Jak wybrać grubość metalowej płytki?

Dachówka metalowa to nowoczesny materiał stosowany jako dach. Jest to blacha aluminiowa lub miedziana wykonana metodą na zimno. Na terytorium Rosji najczęściej stosuje się stal ocynkowaną, wykończenie przypomina bardziej naturalne płytki ceramiczne. W celu ochrony materiału przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi jest on traktowany kilkoma warstwami substancji polimerowej.

Płytki metalowe są bardzo pożądane przez deweloperów, ich sprzedaż wzrasta każdego roku. Wynika to w dużej mierze z wszechstronności materiału. Jest równie dobrze przystosowany do miejskich i indywidualnych projektów budowlanych. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednią grubość metalowej płytki.

Niskie ceny, odporność na zużycie, stosunkowo długa żywotność, niska waga, atrakcyjność powłoki zewnętrznej i bezpieczeństwo przeciwpożarowe można przypisać dodatnim bokom płytek metalowych.

Kolejną zaletą materiału jest odporność na niekorzystne warunki atmosferyczne. Chociaż warto zauważyć, że produkt każdej marki może przejawiać się w tym na różne sposoby. Wiele zależy od jakości powłoki polimerowej. Jest odpowiedzialny za ochronę powierzchni metalowej przed występowaniem rdzy i różnych defektów. Wysokiej jakości polimer jest odporny na agresywne środowisko, promieniowanie ultrafioletowe i naprężenia mechaniczne (na przykład grad). Taka metalowa płytka nie straci wyglądu nawet w ekstremalnej strefie klimatycznej.

Żywotność zależy również od jakości materiału (i surowców metalowych oraz substancji polimerowej). Odgrywa ważną rolę i grubość blachy.

Jeśli chodzi o słabości tego produktu, istnieje kilka głównych punktów.

• Nadmiar blachy podczas prac instalacyjnych. Wynika to z faktu, że parametry wymiarowe blachy mają znormalizowane wskaźniki. Pod tym względem przycinanie materiału jest nieuniknione, zwłaszcza podczas pracy ze złożonymi formami dachu.
• Szybka odporność na zużycie z naruszeniem górnych warstw metalu. Najczęstszym problemem górnej warstwy jest pojawienie się wiórów, pęknięć i łuszczenia się powłoki ochronnej. Na przykład uszkodzenia są łatwe do uzyskania przy nieostrożnym ładowaniu lub nieostrożnym transporcie materiału. Korozja zachodzi natychmiast na miejscu uszkodzenia, co prowadzi do utraty nieprzepuszczalności powłoki.

• Stosunkowo niska izolacja akustyczna. Taka sytuacja jest możliwa, jeśli zamontujesz blachy bezpośrednio do konstrukcji ramy.
• Potencjalne ryzyko padającego śniegu.

Geometryczne wymiary arkusza metalowej płytki - to szerokość, długość i grubość. Istnieje stanowy standard, który zobowiązuje producentów do produkcji gontów o już ustalonych parametrach: sto dwadzieścia centymetrów szerokości (sto dziesięć centymetrów szerokości uważa się za szerokość roboczą), pięćdziesiąt do dziewięciuset centymetrów długości i 0,5 do 0,6 mm grubości.

Arkusze płytek metalowych powstają w walcowni metalurgicznych przedsiębiorstw przemysłowychw których używają znormalizowanego wyposażenia o określonych parametrach wałów walcowniczych. Parametry szerokości dla płytek, niezależnie od typu, marki i długości, zawsze znajdują się w zakresie od stu szesnastu do stu dziewiętnastu centymetrów. Dzieje się tak, ponieważ producent musi powiązać parametr szerokości arkusza kafelków z parametrem szerokości użytego surowca.

Dzięki szerokiej gamie opcji natkniesz się na wybór wymaganej długości metalowych płytek. Produkty metalowe dostarczane do przedsiębiorstw mogą osiągnąć 9 metrów długości. Oczywiście zmniejsza to znacznie koszty związane z wysyłką i transportem. Jednak prace instalacyjne z takimi produktami mogą być bardzo czasochłonne. Pod tym względem blacha oferowana przez producenta jest znacznie mniejsza.

Parametry długości są ustawiane przez producenta.

Może się różnić, ale często stosowane są najbardziej optymalne rozwiązania:

• bardzo krótka długość - pięćdziesiąt centymetrów;
• mała długość - sto dwadzieścia centymetrów;
• średnia długość wynosi dwieście dwadzieścia pięć centymetrów;
• wielka długość - trzysta sześćdziesiąt centymetrów;
• bardzo długi, czterysta pięćdziesiąt centymetrów.

Optymalna grubość materiału powinna spełniać Twoje potrzeby. Grubość blachy jest grubością warstwy metalu. Jeśli dwa poprzednio wymienione parametry (długość i szerokość) charakteryzują komfort instalacji, parametr grubości metalowej płytki ma również właściwości operacyjne.

Również producenci zajmujący się produkcją pokryć dachowych ustalili optymalną proporcję płytek metalowych. Wartość ta wynosi jeden metr sześcienny na sześć kilogramów. Ta wartość przyczynia się do wygodnych prac montażowych i prawie całkowitego braku dodatkowego nacisku na konstrukcję nośną pokrycia dachowego i fundamentu.

Kupując metalowe płytki musisz mieć się na baczności. Wielu nieuczciwych konsultantów w sklepie z narzędziami oszukuje. Na przykład najczęściej stosowanym parametrem grubości jest 0, 45 milimetrów. Jednak ze strony konsultanta parametr ten można zaokrąglić do 0,5 milimetra - optymalnej grubości blachy. W rzeczywistości, nabywając podobny produkt, stajesz się właścicielem metalowych płytek klasy ekonomicznej.

Wybierając blachy, nie zapominaj, że grubość warstwy cynku, która chroni materiał przed niekorzystnymi warunkami pogodowymi, może wahać się od 0,1 do 0,2 milimetra. Warstwa dekoracyjna, biorąc pod uwagę polimer osadzony na etapie produkcji, osiąga 0,2 milimetra. W ten sposób pozyskując arkusze o określonych 0,45 milimetrach, faktycznie otrzymujesz stalowe blachy o grubości 0,42 milimetra.

Nie oczekuj od podobnej trwałości materiału. Powłoka ta będzie trwać od trzech do pięciu lat, po czym istnieje duże prawdopodobieństwo korozji na całej powierzchni dachu. Istnieje jednak inny scenariusz. Powłoka dekoracyjna po pewnym czasie może zacząć się „odklejać”. Wynika to z technologii wytwarzania metalowych gontów klasy ekonomicznej i stosowania tanich surowców, które często okazują się złej jakości.

Metalowa płytka jest wykonana z profilowanej stali zimnej i walcowanej na gorąco z zabezpieczającym cynkiem i dekoracyjną substancją polimerową z wyprzedzeniem.Dzięki tej technologii produkcji obciążenie powierzchni pojawia się na odcinkach zagięć blachy, co często jest przyczyną pojawienia się mikropęknięć na warstwie ochronnej produktu. W przyszłości mikropęknięcia mogą przyczyniać się do odrywania warstwy polimeru od całego pokrycia dachu.

Zachęcamy do skorzystania z pomocy specjalistycznego urządzenia, które pozwoli zweryfikować dokładność określonej grubości arkusza metalowej płytki. Mikrometr pozwala mierzyć nawet najmniejsze wartości liniowe. Nie zapominaj, że optymalna grubość blachy wynosi od 0,5 do 0,55 milimetra (biorąc pod uwagę nałożoną powłokę).

Masz również prawo zażądać certyfikatu i dokumentu od konsultanta ds. Poprawy domu.które mogą potwierdzić deklarowane właściwości ochronne materiału. Preferuj gonty metalowe z ochronną warstwą cynku dwieście siedemdziesiątej piątej klasy.

Aby dowiedzieć się, jak wybrać niezawodną metalową płytkę, zobacz następny film.