Który poliwęglan lepiej wybrać do szklarni?

W przypadku aranżacji szklarni producenci oferują konsumentom różnorodne materiały. Oprócz tradycyjnych surowców do montażu ramy, takich jak szkło lub folia, istnieją materiały najnowszej generacji, które są sprawdzone w praktyce. Takie produkty to poliwęglan, powszechnie stosowany ostatnio.

Większość ogrodników i ogrodników nie zastanawia się już nad tym, jaki materiał kupić jako materiał pokrywający szklarnie i szklarnie, ponieważ preferowanym materiałem jest poliwęglan. Ale czasami nabywca staje przed wyborem, który odnosi się do rodzaju materiału, ponieważ na półkach supermarketów produkt ten jest reprezentowany przez dużą różnorodność. Zadaniem kupującego jest zakup najlepszej opcji na podstawie kosztów i jakości towarów.

Poliwęglan to tworzywo sztuczne wykonane na bazie polimerów.

Ponieważ można zidentyfikować pozytywne cechy surowców:

• minimalna waga i łatwość instalacji;
• elastyczność i siła;
• przyjazność dla środowiska;
• odporność na wahania temperatury i doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Połączenie powyższych cech było powodem, dla którego materiał stał się bardzo popularny i pożądany w wielu obszarach działalności, w tym w schronisku szklarniowym.

Zgodnie ze swoją strukturą surowce dzieli się na dwa typy:

• produkty stałe;
• poliwęglan komórkowy.

Opierając się na nazwie pierwszego rodzaju materiału, można zauważyć, że występuje on tylko w postaci pełnych arkuszy o różnej grubości i rozmiarze produktu. Dzięki obróbce cieplnej surowców można ustawić niezbędną konfigurację, która jest bardzo ważna dla konstrukcji wielopoziomowych.

Charakterystyczną zaletą stałego materiału jest jego wytrzymałość.przekroczenie kilkukrotnie tego samego wskaźnika dla produktów komórkowych. Co pozwala na zastosowanie go w budownictwie bez dodatkowego montażu ramy. Kolor monolitycznego poliwęglanu waha się od bezbarwnych arkuszy po materiały o różnych odcieniach. Jako materiał pokrywający szklarnie nie jest używany tak często, jak to ma dość wysoki koszt.

Prawidłowym rozwiązaniem do układania szklarni poliwęglanowych będzie materiał o strukturze plastra miodu, który ma wiele pozytywnych cech. Bardzo ważne jest dokładne zrozumienie przedstawionego asortymentu tego surowca, ponieważ funkcjonalność całej struktury i jej żywotność zależy bezpośrednio od wyboru dokonanego na korzyść konkretnego typu poliwęglanu.

Materiał ma wiele zalet w porównaniu z resztą produktów używanych do budowy szklarni:

• doskonała zdolność przepuszczania światła przez surowce;
• mała waga;
• obecność powłoki chroniącej rośliny przed promieniowaniem ultrafioletowym;
• warstwa powietrza w komórkach sprzyja ochronie termicznej;
• niski koszt w przeciwieństwie do monolitycznego typu;
• długa żywotność;

• odporność na różne temperatury;
• nie przewodzi prądu;
• nie podlega korozji i gniciu;
• dobra plastyczność i termoplastyczność produktów;
• nadaje się do recyklingu.

Wady produktów obejmują niską odporność na uderzenia w powierzchnię substancji ściernych i cykliczną ekspansję na skutek zmian temperatury.

Po pierwsze, poliwęglan wyróżnia się swoją wytrzymałością w porównaniu z innymi materiałami pokryciowymi do szklarni, na przykład ze szkłem lub folią. Zakres temperatur, w których nie traci on swoich właściwości, wynosi od + 120 ° C do -40 ° C Komórkowy poliwęglan ma w swojej strukturze następujące typy: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Wskaźnik taki jak gęstość jest bardzo istotnym parametrem dla materiału. Zależy to od kształtu pustych przestrzeni w arkuszu poliwęglanu. Najwyższy wskaźnik obserwuje się w materiale z komórkami trójkątnymi i sześciokątnymi. Ta cecha zapewnia produktowi dobrą odporność na silne podmuchy wiatru, ale jednocześnie zmniejsza elastyczność produktów.

Grzebienie prostokątne występują w bardziej budżetowym poliwęglanie, charakteryzują się doskonałą elastycznością.

Producenci oferują produkty o następującej grubości: 4, 6, 8, 10, 16 mm lub produkty lżejsze, ten parametr wynosi 3-3,5 mm.

Stosowane są indywidualne arkusze o grubości od 20 do 32 mm, które są stosowane w konstrukcjach, w których ważny jest specjalny poziom wytrzymałości powłoki.

Aby wyposażyć prywatną szklarnię, eksperci radzą wybrać optymalną grubość materiału dla takich budynków.składnik 4 mm. Ten wskaźnik pozwoli szklarni skutecznie radzić sobie z zadaniami funkcjonalnymi przez około 3-4 lata. Nie należy używać grubych paneli w szklarniach, ponieważ zmniejszą one przepuszczalność światła i przewodność cieplną produktu, jednak konieczne będzie zorganizowanie wzmocnionej ramy.

W klimacie, w którym występują trudne warunki pogodowe, należy kupić surowce o grubości 6 mm. Takie arkusze nie zepsują się nawet z gradu i silnego wiatru.

Arkusze o grubości 16 mm okazały się lepsze podczas wykonywania pionowych ścian basenów lub innych budynków sportowych.

Przy budowie szklarni należy wziąć pod uwagę szereg obowiązkowych czynników, na podstawie których zakupiona zostanie dana ilość materiałów. Cel budowy: szklarnia będzie używana tylko wiosną lub zimą, jej rozmiar, obciążenie ścian i tak dalej. Ze względu na wielkość arkusza poliwęglanu istnieją jednolite normy dotyczące tych parametrów, zarówno krajowych, jak i zagranicznych producentów, niezależnie od wybranej grubości.

Rozmiar arkusza powinien wynosić 2,1 x 6 m lub 2,1 x 12 m.

Monolityczny poliwęglan jest produkowany w rozmiarach: szerokość 2,05 m, długość 3,05 m.

Zużycie jest w dużej mierze określane na podstawie racjonalnego cięcia materiału.

Zagraniczne i krajowe firmy, które specjalizują się w produkcji poliwęglanu komórkowego, oferują konsumentom całkowicie przezroczyste lub kolorowe produkty. Aby wybrać odpowiedni kolor panelu szklarni, należy podjąć decyzję na podstawie określonych kryteriów.

Powierzchnia konstrukcji musi zapewniać wysokiej jakości przepuszczalność światła dla roślin, aby oświetlenie było podobne do naturalnego światła słonecznego. Bezbarwne produkty w pełni radzą sobie z zadaniem. Takie produkty mają wartość tego parametru na poziomie 80%. I na przykład arkusz opalizującego koloru poliwęglanu rozprasza tylko 40% światła słonecznego, brązowy odcień - 60%. Takie wartości niekorzystnie wpływają na wzrost roślin, ponieważ brak światła prowadzi do powolnego rozwoju lub śmierci sadzonek.

Dlatego eksperci doradzają:

• zakup przezroczystych materiałów do szklarni, które zapewnią dobre wskaźniki plonów;
• wybór na korzyść paneli w kolorze niebieskim lub turkusowym powinien zostać całkowicie odrzucony;
• żółty poliwęglan można wybrać dla obszarów o łagodnym klimacie;
• jeśli planowane jest sztuczne oświetlenie struktur, materiał pokrywający może być dowolnego koloru;
• Grzyby i jagody dobrze rosną w pomieszczeniach z powłoką wykonaną w kolorach zielonym, czerwonym lub brązowym.

Podczas działania przezroczystego tworzywa sztucznego jest narażony na intensywne promieniowanie ultrafioletowe, które jest obarczone powstawaniem mikropęknięć na powierzchni w wyniku aktywacji procesów niszczenia fotoelektrycznego. Jest to jednak tylko pierwszy dzwonek alarmowy, w przyszłości takie pozornie niepozorne i frywolne wady rosną i rozprzestrzeniają się na cały obszar, w wyniku czego prześcieradło staje się kruche i stopniowo zapada się.

Aby chronić materiał przed takimi destrukcyjnymi zjawiskami, na górnej warstwie poliwęglanu w procesie jego wytwarzania nakładana jest specjalna powłoka ochronna. Nowoczesna technologia koekstruzji, która jest wykorzystywana w trakcie tych prac, pozwala wyeliminować ryzyko stopniowego oddzielania warstwy od podłoża.

Prawie cała gama komórkowych poliwęglanów ma taką powłokę tylko z jednej strony. Aby zainstalować materiał w szklarni po prawej stronie, producent umieszcza specjalny znak na folii użytej do opakowania, która informuje o sposobie układania produktu.

Istnieją pewne rodzaje produktów, w których po obu stronach nakładana jest powłoka stabilizująca. Ten produkt ma wąski zakres zastosowania: w większości jest kupowany do instalacji konstrukcji reklamowych lub głupich desek, które są instalowane wszędzie wzdłuż autostrad w pobliżu osiedli. Takie produkty nie są konieczne do układania szklarni, ponieważ tylko jedna strona styka się z promieniowaniem UV podczas pracy.

Obecnie na rynku dostępne są komórkowe panele poliwęglanowe, które nie mają warstwy ochronnej, a ochronę zapewnia specjalna kompozycja, w tym dodatek, który spełnia tę funkcję. Na takich produktach wskazuje się jego procent, zwykle 30-46%.

Niektórzy producenci sprzedają poliwęglan bez powłoki ochronnej. Może być stosowany tylko do prac wewnętrznych, co wyklucza bezpośredni kontakt powierzchni z promieniami słonecznymi, dlatego takie produkty nie mogą być używane do instalacji struktury szklarniowej. Kupując niedbale takie panele z poliwęglanu komórkowego, można oczekiwać, że budowa potrwa maksymalnie jeden rok. Niszczące procesy nie potrwają długo, co wiąże się z poważnymi kosztami związanymi z zakupem nowego materiału pokrywającego.

Europejscy producenci twierdzą, że wysokiej jakości materiał poliwęglanowy można z powodzeniem stosować przez około 20 lat. Informacje zwrotne od konsumentów wskazują, że właściwe i właściwe działanie umożliwia arkuszom zachowanie ich skuteczności przez określony czas. Jeśli chodzi o produkty krajowe, ich średni okres użytkowania waha się od 8-10 lat. Chińskie odpowiedniki stają się bezużyteczne dwa razy szybciej, ponieważ surowcem do ich uwalniania jest materiał wtórny.

Na tej podstawie preferowane są znane firmy.którzy monitorują jakość swoich produktów, ponieważ cenią swoją nazwę na rynku. Dobre produkty można odróżnić od produktów niskiej jakości poprzez wizualną kontrolę opakowania: z reguły sprawdzeni producenci zaznaczają przednią stronę arkusza, która zawiera informacje o parametrach produktu, w tym datę produkcji.

Produkty po obu stronach powinny być owinięte w folię i wolne od wad wizualnych i zarysowań. Powierzchnia produktu musi być jednolita pod względem koloru, bez zagięć i bez pęcherzyków.Warto byłoby poprosić o certyfikat jakości materiału, ponieważ wiele pozbawionych skrupułów firm może łatwo sfałszować znane logo i umieścić je na swoich produktach niskiej jakości.

Jednak żywotność produktów zależy w dużej mierze od prawidłowej instalacji i doboru materiałów eksploatacyjnych.na przykład dla skrzyń. Średnica otworów łącznika musi być większa niż sama śruba, aby zmniejszyć ryzyko pękania materiału w tych miejscach podczas odkształceń termicznych powierzchni. Używanie gumowej podkładki nie byłoby zbędne.

Panele poliwęglanowe są montowane na specjalnym profilu. Otwarte końce arkusza muszą być zamknięte paroszczelnym profilem, który zapewni wodoodporną funkcję i wyeliminuje ryzyko zatykania się wnętrza arkusza różnymi cząstkami. Dolna krawędź nie musi być wyposażona w profil, zwykle pozostaje niepokryta, aby kondensat mógł odpłynąć bez przeszkód z powierzchni.

Właściwy montaż materiału pokrycia na konstrukcji w połączeniu z odpowiednio dobranym materiałem, w tym grubością, rozmiarem, kolorem i producentem, posłuży jako gwarancja długiej i produktywnej pracy szklarni. Zapewni to dobry poziom wydajności i wysoką jakość produktu.

Oprócz stacjonarnej lub prefabrykowanej struktury szklarniowej można zamówić bezpośrednio u producenta, unikając w ten sposób błędów związanych z instalacją i zakupem materiałów budowlanych.

Jak zebrać szklankę z poliwęglanu, patrz poniższy film.