Niepalna izolacja: jak wybrać bezpieczną izolację?

Niepalna izolacja jest bardzo popularna ze względu na szeroki zakres zastosowania. Jakie są rodzaje niepalnej izolacji? Jakiego materiału użyć do konkretnego zadania budowlanego? Zostanie to omówione w naszym artykule.

Niepalny materiał do izolacji termicznej musi spełniać następujące cechy:

• palenie widzialnym płomieniem jest możliwe, ale jego czas trwania nie przekracza 10 sekund (tzn. izolacja może się zapalić, ale ogień z otwartym płomieniem trwa nie dłużej niż określony czas);
• w czasie spalania temperatura materiału izolacyjnego nie wzrasta powyżej 50 ° C;
• podczas spalania grzejnik nie może stracić więcej niż 50% masy i objętości.

Izolacja może mieć inną podstawę i technologię produkcji, która decyduje o jej wyglądzie i właściwościach technicznych. Rozważ główne rodzaje niepalnych materiałów izolacyjnych.

Są to kamienie i formacje różnych frakcji, które są wlewane w przestrzeń konstrukcji budynku. Z reguły dla większej sprawności cieplnej zaleca się stosowanie luźnych izolatorów o różnych wymiarach: większe zapewniają izolację termiczną, mniejsze wypełniają przestrzeń między nimi.

Następujące materiały należą do luźnych typów grzejników niepalnych.

• Keramzyt. Materiał przyjazny dla środowiska, oparty na glinie. Nadaje się do izolacji termicznej trudno dostępnych miejsc. Oprócz wysokich właściwości termoizolacyjnych ma odporność na wilgoć. Keramzyt najlepiej nadaje się do izolacji obiektów niebezpiecznych od ognia, od dawna jest stosowany w organizacji pieców przemysłowych.

• Wermikulit ekspandowany. Produkt oparty jest na hydromice poddawanej prażeniu w wysokiej temperaturze. Zwykle za pomocą tego materiału wykonywana jest izolacja niskich budynków, a także przestrzeni poddasza i izolacji zewnętrznej. Różni się pod względem przyjazności dla środowiska i ulepszonych wskaźników biostabilności, od braków - niezdolność do oparcia się wpływowi wilgoci. Niwelacja umożliwia tylko wysokiej jakości i odpowiednio zamontowaną hydroizolację.
• Perlit. Materiał na bazie szkła wulkanicznego, który zapewnia niską przewodność cieplną i niską wagę. Tylko 30 mm perlitu może zastąpić 150 mm muru ceglanego pod względem jego sprawności cieplnej. Wśród wad - niska odporność na wilgoć.

Zewnętrznie te grzejniki wyglądają jak zamrożone mydliny. Najczęściej ognioodpornym komórkowym materiałem izolacyjnym jest szkło piankowe. Jest wytwarzany przez spiekanie wiórów szklanych z węglem lub innym gazogeneratorem. Charakteryzuje się trwałością (żywotność sięga 100 lat), wytrzymałością mechaniczną, niską przewodnością cieplną.

Zewnętrznie materiał przypomina watę, ponieważ składa się z chaotycznie położonych najdrobniejszych białych lub mlecznych włókien.Taka izolacja nazywa się „wata”. Wydanie formularza - rolki lub maty.

Wełna mineralna jest również arkuszem. Wyroby arkuszowe mają niższą sztywność w porównaniu z odpowiednikami w matach. Jeśli mówimy o ognioodpornej izolacji z włókien, to obejmują one kilka typów.

• Wełna szklana. Utrzymuje ogrzewanie do 500 ° C, zachowując parametry techniczne. Należą do nich sprawność cieplna, trwałość, niska waga. Materiał jest jednak podatny na kurczenie się, a podczas pracy wymaga specjalnej ochrony, ponieważ cienkie włókna nakłuwają, przyklejają się pod skórą, a drobne cząsteczki podrażniają błony śluzowe górnych dróg oddechowych.

• Wełna bazaltowa. Wełna bazaltowa jest oparta na włóknach ze skał, które wcześniej były podgrzewane do ponad 1300 ° C. Wynika to ze zdolności wełny do wytrzymywania wysokich temperatur do 1000 ° C Obecnie wełna skalna jest jednym z najlepszych materiałów termoizolacyjnych: ma niski współczynnik pochłaniania wilgoci, jest przepuszczalna dla pary, nie kurczy się, jest przyjazna dla środowiska i biostabilna.
• Ecowool 80% składa się z recyklowanej celulozy, która została poddana specjalnej obróbce ognioodpornej. Materiał jest przyjazny dla środowiska, ma niską wagę i niski współczynnik izolacji cieplnej, ale ma małą odporność na wilgoć.

Surowce opryskuje się specjalnym sprzętem, po zestaleniu tworzy masę, wygląd i dotyk przypominający styropian. Najbardziej znanym rodzajem ciekłych ognioodpornych grzejników jest ciekły poliuretan.

Charakteryzuje się bezpieczeństwem środowiskowym, a dzięki metodzie nakładania i poprawionym właściwościom adhezyjnym jest równomiernie rozłożony na powierzchni, wypełniając pęknięcia i spoiny. Po pierwsze zapewnia to trwałość izolacji termicznej, a po drugie gwarantuje jej jakość i brak „mostków zimnych”.

• Osiągnij wysoką wydajność cieplną możliwe, wybierając izolację o niskim współczynniku przewodności cieplnej. Ponadto nie wolno nam zapominać, że podczas izolacji pomieszczenia tylko 20-25% strat ciepła występuje na ścianach. W związku z tym podejście do izolacji powinno być złożone, maksymalny efekt można osiągnąć tylko poprzez stworzenie całkowicie szczelnej konstrukcji.
• Ważnym kryterium jest koszt produktu. Należy pamiętać, że wysokiej jakości izolacja nie może być tania. Nieuzasadniona obniżka cen oznacza naruszenie technologii izolacji, która bezpośrednio wpływa na jej cechy techniczne.

• Wraz z zakupem nowoczesnej izolacji z wełny mineralnej Zwróć uwagę na położenie włókien. Preferowane są produkty o chaotycznym układzie. W przeciwieństwie do analogów z poziomo lub pionowo ułożonymi włóknami, charakteryzują się wyższą izolacją termiczną i akustyczną.
• Ognioodporny materiał elewacyjny, oprócz niskiej przewodności cieplnej, musi wykazywać dobrą odporność na wodę i biostabilność. Charakterystyka bezpieczeństwa środowiskowego i brak toksycznych substancji w jego składzie są ważne dla wykończenia domu wewnątrz.

• Jeśli izolacja z wełny mineralnej nie jest poddawana obciążeniom (na przykład umieszcza się ją na ramie lub pomiędzy konstrukcjami nośnymi), można wybrać opcję mniej gęstą (do 90 kg / metr sześcienny). To jest tańsze. Jeśli materiał jest pod ciśnieniem, ważne są wskaźniki wytrzymałości i wytrzymałości na rozciąganie i ściskania.

Pomimo tego, że wszystkie grzejniki są używane do utrzymania pożądanych parametrów temperatury wewnątrz pomieszczenia lub wyposażenia, jego różne typy mają różne cele.

Najbardziej rozpowszechniona wełna bazaltowa. Jest bardziej aktywny niż inne niepalne materiały stosowane do zewnętrznej izolacji fasad.Warto zauważyć, że wełna jest równie skuteczna do stosowania jako tynk oraz w systemie elewacji na zawiasach. Umożliwia organizowanie bardzo wysokiej jakości wentylowanych fasad.

Wełna mineralna jest również używana do konserwacji tych prac, ale znacznie mniej. Wynika to z najgorszych wskaźników wodoodporności i paroprzepuszczalności wełny mineralnej, jak również jej tendencji do kurczenia się.

Do izolacji niewykorzystanego strychuOprócz warstwy podłóg na pierwszych piętrach budynków najlepiej jest używać materiałów sypkich, takich jak glina ekspandowana. W przypadku pomieszczeń o dużej wilgotności (wanny, sauny, domy położone w pobliżu wody) ważne jest, aby wybrać izolację odporną na wilgoć i izolację parową. Wełna kamienna jest przede wszystkim odpowiedzialna za te wymagania.

Do izolacji pomieszczeń mieszkalnych (podłoga, ściany, sufit, ścianki działowe) stosuje się głównie wełnę bazaltową. W celu ogrzania powierzchni poziomych, przede wszystkim podłogi, wygodniej jest stosować materiały walcowane, takie jak wełna mineralna. Ten sam materiał jest szeroko stosowany do izolacji cieplnej budynków drewnianych. Arkusze z wełny mineralnej są układane wewnątrz budynku pomiędzy krokwiami nośnymi.

Aby wypełnić puste przestrzenie muru zazwyczaj używa się materiałów sypkich. Należy pamiętać, że glinka po podgrzaniu zaczyna uwalniać substancje toksyczne, więc jego wybór nie jest najlepszym rozwiązaniem dla kąpieli. Bardziej przyjazne dla środowiska wypełniacze masowe - eksfoliowany wermikulit i perlit. Pierwszy jest jednak wyjątkowo podatny na wilgoć. Perlit jest idealny do wypełniania tego rodzaju pustek, a także do układania dachów typu nachylonego.

Jednak wermikulit ma niższą przewodność cieplną w porównaniu z innymi materiałami sypkimi, a nawet wełną mineralną. Pozwala to na wypełnienie go cienką warstwą, unikając nadmiernego obciążenia elementów nośnych konstrukcji.

Montaż niepalnej izolacji jest obowiązkowym etapem przy organizacji dachu z kominem. W miejscu, w którym rura i jej elementy przechodzą przez ściany i dach, konieczne jest posiadanie ognioodpornej izolacji, która nie pozwoli na wysokie temperatury na powierzchni.

Z reguły do ​​tych celów stosuje się bazalt (do rur ze stali nierdzewnej) lub wełnę mineralną (do kominów murowanych) w postaci płyt. Takie izolatory mają większą pojemność cieplną, są twardsze i bardziej trwałe. Oprócz izolacji akustycznej i cieplnej materiał służy jako izolacja ognioodporna. Kolejna izolacja komina - szkło piankowe.

• Pomimo długiej żywotności szkła piankowego, należy go chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi. Ostrożna postawa i perlit, który szybko zapada się nawet przy niskich obciążeniach, co prowadzi do utraty właściwości technicznych.
• Jeśli konieczne jest zwiększenie sprawności cieplnej izolacji z wełny mineralnej i nie ma możliwości układania jej z grubą warstwą, zakup wełny bazaltowej lub wełny szklanej z warstwą folii będzie doskonałym rozwiązaniem.
• Standardowe rolki i arkusze są wyposażone w warstwę folii z jednej strony, co przyczynia się do odbijania promieni ciepła. Materiał ten, oprócz zwiększonych właściwości termoizolacyjnych, charakteryzuje się lepszą odpornością na wodę, wyższymi właściwościami izolacji akustycznej.
• Aby stworzyć solidną barierę odporną na ciepło, foliowane materiały są dodatkowo przyklejane metalizowaną taśmą klejącą podczas instalacji.
• Materiały sypkie są wylewane na folię paroizolacyjną, a na wierzchu pokryte folią wodoodporną.

Sprawdź bezpieczeństwo przeciwpożarowe różnych grzejników, patrz poniższy film.