Wykonywanie betonowych schodów do domów wiejskich: obliczenia i metody nalewania

W każdej klatce schodowej najważniejsza jest niezawodność, bezpieczeństwo i piękno, dlatego najczęściej przy produkcji schodów stosuje się sztuczny materiał - beton.

Wszechstronność betonu wraz z innowacyjnymi procesami projektowania i wykańczania pozwala tworzyć monolityczne struktury, które są przyjemne wizualnie i wyjątkowo stabilne w prywatnym domu. Wykorzystując wiodące technologie produkcji w Europie Północnej, szalunki zapewniają doskonałą jakość wykończenia.

Beton jest znany ze swoich trwałych, niezawodnych właściwości. Konstrukcje betonowe są odporne na erozję i uszkodzenia spowodowane zalaniem lub pożarem, a także dostarczane są w jednostkach, które można szybko i sprawnie zainstalować na dowolnym etapie procesu budowlanego. Te oddzielne bloki schodkowe (ważące około 130 kg na skok) wbudowane w ścianę są podparte pionowo wzdłuż przedniej krawędzi, a ściana, na której zbudowany jest jeden koniec, zapewnia utrzymanie skrętu.

Każda klatka schodowa z czterema lub więcej pionami powinna być wyposażona w poręcze dla bezpieczeństwa. Instalatorzy muszą zainstalować je 34–38 cali nad schodami, a poręcze nie mogą wystawać więcej niż 4,5 cala od ściany po obu stronach schodów.

Okrągłe poręcze powinny mieć średnicę od 1/4 do 2 cali, a poręcze innych kształtów powinny mieć obwód zewnętrzny nie większy niż 4 cale. Duże poręcze powinny zawierać rowki, aby zapewnić bezpieczne wyjście i wejście. Konstrukcje betonowe należy przechylać, aby zapewnić odpowiedni drenaż, co może zapobiec uszkodzeniom spowodowanym mrozem lub wodą. Konstrukcje muszą być odpowiednio podparte i wolne od pęknięć, łuszczenia lub innych oznak zużycia, które mogą przyczynić się do obrażeń.

Ważnym krokiem w budowie schodów betonowych jest zastosowanie odpowiedniego deskowania i prawidłowo obliczonego schodów. Warto zwrócić uwagę na optymalny rozmiar schodów betonowych i stosować solidne drewniane deski. Płyty muszą mieć co najmniej 2 cm grubości, aby utrzymać ciężar mieszanki. Cała struktura formularza musi być obsługiwana przez komunikaty 4x4. Drewniane deski tworzące stopnie należy przymocować kilkoma śrubami do bocznej konstrukcji szalunku.

Kształt betonowej konstrukcji na drugim piętrze powinien być połączony z sufitem, jeśli jest to drugie piętro. Zaleca się wylewanie betonowego stropu i schodów w ciągu jednego dnia, aby stworzyć solidne połączenie między elementami. Użyj długich śrub i gwoździ, aby zabezpieczyć drewniany szalunek. Upewnij się, że nie ma przerw między deskami.

Wybór prefabrykowanych wyrobów betonowych dla wszelkiego rodzaju produktów architektonicznych i budowlanych ma wiele zalet. Żelbetowe są trwałe, są w stanie zachować funkcjonalność i zwiększyć długoterminową wartość nieruchomości.

Główne korzyści to:

• odporny na ogień, niepalny, a więc bezpieczny;
• niskie wibracje i hałas;
• niskie koszty utrzymania;
• wysoka jakość;

• trwałość mieszaniny;
• całoroczna produkcja i instalacja;
• wydajność ekonomiczna;
• natychmiastowy bezpieczny dostęp do wyższych pięter;
• Zastosowanie mieszanki jako elastycznej, wytrzymałej podstawy pozwala na zastosowanie atrakcyjnego wykończenia z drewna, kamienia, płytek.

Jeśli weźmiemy pod uwagę niedociągnięcia, warto podkreślić następujące kwestie:

• duża waga;
• potrzeba przyciągania ciężkich maszyn podczas budowy.

Schody to zestaw stopni prowadzących z jednego piętra budynku do drugiego, zwykle wewnątrz. Przestrzenie marcowe zależą od rodzaju nakładania się, rozwiązanie uniwersalne zależy od rodzaju struktury. Możesz użyć zagranicznych projektów do centralnego wejścia.

Rodzaje schodów stosowanych w budownictwie są zazwyczaj oparte na formie. Może być prosty żelbetowy, z obrotem i ciągły - jest to szerokie nakładanie się. Są to prefabrykowane śruby lub w kształcie litery U. Może być stosowany do budowy wyrobów betonowych lub z betonu komórkowego.

Ten typ schodów jest używany w warunkach między dwoma piętrami. Może składać się z jednego lotu lub więcej niż jednego z lądowaniem.

Struktury obrotowe dzielą się na następujące:

• ćwierć obrotu;
• pół obrotu;
• trzy czwarte tury;
• rozwidlony.

Ćwierć obrotu zmienia kierunek w prawo lub w lewo. Obraca się o 90 stopni, gdy wzrasta, aby połączyć dwa różne poziomy. Nazywa się również drabiną L. Istnieją dwa typy, takie jak:

• Pierwszy wariant ma wyraźnie widoczne pozycje na początku lotu, a także na końcu. W czwartej turze można lądować na ćwiartce kwadratu;
• w geometrycznych schodach podłużnica i poręcz są ciągłe.

W przypadku skrętu do połowy kierunek ruchu zmienia się o 180 °. Takie projekty są dość powszechne i prezentowane są w postaci takich trzech wersji jak:

• na początku i na końcu każdego lotu nowe regały;
• ma przestrzeń lub studnię między zewnętrznymi łańcuchami;
• Podłużnice i poręcze są ciągłe, bez żadnych półek pośrednich.

Kierunek trzech czwartych zmienia się trzykrotnie, a górna rozpiętość przechodzi przez dolną w przypadku trzech kroków ćwierćobrotowych. Ten typ drabiny jest zwykle stosowany, gdy odległość pionowa między dwoma piętrami jest dłuższa, a długość schodów jest ograniczona.

Struktury rozwidlone są powszechnie stosowane w budynkach publicznych, mają szerszy lot, który rozwidla się, jeden obraca się w lewo, a drugi w prawo.

Ta odmiana ma kształt geometryczny, może być następujących typów:

• okrągłe;
• spirala.

Takie podłogi są szczególnie odpowiednie do budowy szybkich schodów. Wysokiej jakości wykończenie zapewnia trwałą drabinę do długiej obsługi. Są idealne do budowy wysokiej jakości budynków prywatnych i mieszkalnych. Gęsty beton prefabrykowany ma doskonałe właściwości akustyczne związane z problemami z przenoszeniem dźwięku.

Przygotowane betonowe podłogi są oczywistym wyborem dla ucieczki ognia. Konserwacja i doskonała trwałość są integralną częścią projektu. Prefabrykowane podłogi betonowe oferują znaczne korzyści w fazie budowy projektu, zapewniając szybki montaż i wczesny bezpieczny dostęp do kolejnych pięter.

Prefabrykowane podłogi mogą być zaprojektowane jako oddzielne jednostki lub mogą być wykonane jako kompletne prefabrykowane schody i dołączone lądowanie. Przygotowujące lądowania mogą być przymocowane do górnej lub dolnej części schodów, a także wyposażone w górne i dolne lądowania.

Szczegóły konstrukcji betonowej zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie między schodami a podestem. Części stóp są przeznaczone do konstrukcji prefabrykowanych, siedzących na podłodze, prefabrykowanych płytach podłogowych lub połączeniach z prefabrykowanymi miejscami prefabrykowanymi.

Niezależnie od tego, czy chodzi o naprawę terenu, czy jego budowę, konieczne jest wykonanie wyraźnych rysunków, aby stworzyć projekt wysokiej jakości. Monolit jest wysoce odporny na zużycie, można wykonać kroki standardowego typu lub rozpocząć budowę zmodernizowanej struktury. Każdy krok składa się z dwóch głównych części: pionu, który jest pionową częścią stopnia, i bieżnika.

Inne ważne terminy, o których powinieneś wiedzieć podczas konstruowania struktury, obejmują:

• linia boiska - jest wyobrażoną linią biegnącą od krawędzi dolnej struktury do krawędzi najwyższego stopnia;

• krok budowy Czy kąt między podstawą konstrukcji a linią nachylenia;
• wzrost - jest to całkowita wysokość od podstawy do najwyższego stopnia;
• bieganie - jest to głębokość mierzona od przodu;
• podłużnice - są to podpory boczne po obu stronach każdego stopnia;

Przede wszystkim należy znaleźć całkowite podniesienie sufitu, mierząc całkowitą wysokość od planowanej podstawy do wyższego poziomu lub podłogi. Następnie zmierz postęp kroków, ustawiając odległość między przodem a tyłem konstrukcji. Znajdź szerokość zakładki, mierząc odległość między skrajną lewą i prawą granicą planowanych kroków.

W drugim etapie policz liczbę kroków, które będą potrzebne. Można to zrobić, ustawiając rzędną konstrukcji, całkowitą wysokość od niższego poziomu do górnego poziomu i dzieląc tę ​​liczbę przez wysokość elewacji, czyli wysokość każdego kroku.

Maksymalna wysokość podnoszenia może wynosić 21 cm. Jeśli ta liczba jest wyświetlana jako dziesiętna, to musi być zaokrąglona do następnej liczby całkowitej. Jeśli jest zbudowany w taki sposób, że najwyższy protektor jest o krok poniżej poziomu podłogi, na której budujesz, to liczba potrzebnych strażników będzie o 1 mniejsza niż liczba pionów. W przeciwnym razie potrzebujesz równej liczby kroków i pionów.

Ważne jest określenie wymiarów wysokości i głębokości bieżnika. Głębokość każdego bieżnika, górna powierzchnia stopnia, jest bardziej elastyczna, ale każda z nich musi wynosić co najmniej 27,9 cm. Aby znaleźć wysokość pionów, całkowite podniesienie całej konstrukcji należy podzielić przez liczbę pionów.

Steneni nakładają się na kątowe boczne części formy po obu stronach zakładki. Aby znaleźć długość podłużnic, należy pomnożyć całkowity wzrost przez tę samą wartość, a następnie całkowity przebieg - przez jego wartość. Następnie musisz dodać wzrost pomnożony przez siebie i przemnożony przez siebie przebieg, a następnie wziąć pierwiastek kwadratowy z tej liczby. Aby znaleźć kąt podłużnic, musisz wykonać odwrotny wzrost sinusoidy (sin -1), podzielony przez długość podłużnic.

Następnym krokiem jest podkreślenie podstawy kroków. Teraz, gdy znane są ogólne parametry kroku, konieczne jest podzielenie obszaru, w którym kroki zostaną zainstalowane. Zmierz od rogu do rogu, aby upewnić się, że układ jest prawidłowo wstawiony na kwadrat, a wymiary są poprawne. Konieczne jest odgrzebanie obszaru, w którym będą wylewać się schody. Łopata powinna być używana do kopania otworów 10,2–20,3 cm poniżej poziomu gruntu u podstawy płyty.

Zorientowana na ziemi strona formy wzdłużnika powinna być przycięta, aby pasowała do wysokości (kąta) konstrukcji, a górna część powinna być zygzakowata. Jeśli wylewane są konkretne stopnie, które tworzą prawidłowy kąt (kształt litery L), kształty wzdłużnika nie powinny być cięte pod kątem. Warto przymocować każdą płytę za pomocą śrub i wiertła. Przestrzeń podłużnic powinna być w przybliżeniu równa planowanej szerokości konstrukcji.

Następnie możesz położyć deski belek poprzecznych wzdłuż zygzaków wzdłużnika, które odpowiadają wzrostowi w górę każdego kroku. Kroki będą leżały na podłożu granulowanego wypełniacza, który ochroni je przed ruchem naziemnym lub zużyciem. Zajmie to 10,2–20,3 cm wypełnienia.

Kody budowlane zapewniają bezpieczeństwo schodów zgodnie z zasadami dotyczącymi wysokości i głębokości każdego stopnia, podparcia i poręczy. Podczas budowy standardy należy traktować poważnie, ponieważ niewielki błąd może prowadzić do poważnych obrażeń.

Międzynarodowy kodeks budowlany określa zasady dotyczące kroków. Krok, który różni się wysokością, szerokością lub głębokością niż reszta na drabinie, może zakłócić równowagę osoby podczas używania struktury, powodując jej upadek. Kody budowania stopni opierają się na fakcie, że osoby używające nakładania się oczekują, że każdy krok będzie tej samej wysokości. Przepisy budowlane zapewniają bezpieczeństwo.

Ochraniacze wspierają ciężar użytkownika. Głębokość wszystkich stopni na schodach powinna być taka sama z przodu iz tyłu, z maksymalną zmianą 0,375 cala między najgłębszymi i najpłytszymi krokami. Ochraniacze powinny mieć minimalną głębokość 11 cali. Głębokość mierzy się od przedniej i tylnej krawędzi sąsiednich stopni.

Krokiem w górę jest odległość od szczytu jednego stopnia do szczytu następnego, mierzona pionowo. Piony powinny mieć maksymalne rozproszenie 0,375 cala między najwyższymi i najniższymi pionami na schodach. Muszą mieć maksymalną wysokość siedmiu cali i minimalną wysokość czterech cali. Domy i kamienice mają maksymalną wysokość podnoszenia 7,75 cala.

Konstrukcje muszą mieć co najmniej 36 cali szerokości i mieć minimalny znak 80 cali wzdłuż pełnego skoku podłogi i jedną długość bieżnika na niższy stopień. Wysokość jest pionowym wymiarem od przedniej krawędzi bieżnika do sufitu powyżej. Każdy projekt wymaga lądowania o długości równej szerokości zakładkiale wymagana jest długość lądowania większa niż 48 cali. Konstrukcje o pełnym wzniosie pionowym większym niż 12 stóp powinny mieć dopasowanie między górnym i dolnym lądowaniem.

Zanim szalunek zostanie wypełniony, należy porównać rozmiary z rozmiarami określonymi w projekcie. W identyfikacji nieścisłości trzeba będzie ponownie obliczyć wartość. Kroki muszą być starannie zweryfikowane, w przeciwnym razie kwestionowana jest siła nakładania się. Konieczne jest wypełnienie przejścia międzywarstwowego monolitem, ponieważ przejście zajmie część obciążenia łożyska. W ścianę wierci się zbrojenie - jest to jeden z powodów, dla których tak ważne jest zachowanie odpowiedniej odległości.

Możesz zbudować kosour. Materiał na szalunki musi być odporny na wilgoć. Idealna sklejka o grubości 2 centymetrów. Jeśli drabina przylega do ściany, wiercony jest pręt o przekroju 8x8 centymetrów, który jest niezbędny do utworzenia kąta nachylenia.

Możesz wypełnić schody schodami zabezhnyh. Struktura musi wytrzymać ciężar mieszanki betonowej. Boczne części i dolna krawędź powinny być mocowane bez przerw. Montaż ramy odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących. Wewnętrzna część jest traktowana olejem lub układana folią. Napełnianie zaczyna się od górnego stopnia, jedna część rozwiązania jest wielokrotnością jednego etapu. Po 10 minutach wyrównać powierzchnię i ułożyć polietylen.Deskowanie boczne jest demontowane nie wcześniej niż po 21 dniach.

Betonowe podłogi, które są odlane na miejscu, wymagają dużo wzmocnienia, więc gdy system schodowy ma połączenie, musi podtrzymywać obciążenie elementów między nimi, tak aby był przenoszony do punktu odniesienia, takiego jak ściana, belka lub kolumna. Ściany z reguły są elementami, które przenoszą główne obciążenie dla komórek klatki schodowej.

Jeśli budynek jest otoczony betonowym blokiem lub betonowymi ścianami, podłogi można utrzymywać w sposób ciągły po obu stronach za pomocą kołków lub wzmocnień ułożonych w ścianach. Systemy autonomiczne są bardziej wytrzymałe strukturalnie, jeśli zimne połączenia nie są tworzone od jednego podparcia do drugiego.

Gdy wymagane jest połączenie zakładkowe, powinno ono zawierać trzecią głębokość klucza o dwóch grubościach powierzchni betonu i głębokość co najmniej 1,5 cala z kołkami wzmacniającymi równą ilości zbrojenia pokazanej w przekroju. Dodatkowe kołki można dodać, jeśli głębokość i szerokość są wystarczające do ich użycia.

Sufity betonowe muszą mieć wystarczające mocowanie pod szalunkiem, aby podeprzeć mieszankę i wzmocnienie. Należy wziąć pod uwagę dobry współczynnik bezpieczeństwa, ponieważ beton może gromadzić się na drabinie podczas zalewania, co prowadzi do masy łożyska przekraczającej ciężar właściwy.

Instrukcja krok po kroku pomaga w tworzeniu konstrukcji sufitu. Montaż zajmuje więcej niż jeden dzień. Instalacja jest szybsza, jeśli przyprowadzisz asystentów do pracy. Jeśli nie planujesz budowy jednopiętrowego budynku, który znajduje się na tym samym poziomie co grunt, wówczas nakładanie się jest niezbędne dla lokatorów, aby przejść z jednego poziomu do drugiego, dlatego węzeł musi być silny.

Podłogi betonowe są szczególnie popularne, ponieważ są bardziej wytrzymałe niż drewno i tańsze niż instalowanie schodów metalowych. Dzięki odpowiedniej konstrukcji betonowe schody są nie tylko funkcjonalne, ale mogą również nadać estetyczny wygląd całości budynku. Aby nie tworzyć schodów składających się z nierównych stopni, musisz najpierw obliczyć wymiary każdego kroku na podstawie różnicy wysokości podłogi, długości zakładki i liczby pionów, które chciałbyś mieć.

Po zmierzeniu różnic między obydwoma piętrami konieczne jest podzielenie wartości wysokości stwierdzonej przez liczbę pionów, które chciałoby się mieć na schodach.

Następnie musisz określić szerokość. Zwykłą zasadą jest budżet na obwód o szerokości co najmniej 6 cali większy niż obwód drzwi. Chociaż ogólnie przyjmuje się, że im jest szerszy, tym wygodniej jest chodzić. Jeśli planujesz lądowanie, powinieneś zwrócić uwagę, że ostateczne lądowanie powinno opuścić dom na 36 cali z minimalną szerokością odpowiadającą szerokości drzwi.

Teraz, gdy masz ogólne pojęcie o tym, jak będą wyglądały schody, musisz przygotować fundament, aby zapobiec nierównym schodkom. Ogólna koncepcja przygotowania gruntu polega po prostu na upewnieniu się, że podłoże, na którym zostanie zbudowana drabina, jest zwarte, aby zapobiec opadaniu podczas zalewania cementem. Tak jak złym pomysłem byłoby zbudowanie całego domu na nierównej, luźnej powierzchni, niebezpieczne jest również zbudowanie ciężkich betonowych schodów na złym podłożu. Najlepszym sposobem jest wynajęcie uszczelnienia mechanicznego.

Teraz możesz przystąpić do budowy drewnianych paneli, które są dwoma panelami z drewna. Będą ramą. Bardzo ważne jest, aby panel sfinalizowanej formy był bardzo trwały, ponieważ zachowuje kształt struktury cementu podczas jego formowania. Najpierw musisz upewnić się, że podstawa skóry jest całkowicie płaska na ziemi.Następnie sprawdź szczeliny między podstawą lub gankiem. Jeśli są widoczne luki, musisz wypełnić otwory. Pod koniec czwartego etapu konieczne jest ukośne drewniane panele, które są prostopadłe do reszty płaskiej podłogi.

Większość dostrzega znaczenie wzmocnienia konstrukcji betonowej wzmocnieniem, ponieważ podłogi są często postrzegane jako proste, lekkie projekty w porównaniu z resztą domu.

Najpierw należy wywiercić otwory w fundamencie betonowym, a następnie zablokować zbrojenie. Każdy otwór powinien mieć około 4 cale głębokości i 8 cali od siebie wzdłuż ściany. Każdy pion należy przyciąć i przymocować do paneli formy gwoździami. Zaleca się, aby każda płyta pionowa miała wymiary 2x8 cali i wysokość około 7,5 cala.

Mocowanie paneli oznacza wykorzystanie struktury, aby zapewnić, że beton nie wycieknie i nie straci kształtu, zanim całkowicie nie stwardnieje. Ogólna zasada dotycząca betonu polega na tym, że nie można go ponownie użyć. Po utracie formularza nie jest już potrzebny. W taki sam sposób, w jaki smarowane jest naczynie do pieczenia, przed nalaniem mieszanki ciasta konieczne jest nasmarowanie wewnętrznej powierzchni panelu olejem lub olejem napędowym.

Betonowanie podłogi zajmie mniej czasu, jeśli zamówisz gotową zaprawę cementową. Zawsze lepiej jest pracować razem, ponieważ cement jest raczej skomplikowanym i ciężkim materiałem budowlanym. Wyrównanie musi być wykonane, dopóki cement nie stwardnieje, wtedy nic nie pomoże.

Najważniejszym krokiem w procesie odlewania jest określenie składników, które będą stanowić beton i ich proporcje. ENależy wziąć pod uwagę wiele zmiennych, w tym rodzaj cementu, wielkość i rodzaj kruszywa, ilość wody oraz zanieczyszczenia mineralne i chemiczne. Chociaż dobry skład mieszanki może nadal prowadzić do nieodpowiedniej lub złej jakości betonu, jeśli zostanie to wykonane nieprawidłowo. Zły projekt zawsze daje złe wyniki.

Aby znaleźć najbardziej ekonomiczną kompozycję, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych punktów.

• Załaduj Beton można wytwarzać z szerokim zakresem siły, więc często jest to punkt wyjścia. Jeśli mieszanka będzie obsługiwać tylko stosunkowo małe obciążenia, nie można jej użyć do utworzenia nakładania się. Jakość betonu zależy od takich czynników, jak odporność na zamarzanie lub odporność na zużycie.

• Wydajność Wymagana urabialność zależy przede wszystkim od sposobu ułożenia betonu. Może być nalewany, pompowany, a nawet rozpylany na miejscu, a to wpłynie na wydajność, która jest potrzebna. Należy również wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak kształt formy, odległość między prętami zbrojeniowymi i sprzętem dostępnym na miejscu do konsolidacji świeżego betonu po jego umieszczeniu. Wydajność jest zwykle określana przez zanik, który jest tendencją do rozprzestrzeniania się świeżego betonu pod własnym ciężarem po umieszczeniu na płaskiej powierzchni.

• Warunki środowiskowe. Jeśli beton jest narażony na trudne warunki, może określić wymaganą jakość, a nie zastosowane obciążenia. W miejscach o zimnej pogodzie musi być w stanie wytrzymać mrozy.
• Zużycie powierzchni. W niektórych zastosowaniach wysiłek fizyczny z reguły nosi beton i nie niszczy go. Odporność na zużycie górnej warstwy określi, jak długo będzie trwać struktura.

Większość mieszanek jest rozładowywana i mieszana w jednym miejscu, a następnie transportowana. W rezultacie jakość betonu jest wysoka. Betoniarki mogą być używane do transportu już zmieszanego betonu, lub mieszanie może być faktycznie wykonywane ciężarówką, gdy przemieszcza się na miejsce. Jedną z potencjalnych wad gotowego betonu jest to, że czas potrzebny do transportu betonu na miejsce może zająć większość wczesnego okresu dobrej urabialności.

Mieszanie betonu jest bardzo ważnym krokiem do osiągnięcia dobrych właściwości końcowych, ale może być dość trudne bez odpowiedniego sprzętu. Dlatego wielu woli używać gotowego betonu.

Mieszanie rozprowadza jednostkę równomiernie w całej masie cementowej, zapewnia całkowite nasycenie cementu w wodzie i usuwa duże puste przestrzenie. Ponadto mieszanie niszczy zaglomerowane skupiska cząstek cementu i pozwala na wnikanie zanieczyszczeń tworzących właściwy system pustek powietrznych. Mieszanie pozostawia poważne wady, aw konsekwencji prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości, podczas gdy nadmierne mieszanie odpadów może zniszczyć puste przestrzenie powietrza.

Po prawidłowym wymieszaniu betonu należy umieścić go w szalunku, który określa jego ostateczne położenie i kształt. Jeśli beton wymaga wzmocnienia, zbrojenie jest układane z wyprzedzeniem, aby mieszanina mogła się wokół niego przepływać.

W przypadkach, gdy nie jest to możliwe, jest transportowany w wiadrach lub taczce. Jeśli nie jest to możliwe ze względu na wymaganą odległość lub wielkość zadania, świeży beton można przepompować przez system rur lub węży za pomocą specjalnych pomp do betonu.

Aby pompować mieszankę, istnieją bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące urabialności. Jeśli jest zbyt sucho, nie będzie dobrze pompować, a jeśli będzie zbyt mokry, będzie miał tendencję do oddzielania się. Segregacja może również wystąpić, gdy beton wchodzi do szalunku zbyt szybko, ponieważ większe cząstki kruszywa mają tendencję do obniżania się.

Po wylaniu betonu należy usunąć duże puste przestrzenie i upewnić się, że mieszanina jest wlewana do wszystkich narożników szalunku. Proces ten nazywany jest również zagęszczaniem. Nadmierne zagęszczenie może prowadzić do segregacji, ale niższe stężenia powodują mniej optymalne właściwości. Dwie najczęstsze metody konsolidacji to walce zagęszczające i wibracje. Zagęszczanie wałków jest prostszą i bardziej ekonomiczną metodą, która nadaje się do bardzo dużych konstrukcji.

Zagęszczanie drgań to proces mechaniczny, który przekazuje impulsy energii ścinania do betonu, zwykle za pomocą sondy umieszczonej kilka cali. Każdy impuls energii ścinania natychmiast rozcieńcza mieszaninę, umożliwiając jej swobodny przepływ. Jest to standardowa metoda konsolidacji dla ogólnych projektów budowlanych, z wyjątkiem dróg. Energia ścinania przejdzie tylko przez ograniczoną grubość, dlatego, gdy zostaną umieszczone grube zakładki, świeża kompozycja jest wlewana do warstw.

Każda warstwa jest ubijana przed wylaniem następnej. Wibracje to hałaśliwy i czasochłonny krok, wymagający drogiego i specjalistycznego sprzętu. Z tego powodu rośnie zastosowanie samoczynnie skonfigurowanego betonu, który płynie tak swobodnie (za pomocą zanieczyszczeń chemicznych), że konsolidacja mechaniczna nie jest potrzebna.

W przypadku podłóg i powłok betonowych szczególnie ważny jest wygląd, gładkość i trwałość powierzchni. Wykończenie odnosi się do dowolnego końcowego zagęszczenia w celu uzyskania pożądanych właściwości.Fugowanie to proces zagęszczania i wygładzania powierzchni, który jest wykonywany, gdy beton zaczyna twardnieć. Jest to standardowa procedura dla schodów.

Po stwardnieniu zaprawy, mechaniczne wykończenie może być użyte do szorstkowania powierzchni, aby uczynić ją mniej śliską lub polerować powierzchnię jako dekoracyjny krok, aby wydobyć piękno specjalnego kruszywa, takiego jak wióry marmurowe.

Nowo opracowany proces, który zyskuje coraz większą popularność, obejmuje stosowanie barwników betonowych i form powierzchniowych do symulacji wyglądu cegieł. Kiedy rozwiązanie twardnieje i nabiera siły, staje się coraz mniej wrażliwe, więc krytycznym okresem są pierwsze godziny i dni po wypełnieniu formularzy. Prawidłowe utwardzanie zazwyczaj sprowadza się do dwóch czynników: należy zachować wilgotność i przykryć folią.

Nawodnienie cementu, jak sugeruje słowo, obejmuje reakcję z wodą. Aby prawidłowo ułożyć zaprawę, pasta cementowa musi być całkowicie nasycona wodą. Jeśli poziom wilgotności względnej w środku spadnie do 90%, reakcja hydratacji ulegnie spowolnieniu, a 80% całkowicie się zatrzyma. Zapobiega to nie tylko uzyskaniu pełnej siły rozwiązania, ale także tworzy wewnętrzne naprężenia, które mogą powodować pękanie.

Rozpylanie jest szczególnie przydatne, gdy gęstość jest niska, ponieważ początkowa woda dla mieszaniny nie jest wystarczająca do całkowitego zwilżenia cementu. Dodatkowy płyn nie wniknie w grubą strukturę, ale pomoże stworzyć silniejszą warstwę powierzchniową.

Zwykle pożądane jest jak najszybsze usunięcie szalunku, aby kontynuować proces budowy. Jeśli jednak zostanie to zrobione zbyt wcześnie, struktura ulegnie deformacji pod własnym ciężarem. Doprowadzi to do utraty rozmiaru, pęknięcia lub nawet upadku. Podobne problemy pojawiają się, gdy obciążenia oddziałują zbyt wcześnie na powierzchnię podłogi lub płyty.

Pogoda odgrywa ważną rolę w procesie utwardzania. Gorąca, wietrzna pogoda prowadzi do szybkiego parowania, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę, aby zawartość roztworu była mokra. Zimna pogoda powoduje, że mieszanka twardnieje znacznie wolniej. Opóźnia to proces budowy, ale ostatecznie prowadzi do lepszej jakości, ponieważ produkty hydratacji rozwijają się inaczej w różnych temperaturach.

W postaci mieszaniny wlać łopatę, taczkę lub lejek. Ważne jest, aby nie powstawały puste przestrzenie. Łopatka pomaga wyrównać powierzchnię, możesz użyć długiej deski. Ważne jest, aby docisnąć powierzchnię, aby wypłynęła woda. W tym celu należy użyć specjalnego narzędzia konstrukcyjnego, które przyspieszy proces.

Aby poprawić chwyt, należy oczyścić powierzchnię. Musisz wziąć sztywny pędzel i przełożyć go po powierzchni betonu, aby utworzyć cienkie rowki na powierzchni. Gładki beton może być bardzo śliski, co może być szczególnie niebezpieczne.

Istnieje kilka metod wykańczania, które można wykorzystać do uzyskania gładkiej powierzchni. Można zainstalować płytę wylewki i używać jej z przodu iz tyłu obok siebie, aby przeciągnąć nadmiar mieszaniny z bieżnika. Możesz też użyć drewnianego pływaka, aby uzyskać płaską powierzchnię.

Przy wchodzeniu na siebie lub modelowaniu nie możemy zapomnieć o poręczy. Mogą być uszlachetniane, atrakcyjne i stanowić główną dekorację sufitu. Są one wymagane do wykonania głównej funkcji - bezpieczeństwa. Zapewniają uchwyt zapobiegający spadaniu, a także służą jako atrakcyjny akcent. Poręcz musi mieć określoną wysokość. Większość wymagań reguluje wysokość od 34 do 38 cali.Powinny również być w stanie utrzymać pewną wagę na nich pod dowolnym kątem (około 200 funtów).

Celem przepisów jest zapewnienie wystarczającej przyczepności podczas wchodzenia lub schodzenia. Wreszcie tralki (pionowe filary, które wznoszą się wzdłuż otwartej strony sufitu) powinny znajdować się wystarczająco blisko siebie, aby zapobiec wypadkowi z małym dzieckiem. Zazwyczaj odległość ta wynosi od 4 do 5 cali od siebie.

Chociaż bezpieczeństwo jest główną troską strażników rąk, nie powinny wyglądać nudno i utylitarnie. Wielu projektantów stworzyło balustrady od ultranowoczesnego do rustykalnego stylu fantazyjnego. Balustrada musi być połączona ze stylem architektonicznym domu. Mogą być wykonane z różnych materiałów. Większość ludzi preferuje drewno, ale popularne jest również kute żelazo i inne metale. Niektórzy wybierają piękne metalowe elementy ze szklanymi tralkami, aby uzyskać elegancki, nowoczesny wygląd.

Drewno Obecnie najczęściej stosowane są balustrady, które nie są nudne. Drzewo można obracać na tokarce i zamieniać w różne kształty i profile. Niezależnie od tego, czy jest to klasyczny wiktoriański wygląd, rustykalny wygląd, czy czyste, nowoczesne linie, można go pomalować lub pomalować, aby dopasować balustrady do każdego wnętrza.

Metaliczny balustrady zazwyczaj mają klasyczny, przyzwoity wygląd. Ponieważ metal jest łatwy do kształtowania, jest popularnym wyborem dla tych, którzy chcą specjalnego projektu, takiego jak winorośl lub motyw muzyczny (pomyśl o balustradach, które wyglądają jak notatki). Metal jest również powszechnym wyborem dla spiralnych lub spiralnych schodów. Metalowe i szklane balustrady są idealne do ucieleśnienia nowoczesnego wyglądu.

Jak zrobić monolityczne schody własnymi rękami, zobacz następny film.