Dachowe panele warstwowe: zalety i subtelności instalacji

Dachowe płyty warstwowe są aktywnie wykorzystywane w konstrukcji dachu. Mają wszystkie podstawowe wymagania dotyczące materiałów do budowy.

Płyty warstwowe są bardzo poszukiwane w budownictwie. Są materiałem, który charakteryzuje się lepszą wydajnością. Prefabrykowane panele są przystosowane do negatywnych czynników klimatycznych, dlatego stały się popytem w wielu regionach Rosji. Zgodnie z monitorowaniem 86% dachów jest wyposażonych w ten materiał.

Płyty warstwowe dachowe są wykonane tak, aby pokrywać dachy w różnych celach. Nazwa produktu pochodzi od angielskiego słowa „sandwich”, co oznacza „wielowarstwową kanapkę”. Dach z taką nazwą zawdzięczał wielowarstwowej strukturze.

Produkty składają się z kilku warstw.

• Dwa arkusze stali, wyposażone w usztywnienia. Są one traktowane materiałami antykorozyjnymi, więc nie boją się negatywnych skutków dla środowiska.
• Izolacja. Znajduje się między arkuszami stali. Jako element ten stosuje się wełnę mineralną, piankę polistyrenową lub piankę poliuretanową.
• Trzecia warstwa w panelach dachowych wykonana jest z blachy stalowej. Do produktów ściennych użyto płyty OSB.

Wśród funkcji znajdują się następujące cechy:

• Obecność blokady łączącej. Najlepszą opcją jest połączenie Z-Lock, dzięki któremu panele można układać pionowo lub poziomo. Działanie takich paneli zapewnia całkowite uszczelnienie złączy.
• Panele mogą być używane jako łatwo resetowany dach - ta jakość pozwala na wykorzystanie materiału w budynkach z substancjami wybuchowymi.
• Obecność żeber.

Płyty warstwowe zostały wyprodukowane od ponad 50 lat i szybko zyskały popularność dzięki swoim pozytywnym walorom.

Zalety produktów znajdują się w następujących pozycjach:

• Niska waga, która wynosi około 40 kg na 1 m2, - ta jakość umożliwia montaż materiału w budynkach przemysłowych i innych obiektach o dużej powierzchni. Elementom mocującym nie towarzyszą prace pomocnicze i zbrojenie.
• Panele pozwalają obniżyć koszty budowy, zmniejszyć liczbę materiałów i czynności, które mogą być wymagane podczas standardowych operacji: montaż poszycia, izolacja akustyczna i wykończenie.
• Wysoka jakość, która polega na właściwościach antykorozyjnych, dobrej izolacji akustycznej, izolacji termicznej, bezpieczeństwie przeciwpożarowym, a także długiej żywotności.
• Atrakcyjny wygląd. Produkty mogą być malowane w dowolnym kolorze.
• Płyty warstwowe są uważane za materiał przyjazny dla środowiska.
• Łatwa instalacja. Materiał nie wymaga pielęgnacji i dodatkowej konserwacji podczas użytkowania.

Płyty warstwowe mają wiele zalet, dzięki czemu są często wykorzystywane do indywidualnej konstrukcji, a także przy układaniu dachu na domek.

Należy jednak rozważyć pewne wady struktur:

• Materiał nie przepuszcza powietrza. Będziesz musiał pomyśleć o kwestii wentylacji wymuszonej i wentylacji wyciągowej, aby poradzić sobie z tym problemem.
• Pianka i polistyren są zdolne do uwalniania formaldehydu i cząstek styrenu. Można sobie poradzić z tą wadą, stosując wełnę mineralną jako grzejnik.

Charakterystyka techniczna płyt warstwowych zawiera informacje o wymiarach i wadze produktów, poziomie odporności ogniowej i izolacji akustycznej produktów. Również w tych parametrach występuje nośność i wskaźniki oporu cieplnego.

Szerokość i waga wpływają na specyfikację produktu. Kompetentnie dobrane rozmiary paneli pomogą uniknąć zakupu zbyt dużej ilości materiału. Rozważ wymiary pakowanych listew podczas transportu. Na łatwość instalacji wpływa masa produktów, która zależy od zastosowanej izolacji i grubości materiału.

Grubość należy najpierw zapłacić, ponieważ im grubsze są panele dachowe, tym lepsza będzie temperatura wewnątrz budynku. W regionach o spokojnym klimacie można wybrać materiał o grubości od 50 do 100 mm.

Istnieją dwa rodzaje paneli ściennych: produkty o szerokości 1000 mm i produkty o szerokości 1200 mm. Materiał pokrycia dachowego ma szerokość 1000 mm.

Długość paneli ściennych może się różnić i wahać się od 500 mm do 13 500 mm w zależności od wybranej specyfikacji. Do indywidualnej konstrukcji można wybrać zwiększoną grubość materiału, która może osiągnąć 150 mm lub 200 mm dla regionów o zimnych warunkach klimatycznych.

Na ciężar konstrukcji wpływa nie profil metalowy, lecz grubość i rodzaj materiału izolacyjnego.

Istnieje kilka rodzajów płyt warstwowych, które różnią się między sobą przeznaczeniem, materiałem, rodzajem materiału izolacyjnego i powłoką polimerową.

Zgodnie z jego przeznaczeniem, zgodnie z GOST, wyróżnia się dwa typy:

• ściana;
• zadaszenie.

Produkty ścienne są wykorzystywane w pracach budowlanych do różnych celów. Potrzebują także budowy niskich budynków i lodówek. Na ścianach znajdują się poziome, pionowe i nachylone płyty. Ponadto warto zauważyć, że panele ścienne są używane jako przegrody zewnętrzne i wewnętrzne, mogą być używane do układania podłóg i wyposażania podłogi między podłogami. Często materiał jest wykorzystywany do odbudowy budynków.

Typ dachu przeznaczony do budowy dachów.

W osobnej kategorii znajdują się nowoczesne elementy montażu element po elemencie. W ich produkcji stosuje się grzejnik o wysokim stopniu sprawności z elementem pomocniczym w postaci stali ocynkowanej z przetwarzaniem polimeru.

Zgodnie z tą cechą produkty dzielą się na następujące typy:

• wypełniacz z wełny mineralnej;
• włókno szklane;
• pianka poliuretanowa;
• piankowe tworzywo sztuczne;
• z pianką poliizocyjanurową - takie panele są produktami trójwarstwowymi, których izolacja składa się z poliolu z poliizocyjanianem;
• połączone.

Ostatnie wypełniacze zawierają dwa elementy: wełnę bazaltową i piankę. Izolacja jest umieszczona warstwami, równolegle do skóry.

Zgodnie z materiałem produktów poszycia są podzielone na następujące typy:

• Pokrycie metalowe. Większość producentów oferuje produkty ze stali nierdzewnej z różnymi powłokami polimerowymi. Aktywnie wykorzystuje się blachy o różnych typach profilowania.
• GKL, sklejka, DSP, DVP. Takie platerowanie jest stosowane tylko z jednej strony, a po drugie zwykle jest opuszczanie blach.Panele nadają się do wewnętrznych przegród. Zawierają kanały kablowe i okablowanie.
• PVC Górna warstwa jest wykonana ze sztywnych arkuszy z polichlorku winylu, z izolacją między warstwami. Panele pokryte PVC są używane podczas budowy ścianek działowych w biurze, a także podczas wykańczania otworów okiennych lub drzwiowych.
• Papier. Papier można uzupełnić folią polietylenową lub aluminiową. Produkty stosowane do izolacji dachu, ścian i piwnicy. Wielu nabywców wybiera papieropodobną obudowę z impregnacją bitumiczną. Materiał jest odporny na parę wodną i nie pozwala na gromadzenie się kondensacji.

Istnieje kilka głównych powłok:

• Poliester Jest używany w każdych warunkach klimatycznych. Zaleca się stosowanie powłoki wewnątrz struktur. Grubość tej powłoki wynosi 25 mikronów, odporność termiczna osiąga 120 stopni. Materiał ma twardość, rozsądną cenę. W sprzedaży jest błyszczący i matowy polimer tego typu.
• Plastisol. Powłoka składa się z PVC i plastyfikatorów. Polimer można stosować do konstrukcji znajdujących się na zewnątrz lub wewnątrz budynku. Często przy pomocy paneli warstwowych z powłoką z plastizolu zadaszenie jest wyposażone. Zalety materiału to odporność na naprężenia mechaniczne, korozję i dobrą odkształcalność.
• Polydiftorionad. Grubość warstwy sięga 25 mikronów. Jest odporny na warunki wysokiej temperatury. Powłoka może wytrzymać zakres od -60 do 120 stopni.
• Pural Podstawą tej powłoki jest poliuretan. Powierzchnia warstwy jest matowa, jedwabista, charakteryzuje się odpornością na zmiany temperatury, korozję, substancje agresywne i promienie ultrafioletowe. Dach z taką powłoką jest często stosowany w trudnych warunkach klimatycznych.

Panele ścienne i produkty okładzinowe są wyposażone w różnego rodzaju połączenia:

• Rowek - ten typ jest połączeniem na pióro i wpust.
• Tajny wierzchowiec.
• Z-Lock. Połączenie składa się z dwóch kolców z nachyleniami i szczelinami o odpowiednim kształcie. Podwójna przesłona charakteryzuje się wysokim poziomem niezawodności i jest preferowana dla szerokich paneli.

W przypadku pokryć dachowych zapewniono następujące połączenia:

• Blokada dachu. Jest w stanie zapobiec obniżaniu ciśnienia podczas rozszerzania temperatury.
• Zamek Faltsevy. Ten związek jest stosowany w urządzeniach chłodniczych.
• Zamek mimośrodowy. Ma zahaczoną formę. Jest wbudowany w końce paneli, dzięki czemu produkty można ciasno ciągnąć.

Warianty łączenia płyt warstwowych dobierane są indywidualnie dla każdego typu konstrukcji. Wybór opiera się na takich wskaźnikach, jak długość i grubość ramy, rodzaj układu, nachylenie dachu i wymiary osi. Zestaw zestawu zależy również od rodzaju montażu. Producenci oferują 27 rodzajów łączników do paneli, wśród których znajdują się endova, mocowania do balustrad, drenaż, panele dachowe i ścienne, a także nawisy.

Płyty warstwowe są łatwe i szybkie w instalacji. Aby wyeliminować problemy podczas instalacji, eksperci doradzają przeprowadzenie działań przygotowawczych przed instalacją.

Technologia montażu wymaga zwrócenia uwagi na kilka wskaźników:

• Minimalne odchylenie.
• Główne wymiary dachu.
• Gotowość części ramy. Podczas instalacji należy unikać przekrzywienia lub nachylenia. Każda powierzchnia musi być równoległa lub prostopadła.
• Konieczne jest wyjaśnienie kolejności montażu paneli, ponieważ mają one różne rozmiary. Najpierw musisz dokonać obliczeń, a dopiero potem rozpocząć instalację.
• Układ przystanków dla dolnego rzędu. Możesz użyć pręta, metalowego profilu, narożników. Są one mocowane do belek lub podstawy za pomocą mocnych śrub i kotwic.Pozycjonowanie przystanków musi być poziome i sprawdzić poprawność poziomu. Od działań zależy wygląd struktury i jakość wykonania.
• Układ hydroizolacji.
• Przygotowanie niezbędnych narzędzi do pracy.

Najlepiej używać piły z małymi zębami w pracy - nie wolno używać szlifierki. Należy również zadbać z wyprzedzeniem o dostępność materiałów łączących dla produktów. Dla każdej grubości produkowane są jej własne elementy łączące.

Aby zainstalować kanapkę, musisz przygotować sprzęt budowlany. Należy pamiętać, że bez dźwigu podniesienie paneli będzie dość trudne. Specjalne wyposażenie musi być wybrane za pomocą uchwytu, który nie uszkodzi powierzchni płytki.

Działania przygotowawcze są obowiązkową procedurą, bez której instalacja wysokiej jakości jest niemożliwa, dlatego należy poświęcić szczególną uwagę przygotowaniu.

Aby samodzielnie zainstalować panel wielowarstwowy, musisz przestrzegać SNiP i CPD. Powinieneś również korzystać z routingu i rysunków.

Instalacja ma swoje własne niuanse. Konieczne jest stworzenie nie tradycyjnej mody, ale elementu uzupełnionego o wewnętrzny pasek. W wyniku działań między nadjeżdżającymi płytami, które znajdują się pod grzbietem, powstaje pustka. Do prac instalacyjnych należy wypełnić pianką. Pocięta pianka jest zamykana uszczelkami poliuretanowymi, na których mocowane są płyty.

W rezultacie zostaną utworzone następujące elementy:

• uszczelki tworzące profil;
• zagadki i grzbiety.

Musisz upewnić się, że odległość między krokwiami dachu pokrywa się z szerokością paneli. Zgodność z tą zasadą eliminuje przycinanie i przycinanie płyt i oszczędza koszty materiałów.

Instrukcja instalacji panelu.

• Pierwszym krokiem jest ułożenie płyty dolnej wraz z dalszym mocowaniem na belce pomocniczej, która podpiera krokiew. Możesz użyć stosu oddolnego lub poziomego. Wybór schematu instalacji zależy od rodzaju konstrukcji. W przyszłości należy przymocować panele dachowe do krokwi - niedopuszczalne jest mocowanie do kalenicy.
• Następnie musisz przystąpić do uszczelniania. W celu uszczelnienia złączy wysokiej jakości należy dodać uszczelniacz do złącza zamka. Wydarzenie eliminuje powstawanie mostków temperaturowych, a także gwarantuje wysoką jakość instalacji. Jeśli stosuje się szczeliwo silikonowe, kwas nie powinien być w nim obecny, w przeciwnym razie może dojść do korozji i uszkodzenia powierzchni.
• Po umieszczeniu paneli na miejscu należy usunąć powłokę ochronną. Możesz usunąć film z całego produktu lub wyczyścić tylko obszar, w którym zostanie wykonany załącznik. Do podnoszenia i podawania płytek wymagane są dwa chwytaki - jeden chwytak jest niedozwolony, nawet jeśli używany jest krótki panel. Przestrzeganie tej zasady zapewni płynne dopasowanie, które nie będzie zniekształcone.

Mocowanie do kanapek:

• trzy wkręty samogwintujące ostatniej płyty należy wkręcić w dźwigar dachowy poprzez falę, którą tworzą żebra usztywniające;
• krok przebiegów od końca płyty do pierwszej śruby musi być nie mniejszy niż 50 mm;
• inne płyty można mocować za pomocą dwóch śrub.

Montaż paneli można przeprowadzić na różnych podstawach.

• Metalowa rama. Mocowanie do konstrukcji metalowych odbywa się za pomocą wkrętów samowiercących. Aby wykonać tę procedurę, konieczne będzie wykonanie otworów o mniejszej średnicy w elementach podtrzymujących - w przyszłości wkręci się tu śrubę.
• Prowadnice drewniane. Aby zapewnić mocowanie, zamontuj proste śruby do pracy na powierzchniach drewnianych.
• Podstawa wykonana jest z betonu. Stosuje się kołki, które należy wkładać do wcześniej przygotowanych otworów.Następnie panel jest mocowany za pomocą kotwic.

Eksperci zalecają do pracy wkręty ze stali, na których znajduje się guma uszczelniająca z gumy syntetycznej. Miejsca, w których panele są połączone, zaleca się wzmocnić za pomocą metalowego punktu przecięcia w postaci trapezu.

Znając cechy instalacji i przestrzegając zaleceń ekspertów, możesz to zrobić samodzielnie, aby prawidłowo zainstalować panele dachowe. Prawidłowa instalacja jest uważana za klucz do długiej żywotności materiału i atrakcyjnego wyglądu zewnętrznego konstrukcji.

Zasady działania to okresowa konserwacja paneli.

Będzie to wymagać:

• Usuń folię ochronną w ciągu dwóch tygodni od instalacji.
• Systematycznie czyścić odpływ i resztki dachu. W pracy należy stosować środki czyszczące o łagodnym charakterze. Silne zanieczyszczenia można przetrzeć wodą z mydłem, a następnie spłukać czystą wodą.

Wielu użytkowników doświadcza odkształceń termicznych, które przejawiają się w postaci poprzecznych fałd, rozdarć lub nacięć w elementach złącznych.

Przyczyny deformacji są następujące:

• Zastosowanie paneli o ciemnym kolorze w regionach o gorącym klimacie.
• Błędne obliczenia obciążenia w działaniu produktów z izolacją higroskopijną. Masa materiału wzrasta wraz z gromadzeniem się wilgoci, zwiększa się obciążenie, co dodatkowo prowadzi do zapadania się ścian lub dachu, a także do deformacji produktów.
• Jeśli w projekcie nie ma złącza dylatacyjnego, to podczas użytkowania zamek jest zdeformowany, geometria produktu jest zniekształcona, a użytkownicy mogą napotkać fakt, że dach i złącze do strumienia deflektora.
• Nierównomiernie odsłonięte panele pionowo podczas łączenia prowadzą do zniekształcenia mechanizmu blokującego.
• Nierównomiernie skręcone śruby prowadzą do krzywizny arkuszy i utraty szczelności.

Aby zminimalizować prawdopodobieństwo deformacji produktów, należy przestrzegać pewnych zasad:

• wybierz produkty potrzebują jaśniejszego odcienia;
• konieczne jest użycie opcji montażu z dwoma podporami;
• należy stosować panele, których maksymalna długość nie przekracza 6 m.

Podczas użytkowania dachu można napotkać uszkodzenie powłoki polimerowej. Jeśli ta wada zostanie znaleziona, należy szybko rozpocząć proces odzyskiwania - malowanie produktu. Aby to zrobić, musisz wybrać farbę o wymaganym odcieniu, która jest odpowiednia do pracy z powłoką polimerową.

Na podstawie głębokości uszkodzenia farba jest nakładana w jednej lub dwóch warstwach. Aby pomalować mały obszar, potrzebujesz cienkiej miękkiej szczotki. Jeśli panel ma być całkowicie pomalowany, używany jest pistolet natryskowy. Przed imprezą należy usunąć rdzę i wypolerować teren. Głębokie uszkodzenia traktuje się podkładem.

Wpływ środowiska zewnętrznego może uszkodzić nie tylko warstwę zewnętrzną, ale także materiał izolacyjny.

Po wykryciu miejsca uszkodzenia konieczne jest zbadanie jego granic w celu obliczenia objętości i rodzaju środków naprawczych. W niektórych przypadkach drobne defekty na powierzchni ukrywają istotne defekty w warstwie wewnętrznej - w przypadku wykrycia takich problemów konieczne może być zdemontowanie uszkodzonego panelu. Uszkodzenia zewnętrzne nie zawsze jednak psują strukturę materiału, a użytkownicy wykonują zwykłe przywrócenie wyglądu arkusza.

Najbardziej złożone i kosztowne środki będą wymagane do oddzielenia arkuszy. Konieczne jest szybkie rozpoczęcie przywracania początkowych właściwości mechanicznych produktów. Jeśli zakupiono panele z izolacją z wełny mineralnej, należy je zastąpić identycznymi surowcami.

Płyty warstwowe są bardzo poszukiwane, dlatego na rynku rosyjskim istnieje wiele marek, które sprzedają ten materiał do budowy.

Według opinii klientów, najlepsi są następujący producenci:

• „Lissant”. Marka jest znana od 2008 roku i obecnie ma kilka linii produkcyjnych, które znajdują się w różnych miastach. Producent zapewnia spełnienie norm jakości. Panele wykonane są wyłącznie z wysokiej jakości materiałów, proces produkcji odbywa się na włoskim sprzęcie.

• LLC „Teplant”. Firma jest filią fabryki w Kujbyszewie, która zajmuje się produkcją wyrobów z wełny mineralnej. Produkcja płyt warstwowych trwa od 2001 roku. Produkty tego producenta uważane są za najlepszą markę, która zajmuje się masowymi dostawami materiałów na rynek budowlany.
• GC „Vesta Park”. Znak towarowy zawiera panele ścienne i dachowe, których zakres kolorów pozwala wybrać produkty na każdy gust. Producent zapewnia ścisłą kontrolę jakości, dzięki czemu firma wielokrotnie była nominowana w różnych konkursach.

• LLC TD Stimet. Producent jest popytu ze względu na przystępne ceny i wysokiej jakości produkty. Produkty są wyposażone w tradycyjną masę faltsevy, jako izolację termiczną stosuje się piankowe tworzywo sztuczne lub wełnę mineralną.
• „Technostil”. Firma działa od 2008 roku. Producent twierdzi, że planuje przejąć inicjatywę na rynku budowlanym. Marka ma wspaniałe perspektywy, ponieważ wszystkie produkty są kontrolowane przez ścisłą kontrolę jakości, a urządzenia produkcyjne są stale ulepszane. Nabywców przyciągają przystępne ceny i produkty wysokiej jakości.

Proces montażu płyt warstwowych dachowych, patrz poniżej.