Hydroizolacja membranowa: rodzaje materiałów i zalety stosowania

Ciągła ekspozycja na wodę gruntową i wilgoć na glebę ma bardzo negatywny wpływ na wydajność fundamentu. Woda jest znanym katalizatorem reakcji chemicznych, który stopniowo prowadzi do częściowego lub całkowitego zniszczenia elementów nośnych budynków. Dlatego, aby zwiększyć żywotność przy użyciu materiałów hydroizolacyjnych. Najnowocześniejsze z nich to membrany.

Hydroizolacyjne materiały membranowe są szeroko stosowane w aranżacji dachu, a także piwnic i piwnic. W zależności od głównych składników struktury powłoki rozróżnia się kilka różnych rodzajów membran, z których każda ma swoje zalety, wady i cechy szczególne. Dlatego bardzo ważne jest prawidłowe dobranie membrany - tylko w tym przypadku powłoka zapewni skuteczną i długą ochronę przed wodą i opadami. Membrana służy do wykonywania prac kilku typów:

• odporny na wilgoć - zestaw środków mających na celu ochronę budynku przed wnikaniem wilgoci powierzchniowej i ssaniem kapilarnym;
• hydroizolacja - Są to prace mające na celu ochronę budynku przed wilgocią powierzchniową, która bezpośrednio wpływa do budynku w wyniku gromadzenia się wody w pobliżu fundamentu (wody gruntowe lub powstałe w wyniku długotrwałych opadów i topniejącego śniegu).

Izolacja membranowa jest jednym z najpopularniejszych sposobów ochrony podłóg przed niekorzystnym wpływem wilgoci. Wynika to z jego wyjątkowych właściwości technicznych i fizycznych:

• Materiały membranowe rozciągają się bardzo dobrze dzięki zwiększonej elastyczności i wytrzymałości na rozciąganie.
• Różnią się raczej wysoką odpornością na warunki krytyczne. Zakres roboczy zasięgu wynosi od -60 do +120 stopni Celsjusza.
• Niska waga materiału, co znacznie ułatwia jego transport i upraszcza technologię urządzenia.
• Podczas układania nie ma potrzeby używania ognia - i to jest główna różnica między membranami i materiałami rolkowymi na bazie bitumu.
• Długa żywotność. Dzięki odpowiedniej instalacji membran będą służyć co najmniej 50 lat.

• Jednym z głównych składników kompozycji membrany są środki zmniejszające palność, które powodują wysoki stopień palności powłoki.
• Materiał można układać na wszystkich typach fundamentów, ale powłoka ma największą wydajność na prostych odcinkach dachu, w których nie ma żadnych konstrukcji dachowych (rury, kasetony, szyby windy itp.).
• Membrana charakteryzuje się wyraźnymi właściwościami dyfuzyjnymi, dlatego wilgoć nie gromadzi się pod nią.
• Materiały membranowe można układać nawet w temperaturach poniżej zera.
• Możesz nawet zamontować tę powłokę na materiale termoizolacyjnym. Może to znacznie obniżyć koszty formowania wylewki wyrównującej.

Istnieje kilka rodzajów hydroizolacji membranowej:

• PVC;
• TPO;
• EPDM

Istnieje również płynna membrana i rolka. Rozważmy każdą z tych odmian powłok hydroizolacyjnych.

Membrana z polichlorku winylu jest dziś uważana za najbardziej popularną opcję wykończenia, a także za dość ekonomiczne rozwiązanie do układania wymaganej hydroizolacji.Materiał ten jest dwuwarstwową, przepuszczalną dla pary, nie wzmocnioną tkaniną PCV: jej górna część składa się z kredy, jak również środków zmniejszających palność i specjalnych plastyfikatorów, a dolna z PCW w czystej postaci z niewielką zawartością barwników.

Ze względu na wpływ głównych składników w strukturze, membrana PVC jest folią wiatrową i hydroochronną, która zapewnia zwiększoną higroskopijność i odporność na działanie roztworów kwasowo-zasadowych i ich soli, w dużej liczbie reprezentowanej w glebach dowolnego typu.

Ważną rolę odgrywa barwienie pigmentów w składzie membrany - pozwalają one w możliwie najkrótszym czasie wykryć miejsca awarii i szybko naprawić uszkodzenia integralności warstwy hydroizolacji. Membrany z polichlorku winylu są dostępne w różnych wersjach: mogą mieć różne grubości, co umożliwia najbardziej efektywne wykorzystanie powłoki. Jednocześnie na wybór jednego lub drugiego rozmiaru, w pierwszej kolejności, wpływa głębia fundamentu - im większy, tym grubsze powinny być filmy.

Hydroizolacja z reguły utrzymuje się na nieprzygotowanych powierzchniach. Należy jednak pamiętać, że bezpośrednia interakcja z piankami zawierającymi fenol, a także z materiałami na bazie bitumu lub pianką polistyrenową często prowadzi do naruszenia integralności powłoki. Aby tego uniknąć, wielu producentów tworzy kolejną warstwę okładziny z geotekstyliów. Skutecznie chroni materiał przed nieprzyjemnymi skutkami jakiegokolwiek kontaktu z powyższymi substancjami.

Jedną z najważniejszych zalet membran PVC jest łatwość, prostota i szybkość łączenia płótna ze sobą. Procedura ta jest wykonywana przy użyciu suszarki do włosów budynku, która jest wystawiona na działanie gorącego powietrza. Technologia ta powoduje wysoką wytrzymałość i maksymalną szczelność szwów, które zachodzą na siebie i tworzą gładką bezszwową powłokę.

Jedną z wad stosowania membran PVC jest słaba odporność na uszkodzenia mechaniczne, a także niska przyjazność dla środowiska ze względu na lotne plastyfikatory.

Ten rodzaj membranowych materiałów uszczelniających jest tworzony z mieszanki polimerowej, której głównymi składnikami są kauczuk etylenowo-propylenowy, a także polipropylen. Jest to tak zwana membrana gumowa. Skład powoduje mieszane właściwości gumy i tworzywa sztucznego, a wprowadzenie specjalnych aptipirenów i plastyfikatorów sprawia, że ​​membrana jest łatwopalna i najbardziej higroskopijna. Dzięki wzmocnionej warstwie włókien syntetycznych membrana uzyskuje wysoką wytrzymałość i trwałość.

Główną zaletą materiału jest zwiększona elastyczność i wytrzymałość na rozciąganie. Poza tym powłoka TPO z naturalnych materiałów jest uważana za bezpieczną dla środowiska i może być stosowana w pomieszczeniach, w których mieszkają dorośli i dzieci. Ten rodzaj membrany znalazł szerokie zastosowanie w basenach hydroizolacyjnych, jest chroniony przez zbiorniki do transportu wody pitnej, a także wyłożony sztucznymi zbiornikami.

Membrana EPDM ma wyjątkowo wysokie właściwości techniczne i fizyczne. Jest to bardzo elastyczna powłoka, która z łatwością wytrzymuje zmiany najbardziej zróżnicowanego typu, wykazuje szczególną elastyczność w krytycznych niskich temperaturach zimą i nie zmienia swoich właściwości eksploatacyjnych w letnim upale.

Zaletą membran EPDM w porównaniu z innymi powłokami jest ich kompatybilność ze wszystkimi rodzajami materiałów bitumicznych i absolutna przyjazność dla środowiska.

Ale wśród wad można zidentyfikować składnik kleju w połączeniu między płótnami takiego filmu. Szew uzyskany w tym przypadku nie różni się pod względem niezawodności, a siła przyczepności jest znacznie gorsza niż w przypadku jego spawanych odpowiedników. Takie wskaźniki wytrzymałości i trwałości powłoki wynikają z wprowadzenia do jej składu kauczuku syntetycznego, a także siatki wzmacniającej z poliestru.

Płaskie membrany to materiały wykonane z polietylenu o wysokiej lub niskiej gęstości, a poliolefiny lub PCW mogą być również stosowane jako surowce. Takie membrany mają w swojej strukturze dwie warstwy folii, z których każda ma grubość mniejszą niż 2 mm, na powierzchni pewnych typów występuje pofałdowanie, dzięki czemu zapewnia się dużą przyczepność do powłok.

Profilowane membrany wykonane są z HDPE. Materiał wizualnie przypomina arkusze o przekroju kwadratowym lub okrągłym, a także kilka występów w postaci kolców. Dlatego wiele osób nazywa pryszczę błoną.

Jest to oddzielny typ konstrukcji membrany. Jego cechą są profilowane powłoki. Taka konstrukcja sprawia, że ​​materiał jest naprawdę wszechstronny i pozwala wykonywać różne zadania:

• Gdy profil jest przymocowany do ściany piwnicy, tworzy się mała szczelina, która tworzy poduszkę powietrzną, zapewnia niezbędną wentylację i utrzymuje niezbędną temperaturę. Pewien uporządkowany system występów na elementach membranowych stwarza wszystkie warunki dla równomiernego rozkładu stopnia nacisku gleby na ściany podpór i minimalizuje ryzyko wystąpienia obciążeń punktowych.
• Przy mocowaniu profilu bezpośrednio do podłoża w połączeniu z geowłókniną taka membrana pełni rolę pionowego systemu odwadniającego typu blisko ściany, zapewnia skuteczne usuwanie nadmiaru wilgoci i znacznie zmniejsza ilość wód gruntowych.

Materiały hydroizolacyjne membranowe można układać w stosy na kilka sposobów:

• Płaski film skrada się na płaskiej podstawie, zawsze suche. Arkusze powinny być połączone ze sobą nakładającymi się na siebie 5-10 cm, spawanie jest stosowane do mocowania ich do siebie, ale dozwolone jest stosowanie taśmy klejącej lub kleju konstrukcyjnego.
• Membrany samoprzylepne mieć warstwę ochronną pokrytą cienkim papierem. Przed użyciem jest usuwany, a folia jest przyklejana przez dociśnięcie i zwinięcie jej rolką. Takie membrany są ułożone w stos z dużym zachodzeniem na siebie.
• Profilowane membrany ułożone za pomocą mechanicznych łączników, a także specjalnych laminowanych pasków i płyt dociskowych.

Najpopularniejsze membrany to „TechnoNIKOL” i Tyvek Soft.

„TekhnoNIKOL” produkuje nowoczesne materiały hydroizolacyjne o wysokiej jakości i trwałości. Lista asortymentowa obejmuje kilka rodzajów membran:

• Super klasy premium - powłoka, która jest szeroko stosowana w północnych regionach o trudnych warunkach klimatycznych. Taka membrana składa się z trzech warstw PVC z dodatkiem dużej liczby środków zmniejszających palność i plastyfikatorów, które zwiększają odporność powłoki na ogień i niekorzystne warunki atmosferyczne.
• Najwyższej jakości membrana ma te same właściwości, ale jest stosowana na płaskich powierzchniach.
• Membrany do hydroizolacji elementów konstrukcyjnych mostów i tuneli.
• Membrany polimerowe są popularne do układania basenów i innych pomieszczeń o wysokiej wilgotności.

Membrana hydroizolacyjna Tyvek Soft to kolejny lider na rynku produktów hydroizolacyjnych, który wyróżnia trwała powłoka na bazie polipropylenu.

Wśród zalet tej marki są:

• odporność na promieniowanie UV;
• zwiększona odporność na wilgoć;
• pozwala na stworzenie korzystnego mikroklimatu w dzielnicy mieszkalnej przez kilka dziesięcioleci.

W jaki sposób następuje instalacja membrany na płaskim dachu, dowiesz się z poniższego filmu.