Beton włóknisty: co to jest i gdzie jest używany?

Postęp techniczny obficie dostarcza ludziom nowych i nowych materiałów do prac budowlanych. Wśród stosunkowo niedawnych tego typu rozwiązań warto zwrócić uwagę na fibrobeton. Cechy tego materiału są przydatne nawet dla tych, którzy nie zamierzają go używać - tylko do wspólnego rozwoju.

Fibrobeton - jest to podtyp betonu, który jest wzmacniany na całym obszarze za pomocą wtrąceń metalowych i niemetalicznych. Drut stalowy i włókna węglowe, poliamidowe, szklane, akrylowe, poliestrowe, wiskozowe, nylonowe i bazaltowe są aktywnie wykorzystywane do utwardzania materiału. Popyt bardziej niż inne okazał się trwałym włóknem stalowym, które uzyskuje się przez cięcie drutu o przekroju 0,1–0,5 mm na odcinki od 10 do 50 mm Tylko nieznacznie gorszy od niego włókno szklane, popularne ze względu na swoje znaczące właściwości techniczne. Zastosowanie innych materiałów syntetycznych pomaga uczynić ten proces bardziej ekonomicznym i nadaje materiałowi różnorodne cechy.

Beton włóknisty w porównaniu do zwykłego betonu:

• lepiej odporny na rozciąganie i rozrywanie;
• ma większą elastyczność;
• nie siada;
• odporny na pękanie;
• odporny na działanie zimna;
• Odporny na toksyny i elementy atmosferyczne;
• mało się zużywa.

Jednocześnie siła i plastyczność materiału są również na przyzwoitym poziomie. Jeśli zestalona warstwa zostanie przecięta, widoczna będzie jednorodna struktura, która jest penetrowana do pełnej grubości przez cienkie nitki przechodzące w dowolnym kierunku.

Oprócz niuansów technologicznych istnieją ogólnie przyjęte warunki, takie jak:

• zgodność oryginalnego betonu ze stosowanym włóknem;
• ściśle określona proporcja między nimi;
• równomierny rozkład włókien w masie.

Produkty wykonane z betonu zbrojonego włóknami są stosowane w różnych dziedzinach. Stosuje się go w fundamentach wieżowców, w budownictwie drogowym oraz w budowie konstrukcji hydraulicznych. Jeśli dodaje się włókno szklane, taki materiał może być używany do zatrzymywania hałasu, do czyszczenia wody i dekorowania fasad.

Wśród architektonicznych elementów dekoracyjnych omawianego materiału ważne miejsce zajmują karnisze.

Aby je uzyskać, stosuje się odmianę na bazie włókna szklanego. Specjaliści wybierają technologię i określają niuanse, biorąc pod uwagę wysokość konstrukcji i jej odległość od ściany. Czasami gzyms jest podzielony na kilka bloków o różnych wysokościach, jeśli rozszerzenie jest duże, instalacja jest przeprowadzana na podsystemie elementów metalowych. Ściany mają grubość od 2 do 4 cm, a długość pojedynczego elementu może wynosić 70–100 cm.

Do mocowania karniszy stosuje się metodę przelotową, ukrytą lub mieszaną. Słupy betonowe są doskonałym rozwiązaniem dla tych, którzy chcą zadbać nie tylko o wygląd fasady, ale także o wnętrze pokoju. Główna część kolumn zajmuje znaczną część obciążenia, zmniejszając nacisk wywierany na inne elementy budynków. Dlatego, oprócz czysto projektowych zalet, części te pozwalają budować ogromne budynki. Pośrednio wpływają na percepcję fasad, zmniejszając prawdopodobieństwo pękania.

Aby prawidłowo zastosować fibrobeton, musisz dokładnie zrozumieć cechy jego poszczególnych typów. Najwcześniejsze próbki tego materiału zostały uzyskane przed pierwszą wojną światową. W tym czasie nie było zbyt wielu różnych materiałów syntetycznych, dlatego eksperymenty z materiałami naukowymi były prowadzone z ciętego drutu. Włókno dzisiaj znormalizowane według wymagań normy państwowej. Wypełnienie stalowe jest podzielone na grupy kotwiczne i falowe, końce segmentów w tych dwóch przypadkach muszą być wygięte.

Aby uzyskać włókno metalowe do ramy, surowiec jest najczęściej przetwarzany wyłącznie mechanicznie, na ciągarkach, walcarkach lub urządzeniach tnących. Wybierz technologię w zależności od średnicy światłowodu, którą należy otrzymać. Wyjątkowo cienkie nici są wytwarzane przez przepuszczanie stali przez otwory w częściach diamentowych.

Włókno mineralne uzyskiwane jest ze stopionych skał wulkanicznych, zwykle bazaltowych. Właściwości surowców wpływają na właściwości materiału, jest on odporny na naprężenia mechaniczne, na kontakt z zasadami i kwasem. Włókno bazaltowe nie zapala się i sprawia, że ​​beton, do którego jest dodany, jest trzy razy silniejszy niż konwencjonalna zaprawa.

Dodatki wykonane na podstawie takiej mieszaniny są wykorzystywane do różnych celów:

• szalunek stały;
• panele ścienne;
• małe formy architektoniczne;
• przygotowanie fontanny;
• produkcja części do rekonstrukcji domów;
• listwy w okapie;
• płyty w budowie dróg.

Beton z włókna szklanego jest wytwarzany przez wyciąganie stopionej masy szkła za pomocą specjalnego sprzętu. Ponieważ szkło ma zupełnie inny skład, może się elastycznie zmieniać, projektanci mogą osiągnąć imponujące właściwości mechaniczne. Rozproszone zbrojenie jest składane w wiązki o danej średnicy. Włókno węglowe jest wytwarzane przez przetwarzanie surowców przy znacznym cieple. Ten materiał ma wiele doskonałych cech:

• odporność na naprężenia mechaniczne;
• odporność na agresywne czynniki chemiczne;
• małe wydłużenie po podgrzaniu;
• brak ryzyka korozji i niesamowitej przyczepności;
• niepalność.

Problem z gwintem węglowym wiąże się tylko z jego wysoką ceną. Beton z włókien polipropylenowych wykazuje większą odporność na wstrząsy w stosunku do dowolnej próbki bez wzmocnienia. Ale jednocześnie rozciąganie i kompresja są przenoszone znacznie gorzej. Ponadto polipropylen nie jest wystarczająco odporny w wysokich temperaturach i istnieje wysokie ryzyko pozyskania surowców o niskiej jakości. Faktem jest, że zmienność właściwości materiału jest ogromna, a specjalista nie może odróżnić produktu standardowego od odpadów na oko.

Rosyjski GOST zapewnia produkcję różnych rodzajów betonu zbrojonego włóknami. Skład chemiczny i frakcyjny mieszaniny bezpośrednio wpływa na jej praktyczne parametry. Tak więc dodanie włókna szklanego zapewnia:

• ciężar właściwy od 1700 do 2250 kg na 1 cu. m;
• przewodność cieplna nie mniejsza niż 0,52 i nie wyższa niż 0,75 W / cm2 x ° С;
• wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu - 210–320 kg na 1 km2. zobacz

Właściwości te pozwalają zmniejszyć grubość wytwarzanych konstrukcji i znacznie zmniejszyć jej ciężar. Połączenie zmniejszonego obciążenia z bezpieczeństwem środowiskowym znacznie rozszerza przestrzeń zastosowań produktów. Beton włóknisty ma największą popularność tam, gdzie wymaga minimalnego ryzyka pękania i doskonałej odporności na uderzenia. Dla podłóg trudno znaleźć najlepsze rozwiązanie. Niska waga bloków z betonu zbrojonego włóknami upraszcza ich stosowanie do wykańczania budynków za pomocą elementów dekoracyjnych różnego rodzaju.

Proporcje mieszaniny na bazie polistyrenu zależą od wymaganej gęstości. Więc jeśli wynosi 200 kg na 1 cu. m, potrzebujesz 100 litrów, 200 kg samego cementu i 0,84 cu. m zgnieciony polistyren.Ilość okruchów nie zmieni się wraz ze wzrostem gęstości, dodaje się tylko dodatkową wodę i lepiszcze. Powstała mieszanka jest idealna do wylewania podłogi i do stosowania wewnątrz szalunku.

Możesz dowiedzieć się więcej o procesie wytwarzania produktów z betonu zbrojonego włóknami, oglądając poniższy film.

Produkcja betonu zbrojonego włóknami jest w Rosji dostosowywana na dość wysokim poziomie. Nie ma istotnych powodów, aby preferować produkty importowane. Doskonałe wyniki osiągane są dzięki zastosowaniu mieszanek marek. „3Dbeton”eksperci zalecają również skupienie się na markach. ROSPAN i LTM. Dzięki nowoczesnemu sprzętowi i najnowocześniejszym metodom technologicznym możliwe jest spełnienie wymagań stawianych przez japońskie koncerny na rynku światowym. Wybór między producentami może być dokonany, zaczynając od logistyki, ponieważ nie można wykryć praktycznej różnicy między ich produktami.

Znacznie ważniejsze niż etykiety na etykiecie będzie skład gatunkowy i stężenie dodanego włókna. Jeśli więc chcesz osiągnąć najwyższą wytrzymałość, zaleca się zakup betonu, który wprowadził włókno metalowe zmieszane z włóknem szklanym. Wtedy będzie można ograniczyć się do minimalnej możliwej grubości ścian, a tym samym ułatwić prace fundamentowe i zmniejszyć ich koszty. Opisana receptura pozwala również na fibrobeton:

• pozostają trwałe pod obciążeniem;
• zachowują swoje cenne właściwości pod wpływem różnych substancji i warunków pogodowych;
• nie tracić użyteczności przy wysokiej temperaturze powietrza i silnym nagrzewaniu samego kamienia;
• wielokrotnie doświadczać zamrażania i rozmrażania bez utraty wydajności.

Taki kompozyt jest w stanie wytrzymać nawet obciążenie wynikające z ruchu transportu kolejowego, podczas startu i lądowania samolotu. Włókno szklane pozwala na użycie mieszanki betonowej do pokrycia fasad, do wykańczania budynków produkcyjnych, niezdolnych do absorbowania brudu i łatwych do czyszczenia po zatkaniu. Wypełnienie stalowe stosuje się, gdy trzeba zaaranżować podłogi krytego i otwartego parkingu, nawierzchni drogi i wzmocnionego fundamentu. Z takiego betonu zbrojonego włóknami można również zbudować wtórne kompleksy hydrotechniczne, zbiorniki betonowe.

Zaleca się stosowanie mieszanin na bazie polipropylenu do wytwarzania bloków piankowych, porowatych kompozytów i mniejszych budynków. Ze względu na zróżnicowane spektrum kolorów betonu zbrojonego włóknami, konsumenci mogą wybrać dowolny wygląd - nawet idealną imitację kamienia naturalnego. Jeśli chcesz robić tekstylia, czasami używasz wiskozy i bawełny.

Produkcja betonu zbrojonego włóknami dla konstrukcji hydraulicznych jest uzasadniona, ponieważ wyższy moduł sprężystości, wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie umożliwiają zmniejszenie naprężeń w warstwie okładziny.

Uzyskanie betonu zbrojonego włóknami własnymi rękami wymaga użycia zarówno betoniarki, jak i urządzenia kruszącego. Dodawanie piasku i cementu bezpośrednio po zmieleniu (a nie przez mieszanie) pomaga osiągnąć maksymalną jednorodność mieszaniny.

Ręczna produkcja betonu zbrojonego włóknami oznacza, że ​​konieczne jest staranne kontrolowanie braku nadmiernej koncentracji włókien w niektórych miejscach. Samo to opóźnia proces o co najmniej 30% w porównaniu z procesem zmechanizowanym.Ale jeśli spełnisz wszystkie standardy technologiczne, możesz zagwarantować zgodność z tymi samymi cechami, co w masowej produkcji. Beton włóknisty jest wytwarzany nawet jako meble - kamienne blaty, zlewy i inne produkty. Programiści i projektanci mogą tworzyć naprawdę imponujące produkty oparte na tym materiale.

Tak może wyglądać wykończenie wnętrza mieszkania za pomocą betonu zbrojonego włóknami. Na początku wydaje się szary i niepozorny, ale warto przyjrzeć się, jak staje się jasne - ma to swój szczególny urok.

Możliwe jest i nie wybranie takiej ciemnej fabuły, tak samo dobrze wyglądają teksturowane płytki jasnych tonów z ciekawą i przemyślaną ornamentą.

Beton z włókna szklanego wygląda świetnie nawet na zewnątrz budynków - na tej fasadzie wygląda dokładnie jak naturalny stiuk klasycznej próbki.

Łuki i kolumny, występujące przy projektowaniu fasad budynków, są najbardziej złożonymi odmianami wystroju. Ale fibrobeton nie tylko upraszcza ich tworzenie, ale także gwarantuje trwałość, długą obsługę. Z tego samego materiału, przy okazji, niezawodne balustrady dekoracyjne są również całkiem dobre. Na bazie mieszanek z betonu zbrojonego włóknami można stworzyć i obficie ozdobić kwiat, odpowiadający stylowi rokoko. Odporność na wilgoć i zniszczenie mechaniczne pozwoli Ci cieszyć się osiągnięciami projektowymi przez długi czas.