Odmiany bloków bonolitowych

Jednym ze stosunkowo nowych materiałów budowlanych jest blok z betonu komórkowego, zwany również blokiem piankowym lub blokiem gazowym. Używając go w budownictwie, możesz stworzyć bardzo piękny dom, który dzięki właściwościom materiału będzie dobrze utrzymywał temperaturę wewnątrz, oszczędzając w ten sposób energię. Dzięki kompozycji klejowej, która służy do łączenia bloków i ich lekkości, zapewnione jest szybsze kurczenie się budynków (a raczej takie budynki praktycznie się nie kurczą).

Bonolit uważany jest za jedną z najlepszych rosyjskich firm produkujących bloki piankowe. Wynika to z wysokiej jakości produktów i wysokiej wielkości produkcji. Bonolit nie degraduje składu betonu komórkowego ze względu na ilość i wykorzystuje wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska. Główne typy bloków produkowanych przez tego producenta mają gęstość od D300 do D600.

Bloki Bonolit wykonane są z zestawu komponentów. Jest to mieszanina cementu, piasku, różnych środków porotwórczych (na przykład pyłu aluminiowego) z dodatkami w postaci wapna, odpadów przemysłowych, żużla lub popiołu. Po wymieszaniu cementu z powyższymi materiałami zwilża się go wodą, doprowadza do pożądanej konsystencji i wlewa do formy, aby uzyskać gotowy blok.

Wewnątrz formy znajduje się chemiczna kombinacja substancji tworzących gaz z cementem lub wapnem. Gazy, a konkretnie wodór uwalniany podczas reakcji, nadaje roztworze piankę. Średnica połączonych porów waha się od jednego milimetra do trzech. Po złapaniu mieszanki jest ona wyjmowana i dzielona na kawałki o wymaganym rozmiarze. Następnie materiał jest suszony.

Wspólną nazwą materiału blokowego sprzedawanego przez Bonolit jest AAC (Autoklawowany Beton Gazowany - autoklawowany beton komórkowy, zwany także betonem komórkowym lub gazobetonem). Został ukuty i stworzony w latach 30. w Szwecji. Przez cały czas swojego istnienia technologia poprawiła się i rozwinęła, aż zajęła jedną z czołowych pozycji wśród materiałów używanych do budowy budynków.

Wykonywanie bloków na ścianach różnych typów ma pewne różnice. Jest to z pewnością brane pod uwagę w przedsiębiorstwach Bonolit. Ponieważ zewnętrzne ściany nośne wymagają większej wytrzymałości, bloki piankowe twardnieją w wyspecjalizowanych autoklawach za pomocą pary pod ciśnieniem. Ten rodzaj bloków jest oczywiście trochę większy.

Bloki gazowe Bonolit są szeroko stosowane w budowie nie tylko małych domków, domów, struktur gospodarczych i handlowych, ale także wieżowców.

Wynika to z licznych zalet materiału.

• Niezawodność bloków gazowych pozwala budować bez dodatkowych prac i materiałów w celu wzmocnienia części nośnej i fundamentu. Pozwala to zaoszczędzić pieniądze, czas i zasoby w procesie budowy, a tym samym obniżyć całkowity koszt budynku.
• Ze względu na wytrzymałość i trwałość materiału wszelkie budynki z niego zbudowane nie podlegają starzeniu się i służą przez ponad 50 lat.
• Bloki mają wysoki poziom bezpieczeństwa w planie ogniowym. To duży plus dla eksploatacji budynków.
• Ze względu na łatwość bloków piankowych, szybkość budowy i instalacji budynku jest przyspieszana do czterech razy.Montaż materiału wytworzonego na kompozycji kleju, co również zwiększa szybkość montażu.

• Ze względu na fakt, że struktura bloku zawiera piankowe pory, doskonale zatrzymują ciepło i „oddychają”. Pozwala to czasami zwiększyć wydajność energetyczną budynków.
• Pienista struktura, która ma napowietrzony beton wykonany z przyjaznych dla środowiska materiałów, jest również doskonałym izolatorem dźwięku, który nie pozwala na nadmierne wibracje dźwiękowe, aby wejść do budynku.
• Materiał jest odporny na wodę, co oznacza, że ​​wnętrze będzie mniej podatne na działanie nadmiernej wilgoci.
• Geometrycznie poprawna struktura bloków ułatwia tworzenie prostych ścian i narożników budynków.
• Bloczki bonolitowe charakteryzują się łatwością obróbki w dowolny sposób, niezależnie od tego, czy będą uderzać wiertarką, piłą lub inną metodą.

Jak każdy materiał budowlany, bloki piankowe mają wady.

• Problem z użyciem łączników. Dla takiego materiału nie ma sensu używać gwoździ, one po prostu wypadną. Wszystkie elementy złączne będą musiały działać na śrubach.
• Pęknie z nieprawidłową instalacją fundamentu. Jeśli fundament jest nieprawidłowo zamontowany, podczas kurczenia może powodować pęknięcia zarówno w miejscach klejenia bloków ze sobą, jak i na samych blokach.
• Wysoka higroskopijność. Gazowany beton pochłania wilgoć ze względu na swoją piankową strukturę. Może zanurzyć się w jednej trzeciej objętości, nie pozwalając jej wyjść. Jeśli materiał jest nasycony wilgocią, jego właściwości izolacyjne ulegną pogorszeniu. Z tego powodu bloczki z betonu komórkowego wymagają dekoracji zewnętrznej, do której można użyć dowolnych materiałów (począwszy od cegieł, a skończywszy na płytkach).

Jedną z najważniejszych cech bloków gazowych Bonolit jest gęstość. Jego współczynnik wskazuje, jak gęsty gazowany beton jest w kilogramach na m³. Większy wskaźnik współczynnika wskazuje na większą twardość bloku, niższy współczynnik wskazuje, że lepiej oszczędza energię cieplną.

Istnieje również taki parametr jak wytrzymałość na ściskanie. Jest oznaczony przez łacińską literę B ze wskaźnikiem liczbowym, który wskazuje ciśnienie wytrzymywane przez blok na każdy centymetr kwadratowy.

Gęstość bloków bonolitowych znajduje odzwierciedlenie w ich nazwie po literze D.

W związku z tym same bloki piankowe są dzielone w zależności od współczynnika.

• Bloki do elewacji na zawiasach. Indeks gęstości - D600. Służą do montażu ścian zewnętrznych i fasad, wytrzymują zwiększone obciążenie. Rezystancja obciążenia tych bloków wynosi od B3,5 do B5.
• Bloki konstrukcyjne ścian. Wskaźnik gęstości to D500. Powołanie - montaż ścian zewnętrznych i wewnętrznych podłóg domów. Wytrzymałość na ściskanie tego typu bloków wynosi od B2.5 do B3,5.
• Ścianowe bloki izolacyjne. Wskaźnik gęstości to D400. Służą do montażu ścian domów o wysokości mniejszej niż trzy piętra, a także do instalacji wewnętrznych ścianek działowych. Wytrzymałość na ściskanie tego typu bloków wynosi od B2.0 do B2.5.
• Bloki termoizolacyjne. Stosowane są zarówno do montażu wewnętrznych, nienośnych ścianek działowych, jak i do izolacji termicznej. Wskaźnik gęstości to D300. Wytrzymałość na ściskanie tego typu bloków wynosi od B1.5 do B2.0.

Bloczek z betonu komórkowego do ścian murowanych ma standardową długość 600 mm, wysokość 200 mm, szerokość od 200 do 500 mm. Blok gazowy do instalacji przegród ma taką samą długość i wysokość jak poprzednia wersja, ale mniejsza szerokość wynosi od 75 do 150 mm. Blok zworek ma długość 500 mm, wysokość 200 mm i szerokość od 250 do 400 mm.

Bloki piankowe o kształcie litery U służą do tworzenia monolitycznej sztywności pasa i wewnętrznych ukrytych struktur. Modele Pazogrebnevye znajdują się po bokach wgłębienia i występów, dzięki czemu podczas instalacji nie ma potrzeby układania kompozycji kleju na pionowych szwach, bloki gazowe są wkładane w siebie.

Innym parametrem bloku gazowego jest odporność na cykle zamrażania i rozmrażania materiału. Aby wskazać, ile razy materiał może zostać całkowicie zamrożony i rozmrożony bez utraty właściwości, w bloku z gazobetonu wykorzystywana jest łacina F, po której następuje liczba określająca liczbę cykli odszraniania i zamrażania. Dostępne są opcje od F15 do F100. Wszystkie bloki produkowane przez Bonolit mają indeks F100, czyli mogą wytrzymać ponad sto cykli całkowitego zamrażania / rozmrażania.

Informacje na temat układania betonu komórkowego Bonolit można znaleźć w poniższym filmie.