Proces ocieplania pianki szkieletowej

Po zbudowaniu ramy czas na prace izolacyjne. Drewniany szkielet jest doskonałą podstawą do wypełnienia komórek materiałem izolacyjnym, z których jednym jest piankowe tworzywo sztuczne. Materiał ten ma doskonałe właściwości izolacyjne i inne charakterystyczne zalety, w tym przystępną cenę.

Najpierw musisz zdecydować, jakie rodzaje pianki będą potrzebne do ogrzania ścian, podłóg i sufitu w domu, a następnie wybrać markowy materiał. Następnie nadszedł czas na prace instalacyjne, które są niezbędne do wykonania, zgodnie z właściwą metodą, zgodnie ze wszystkimi zasadami i przepisami. W wyniku wszystkich manipulacji struktura otrzymuje doskonałą izolację termiczną i jest gotowa do dalszych prac wykończeniowych.

Polyfoam to nie jeden materiał, ale cała ich klasa, której cechą charakterystyczną jest piankowa struktura komórkowa. Podczas prac izolacyjnych w domu szkieletowym można stosować następujące rodzaje pianki:

• PPT - płytę izolacyjną z pianki polistyrenowej lub „zwykłą piankę”;
• PSB-S - pianka samogasnąca z pianki polistyrenowej, bez samogasnąca, niepalna;

• penopleks - Zmodyfikowana wersja pianki polistyrenowej;
• penofol - walcowany polistyren spieniony z podłożem foliowym;
• płynna pianka - Pianka mocznikowo-formaldehydowa, doskonała do wypełniania szczelin, spoin i innych problemów.

Każdy z tych gatunków ma swoją specyfikę, a jego stosowanie jest odpowiednie pod pewnymi warunkami. Standardowa pianka ma kilka podstawowych kryteriów, takich jak gęstość i przeznaczenie: dla ścian, piwnic, fundamentów i tym podobnych.

Główne rodzaje pianki mają gęstość 10-35 kg / cu. m oraz odpowiednie oznaczenie: PPT-20 (20 kg / metr sześcienny), PPT-35 (35 kg / metr sześcienny) i tak dalej. A także ten parametr określa cenę i zakres piany. Na przykład PPT-15 jest stosunkowo miękki i nie może być stosowany do izolacji podłogi.

Universal jest uważany za PPT-35, który ma najwyższe cechy, dzięki czemu może być stosowany wszędzie, ale jego cena jest również najwyższa. Nie zaleca się stosowania takiej pianki do izolacji ścian wewnętrznych, gdzie jej wytrzymałość nie przyniesie żadnych korzyści, ponieważ po prostu nie jest tam potrzebna. Zależność siły od gęstości jest znacznie wyższa niż dla właściwości izolacji termicznej. PPT-15 jest często stosowany do izolacji dachu / sufitu, PPT-25 do ścian i innych powierzchni pionowych, a PPT-35 do podłóg.

Nietrudno jest położyć izolację własnymi rękami, jeśli zastosujesz się do zaleceń ekspertów. Możliwe jest ogrzanie wełny mineralnej i penopleksu. Każdy z nich ma swoich zalet, a także wady i różne recenzje. Niż ciepło możesz wybrać sam.

Pianka nie pozwala na parę i dlatego nie pozwala na odparowanie wilgoci przez elewację budynku. Aby zapobiec przenikaniu do wnętrza budynku z pomieszczeń, konieczne jest wytworzenie bariery paroszczelnej. Do tych celów potrzebne będą następujące materiały:

• dwustronna taśma klejąca;
• wzmocniona siatka lub inny materiał jako paroizolacja.

Prace wykonywane są w określonej kolejności.

• W czasie pracy rama musi być zabezpieczona impregnacją ochronną, a dostęp do niej zostanie zamknięty.
• Usuwa kurz i brud z ramy w obszarze roboczym.
• Folia ochronna jest usuwana z taśmy i nakładana na wszystkie elementy ramy, z którymi styka się paroizolacja.
• Folia ochronna jest usuwana z taśmy z drugiej strony.

• Rolka z barierą parową toczy się po filarach, sukcesywnie przywierając do taśm. Połączenia są klejone, a rolki zwojowe zachodzą na siebie około 200 mm.
• Po przyklejeniu folii jest ona dodatkowo mocowana za pomocą zszywacza w odstępach od 25 do 30 cm.
• W celu zapewnienia dalszego pokrycia ścian i ochrony paroizolacji przed uszkodzeniem, listwy są zamontowane na ramie. Nie ma znaczenia, zostaną one dołączone natychmiast po barierze parowej lub bezpośrednio przed zakończeniem.

Po paroizolacji następuje obrót izolacji ścian piankowych. Do tych celów potrzebne będą następujące materiały:

• Płyty PPT lub PSB-S o grubości 10 cm, odpowiednia pianka o gęstości 15 kg / cu. m lub więcej;
• folia o właściwościach wiatrowych i hydroochronnych;
• listwy o przekroju 20x30 mm;
• uszczelnienie taśmy klejącej;
• pianka poliuretanowa.

Prace wykonywane są w następujący sposób.

1. Płyty są ułożone między słupkami ramy, często odległość między nimi była pierwotnie ustalona do rozmiaru płyt - 50 cm Jeśli płyta nie jest sformatowana, trzeba będzie wyciąć lub wypełnić lukę kawałkiem płyty o odpowiedniej szerokości. Do cięcia pianki lepiej jest użyć małej piły do ​​metalu lub noża montażowego.
2. Szczeliny między ramą a płytami są wypełnione pianką.
3. Druga warstwa płyt jest układana tak, że połączenia nie są ustawione w linii z pierwszym rzędem, w przeciwnym razie będą występować mostki zimne. Szczeliny są również wypełnione pianką.
4. Folia na wiatr i hydroizolacja jest montowana na zewnątrz jak bariera parowa wewnątrz. Rama jest przyklejona taśmą uszczelniającą, następnie do niej mocowana jest folia ochronna, a następnie mocowana za pomocą zszywacza.
5. Na górze dołączonej folii do ramy przymocowane są listwy na śrubach. Utworzona szczelina jest niezbędna do wentylacji w celu usunięcia wilgoci uwięzionej pod okładziną elewacyjną. Podczas instalowania szyn należy użyć poziomu, aby utrzymać prawidłowe pionowe ściany. Jeśli rama nie została idealnie ustawiona, listwy dają możliwość jej naprawienia. Położenie listew można łatwo regulować, umieszczając kawałki sklejki pod pożądanym końcem.

Na tym etapie potrzebne będą następujące materiały:

• PPT-35;
• folia paroizolacyjna;
• uszczelniająca taśma klejąca;
• pianka poliuretanowa;
• penofol lub inne podłoże.

Izolacja następuje zgodnie z tym planem:

1. folia paroizolacyjna z wymiarowaniem połączeń jest układana na opóźnieniach, zakładka płótna powinna wynosić około 200 mm;
2. Pomiędzy opóźnieniem a PPT, a szczelina między nimi wypełniona jest pianką;
3. druga warstwa folii paroizolacyjnej jest układana na wierzchu, metoda mocowania jest taka sama jak ścian - na taśmie klejącej, mocując ją za pomocą zszywacza;
4. nad podłożem kładzie się, aby poprawić izolację akustyczną.

Do tych celów potrzebne będą następujące materiały:

• PPT;
• folia paroizolacyjna;
• uszczelniająca taśma klejąca;
• nić nylonowa;
• paznokcie.

Prace wykonywane są w następującej kolejności:

1. paroizolacja jest mocowana do belek stropowych i podłogi na poddaszu za pomocą taśmy samoprzylepnej i zszywacza, jak ściany;
2. w przedziale 20-30 cm wbija się gwoździe w dno belek, tak że kołpaki wystają pod wiązanie nitki;
3. pianka jest wkładana pomiędzy belki stropowe i mocowana zygzakowatą nylonową nicią między gwoździami, przy ścisłym dopasowaniu płytek, można uniknąć dodatkowego mocowania;
4. Druga warstwa paroizolacji jest przymocowana do belek za pomocą zszywacza.

Przy stosowaniu pianki warto rozważyć specyfikę tego materiału na podstawie jego mocnych i słabych stron.

• Zapewnia doskonałą izolację termiczną - przewodność cieplna wynosi tylko 0,037-0,043 W / K * m. Zimą ciepło nie wychodzi z takiego domu, a chłód latem, gorące powietrze uliczne ponownie powraca na zewnątrz. Polyfoam tworzy efekt termosu i pozwala oszczędzić zarówno ogrzewanie, jak i klimatyzację.
• Ma doskonałą odporność na wilgoć i wodoodporność, absorpcja wody przez piankę przez 28 dni pod wodą wynosi około 3%, odporność na dyfuzję pary wodnej - (p) dla sztywnych pianek od 20 do 100 jednostek.
• Wysoki poziom pochłaniania hałasu.
• Niska cena, jeden z najtańszych materiałów do izolacji termicznej.

• Po wystawieniu na działanie środowiskowych reżimów temperatur (temperatury powyżej +100 ° C są straszne dla piankowego tworzywa sztucznego) materiał praktycznie nie zmienia swojej objętości. Konsekwencją tego jest brak ruchu wewnątrz ramy podczas ogrzewania pianki, co prowadzi do pogorszenia elementów złącznych i otaczających materiałów. Płyty siedzą na miejscu, nie pogarszają się i dlatego nie wymagają wymiany - naprawa, żywotność całej konstrukcji wzrasta.
• Brak substancji toksycznych. Piana nie wydziela niebezpiecznych oparów, nie wywołuje alergii, nie wydziela nieprzyjemnych zapachów i jest całkowicie bezpieczna dla zdrowia w normalnych warunkach.
• Palność Standardowa pianka (PSB, PPT) ma stopień palności G3-G4, z dodatkiem środków zmniejszających palność zmniejsza się do G1 (łatwopalne substancje samogasnące) i jest oznaczona przedrostkiem C - PSB-S.
• Prosta i łatwa instalacja. Prace mogą być wykonywane przez jedną osobę, nie wymagają siły fizycznej i specjalnych umiejętności, wystarczy dokładnie zapoznać się z technologią.

Słabe strony izolatora nie mają wielu cech.

• Szczelność pary Wilgoć, która dostaje się do ścian, nie może swobodnie przechodzić przez pianę i gromadzić się w wyniku wilgoci drewnianej ramy i może gnić. W domach o wysokiej wilgotności konieczna jest wentylacja wyciągowa.
• Substandard PPT o wysokiej palności. Nieuczciwy producent może nie dodawać składników opóźniających palenie, co spowoduje, że palność pianki będzie na poziomie G3-G4.
• Toksyczność. W normalnych warunkach pianka jest bezpieczna, ale gdy się topi i pali, emituje substancje toksyczne.

O tym, jak ogrzać podłogę w piance o konstrukcji szkieletowej, patrz poniżej.