Piec do kąpieli z rury: szczegóły produkcji

Wśród miłośników rekreacji na świeżym powietrzu lub miłośników zdrowego stylu życia prawie nie ma nikogo, kto nie lubi brać kąpieli parowej. Dzisiaj wielu ogrodników stara się zdobyć własną kąpiel. Ostatnio niezależne tworzenie pieca kąpielowego z cylindra lub rury nabiera tempa. Budowanie pieca z litej cegły wymaga pewnych umiejętności i umiejętności, między innymi taki piec zajmuje więcej miejsca i można go kupić w sklepie ze sprzętem, ale kosztuje on pewną kwotę. Podczas gdy metalowy piec jest opcją bardziej ekonomiczną i znacznie łatwiej jest to zrobić samemu, nie wspominając o tym, że można powierzyć tę pracę spawaczowi.

Sam piec wykonany zgodnie z przepisami bezpieczeństwa nie stanowi zagrożenia dla życia i zdrowia ludzi, ponieważ jego szczelna obudowa nie emituje tlenku węgla podczas pracy.

Materiał źródłowy do metalowego pieca kąpielowego może służyć nie tylko do rury lub cylindra, ale także do blachy stalowej.

Arkusze są zwykle wykonane w postaci prostokątnego równoległościanu, ale ten kształt ma swoje własne cechy:

• arkusze muszą być wstępnie cięte, cięte i łączone za pomocą spawarki;
• w rezultacie taki piec będzie kosztował więcej;
• cylindryczne drewno opałowe lepiej przewodzi ciepło;
• w oparciu o trajektorię gazów spalinowych korzystniejszy jest kołowy przekrój poprzeczny;
• płaskie ściany są bardziej podatne na spalanie niż rury wykonane z dokładnie tego samego materiału.

Jakie są zalety pieców metalowych:

• cylinder tylko nieznacznie traci swój kulisty kształt ze względu na jego przewodność cieplną;
• grubość ścianek rur wodnych lub gazowych umożliwia osiągnięcie wysokich współczynników przewodności cieplnej;
• piec można przenosić, jest trwały;
• koszt produkcji takiego pieca jest bardzo niski, ponieważ rura wykończeniowa jest często sprzedawana po niskich cenach;
• szczegółowe instrukcje produkcji ze wskazaniem rozmiarów i średnic rur zmniejszą złożoność procesu i zaoszczędzą czas;
• wiele produktów fabrycznych tego rodzaju jest wykonanych z dokładnie takich samych rur, na których obraz i podobieństwo łatwo jest odtworzyć produkt w sposób rzemieślniczy;
• Ponadto takie urządzenia są odporne na ciepło, odporne na korozję, trwałe i łatwo tolerują ekstremalne temperatury.

Lokalizacja w przestrzeni pieca, wykonana z rur, dzieli się na następujące typy:

• pionowy;
• pozioma.

Piec pionowy wygląda jak piec, ale ma różnice - dodatkowy pojemnik na kamienie i zbiornik na wodę.

Pionowy piekarnik domowy zajmuje mniej miejsca, co ma duże znaczenie w przypadku małych wymiarów łaźni parowej, ale z tego samego powodu jest gorsze od pieca poziomego pod względem czasu spalania i intensywności wymiany ciepła. W procesie spalania paliwa ciepło rośnie, ściany boczne nie mają czasu na rozgrzanie się. W piecu poziomym proces przebiega inaczej - ponieważ ogrzane powietrze dostaje się do dachu korpusu w drodze do komina po drodze. Na tej podstawie jasne jest, że wydajność poziomego pieca będzie wyższa niż pionowa. Główną wadą tego projektu jest położenie drzwi komory popiołu i paleniska bezpośrednio w łaźni parowej.

Paliwo w pionowej rurze spali się szybciej, jeśli nie zamkniesz drzwi popielnika, co spowoduje zawieszenie dostępu tlenu do ognia. W takiej rurze ogień oddziałuje natychmiast z całą objętością drewna opałowego, podczas gdy w poziomej rurze paliwo jest stopniowo zużywane, co jest bardziej logiczne dla ogrzewania kąpieli. Również w poziomej formie pieca więcej pokrycia kamieni grzewczych i wyższa konwekcja gorącego powietrza, oprócz dmuchania drzwi i paleniska, które znajdują się na samym końcu rury, umożliwiają usunięcie ich z łaźni parowej. Zarówno pierwszy jak i drugi typ można wykonać ręcznie.

Oczywiście piec wykonany ręcznie nie będzie miał wyjątkowego wyglądu ani oryginalności, ale spełnia swoją funkcję nie gorszą niż fabryczna i doskonale ogrzewa łaźnię parową o powierzchni do 20 m2.

Przede wszystkim rura powinna spełniać swoje główne funkcje., a mianowicie równomiernie pochłaniają i uwalniają ciepło, a jednocześnie mają wystarczająco grube ściany, aby piec nie bał się wysokich temperatur i służył przez długi czas. Mówiąc o podstawowych cechach rur, należy wziąć pod uwagę nie tylko średnicę przekroju i grubość ścian, ale także gatunek stali. Oczywiste jest, że podczas używania notatek takie informacje nie zawsze są dostępne.

Mówiąc o standardowej wannie, następujące wymiary są uważane za optymalne:

• średnica przekroju - 0,5-0,55 m;
• grubość ścianki - 8-12 mm.

Zwróć szczególną uwagę na jakość materiału: do produkcji pieca w wannie pasują tylko rury stalowe, a stal nie jest potrzebna wysokiej zawartości węgla. Nie nadaje się do pracy z profilem, ponieważ jego szwy mogą łatwo wymknąć się z formy lub nawet pęknąć. Stal wysokowęglowa może być określona przez iskry pojawiające się podczas interakcji metalu i pierścienia szmerglowego - białe iskry rozpraszają się we wszystkich kierunkach. Z kolei stal niskowęglowa daje iskry o żółtawym odcieniu, które mają prostoliniową trajektorię ruchu, a części ze stali nierdzewnej również nie będą działać. Najlepszą opcją jest stal o zawartości węgla około 2%. Ponadto, wybierając metal, lepiej jest unikać stali stopowej - łatwo jest również obliczyć za pomocą maszyny szmergielskiej: iskry powstałe w wyniku interakcji z metalem będą pomarańczowe, czerwone lub jasnobiałe.

W żadnym przypadku nie można używać żeliwa, ponieważ staje się ono bezużyteczne w kontakcie z wodą.

Inne zalety rur stalowych:

• odporność na uszkodzenia mechaniczne, wysoka wymiana ciepła i niski współczynnik rozszerzalności po podgrzaniu;
• zachowanie ciepła nawet po całkowitym spaleniu drewna opałowego.

Rury mają własne właściwości zgodne ze specyfikacją. Rozważ te informacje bardziej szczegółowo.

Okrągłe rury są klasyfikowane według wielkości wewnętrznej średnicy. Druga cyfra wskazuje grubość ścian, kolejne informacje raportu o jego typie i inne cechy. Jako jednostka miary zwykle przyjmuje się milimetr. Jeśli rury są profilowane, pierwsze dwa znaki wskazują maksymalny rozmiar sekcji, trzecia cyfra - grubość ściany. Instrukcje „530 na 10” oznaczają, że średnica rury wzdłuż ściany wewnętrznej wynosi 530 mm, grubość - 10 mm, średnica zewnętrzna - 550 mm z błędem +/- 5 mm, biorąc pod uwagę tolerancję poprzeczną, która wynosi 10%. Korzystnie, przepływ tolerancji jest stosowany do eliptyczności.

Grubość ścianki rury również się zmieni.

Rury wodne są podzielone na następujące podgatunki:

• lekki;
• zwykły;
• wzmocniony.

W każdym razie najpopularniejsze rury mają średnicę 530 mm, ich grubość wynosi 6-12 mm, wartość nominalna 6, 8 lub 10 mm.

Rury należą do najczęściej poszukiwanych produktów.dlatego nie ma sensu ich zbyt skrupulatnie regulować. Rury w rozmiarach od 250 do 400 mm mają szeroką przestrzeń do wyboru. Jeśli to możliwe, do produkcji kuchenki kąpielowej należy dawać pierwszeństwo złomom spiralnych rur (ich oznaczenie GOST 20295 85). Porównując je z rurami podłużnymi (GOST 10704–91), mają one niższe wartości eliptyczności, są dokładniejsze i sprzedają je po tej samej cenie co złom. Rury bez szwu bez szwów są jeszcze lepszym rozwiązaniem, ale nadają się tylko do produkcji małych części, ponieważ ich średnica nie przekracza 250 mm.

Przygotowując się do pracy, wyposaż się w miejsce pracy - może to być garaż lub warsztat domowy.

Do pracy wymagane są następujące materiały:

• bezpośrednio rura potrzebna do stworzenia paleniska i zbiornika na wodę, jego średnica powinna wynosić od 500 do 600 mm (530 mm uważany jest za optymalny), grubość ściany - od 8 do 16 mm, długość - od 1,2 do 1,5 m;
• rura, która stanie się pojemnikiem na kamienie - jej średnica wynosi około 400 mm;
• przewód kominowy - średnica 120-150 mm, grubość 2-4 mm;
• blachy metalowe w ilości kilku sztuk, wymiary około 600 na 800 mm, grubość około 8-12 mm;

• zawiasy metalowe na zawiasach;
• mała część rury wodnej z gwintem, średnica 1 / 2-3 / 4 cale, długość 50-80 mm i kran z gwintem wewnątrz tej samej średnicy;
• kawałki prętów z prętów zbrojeniowych - długość około 500 mm, średnica od 12 do 18 mm, zmieszczą się gotowe żelazne ruszty do stałych rodzajów paliwa;
• kompozycja cementu;
• cegły;
• piasek

Wymagane narzędzia:

• Urządzenia do spawania elementów;
• każdy silny metalowy rzeźbiarz;
• elektrody;
• Zawór wpuszczany;
• metal do nóg;
• sznur azbestowy;
• klamki do drzwi.

Przed rozpoczęciem pracy należy zdecydować, który typ pieca - pionowy lub poziomy, będzie preferowany. Następnie utwórz rysunek roboczy ze wszystkimi parametrami - wielkości urządzenia, konfiguracji jego komponentów, wymiarów.

Jeśli jest to pierwsze doświadczenie z piecem na własną rękę, bardziej logiczne jest odwoływanie się do gotowych rysunków i schematów do produkcji typowego modelu urządzenia, co pomoże uniknąć błędów i dalszej nieprawidłowej pracy urządzenia. Ponadto nieprawidłowo zmontowany piekarnik może zagrozić życiu i zdrowiu człowieka!

Konieczne jest przygotowanie fundamentu, na którym zostanie zainstalowany piec:

• W miejscu, gdzie planowana jest instalacja urządzenia, wykopany jest otwór o wymiarach 50 x 70 x 70 cm.
• Dno studzienki jest wypełnione drobnym żwirem. Należy pamiętać, że warstwa powinna mieć grubość co najmniej 30 cm, a następnie należy zagęścić tę warstwę tak blisko, jak to możliwe.
• Następnie należy przygotować zaprawę cementową na podstawie następującego stosunku składników: na 1 część cementu, wziąć 4-5 części piasku, rozcieńczyć wodą aż do uzyskania kremowej jednorodnej mieszaniny. Zalać warstwę gruzu i pozwolić na stwardnienie - z reguły proces ten trwa 24 godziny.
• W celu stworzenia hydroizolacji na utwardzonej warstwie cementu, materiał pokrycia dachowego jest układany w kilku warstwach.
• Warstwa pokrycia dachowego jest ostatecznie wypełniona betonem: gdzie 1 część mieszanki cementowej to 2 części piasku, 4-5 części żwiru i wody. Następnie konieczne jest wyrównanie warstwy wynikowej.

Nie ma znaczenia, jakiego rodzaju piec będzie wyposażony w przyszłą wannę - poziomą lub pionową - w każdym przypadku będzie wyposażona w piec. W tym artykule nie zajmiemy się tematem wybierania kamieni (większość poleca używanie kamyków rzecznych, balsamu, kwarcytu, chlorku talku lub gabbrodiabazy), w każdym razie pojemność cieplna zależy od nagrzewnicy. Napełnianie pieca kamieniami jest po prostu niemożliwe, ponieważ w tym przypadku kąpiel nie nagrzeje się i całe ciepło osadzi się w rurze w postaci sadzy.

Najpierw musisz zdecydować, czy piec będzie płynął, czy otwarty. W pierwszym przypadku kamienie zostaną umyte gazami spalinowymi, w tym przypadku ustawienie trybu jest dość proste - wystarczy wybrać i umieścić różne kamienie w kilku etapach, aż do osiągnięcia pożądanego efektu. Są niuanse - w tym przypadku można kąpać się tylko wtedy, gdy używa się paliwa drzewnego najwyższej jakości i dodaje się tylko pary wodnej, gdy używa się wody. W przypadku otwartej grzałki wymagania te nie występują, ale jej wykonanie jest bardziej skomplikowane w realizacji.

Najprostszym rodzajem otwartego pieca jest taca zamontowana na palenisku. Takie urządzenie nadaje się tylko do poziomego widoku pieca. Istnieją jednak trudności - przeprowadzanie wstępnych obliczeń, a także badanie prototypów, ponieważ obszar kontaktu między kamieniami i ścianami paleniska musi być ściśle przestrzegany. Inny rodzaj pieca wymaga mniejszej dokładności, w której ogrzewanie odbywa się za pomocą gazów spalinowych, ale takie urządzenie jest jeszcze trudniejsze do wykonania.

Bez odpowiedniego doświadczenia najlepiej jest preferować piec pionowy. - w nim podgrzewacz i zbiornik wody są ogrzewane szeregowo. Dla bardziej doświadczonych osób lepiej jest zrobić piekarnik z równoległego obwodu, woda w tym przypadku nagrzewa się szybciej. Najtrudniejszym do wyprodukowania jest piec dzwonowy, w którym piec jest również otwarty.

Nie wolno nam zapominać, że interakcja z piecem jest bezpośrednio skorelowana z ryzykiem zarówno możliwych oparzeń, jak i zagrożenia pożarowego, dlatego, aby uniknąć ewentualnych konsekwencji, konieczne jest zastosowanie pewnych zasad instalowania pieca i uwzględnienie specyfiki jego działania. W kształcie niekoniecznie będzie okrągły - istnieją inne opcje. Różne gatunki mają w przybliżeniu takie same właściwości, dzięki czemu nie są tak trudne. Niezależnie od tego, że sam piec ma niewielki ciężar, wymiennik ciepła musi być zainstalowany na wysokości co najmniej 20 cm względem podłogi. Fundament może być żelbetowy lub ceglany lub może być montowany z bloków betonowych.

Warunkiem jest również obecność blachy o wymiarach od 0,5 do 0,7 m przed drzwiami paleniska i dmuchawy. Drzwi muszą rozplątać się w garderobie lub łaźni parowej.

Najmniejsza odległość między kominem, a także innymi ogrzewanymi częściami metalowymi pieca, komina i boazerii ściennej i sufitowej wynosi 1 metr.

Najlepiej jest napełnić zbiornik wodą przed rozpaleniem kąpieli - wnikanie wilgoci do gorącego, metalowego pojemnika jest obarczone oparzeniami od uderzenia pary.

W produkcji pieców poziomych z ich rękami procedura będzie następująca:

• Wycinanie paleniska za pomocą szlifierki jest częścią rury o wymaganym formacie (ściśle według schematu). Z reguły długość rury wynosi od 0,7 do 0,9 m.
• Produkcja krat metalowych ram, a także prętów prętów zbrojeniowych przyspawanych do ramy równolegle, odległość między którymi powinna wynosić około 50 cm.
• Kraty kratowe są zamocowane wewnątrz paleniska. W przypadku użycia gotowych konstrukcji metalowych są one składane w małe kawałki metalu, wstępnie spawane wewnątrz.
• Z góry wycina się otwór, który później będzie pełnił funkcję komina, jego rozmiar wynosi 15 do 20 cm, najlepiej wciąć 15 cm od tylnej ściany, tak aby gorące powietrze również brało udział w wymianie ciepła, a nie tylko było usuwane jak najszybciej.

Niektórzy nalegają na wycięcie otworu bezpośrednio w tylnej ścianie rury, ale nie zaleca się tego, ponieważ z powodu takich manipulacji wydajność pieca następnie maleje, wzrasta zużycie paliwa.

Następnym krokiem jest przecięcie arkusza metalu o rozmiarze odpowiadającym tylnej ścianie i zgrzanie go z nim. Jeśli schemat wskazuje na obecność grzejnika, to arkusz należący do tylnej ściany pieca powinien być większy, aby mógł utworzyć kamienny pojemnik z jego górną częścią. W przedniej ścianie wyciąć rowek, który następnie staje się popielnikiem i paleniskiem.

To wszystko - piec do kąpieli jest gotowy. Przed użyciem metalu konieczne jest oczyszczenie go przed korozją i ewentualnymi osadami, po wszystkich manipulacjach konieczne jest przetestowanie możliwości urządzenia poprzez przeprowadzenie pierwszej komory kontrolnej.

Konstrukcja pieca pionowego jest absolutnie identyczna z konstrukcją pieca poziomego, z wyjątkiem kilku chwil. Charakterystyczną cechą jest bezpośrednie położenie rury w przestrzeni, gdy oba końce nie tworzą tylnych i przednich powierzchni, ale odpowiednio góry i dołu. W takich piecach dział lokalizacji kamieni znajduje się bezpośrednio w komorze pieca, w wyniku czego wykonanie takiej jednostki będzie nieco trudniejsze do wykonania, ale ogrzane powietrze będzie również bardziej nasycone.

Etapy produkcji.

• Po pierwsze, konieczne jest wycięcie okna w rurze, które będzie rowkiem dmuchawy dla dostarczania tlenu do płonącego paliwa, a także będzie zbierało produkt rozkładu paliwa - popiół. Przesuń 40 mm od dolnej krawędzi rury i wytnij rowek w kształcie równoległościanu za pomocą szlifierki lub piły do ​​metalu, który będzie miał rozmiar około 80 na 240 mm.
• W tej samej osi należy wyciąć kolejny rowek do umieszczenia w nim paliwa - odsuń się od górnej krawędzi otworu nadmuchowego od 180 do 200 mm. Procedura cięcia musi być wykonana bardzo ostrożnie i tak ostrożnie, jak to możliwe, ponieważ te wycięte segmenty będą następnie drzwiami paleniska i dmuchawy.

• Nad poziomem paleniska znajduje się kamienna taca. Zmierzyć od przedniej krawędzi pieca od 120 do 180 mm, wyciąć rowek w kształcie koła o średnicy około 350 mm. Należy zauważyć, że ten rowek musi być przesunięty o 90 stopni w stosunku do obwodu rury.
• Następna rura jest cięta tak, że staje się równoważna długości zewnętrznej średnicy większej rury. Następnie musisz przeciąć górną część o trzy czwarte, aby nadać materiałowi kształt miarki.
• Z tyłu jest przyspawana ścianka z rowkiem, do przedniej części przymocowana jest nasadka z półokrągłymi drzwiami przesuwnymi, która później będzie wykorzystywana jako pojemnik na kamienie i dodawanie cieczy do kamieni w trakcie szybowania w wannie.

• Ta sekcja jest umieszczana w rurze podstawowej w taki sposób, że jej wcięcie zewnętrzne wynosi od 20 do 30 mm przy obecności wolnej przestrzeni wokół niej. Następnie otwór jest delikatnie spawany na obwodzie. W razie potrzeby mocuje się od wewnątrz prętem zbrojeniowym.
• Okrągła tarcza jest wycinana z arkusza metalu, który ma średnicę równą średnicy głównej rury o średnicę części wewnętrznej. Pośrodku dysku wycięty jest prostokąt - w rozmiarze powinien on łatwo pasować do rusztu z żeliwa. Jeśli ich tam nie ma, pręty zbrojeniowe są przyspawane na dole, które tworzą siatkę krat.
• Do podstawy zbiornika paliwa należy przymocować rurę podstawy 20 cm nad dmuchawą za pomocą spawarki.
• Wytnij podstawę dla dmuchawy z arkusza stali. Poniżej pieca jest umieszczony na małych nogach.

• Następnym krokiem jest wykonanie zbiornika na wodę, a komin powinien przez niego przejść. Główna rura jest używana jako ściany boczne, dolna jest również górnym łukiem paleniska.
• Dno wycina się z blachy stalowej zgodnie ze średnicą wnętrza rury, następnie wycina się w niej otwór w postaci okręgu o średnicy 30 do 50 mm, który później stanie się kominem.
• Część komina jest wkładana do tego otworu, tak że wystaje poza krawędzie o 100-120 mm.

• Dno zbiornika na wodę wkłada się do komina i parzy nieco powyżej kamiennego pojemnika. Rura do dymu powinna znajdować się z boku witryny w formie miarki.
• Zbiornik na wodę jest zaparzany na całym obwodzie, z dna, do którego wkładany jest kran, wykonany jest otwór.
• Zawiasy są spawane, aby zamontować drzwi do nadwozia. Sprawdź, czy zbiornik przecieka, napełniając go wodą. Następnie musisz przytrzymać pierwszy piec testowy.

Aby piec był nie tylko funkcjonalny, ale także dla oka, można go pomalować ognioodporną farbą - farba odporna na ciepło nie tylko nada mu pożądany kolor, ale także pomaga chronić metal przed skutkami korozji.

Można go również otoczyć cegłami, które nie tylko posiadają funkcję dekoracyjną, ale także oszczędzają przed nadmiernym promieniowaniem podczerwonym, które przenosi podgrzany metal. Tego typu promienie nie szybują, ale płoną.

Jak ugotować piec z fajki własnymi rękami, zobacz film poniżej.