jest kluczem do pochłaniania dźwięku.

Projekt i tekstura

Struktura tynku wpływa na czas trwania powierzchni. Tak więc gładki tynk jest bardziej podatny na pękanie niż strukturalne. Szorstkie powierzchnie, takie jak „jagnięcina” lub „żłobkowany kornik”, są bardziej odporne na środowisko i pękanie.

Powierzchnia teksturowana jest uzyskiwana dzięki obecności w składzie wypełniaczy lub zastosowaniu specjalnych narzędzi. Na przykład „jagnięcina” oznacza użycie specjalnych rolek i pół-czarnych, z pomocą których tworzą się grudki w regularnych odstępach czasu. Jako część „kornika” - małe kamyki, które podczas fugowania tworzą bruzdy.

Wśród popularnych tekstur:

  • „Kameshkovaya” Jest to kompozycja z małymi łatami. Ich średnica wynosi 1-3 mm. Efekt chropowatości uzyskuje się przez zacieranie tarką z tworzywa sztucznego lub za pomocą kielni, szczotek.
  • „Bark Beetle” to tekstura z licznymi rowkami - pozioma, pionowa, pofalowana. Tekstura jest tworzona przy użyciu tych samych materiałów, co „kamień”.
  • Mozaikana bazie mieszanki krzemianowej lub silikonowej. Do tego dodaje się okruchy kamienia z dużej części różnych odcieni. W rezultacie zamarznięta powierzchnia przypomina drogie skały, a wielobarwne granulki tworzą fantazyjny wzór.
  • „Baranek” Jest to miękka, pagórkowata warstwa, którą uzyskuje się dzięki ziarnom kamiennym różnych frakcji w kompozycji. Rodzaj „kamienia”.

Tynk wenecki, powierzchnie shagreen imitujące naturalne materiały wykończeniowe (granit, marmur) są bardzo popularne.

Kolorowy tynk można uzyskać na dwa sposoby: ze względu na obecność pigmentu w roztworze i przez malowanie otynkowanych powierzchni. W pierwszym przypadku powierzchnie mają piękne, wieloaspektowe i nasycone kolory, charakteryzujące się długotrwałą trwałością.

Kolorystyka materiału może być wykonana fabrycznie (tzn. Zakupiony został tynk o określonym kolorze) lub może być wykonany w kolorze (do odpowiedniej kompozycji dodawany jest kolor odpowiedniego koloru).

Szczegóły aplikacji

Zastosowanie kompozycji jest różne dla każdego typu.

Nadal jednak istnieją uniwersalne zasady:

  • Przede wszystkim prowadzone są prace przygotowawcze - powierzchnia jest czyszczona i wyrównana, aw razie potrzeby nakładane są kompozycje podkładowe. Zadaniem tego ostatniego jest poprawa przyczepności baz roboczych i gipsu. Aby wyrównać powierzchnie używane sygnały nawigacyjne.
  • Przy stosowaniu niektórych mieszanek, np. Tynku teksturowanego z efektem „kornika”, przeprowadza się wstępną izolację ścian.
  • Ponieważ tynk zsuwa się, nakładaj go od dołu do góry.
  • Ostatni etap - tworzenie tekstury, tworzenie wypukłości itp.

Konieczne jest nakładanie tynku bez przerw w pracy, aw czasie montażu i utwardzania zaprawy w celu ochrony powierzchni przed wpływami zewnętrznymi (przede wszystkim opadów, wysokich lub niskich temperatur).

Na grzejniku

Podczas tynkowania materiału izolacyjnego na tym ostatnim, siatka jest wstępnie przyklejona do wzmocnienia. Jest koniecznie nadpisany. Można to zrobić tylko wtedy, gdy klej do siatki jest całkowicie suchy.

Kolejnym krokiem jest zastosowanie masy wyrównującej.który stanie się podstawą kolejnej warstwy. Po wyschnięciu wytrzyj warstwę. Następnie możesz przystąpić do tynkowania, powodując, jeśli to konieczne, podkład wstępny.

Na cegle

Podczas nakładania tynku na mur, ten ostatni podlega gruntowaniu i instalacji sygnalizatorów. Następnie tynk jest rozpylany na wstępnie zwilżoną powierzchnię, którą następnie wyrównuje się szpatułką od dołu do góry.

Tynkowanie obszaru objętości, wypoziomowanie warstwy wynikowej za pomocą reguły, a następnie zarysowanie rowków. Pomogą zwiększyć przyczepność do kolejnej warstwy tynku. Gdy pierwsza warstwa wysycha, wykończenie jest wykonywane metodą przewijania do przodu.

Techniki tynkowania mogą się różnić w zależności od rodzaju materiału. Na przykład preparaty mineralne można stosować zarówno metodą ręczną, jak i automatyczną.

Mieszankę krzemianową natryskuje się na powierzchnię. Jednocześnie nie można go używać w nowo budowanych budynkach, ponieważ podczas ich kurczenia się powierzchnia pęka. Grubość rysunku - nie więcej niż 20 mm. Fugowanie wykonuje się 48 godzin po nałożeniu przez kratowanie.

Cechą charakterystyczną tynku akrylowego jest wysoki stopień osadzenia, dlatego należy go szybko stosować. Zwykle wykonuje się to za pomocą szpatułki, czasami używa się butelki z rozpylaczem. Pamiętaj, że po wyschnięciu kolor powierzchni okazuje się ciemniejszy niż odcień płynnej mieszaniny.

Gdy kit zaleca się pracować nie według metrów kwadratowych, ale według sekcji. Jeśli obecność łączących szwów i narożników, są one wstępnie nałożoną taśmą maskującą. Zapewni to równomierność i przejścia w ukrycie.

„Mokry”

Dystrybucja otrzymała tzw. „Mokrą” metodę tynkowania. Wartość tej metody polega na uzyskaniu optymalnego mikroklimatu w budynku, ponieważ punkt rosy jest usuwany ze struktury. Metoda ta polega na przymocowaniu izolacji do ścian zewnętrznych, siatek do zbrojenia i tynku za pomocą klejów ciekłych i półpłynnych.

Ta fasada jest wielowarstwową „kanapką”które elementy są warstwami termoizolacyjnymi, podstawowymi i dekoracyjnymi. Izolacja (z reguły jest to wariant z wełny mineralnej, pianka polistyrenowa lub płyty OSB), mocowana do podłoża za pomocą preparatów cementowych.

Następnie, aby chronić izolację, układa się warstwę podstawową. Są to zazwyczaj polimeryzowane roztwory cementu. Czasem używana siatka wzmacniająca. Niezbędny rodzaj tynku dekoracyjnego, który jest nakładany ręcznie lub metodą zmechanizowaną, działa jak warstwa wykończeniowa.

Jak wybrać?

Przy wyborze tynku należy wziąć pod uwagę klimatyczne warunki działania budynku i jego przeznaczenie, rodzaj podstawy roboczej.

Aby zapewnić dodatkowe ciepło do budynku, należy zwrócić uwagę na kompozycje zawierające szkło piankowe, perlit, wermikulit. W regionach o wysokiej wilgotności należy zmaksymalizować odporność tynku na wilgoć. Wersja „zimowa” lub odporna na mróz jest optymalna dla regionów północnych. Ci, którzy chcą naprawiać elewację tak rzadko, jak to możliwe, zmieszczą się w kompozycjach silikonowych i krzemianowych (serwują 15-20 lat). Kompozycje cementowe różnią się najmniejszą trwałością, ich trwałość wynosi 10 lat.

Długotrwałe zachowanie funkcjonalności i estetyki związane z fakturą tynku. Gładkie i gładkie powierzchnie są bardziej podatne na pękanie, podczas gdy szorstkie powierzchnie są nie tylko bardziej odporne, ale także ukrywają drobne niedoskonałości powierzchni Przy zakupie tynku ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób odpowiada rodzajowi ścian. W przeciwnym razie nawet drogi i jakościowy skład nie spełni swoich funkcji. Tak więc na cegle lepiej stosować cement lub związki silikonowe, a dla betonu komórkowego - krzemian lub silikon. W przypadku konstrukcji ramowej wybierz elastyczną mieszankę akrylową. Drewno dobrze przyjmuje tynk krzemianowy i zaleca się nakładanie tynku akrylowego na siatkę wzmacniającą na płytach izolacyjnych.

Ponadto podczas tynkowania drewnianego budynku trzeba zadbać o obecność specjalnej siatki z dużymi komórkami lub ramą z gontów. Zaprawy cementowe są wszechstronne - nadają się do wszystkich rodzajów ścian, w tym do zimnej i mokrej podstawy. Jeśli chodzi o układanie na powierzchni izolacji, wstępnie układana jest siatka wzmacniająca.

Wszystkie plastry są podzielone na 2 typy:

  • grubowarstwowe zaprawy krzemianowe i cementowe;
  • cienkie warstwy - są to mieszanki zawierające akryl i silikon.

Zastosowanie tego ostatniego typu rozwiązań polega na dokładnym przygotowaniu terenu roboczego - oczyszczeniu, wyrównaniu.

Gotowa mieszanka jest wygodniejsza w transporcie i użyciu (nie ma potrzeby obliczania stosunku części kompozycji i wody, zagniatać roztwór), ale kosztuje więcej niż suche mieszanki. Ponadto ten formularz nie jest możliwy dla wszystkich rodzajów tynków.

Pamiętaj, że tynk nakładany na zewnątrz musi mieć maksymalną przyczepność. Ważne jest również, aby zwrócić uwagę na współczynnik wytrzymałości na ściskanie i przepuszczalność pary. Pierwszy musi być mniejszy niż powierzchnia robocza. Jeśli chodzi o współczynnik, im jest on wyższy, tym lepiej ściany „oddychają”.

Wykończenie tynku może być kosztowną przyjemnością, dlatego zawsze należy rozważyć zużycie materiału na 1 kwadrat. Pomoże to nie tylko zorientować się w całkowitym koszcie mieszanki, ale również prawidłowo obliczyć wymaganą objętość.

Ogólnie rzecz biorąc, zużycie składa się z takich czynników, jak rodzaj wypełniacza i spoiwa, a także rodzaj i równomierność podstawy roboczej.

Średnio dla różnych rodzajów zużycia gipsu przedstawia się następująco:

  • kompozycje na bazie akrylu - 1,5-3 kg / m2;
  • związki silikonowe - 2,5-3,9 kg / m2;
  • tynki mineralne - 2,5-4 kg / m2.

Po rozważeniu ilości materiału niezbędnego do pracy dodaj kolejne 5%. Jest to tak zwana utrata pracy. W przypadku braku takiego wzrostu ryzykujesz, że znajdziesz się w sytuacji, w której mieszanka nie wystarczy i musisz kupić więcej, wybierając odpowiedni odcień. Konstrukcja w tym przypadku zatrzyma się.

Przy wyborze materiału ważne są nie tylko jego właściwości funkcjonalne, ale także estetyczne. Logiczne jest, że użytkownicy chcą, aby kolor pozostał jak najdłuższy.

Trwałość powłoki barwnej wynika z kilku czynników:

  • farba nakładana jest na wierzch gipsu lub pigmenty barwne rozpuszczają się w kompozycji (preferowana jest druga opcja);
  • antystatyczne wskaźniki tynku, od których zależy stopień zanieczyszczenia powierzchni;
  • odporność barwnego pigmentu na działanie opadów atmosferycznych i promieni UV.

Najlepszy wynik, oparty na powyższych parametrach, pokazuje tynk silikonowy. Nie przyciąga kurzu, nie blaknie, a także charakteryzuje się bogactwem palety kolorów. Trochę gorszy od niej jest tynk krzemianowy, który nie może się pochwalić tak różnymi odcieniami. Roztwór akrylowy ulega blaknięciu, a ponadto szybko ulega zanieczyszczeniu. Najgorsze wskaźniki trwałości koloru wykazują powłoki mineralne i cementowe wymagające prawie rocznego koloru.

Producenci

Wśród obecnie popularnych producentów mieszanek gipsowych można zauważyć niemiecki Marka Ceresit. Dodatki stosowane w kompozycji zapewniają elastyczność (nie odkształcają się, gdy budynek kurczy się, wypełnia i ukrywa pęknięcia na powierzchni), przepuszczalność pary (sprawia, że ​​ściany „oddychają”) i trwałość (żywotność powierzchni wynosi do 20 lat).

Oferta firmy obejmuje 3 rodzaje rozwiązań do użytku na zewnątrz:

  • mieszanki polimerowe na bazie cementu, charakteryzujące się przystępnością;
  • mieszaniny oparte na właściwościach polimerowych, mające bardziej imponujące właściwości techniczne;
  • polimerowe tynki cementowe, które oprócz cementu i piasku zawierają syntetyczne dodatki pochodzenia polimerowego, plastyfikatory. Takie kompozycje charakteryzują się wysokimi kosztami.

Kompozycje na bazie polimerów mogą być akrylowe (zalecane w obszarach o dużej ilości opadów, wilgoci), silikonie (odpowiednie również dla obszarów o agresywnej ekspozycji środowiskowej) i krzemianach (o zwiększonej odporności na odkształcenia i ekspozycji na UV).

Skala kolorów tynków Ceresit jest dość zróżnicowana. Wybierając, pamiętaj, że zbyt jasne kolory szybko zanikają i zanikają, podczas gdy nasycone ciemności przyciągają więcej promieni słonecznych i odpowiednio pękają.

Tynk Knauf charakteryzuje się wysoką jakością i szeroką linią produktów:

  • Knauf „Unterputz” ma skład cementu piaskowego i jest używany do eliminacji połączeń technicznych, wypełniania spoin. Jest również stosowany na powierzchniach narażonych na wysoką wilgotność.
  • Knauf „Grunband” to uniwersalny tynk o właściwościach termoizolacyjnych.
  • Knauf „Diamant” na bazie minerałów uważany jest za jeden z najlepiej stosowanych jako powłoka dekoracyjna. Łączy estetyczny wygląd i odporność na działanie środowiska, uszkodzenia mechaniczne.
  • Knauf „Sockelputz” został zaprojektowany specjalnie do stosowania w obszarze piwnicy budynku i charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością.
  • Knauf universal w pełni spełnia swoją nazwę i nadaje się do tynkowania większości powierzchni, działając jako warstwa bazowa.
  • Knauf „Start 339” to rodzaj podkładu. Ten rodzaj tynku stosuje się na niechłonne rodzaje powierzchni i służy jako przygotowanie do kolejnych rodzajów mieszanek.
  • Knauf MT 75 jest przeznaczony do aplikacji maszynowej, optymalnej do tynkowania dużych powierzchni.
  • Knauf „Adgesiv” to tynk przeznaczony do natryskiwania warstw bazowych w celu zwiększenia ich właściwości klejących i uzyskania higroskopijności.
  • Knauf „Sevener” to kolejny wielofunkcyjny związek. Jest stosowany jako klej do mocowania izolacji ścian, mieszanki do naprawy wcześniej otynkowanych powierzchni i jest używany do wyrównania podłoża.

Tynk kamionkowy - produkt krajowych producentów, wyprodukowany według europejskich przepisów. Specjaliści zauważają higroskopijność, lepszą przyczepność i optymalną lepkość roztworu. Zaletą jest obecność w asortymencie zarówno suchym, jak i gotowym.

Tynk zewnętrzny jest dostępny w kilku wariantach:

  • Fasada na bazie cementu.
  • Wykończenie, używane do prac zewnętrznych i wewnętrznych. Celem jego zastosowania jest zakończenie wykończenia, nadając mu pożądaną teksturę lub, przeciwnie, gładkość.
  • Fkrilovaya, charakteryzuje się wysokim współczynnikiem plastyczności i zawiera w składzie dodatki antyseptyczne. Te ostatnie sprawiają, że nadaje się do stosowania na mokre, podatne na pleśń i pleśń powierzchnie.

Z tego filmu dowiesz się więcej o tynku elewacyjnym Terracoat.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych.W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia