Zasady kurczenia się domu z drewna

Wszystkie budynki drzewa charakteryzują się takim procesem jak kurczenie się. Nie da się tego uniknąć, nawet w miarę upływu czasu kurczenie się nie ustaje, ale jest mniej intensywne.

Zjawisko to wynika z faktu, że drewniane materiały budowlane mają porowatą strukturę, która ma właściwości gromadzenia i uwalniania wilgoci. Gdy to nastąpi, zmniejszenie lub rozszerzenie rozmiarów.

Pasek jest elementem konstrukcyjnym z drzewa. Ponieważ drzewo jest naturalnym żywym materiałem, ma właściwości odróżniające je od innych. Głównym z nich jest wchłanianie i uwalnianie wilgoci, co powoduje kurczenie się. W związku z tym sam skurcz jest procesem charakterystycznym dla każdej konstrukcji drewnianej, której intensywność różni się w zależności od rodzaju użytego drewna.

Najczęściej maksymalny skurcz daje domom i domkom zbudowanym z pręta naturalnej wilgotności.

Aby zminimalizować ten proces, powstają luki kompensacyjne w obszarze drzwi i okien podczas wznoszenia domu z bali.. Te szczeliny są wgłębieniami między skrzynką a drewnem 3-4 centymetrów, wypełnionymi izolacją, tak że żadne przeciągi nie przenikają przez nie i są zamknięte nad obudową. W procesie kurczenia się szczeliny są zmniejszane i odpowiednio izolacja jest ściskana. Jednocześnie drzwi i okna nie przeszkadzają w kurczeniu się koron.

Jednak ten proces nie jest idealny. W niektórych przypadkach rozmiar luk może nie odpowiadać procesowi. Z różnych powodów skurcz może być bardziej intensywny niż oczekiwano, aw ścianach mogą powstawać pęknięcia i pęknięcia.

Pomoże to drewnu zrównoważyć wilgotność z otoczeniem, a po określonym czasie proces kurczenia będzie znacznie mniej zauważalny.

W nowoczesnej konstrukcji domów z pręta przydzielane są 3 główne typy tego materiału budowlanego.

Jest on stosowany przy wznoszeniu budynków i podlega minimalnej obróbce przed budową, w tym tylko cięciu z różnych stron. Ze względu na prostotę tej technologii ten materiał budowlany ma najniższą cenę, co czyni go atrakcyjnym w oczach konsumentów.

Drewno poddane takiej obróbce ma chropowatą powierzchnię, ponieważ nie ma na celu polerowania powierzchni ani uzyskania idealnej gładkości. Dlatego ten materiał budowlany jest używany na etapach pracy, w których jego właściwości dekoracyjne nie są wymagane.

Jeśli dom z baru naturalnej wilgotności wymaga poprawy, działa nie zaleca się rozpoczynania wcześniej niż sześć miesięcy po budowie, ponieważ wilgotność materiału przekracza 30 procent. Przez cały ten czas budynek musi być broniony. Oznacza to, że wystąpi namacalny skurcz, a wykończenie na wczesnych etapach jest nieodpowiednie.Istnieje możliwość obróbki i mielenia domu z bali, a następnie impregnowania go środkiem antyseptycznym, który uwolni materiał od występowania pleśni i pleśni, procesów gnicia, a także odstraszy owady. Nawet w przypadkach, w których drewno musi być uszyte z bocznicy lub klapy, Antyseptyczna obróbka ścian odgrywa również ważną rolę w przygotowaniu powierzchni.

Pod skórą możesz umieścić izolację. Pomoże to skuteczniej utrzymać ciepło w pomieszczeniu w zimnej porze roku. Aby dom wyglądał bardziej naturalnie, z zewnętrzną okładziną Możesz dać pierwszeństwo wewnętrznemu przetwarzaniu i polerowaniu ścian.

Pręt naturalnej wilgotności ma standardową długość 6 metrów. Jeśli potrzebna jest większa ściana, materiały budowlane są układane tynkiem w specjalny sposób. Jeśli potrzebujesz zbudować jedno- lub dwupiętrowy dom na stałe miejsce zamieszkania, jak również zimą należy użyć pręta o przekroju 150x150, 150x200 i 200x200 milimetrów. Dla domów wiejskich odpowiednie drewno o przekroju 100x100, 100x150 milimetrów.

Wygląd ten przechodzi dodatkowe przetwarzanie, dzięki czemu ma gładką, wyrównaną powierzchnię. Obie strony są wyposażone w rowkowane zęby. Produkty są układane jeden na drugim, a obecność rowków zapewnia bardziej szczelne elementy mocujące. Zawartość wilgoci w profilowanym materiale może wynosić od 25 do 30 procent, a może nawet więcej. Zależy to od czasu produkcji, jakości drewna, wilgotności środowiska i innych cech.

Budynek siedzi przez co najmniej 6 miesięcy, co jest szczególnie silne w pierwszych 3-4 miesiącach po budowie.. To drewno jest droższe niż poprzednia wersja. Wynika to z faktu, że materiał nie wymaga dodatkowego przetwarzania. Powinien być moczony tylko w roztworze antyseptycznym.. Zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz ściany domu mają naturalną, drzewną strukturę.

Standardowa długość profilowanej belki wynosi 6 metrów. Metoda układania, jeśli to konieczne, większej długości ścian jest podobna do poprzedniej. Wymiarowanie zależy również od wymagań budynku. Zalecany przekrój do budowy domów, w których można mieszkać zimą, zaczyna się od rozmiaru 145x145 milimetrów. W domach wiejskich można użyć sekcji o wymiarach 95x145 lub 145x145 milimetrów.

Takie materiały są wykorzystywane w dostarczaniu budynków natychmiast po zakończeniu budowy i ich wczesnej dekoracji, ponieważ według producentów takie budynki znajdują się znacznie mniej.

Drewno profilowane na sucho przechodzi te same etapy wykańczania co poprzednia, ale z tą różnicą, że jest dodatkowo suszone w specjalnej komorze grzewczej. Wilgotność nie powinna przekraczać 15-20 procent, ale ze względu na właściwości pochłaniające wilgoć, na które mogą wpływać opady i inne zjawiska atmosferyczne, tę linię można pokonać.

Drewno klejone warstwowo ma najwyższą cenę, składa się ze starannie wysuszonych elementów drewnianych, które są trzymane razem za pomocą specjalnego, bardzo mocnego kleju. Wilgotność mieści się w przedziale 8–12 procent, co zgodnie z zapewnieniami producentów zapewnia minimalny skurcz. Jednak, jak zauważają konsumenci, nawet w pomieszczeniach wykonanych z takiego materiału, proces kurczenia się może być dość intensywny, ale jest to raczej wyjątek niż reguła. W takich przypadkach konieczne będzie dostosowanie rzędów drewna..

Poniższy film opisuje błędy budowania domu z baru po skurczeniu.