Jak zrobić ścianę własnymi rękami?

Wykonywanie podszewki w domu jest odpowiednie wyłącznie dla tych, którzy mają dużo wolnego czasu, cierpliwości i wytrwałości. Z tego artykułu dowiesz się najdrobniejszymi szczegółami jego produkcji własnymi rękami, jednocześnie znacznie oszczędzając swój budżet, ponieważ różnica w cenie między deską a deską nieobciętą jest znacząca. Pozytywne aspekty stosowania podszewki są widoczne gołym okiem: jest to przede wszystkim niski koszt samego materiału, a ponieważ proces instalacji jest niezwykle prosty, nie ma potrzeby zatrudniania ekipy roboczej, można poradzić sobie z wysiłkiem.

Przed podjęciem produkcji podszewki zaleca się zrozumienie, z jakim materiałem masz do czynienia. Ta wiedza będzie przydatna do samodzielnego podejmowania optymalnych decyzji podczas pracy w domu.

Sam proces przebiega w kilku etapach.

• Produkcja płyt. Bicz jest traktowany jako podstawa - tułów, który został już oczyszczony z części korzeniowej i węzłów. Za pomocą piły taśmowej lub piły tarczowej bicz jest cięty zgodnie z ustawionymi parametrami. Ponieważ grubość deski przyjmuje przybliżoną wartość w granicach piętnastu milimetrów, i dla szerokości stu milimetrów.
• Suszenie drewna. Świeże drewno ma dużo wilgoci. W procesie transportu, cięcia lub przechowywania może mniej lub bardziej zużywać lub gromadzić wilgoć w swoim składzie. Ponadto drewno jest materiałem higroskopijnym, to znaczy jest w stanie wchłonąć parę wodną z powietrza. Do prac budowlanych wymaga maksymalnego suchego materiału drzewnego. Aby zmniejszyć ilość odpadów, wilgoci i zminimalizować ryzyko pękania płyty, ten etap jest niezwykle ważny.

• Sortuj. Drewno jest sortowane według jakości. Do produkcji płyt okładzinowych wybiera się jakość nie mniejszą niż klasa B (druga klasa). Różnica w stopniu zależy od wad zewnętrznych deski, ich obecności lub nieobecności.
• Produkcja podszewki. Na tym etapie zaangażowana jest potężna czterostronna strugarka. Dzięki różnym frezom i nożom jednocześnie przetwarzanych jest do czterech płaszczyzn, to znaczy niezbędne profile są uzyskiwane w ciągu dwóch minut.
• Kontrola jakości, rozmieszczenie i przechowywanie. W tym procesie uzyskiwania produkcji okładzin się kończy. Jest to rutynowa praca i nie oznacza trudności w obecności niezbędnego sprzętu. Aby zachować właściwości podszewki, konieczne jest odpowiednie miejsce do przechowywania tego materiału. Suchy, płaski pokój z zainstalowanym daszkiem, można użyć konwencjonalnej folii pokrytej deskami. Ważne jest, aby zapewnić systematyczne wietrzenie.

Nie ma potrzeby wymieniania wszystkich pozytywnych aspektów paneli ściennych. W materiałach budowlanych w sklepach jest to najpopularniejszy materiał do prac dekoracyjnych i wykończeniowych na ścianach i suficie, stosowany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Podszewka jest wykonana z różnych gatunków drzewa, z czym związane jest jej dalsze wykorzystanie. Na przykład w okładzinach ściennych saun stosuje się wapno lub olchę ze względu na jego właściwości odporne na wilgoć i odporność na nagłe wahania temperatury.

Najpierw musisz wybrać i przygotować się na dużą i potężną maszynę. Praktycznym nabytkiem byłaby druga maszyna. Ze względu na to, że nawet najmocniejsza maszyna zacznie się przegrzewać po pewnym czasie, konieczne będzie zapewnienie jej możliwości odpoczynku i ochłodzenia. Niezbędną cechą maszyny jest moc nie mniejsza niż jeden kilowat. Jest on zobowiązany do wykonywania dwóch głównych funkcji - jest piłowaniem i śmiganiem, czyli wyrównywaniem powierzchni drewnianej.

Preferując dowolny model, skup się na obecności luzu - przerwa, w miejscach, w których szczegóły są regulowane. Wysokiej jakości maszyna do obróbki drewna, na przykład amerykańska, nie przekracza szerokości od piętnastu do dwudziestu centymetrów. Ale także jakość powinna być linią i systemem chłodzenia.

Aluminium pozostawia czarne ślady na drewnie. Istnieje możliwość umieszczenia pasków na gotowym produkcie za pomocą wyrzynarki. W wyniku tego defekty niekorzystnie wpływają na wygląd materiału po obróbce, a wykończone panele ścienne należy pomalować, gdy było to możliwe przy użyciu bezbarwnego lakieru. Specjalna obudowa jest używana do pracy piły, która jest umieszczana na podstawie piły, aby nie plamiła drewna, gdy zarówno stół jak i linijka nie mają urządzeń ochronnych.

Możliwe jest wykonanie okładziny olchy w sposób ręczny, na przykład za pomocą frezu lub okrągłego. Metoda frezowania lepszej jakości.

Pierwszym krokiem jest wybranie pożądanego rozmiaru nieobrzezanej płyty. Wymagana długość jest ustalana na podstawie średniej długości desek, które masz do dyspozycji, i na wymaganej długości. Podszewka o długości ponad dwóch metrów jest niezwykle trudna w obsłudze, a zatem ten rodzaj długości jest ekonomicznie nieopłacalny. Ale w zasadzie każda długość może być użyta prawidłowo.

Najbardziej bezpretensjonalna deska do wystroju, która czasami trafia prosto do śmieci, może zostać przekształcona w piękny parkiet wykonany własnymi rękami. Pozwoli to zaoszczędzić Twojej kieszeni na niepotrzebne koszty i zachwyci twoje oko nie gorsze niż to, które zostało zakupione w sklepie. Następnie musisz określić szerokość paneli ściennych. Z wąską deską podszewka będzie szeroka, czyli jedna podszewka - jedna deska. Z szeroką deską - dwie wąskie listwy.

Wielu ekspertów twierdzi, że stosowanie klap o szerokości od siedmiu do dziesięciu centymetrów jest znacznie bardziej praktyczne. Nie zapominaj, że używany panel ścienny powinien mieć taką samą szerokość.

Bezpieczeństwo jest pierwszą rzeczą, o której warto wspomnieć. W żadnym wypadku nie zaleca się noszenia ubrań z ozdobnymi detalami. Wygodna prosta szata bez zbędnych elementów jest najlepszym rozwiązaniem. W miarę możliwości nosić okulary ochronne. Piła powinna być w specjalnej obudowie z listwą zębatą, która uprości cięcie, a jednocześnie zapewni bezpieczeństwo podczas korzystania z maszyny. Monotonna praca często uśpia czujność pracownika iw tym przypadku prawdopodobnie przypadkowo nie wycina tego, co było wymagane. Dlatego należy uważać, aby przegrzać silnik.

Sam proces zaczyna się od rysowania linii prostych., na której boki desek zostaną przetarte w przyszłości. Zaleca się stosowanie zielonych lub niebieskich ołówków, jest to konieczne, aby linie były wyraźnie widoczne, jeśli drewno jest wilgotne i zaczyna się zabarwiać na niebiesko.Aby przeciąć deskę, umieść ją na blacie stołu, aby wcześniej zaznaczone linie były gładkie. Na końcu deski oprzyj ciało i wepchnij je prosto na brzeszczot. Wiele osób widziało brzeszczot, aby uprościć proces cięcia, preferując koła o większej średnicy.

Aby przeciąć drugą stronę deski, należy ponownie skonfigurować maszynę. Aby to zrobić, ustaw linijkę na wymaganą szerokość. Zwykle stosuje się dwa zaciski do mocowania w tym procesie. Następnie druga strona deski jest cięta zgodnie z ustawioną linijką, kiedy piłujemy bok bez użycia linijki, przetarte pod linijką pojawi się przy wyjściu. Umieść je w osobnym miejscu, będą nam przydatne do szyn.

Dla tych, którzy są zainteresowani tym, jak określić szerokość szyn, odpowiedź jest prosta, w tym celu ustawiana jest przetarta podszewka, która będzie używana zamiast linijki.

Plansza staje się gładka i gładka po procedurze żartowania. Jest to niezwykle ważny etap i nie wymaga mniejszej uwagi i koncentracji. Aby to zrobić, musisz ponownie skonfigurować maszynę. Głaszcząc deski po kolei, ściśle z jednej strony. Płyty składane podczas procesu strugania w spiralę są natychmiast wyrzucane, ponieważ nie podlegają już dalszej eksploatacji. Aby uzyskać równe i identyczne deski, policz, ile razy musisz poruszać się po maszynie i powtarzaj ten sam numer z każdą nową deską, wykonując ten sam wysiłek.

Podsumowując, płyta przetwarzająca musi wykonać rowki. Za pomocą frezów lub piły tarczowej o małej średnicy, ale trzeba je zainstalować po przekątnej. Warto go używać tylko wtedy, gdy nie masz dostępnych frezów, ponieważ metoda jest dość pracochłonna, wymagane jest dodatkowe strojenie sprzętu.

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest ustawienie linijki., aby to zrobić, podnieś i opuść stół, aż ustawisz wymaganą głębokość rowka. Następnie wytnij rowki po obu stronach deski. Nie ma potrzeby wycinania rowków dokładnie na środku deski, dzięki czemu rowek jest nieco bliżej powierzchni - wizualnie jest to cieńszy panel ścienny niż w rzeczywistości.

Opóźnione wcześniej niezrealizowane płyty zostaną przekształcone w listwy, które zostaną użyte do zamocowania panelu ściennego podczas instalacji. Jako materiał dokujący, szyna nie musi mieć takiej samej długości jak panele ścienne. Długość w tym przypadku nie ma znaczenia, ponieważ połączenie jest ukryte za klapą. Ale prowizja powinna być mniejsza niż rowek.

Jeśli pojawisz się na pierwszym miejscu, usuń fazkę małego rozmiaru po obu stronach planszy. Zajmie to dużo czasu. Ale po osiągnięciu tego wynik będzie natychmiast widoczny. Termin eksploatacji podszewki od około piętnastu do dwudziestu lat. Pod warunkiem, że jest on traktowany specjalnym środkiem ochronnym przeciwko grzybom, gnicie i owadom, żywotność listwy znacznie wzrasta.

Domowe panele ścienne oszczędzają kieszeń przed niepotrzebnymi wydatkami, nada pomieszczeniu bardziej estetyczny i atrakcyjny wygląd. Nie zapominaj, że wykładzina jest materiałem o wysokiej przewodności cieplnej i jest materiałem przyjaznym dla środowiska, co oznacza, że ​​w wysokich temperaturach gwałtowny wzrost nie spowoduje emisji szkodliwych substancji toksycznych.

Więcej informacji na temat tego problemu można znaleźć, oglądając poniższy film.