Płytka azbestowo-cementowa: zalety i waga dachu

Dach jest najważniejszym elementem każdej konstrukcji. Jakość i żywotność dachu w dużej mierze zależy od materiału, z którego wykonano układ dachu, dlatego do wyboru materiałów dachowych należy podchodzić z wielką odpowiedzialnością. Na nowoczesnym rynku istnieje wiele materiałów tej linii najnowszej generacji. Jednak łupek dachów z cementu azbestowego i obecnie zajmuje wiodącą pozycję na liście.

Materiał ten jest wytwarzany przy użyciu kilku składników - azbestu, cementu portlandzkiego i wody. Technologia wytwarzania arkuszy polega na przepuszczaniu powstałej kompozycji przez specjalnie wyposażoną maszynę, w wyniku czego surowiec uzyskuje swój charakterystyczny stan pofałdowany. Ze względu na obecność wielu specyficznych właściwości, materiał z łupków azbestowo-cementowych nie pochodzi z liczby poszukiwanych produktów używanych do dekorowania dachów budynków różnego typu i celów od ponad stu lat.

Ponieważ zakres stosowania łupków jest raczej wąsko wyspecjalizowany, kupuje się go do układania na dachu standardowej formy, a także do pracy na bardziej złożonych konstrukcjach. Ponadto wykorzystanie jednego z tych materiałów jest możliwe na dachu budynków mieszkalnych i na dachach obiektów przemysłowych, w zależności od rodzaju materiału. Jednakże, wraz z wszechstronnością płytek azbestowo-cementowych, konieczne jest zwrócenie uwagi na pewną cechę materiału, który odnosi się do jego instalacji - materiał można stosować tylko na dachach, gdzie kąt nachylenia konstrukcji przekracza 15 stopni.

Jako cechy materiału azbestowo-cementowego możesz podkreślić jego niezaprzeczalne zalety:

• Wysoka wytrzymałość produkty dachowe. Azbest, główny składnik, jest nierozerwalnie związany ze strukturą włóknistą, dzięki tej właściwości cała kompozycja nabiera ogromnej odporności na uszkodzenia mechaniczne.
• Odporność na ciepło. Jak pokazuje długoterminowa praktyka, nawet w wysokich temperaturach w okresie letnim łupek nagrzewa się mniej w porównaniu z materiałami na dach, które są wykonane z metalu.

• Produkty nie rdzewieją i nie jest podatny na korozję, co stanowi główną zaletę takiej powłoki dachowej, ponieważ surowce z tego zakresu do dachów metalowych często podlegają podobnym zniszczeniom.
• Odporność ogniowa Łupek cementu azbestowego nie pali się, podczas ogrzewania struktury budynku nie odparuje żadnych szkodliwych substancji.
• Niedrogi koszt produkty. Wyroby metalowe będą miały wyższą cenę niż cena za 1 m² łupka falistego.
• Doskonała izolacja akustyczna. Podczas intensywnych opadów deszczu lub gradu wewnątrz budynku będzie słyszalny bezgłośnie.

• Możliwość naprawy łupek pozwala na zmianę tylko poszczególnych elementów dachu, demontaż całej konstrukcji nie jest konieczny.
• Duży termin operacyjny Dachy łupkowe około 30 lat.
• Materiał jest dopuszczony do użytku w szerokim zakresie temperatur, który waha się od -50 ºС do + 80 ºС, dzięki czemu łupek ma zastosowanie w każdej strefie klimatycznej.

Podobnie jak w przypadku innych produktów budowlanych, materiał azbestowo-cementowy ma pewne indywidualne wady:

• Kruchość surowców. Wraz z wysoką wytrzymałością, z błędami popełnianymi podczas transportu arkuszy łupków w wiązce, mogą się one złamać. Ten niedobór może wystąpić podczas pożaru budynku - na materiale mogą powstawać pęknięcia.
• Ciężar właściwy arkusza. Masa jednego produktu wynosi około 20 kg, a ponieważ tylko jeden produkt waży tyle, jest bardzo trudno podnieść go na dach.

• Przepuszczalność łupek prowadzi do tego, że wilgoć deszczowa przenika do materiału, dzięki czemu mech rośnie na powierzchni. Ta funkcja może przyczynić się do pękania arkuszy. Łatwo jest jednak poradzić sobie z tą wadą, wystarczy nałożyć specjalną masę na powierzchnię łupka, która jest dostępna bezpłatnie we wszystkich sklepach ze sprzętem.

• Według europejskich naukowców Azbest jest niebezpieczny dla zdrowia ludzkiegoponieważ usuwa szkodliwe substancje. Ten fakt rakotwórczości łupków nie został jednak w pełni udowodniony, co jednak nie przeszkodziło w zakazie jego stosowania do prac dekarskich w wielu krajach. Dlatego też producenci często włączają do mieszanki do produkcji łupka substytut tego składnika, który nie jest gorszej jakości niż jego poprzednik.

Łupek ostatniej generacji jest doskonałym surowcem do budowy, szeroko stosowanym ze względu na niski koszt, masę pozytywnych właściwości i szeroki zakres typów. Jako materiał na układ dachu stosuje się profil falowy lub płaski. Ten ostatni materiał jest używany kilka razy rzadziej, a materiały faliste z azbestu są najbardziej pożądane dla takich prac. Producenci oferują konsumentom kilka rodzajów tego produktu.

Materiał jest klasyfikowany w następujący sposób:

• falisty łupek, który jest oznaczony VO - arkusze tego produktu charakteryzują się poprawnością form i reprezentują prostokątny materiał;
• wzmocniony łupek, w skrócie VU - jest produkowany do użytku w budynkach przemysłowych;
• jednolity materiał falisty - HC, który jest szeroko stosowany w budowie budynków mieszkalnych.

Nie stanowi to poważnego naruszenia specyfiki uwalniania łupków falowych, ale może pociągać za sobą pewną niespójność pod względem wielkości w porównaniu z zatwierdzonymi standardami dla różnych typów tych produktów. W rezultacie możesz popełnić błąd, wykonując obliczenia niezbędnego materiału na dachu.

Dla konsumentów najwygodniejszy będzie nieco inny podział produktów na typy, dzięki czemu łatwiej jest obliczyć zużycie łupków na dach.

Łupek cementu azbestowego jest następujący:

• pięć fal, gdzie obszar użytkowy jest minimalny, ponieważ znaczna część jest ukryta pod innymi arkuszami z powodu nakładania się. Długość produktu wynosi 1750 mm;
• sześć fal materiał wyróżnia się grubością 6 mm, dlatego zaleca się ułożenie go na dachu, gdzie możliwe jest silne obciążenie wiatrem powierzchni. Arkusz ma następujące wymiary: długość wynosi 1750 mm, szerokość - 1125 mm, waga - 26 kg;

• siedem fal - jest to najbardziej poszukiwany rodzaj produktu, którego popularność wynika z najbardziej akceptowalnych wymiarów: grubości - 5,8 mm, szerokości - 980 mm, masy - 23 kg;
• osiem fal - ma taką samą grubość produktu z siedmiofalowym arkuszem. Szerokość arkusza wynosi 1130 mm, przy masie produktu 26 kg. Ten typ łupka jest materiałem o największych parametrach.

Materiał ma różną wysokość grzbietu i skok fali na następujących typach:

• 40/150;
• 54/200.

Parametry te dotyczą produktów z 6, 7, 8 falami.

Przed zakupem cementu azbestowego konieczne jest obliczenie wymaganej liczby arkuszy, z uwzględnieniem parametrów każdego rodzaju łupków.

Możesz wykonać obliczenia zgodnie z następującym schematem:

• powinien określić ilość materiału, który zmieści się w pierwszym rzędzie. Aby to zrobić, długość dachu powinna być podzielona przez szerokość jednego arkusza, koniecznie biorąc pod uwagę zakładkę, która będzie po obu stronach dla arkuszy ułożonych w środku;

• musisz określić ilość łupków wymaganych dla nachylenia dachu w oparciu o długość. Obliczenia są wykonywane z uwzględnieniem nakładania się materiału na siebie i obecności okapu. Mierząc długość zbocza, jest on podzielony na użyteczną długość produktu;
• Po określeniu tych wartości można obliczyć, ile trzeba kupić arkusze łupków.

Ale nadal warto kupować produkty z niewielkim marginesem - najlepiej mieć 2-3 arkusze więcej niż szacowana ilość, ponieważ każda, nawet sześć lub osiem fal, może zostać uszkodzona podczas instalacji na dachu lub jeśli arkusze muszą zostać przycięte nadając im odpowiedni rozmiar. W rezultacie szkoda będzie musiała kupić dodatkowy materiał, a zatem zapłacić koszty transportu.

Proces instalacji samego łupka jest poprzedzony układem skrzyń. Jest to rama wybita z desek, na której montowany jest materiał pokrycia dachowego.

Technologia wykonywania takich prac obejmuje kilka etapów:

• Mocowanie krokwi. W tym celu kupuje się drewno o wymiarach 50x180 mm, biorąc pod uwagę, że jego długość musi przekraczać analogiczny parametr nachylenia, ponieważ wystająca część będzie odpowiedzialna za tworzenie okapu okapu.
• Zamontowane deski między krokwiami. W tym celu stosuje się pręty 60x60 mm. W procesie instalacji drewna należy wziąć pod uwagę, że potrzebne są dwie płyty na jeden arkusz materiału. Ułożenie konia odbywa się za pomocą pręta 60x120 mm.

• Praca z łupkiem z cementu azbestowego rozpoczyna się od dolnego rogu w oparciu o długość dachu. Układanie można przeprowadzić na kilka sposobów: z przesunięciem krawędzi wzdłużnych i bez niego. W pierwszym przykładzie wykonania nie będzie nakładania się kilku arkuszy w jednym miejscu. Odbywa się to poprzez umieszczenie nowego arkusza w niewielkiej odległości od poprzedniego w tym samym rzędzie. Jeśli wybierzesz drugą metodę pracy, podczas układania będziesz musiał wyciąć rogi materiału, w tym celu musisz mieć młotek pod ręką. Aby uniknąć dodatkowej pracy podczas układania dachu w domu, lepiej jest zastanowić się nad pierwszą metodą montażu arkuszy, ponieważ w drugim przypadku trzeba będzie ciąć materiał, co może prowadzić do deformacji całego arkusza.

• Naprawianie produktów do skrzyni wykonuje się za pomocą gwoździ, nie posiadających plastiku, lecz gumową podkładkę. Konieczne jest wykonanie tej pracy bardzo ostrożnie, zbyt duży wysiłek może zepsuć prześcieradło. Eksperci zalecają wbijanie gwoździ w produkt ośmiofalowy na 2, a następnie na 6 falach, na łupek 7-falowy, mocowanie odbywa się na 2 i 5 falach.

Łupek jest najtrwalszym materiałem dachowym. Jednak znaczna masa dachu wymaga mocniejszego systemu dachowego, który wraz z niskim kosztem samego materiału może wymagać dodatkowych kosztów przy budowie wzmocnionych krokwi. Najbardziej kompetentnym jest układanie łupków z przesunięciem o pół arkusza.

Aby dowiedzieć się, jak zrobić własny klej do łupków, zobacz następny film.