Hydroizolacja podłóg: rodzaje i metody instalacji

Hydroizolacja jest ważnym elementem konstrukcyjnym podłogi urządzenia i jest trwałą powłoką, która zapobiega przenikaniu wilgoci do sufitu i do pomieszczenia.

Powstawanie hydroizolacji ze względu na potrzebę ochrony podstawy przed wilgocią i kondensacją, a także zapobiegające przepływowi wody na niższe piętra. Obecność materiału hydroizolacyjnego zapobiega powstawaniu pleśni i pleśni w sufitach międzywarstwowych, a także zapobiega korozji metalowych elementów podstawy.

Ważną rolą hydroizolacji w prywatnym domu jest ochrona pomieszczeń na parterze przed przenikaniem wilgoci z piwnicy podczas odparowywania wód gruntowych, a także przed wpływem kondensatu z nieogrzewanej piwnicy w wyniku infiltracji.

Zastosowanie hydroizolacji pozwala nie tylko zapobiegać przepływowi wody na niższe piętra w przypadku zagrożenia, ale także oszczędza materiały wykończeniowe przed parowaniem, penetrując od dołu.

Konstrukcja podłogi łazienki, kuchni i łazienki w budynkach mieszkalnych jest regulowana przez SNiP i zakłada, że ​​jej położenie jest o 2-3 cm niższe niż w sąsiednich pomieszczeniach. Taka konstrukcja przyczynia się do lokalizacji wody w ograniczonej przestrzeni i jej szybkiego odbioru w razie wypadku.

Aby ograniczyć wyciek wody, możesz użyć stopni lub krawężnika progowego. Instalacja hydroizolacji jest przeprowadzana na etapie naprawy lub budowy budynku i ma zastosowanie do każdego rodzaju fundamentów, w tym starych podłóg drewnianych, cementowych i betonowych, jastrychu i systemu ogrzewania. Układanie materiału hydroizolacyjnego można prowadzić jednocześnie z układem izolacji i paroizolacji.

W zależności od rodzaju podłoża, jego wytrzymałości i stopnia zużycia stosuje się różne metody technologiczne w celu utworzenia hermetycznej warstwy. Zgodnie z metodą aplikacji, formą uwalniania i właściwościami eksploatacyjnymi istnieje kilka rodzajów hydroizolacji.

Hydroizolacja Obmazochnaya jest wykonana przy użyciu ciekłego szkła i bitumu lub mastyksu polimerowego. Istota metody polega na nakładaniu i równomiernym rozprowadzaniu kompozycji na wstępnie zwilżonej powierzchni.

Najczęstszą kompozycją do układania powłoki hydroizolacyjnej jest mastyks bitumiczno-gumowy. Charakteryzuje się wysokim współczynnikiem przyczepności i zapewnia silną przyczepność do podłoża. Oprócz okruchów gumy, do roztworów bitumicznych dodaje się również lateks lub plastyfikatory, których obecność nadaje kompozycji dodatkową elastyczność. Zastosowanie tych mieszanek w połączeniu z siatką wzmacniającą i zainstalowaniem pod jastrychem znacznie zwiększa ogólną wytrzymałość betonowej podłogi i minimalizuje powstawanie pęknięć podczas skurczu.

Wklejanie hydroizolacji jest skutecznym sposobem ochrony przed wnikaniem wilgoci i jest wytwarzane przez klejenie materiału hydroizolacyjnego arkusza lub rolki do podłoża. Wcześniej ruberoid był najczęściej używany jako izolat.Obecnie rynek nowoczesnych materiałów budowlanych oferuje ogromny wybór wszelkiego rodzaju folii i membran.

Zaletą izolacji jest szybki i łatwy montaż, dostępność i dostępność nowoczesnych materiałów. Niektóre modele rolek są produkowane na bazie samoprzylepnej. Wady obejmują niską odporność niektórych folii na ciężar i obciążenia mechaniczne, co znacznie zmniejsza żywotność hydroizolacji.

Kombinacja hydroizolacji polega na jednoczesnym stosowaniu metod wklejania i powlekania i jest stosowana w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności w przypadkach, gdy zastosowanie jednej metody nie wystarczy. Potrzeba zastosowania podwójnej ochrony powstaje podczas izolowania wilgotnej piwnicy lub piwnicy, łazienek i kuchni.

Uszczelnienie odlewane jest popularną metodą ochrony przed wilgocią. Napełnianie odbywa się za pomocą wodoodpornej masy uszczelniającej i odbywa się poprzez pokrycie całej powierzchni podłogi ciągłą warstwą. Istnieją metody montażu na zimno i na gorąco.

Zaletą tej metody jest możliwość utworzenia równej i hermetycznej powłoki bez uprzedniego wyeliminowania małych defektów i nieregularności podłoża. Wady obejmują pracochłonną i energochłonną instalację, jak również wydłużenie czasu naprawy z powodu konieczności oczekiwania na całkowite zamrożenie mieszaniny.

Hydroizolacja zasypki jest instalowana w pomieszczeniach narażonych na silne obciążenia mechaniczne. Szalunki są wstępnie zainstalowane w pomieszczeniu, po czym beton jest wlewany do wodoszczelnych pojemników. Cechą tego materiału jest jego zdolność do przekształcania się w żel przy najmniejszym kontakcie z wodą.

Żelopodobne podłoże jest równomiernie rozmieszczone na powierzchni i zapobiega wnikaniu wilgoci do wnętrza. Po wlaniu betonu i starannym ubiciu wierzchnią warstwę należy otynkować. Zaletą tej metody jest zdolność do izolowania złożonych baz, doświadczając znacznych obciążeń. Wady obejmują złożoną instalację i wysokie koszty materiałów.

Impregnowanie hydroizolacji jest najprostszym i najtańszym sposobem ochrony podłóg przed wilgocią i może być wykonane niezależnie. Lakiery z podłożem polimerowym lub bitumicznym i mieszankami budowlanymi z dodatkiem cementu i piasku stosuje się jako hydroizolatory. Metoda ta jest z powodzeniem stosowana do obróbki podłóg betonowych, bloków wapiennych i arkuszy cementu azbestowego. Kompozycje wnikają głęboko w podstawę, po wysuszeniu tworzą warstwę odporną na wilgoć.

Zaletą tej metody jest łatwa instalacja, którą można przeprowadzić na dowolnym etapie budowy lub naprawy, a także dobrą odporność rozwiązań na działanie związków chemicznych i ekstremalnych temperatur. Wadą jest konieczność dokładnego przygotowania podłoży betonowych metodą odtłuszczania, pylenia i gruntowania

Uszczelnianie tynkarskie charakteryzuje się tworzeniem wielowarstwowej powłoki składającej się z cementu i kompozycji polimerowych. Nakładanie każdej kolejnej warstwy odbywa się dopiero po wstępnym wysuszeniu poprzedniego. Zazwyczaj każdą warstwę suszy się przez 10 minut.

Wadą sposobu tynkowania jest również konieczność starannego przygotowania podłoża i okresowego nawilżania podczas okresu suszenia uformowanej powłoki. Zalety obejmują dostępność i niski koszt materiałów eksploatacyjnych.

Uszczelnianie natryskowe odbywa się przy użyciu profesjonalnego sprzętu i zaangażowania specjalistów. Kompozycje polimerowe o wysokich właściwościach adhezyjnych i tworzące wodoszczelną warstwę na powierzchni podłogi działają jak materiał hydroizolacyjny.

Zaletą tej metody jest wysoka wydajność i szybki montaż, wady obejmują konieczność stosowania środków ochrony osobistej i dostępność prac wykończeniowych.

Materiały hydroizolacyjne są dostępne w szerokim zakresie. Różnią się one charakterystyką techniczną, formą wydania, celem i zakresem.

Materiały rolkowe reprezentowane są przez filc dachowy, folie wodoodporne, filizole i folie polietylenowe z PVC. Szeroko stosowane są Isospan, różne modyfikacje membran, elastyczny poliester i włókno szklane. Zaletą tej kategorii materiałów jest ich wysoka gęstość, wytrzymałość, niski koszt i łatwość instalacji.

Ruberoid ma najniższą charakterystykę działania. Materiał składa się z kartonu impregnowanego bitumem, dlatego ma niską wytrzymałość i ograniczoną żywotność. Mocowanie materiałów walcowanych odbywa się za pomocą kompozycji klejowej, w której stosowane są wysokiej jakości masy bitumiczne i polimerowe oraz przez ogrzewanie powierzchni palnikami o otwartym płomieniu.

Materiały osłonowe są reprezentowane przez osłony poliuretanowe i maty bentonitowe, które są montowane za pomocą kotew lub gwoździ kołkowych. Na matach i osłonach znajduje się specjalna wodoodporna masa uszczelniająca z bardzo starannym uszczelnieniem spoin. Technologia osłony stosowana jest w obiektach przemysłowych i handlowych i nie jest stosowana do uszczelniania pomieszczeń mieszkalnych.

Materiały ziarniste są wylewane pod jastrych lub drewniane podłogi wykończeniowe i są subtelnie rozdrobnionym polimerem lub mieszaninami zawierającymi piasek, które niezawodnie zapobiegają przenikaniu wilgoci. Zaletą materiałów jest dość wysoki stopień ochrony przed wilgocią, wady obejmują zmniejszenie wysokości pomieszczenia, co wynika z technologii instalacji i średnio 30 cm.

Ciekłe materiały są stosowane do malowania hydroizolacji i są reprezentowane przez ciekłe szkło, związki epoksydowe, lakiery i farby. Zaletą tej grupy jest łatwość stosowania i dostępność preparatów.

Ciekłe materiały można konwencjonalnie podzielić na kompozycje głęboko penetrujące, na przykład Penetron, które zapewniają ochronę antykorozyjną dla metalowych elementów podłogowych i środki, które tworzą wodoodporną folię na powierzchni podłoża zanurzeniowego. Te ostatnie nie tylko spełniają funkcję antykorozyjną, ale mogą być również stosowane jako bariera antyfiltracyjna, która zapobiega wyciekom. Ich wadą jest utrata wydajności materiału w czasie, na przykład pojawienie się pęknięć na powierzchni malowanej lub lakierowanej.

Suche mieszanki do samopoziomujących podłóg reprezentują mieszanki samopoziomujące, które tworzą gładką, nieprzepuszczającą powietrza warstwę o pożądanej grubości i zapewniają niezawodną ochronę podłogi i dolnych pomieszczeń przed przenikaniem wilgoci. Zaletą materiału jest zdolność do urządzenia wystarczająco skutecznej hydroizolacji własnymi rękami, a wadami są wysokie koszty pracy i długi czas instalacji.

Pierwszym etapem instalacji hydroizolacji powinno być przygotowanie podłoża, którego dokładność zależy od materiału, z którego wykonana jest podłoga i metody hydroizolacji. W tym celu należy zdemontować starą powłokę, usunąć zanieczyszczenia mechaniczne i odkurzyć podstawę.Następnie, używając zaprawy cementowo-piaskowej, trzeba zakryć duże pęknięcia, szczeliny i wióry.

Następnym krokiem jest zalanie podstawy i pozostawienie roztworu do namoczenia i wyschnięcia. Wyjątkiem jest urządzenie do impregnacji wodoodpornej przy użyciu materiałów osłonowych: w tym przypadku gruntowanie powierzchni nie jest warunkiem przygotowania podłogi.

Po całkowitym przygotowaniu powierzchni do pracy można rozpocząć instalację jednostki hydroizolacyjnej. Jeśli stosuje się masę bitumiczną, materiał należy nakładać kilkoma warstwami, nakładając każdą kolejną warstwę prostopadle do poprzedniej i dopiero po całkowitym wyschnięciu ostatniej. Złącza w powłoce powinny być uszczelnione taśmą uszczelniającą. Po wyschnięciu górnej warstwy można zacząć formować jastrych lub układać warstwę nawierzchniową. Zużycie masy uszczelniającej bitumicznej wyniesie 3 kg / m2.

Tynkową mieszankę hydroizolacyjną można przygotować samodzielnie. Aby to zrobić, wymieszaj cement z piaskiem w stosunku 1: 2 i przygotuj tradycyjny roztwór konsystencji. Na dolnej krawędzi ścian powinna być przyklejona taśma tłumiąca, która będzie pełnić rolę kompensatora w rozszerzaniu-kurczeniu się warstwy hydroizolacji. Następnie 3-4 warstwy kompozycji nakłada się na dokładnie przygotowaną suchą podłogę w ciągu 15 minut po każdej warstwie.

Następnie co trzy godziny w ciągu dnia „ciasto” jest zwilżane. Układanie warstwy nawierzchniowej można rozpocząć nie wcześniej niż 48 godzin po instalacji.

Materiały walcowane wymagają starannie przygotowanej powierzchni. Jeśli podstawa jest zakrzywiona i ma liczne wady, zaleca się wypoziomowanie jej za pomocą masy samopoziomującej. Następnie klej należy nanieść na podłoże w postaci polimerowej masy uszczelniającej lub emulsji bitumicznej. Nie ma potrzeby pokrywania całej podłogi, wystarczy zastosować ukośne i poprzeczne paski w pewnej odległości od siebie.

Następnie należy podgrzać rolkę palnikiem gazowym i przetoczyć ją po podłodze. Krawędź taśmy przylegającej do ściany jest również ogrzewana i owijana na ścianie z zakładką 20 cm, w ten sam sposób układane są pozostałe paski. Zakładka na sąsiednim pasie powinna wynosić 15 cm.

Materiały samoprzylepne są wstępnie podgrzewane przy użyciu suszarki do włosów. Pozwala to zmiękczyć bazę kleju i zapewnia silną przyczepność materiału do podłoża. Większość walcowanych materiałów hydroizolacyjnych jest wykonywana na bazie gorącego asfaltu, dlatego przy użyciu otwartego płomienia palników gazowych konieczne jest ścisłe przestrzeganie środków bezpieczeństwa.

Płynne hydroizolacje, takie jak farby lub specjalne lakiery epoksydowe, należy nakładać tylko na zagruntowane powierzchnie. Jako skład podkładu zaleca się stosowanie środków do głębokiej penetracji kompatybilnych z jednym lub innym rodzajem bazy. Rysowanie odbywa się za pomocą wałka lub pędzla.

Zasada instalacji hydroizolacji w większości pomieszczeń jest prawie taka sama. Wyjątkiem są systemy „ciepłej podłogi” i hydroizolacja podłogi na ziemi. W pierwszym przypadku zastosowanie materiałów izolacyjnych jest warunkiem wstępnym instalacji systemów elektrycznych lub wodnych. Hydroizolacja pomaga zapobiegać zwarciom w przypadku awarii zasilania w wodę i chroni styki elektryczne przed korozją i zniszczeniem.

Jego montaż odbywa się w następujący sposób: izolacja folii lub membrany jest układana na chropowatej podstawie, a następnie na niej powstaje wylewka betonowa i dopiero po całkowitym wyschnięciu rozwiązania system „podgrzewanej podłogi” jest zamontowany na górze. Na system wlewa się drugą warstwę betonu lub nakłada się dekoracyjną powłokę.

Rozmieszczenie wodoodpornych podłóg drewnianych w domach prywatnych odbywa się na ziemi i odbywa się w kilku etapach. Początkowo należy ostrożnie ubijać ziemię. Można to zrobić zarówno ręcznie, jak i za pomocą specjalnego sprzętu. Następnie należy wypełnić warstwę piaszczystą, której grubość waha się od 10 do 20 cm i zależy od głębokości wód gruntowych i predyspozycji gleby do zamarznięcia.

Następnie należy uformować warstwę średnio rozdrobnionego kamienia o grubości 10 cm i ostrożnie ubić. Takie „ciasto” spełnia potężną funkcję hydroizolacji i blokuje dostęp wilgoci do kłód i drewnianych belek.

Prawidłowo wykonana hydroizolacja podłogi niezawodnie chroni elementy podłóg przed korozją i zniszczeniem, chroni pomieszczenie przed wnikaniem wilgoci z zewnątrz i zapobiega spływaniu wody na niższe kondygnacje w przypadku awarii wody.

Aby uzyskać informacje na temat wodoodporności podłogi, zobacz film poniżej.