Rodzaje izolacji masowych na ściany i sufity

Obecnie, podczas budowy budynków, wewnętrzne i zewnętrzne energooszczędne okładziny są często wykonywane przy użyciu materiałów masowych. Globalny rynek oferuje ogromny wybór tej opcji izolacji. W tym artykule dowiesz się, jakie rodzaje luźnej izolacji ścian i sufitu, które rodzaje wypełnienia izolacyjnego lepiej wybrać dla ścian, a które dla podłogi i sufitu.

Producenci luźnych granulowanych izolatorów ciepła zaprezentowali dość duży wybór materiałów. Izolacja masowa wykonana jest z papieru, kamienia, żywicy, polimerów, a nawet gliny. Zobaczmy, jakie są zalety i wady niektórych gatunków, a także opisujemy główne cechy techniczne.

Prawdopodobnie jest to najstarszy i najbardziej znany rodzaj surowca. W nowoczesnej konstrukcji keramzyt można nazwać „klasykami” luźnych izolatorów ciepła. Gatunek ten ma dobrą zaletę - lekką i porowatą strukturę. Jest wytwarzany przez prażenie gliny lekkiego stopu i jest surowcem bezpiecznym dla środowiska. Ekspandowana glinka nie pali się i praktycznie nie wchłania wilgoci, nie wchodzi w żadne reakcje chemiczne, nie uruchamia w niej pleśni, nie żyje myszy.

Istnieją trzy rodzaje tego surowca:

• rozszerzony piasek gliniany (przesiewanie);
• rozdrobniony kamień gliniasty;
• żwir spieniony.

Należy zauważyć, że ten luźny izolator ciepła jest znacznie tańszy niż jego konkurenci. Może być mieszany z trocinami, podczas gdy warstwa izolacji powinna być nieco większa, ponieważ drewno ma mniejszy opór przenoszenia ciepła.

Często słyszymy tę luźną izolację pod inną nazwą - pianką. Jeśli przyjrzysz się uważnie arkuszowi styropianu, zobaczysz, że składa się on z wielu kulek. Jeśli są prawidłowo rozluźnione, ich gęstość maleje, a objętość wzrasta.

Ten typ izolatora ciepła jest stosowany głównie przy wypełnianiu pustych przestrzeni w gotowych konstrukcjach. Dziecko jest po prostu wydmuchiwane za pomocą specjalnego urządzenia i bardzo ważne jest doprowadzenie procesu do maksymalnego zagęszczenia. Wadą tego surowca jest to, że z czasem może się kurczyć.

Jego zastosowanie jest możliwe do ogrzewania podłogi, sufitu, spadzistych dachów. Jednak zastosowanie polistyrenu ekspandowanego w tym obszarze jest nadal przedmiotem dyskusji:

• z jednej strony jest to lekki materiał, który jest stosowany do izolacji ścian i dachów lub jest stosowany jako dodatek do betonu (polistyrenu)
• z drugiej strony ostrzegają przed jego toksycznością i palnością.

Wielu nawet nie wie, czym jest wermikulit, pomimo jego naturalnego pochodzenia.Podstawą tego materiału termoizolacyjnego jest mika, która wyjaśnia jego warstwową strukturę. Podczas produkcji wermikulitu unika się dodawania dodatków chemicznych i zanieczyszczeń, co pozwala na jego częste stosowanie w ogrzewanych loggiach, balkonach, a także pomieszczeniach mieszkalnych.

Kiedy ten izolator zasypia z warstwą 5 cm, utrata ciepła jest zmniejszona o 75%, a przy grubości 10 cm, utrata ciepła gwarantuje spadek o 92%. Okres użytkowania jest nieograniczony, ponieważ nie ma w nim łatwo psujących się zanieczyszczeń. Izolacja nie pali się i jest nietoksyczna.

Nawet przy silnym zwilżeniu oddzielnego obszaru grzejnik równomiernie rozprowadza wilgoć na całej powierzchni, a następnie całkowicie go wydobywa. Dzięki tej „inteligentnej” właściwości wszystkie konsekwencje mokrego izolatora są zminimalizowane. Nie rozwinie pleśni i patogenów, a obciążenie fundamentu ze struktur tego typu izolacji będzie minimalne.

Trociny nazywane są cząstkami drewna pochodzącego z recyklingu, otrzymywanymi przez piłowanie, na zewnątrz wyglądają jak drobny pył. Te izolacje masowe tradycyjnie używane są od ponad wieku. A jednak ze względu na tendencję do pochłaniania wilgoci trociny ostatecznie gniją. Wiele z nich miesza się z innymi materiałami, takimi jak glina lub wermikulit. Ważne jest, aby wiedzieć, że tylko drobne trociny mogą być użyte jako izolacja, która jest uzyskiwana przez obróbkę drewna na nowoczesnych maszynach o wysokich obrotach.

Ta luźna izolacja jest mieszanką zmielonego papieru gazetowego (81%), środków antyseptycznych (12%) i środków zmniejszających palność (7%). Po raz pierwszy na światowym rynku budowlanym ten typ izolatora ciepła zaczął być używany około sto lat temu, ale w Rosji stał się znany około dekady temu. Kwas borowy jest głównym składnikiem antyseptycznym, a boraks jako środek zmniejszający palność (element zmniejszający palność). Dzięki tym substancjom ecowool w pełni uzasadnia swoją nazwę. Materiał jest nietoksyczny i przyjazny dla środowiska.

Minus ecowool - szybka absorpcja wilgoci, co prowadzi do kurczenia się izolacji, dlatego w regionach o dużej wilgotności nie zaleca się jej stosowania. Izolacja celulozowa jest idealna do budowy złożonych struktur, ponieważ włókna materiału wypełniają wszystkie puste przestrzenie w energooszczędnym wykończeniu.

Szkło piankowe jest zrobione z potłuczonego szkła, które jest rozdrabniane na najmniejsze cząstki, topione, a następnie mieszane z węglem. W rezultacie z tego stopu uwalniany jest dwutlenek węgla, który tworzy pęcherzyki powietrza w strukturze szkła piankowego. Wytwarzanie tego izolatora ciepła jest dość drogie, w wyniku czego jest on bardzo rzadko stosowany w budownictwie prywatnym. Ale jest często używany w obiektach przemysłowych lub przy budowie wieżowców.

Najczęściej ta luźna izolacja ze względu na jej niewielką wagę jest używana do sufitu. Szkło piankowe można stosować do produkcji zapraw cementowych, na przykład przy wylewaniu jastrychu lub fundamentu, zastępując zwykły żwir.

Jest to mieszanina porowatego gruzu i piasku, wytwarzana przez kruszenie gazowanych bloków betonowych i odpadów. Jego frakcje mają zawsze różne rozmiary (do trzech centymetrów) i często mają nieregularne kształty, ale nie wpływa to na jakość izolacji - forma wypełnionego łóżka nie zmienia się.

Stosowany jest nie tylko jako izolacja masowa, ale także jako dodatkowa ścianka do izolacji przed hałasem w ścianach, sufitach. Doskonale wspiera optymalną wilgotność i wymianę powietrza.Często ten materiał jest używany zamiast spienionej gliny w lekkich mieszankach betonowych, na przykład podczas zalewania podłoża. W tym przypadku ten komponent dodatkowo ogrzewa fundament i chroni go przed ekspansją.

Jest wytwarzany przez topienie rudy wulkanicznej (szkło kwaśne) w temperaturze 1000 stopni. Po podgrzaniu rudy woda w jej strukturze odparowuje, a materiał nabiera porowatej struktury. Ilość surowców czasami wzrasta do 90%. Gotowe granulki nie absorbują wilgoci, ale przepuszczają parę. Aby uzyskać lepszą izolację z tego surowca, jest on traktowany bitumem, a następnie cząstki są sklejane i zamieniają się w pojedynczą warstwę izolacyjną o dowolnym kształcie.

Główną cechą tej luźnej izolacji jest to, że nie pali się, nie absorbuje wilgoci, pozwala na parę wodną, ​​chemicznie obojętną. W trakcie izolacji wadą jest niemożność użycia membran, ponieważ zapychają się one pyłem perlitowym.

W życiu codziennym nazywany jest również wełną termo lub pianką. Podstawą tego izolatora ciepła jest utwardzona żywica mocznikowa. Proces produkcji polega na rozdrobnieniu spolimeryzowanego materiału na frakcje o wielkości 10-15 mm. Takie granulki zachowują elastyczność. Zaletą takiej izolacji jest to, że gdy zostanie zmiażdżona, objętość miękiszu wzrasta kilka razy.

Penoizol ma podobny wygląd do płatków śniegu, na pierwszy rzut oka można go łatwo pomylić ze spienionym polistyrenem, ale wciąż jest inny. Jego struktura jest mniejsza i raczej miękka, bardzo lekka - odpowiednia do ogrzewania ścian i podłóg. Nie podlega spalaniu i nie wchłania wilgoci.

Po przeanalizowaniu głównych rodzajów izolacji masowej można podsumować - zawsze są to surowce wtórne. Jest wytwarzany przez przetwarzanie różnych odpadów, od celulozy do minerałów. Luźne izolatory ciepła są w większości przypadków czystymi surowcami ekologicznymi. Powszechną wadą jest konieczność wykonania przegrody czołowej: izolacja jest wypełniona między nią a główną podłogą, na przykład ścianą.

Istnieje kilka podstawowych zasad instalacji materiałów sypkich. Ale dla każdego typu są pewne niuanse, dlatego eksperci zalecają, aby postępować zgodnie z instrukcjami z pełnym opisem technologicznym na wypełnienie tej lub innej izolacji.

Zapoznajmy się z ogólnymi zaleceniami dotyczącymi prawidłowego wykonywania prac na energooszczędnych okładzinach materiałów sypkich.

• Izolacja dachów spadzistych występuje na zewnątrz po zainstalowaniu bariery paroszczelnej. Aby zapewnić dobry i równomierny rozkład izolacji termicznej wzdłuż zbocza, konieczne jest zainstalowanie poprzecznych ograniczników.
• Podczas ogrzewania podłogi i piwnicy po zasypaniu surowców ważne jest, aby odpowiednio ją ubić. Ma to na celu uniknięcie kurczenia się izolacji i późniejszego odkształcenia wykończenia.
• Podczas wykańczania pomieszczeń o wysokiej wilgotności, takich jak sauny, sauny, warstwa izolacji zasypki będzie wymagać dodatkowej, wysokiej jakości izolacji wodnej i parowej.
• Wypełniające izolatory cieplne są ułożone w taki sposób, aby uniknąć rozlania ich przez pęknięcia i pęknięcia wykończenia.

Luźna izolacja może być użyta do wypełnienia dowolnej przestrzeni w konstrukcjach budowlanych. Ten rodzaj izolacji nie prowadzi do naruszenia głównej dekoracji i jej struktury. Dlatego, jeśli nie da się ogrzać tradycyjnymi talerzami lub rolkami, materiały masowe będą mile widziane.

Przegląd izolacji masowej perlitu patrz następny film.