Wybór komponentów do suchej zabudowy

 Wybór komponentów do suchej zabudowy

Płyty gipsowo-kartonowe to wszechstronny materiał wykończeniowy używany do wykończenia i tworzenia różnorodnych konstrukcji architektonicznych, służący jako dodatkowa izolacja akustyczna. Ale do jego instalacji potrzebny jest cały arsenał specjalnych komponentów, zróżnicowanych pod względem przeznaczenia. Aby poprawnie wybrać wszystkie niezbędne szczegóły, musisz mieć pojęcie o ich głównych funkcjach i funkcjach.

Części potrzebne do montażu płyty gipsowo-kartonowej

Jeśli zamierzona praca nie jest ograniczona do prostej wykładziny za pomocą arkuszy płyt kartonowo-gipsowych, to trzeba będzie stworzyć ramę, do której materiał zostanie przymocowany, ponieważ ma znaczną wagę. Ta skrzynka jest montowana przy użyciu mieszanych profili, połączonych ze sobą łączników.

Główne elementy płyty gipsowej:

  • profile z płyt gipsowo-kartonowych;
  • łączenie elementów metalowych;
  • elementy złączne.

Należy natychmiast zastrzec, że wszystkie elementy muszą być trwałe i dobrej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodność projektu. Jednocześnie warto zwrócić uwagę na ciężar produktów, aby nie powodować niepotrzebnego obciążenia.

Mocna rama jest podstawą do dalszej pracy, więc profesjonalni rzemieślnicy zalecają, aby nie oszczędzać na grubości profili regałów.

Z reguły komponenty mają standardowe rozmiary fabryczne, ale w niektórych przypadkach można je kupić na indywidualne zamówienie.

Profile płyt gipsowo-kartonowych

Do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi stosuje się w większości przypadków metalowe profile ze stali ocynkowanej, które różnią się pod względem obciążenia funkcjonalnego. Powstają w procesie walcowania na zimno i są wyposażone w podłużne żebra w celu zwiększenia wytrzymałości. Standardowa długość profilu wynosi 3000 mm, chociaż w praktyce produkowane są części o innych rozmiarach - od 2700 do 6000 mm.

Produkty są podzielone na kilka typów:

  • Profil stelaża jest wykonany w postaci kanału o przekroju w kształcie litery U i ma zakrzywione półki. Jest to główny element rdzenia - służy jako pionowy stojak. Specjalne rowki na plecach zapewniają połączenie arkuszy płyt kartonowo-gipsowych. Rowki po bokach są potrzebne dla śrub. Zwykła głębokość wynosi 50 mm przy szerokości od 50 do 100 mm.
  • Prowadnica profilu ma kształt litery U i służy jako podstawa kierunku produktów w szafie. Ma taką samą szerokość jak szerokość, ale różni się wysokością - 40 mm. Zamontowane przedmioty w parach.
  • Części sufitowe są używane do sufitów elewacyjnych, jednopoziomowych i wielopoziomowych. W formie są podobne do komponentów do montażu w szafie, mają takie same usztywnienia i zakrzywione półki. W rzeczywistości ten materiał jest często stosowany do ścian z płyt gipsowo-kartonowych. Ich szerokość wynosi 60 mm, a głębokość 27 mm.
  • W połączeniu z sufitem często używają profilu prowadzącego do sufitu o szerokości 27 mm i głębokości 28 mm.
  • Części narożne są niezbędne, aby zapewnić niezawodność zewnętrznych i wewnętrznych narożników, aby zapobiec deformacji.

Profile są używane do ścian, a także do budowy przegród. W tym drugim przypadku, wybierając profil, należy wziąć pod uwagę wysokość konstrukcji. Im jest większy, tym szerszy i grubszy powinien być metal. W razie potrzeby takie produkty można skrócić za pomocą koła tnącego, młynka lub specjalnych nożyczek.

Dodatkowe mocowanie ramy

Aby mocno połączyć prowadnice i elementy szafy, konieczne są elementy pomocnicze.

W tym celu stosuje się łączniki łączące, mające prostopadłe do siebie kierunki. Aby zainstalować, wymaga śrub. Łącznik wzdłużny służy do przedłużania profili. Elementy te są wymagane przy tworzeniu sufitów podwieszanych i innych konstrukcji.

Szczególnym miejscem w montażu płyty gipsowej jest „krab” - jest to element łączący wykonany z ocynkowanego metalu, który ma kształt krzyża z wygiętymi nogami, co pozwala na zamocowanie części na profilu. Dodatkowe nogi mają otwory na śruby mocujące. Łącznik można przymocować do powierzchni i poprzez zawieszenie dzięki otworom pomocniczym w bokach i na środku. Ten przedmiot jest w stanie wytrzymać obciążenie 20 kg lub więcej.

„Kraby” to:

  • Jednopoziomowy - funkcjonalnie zaprojektowany do łączenia profili w tej samej płaszczyźnie z dużą powierzchnią pomieszczenia, gdy długość produktów nie jest wystarczająca. Najczęściej są one używane do przedłużania segmentów nośnych w strukturze sufitu, usytuowanych prostopadle do siebie. Ich grubość nie przekracza 0,06 mm. Przy dużych obciążeniach istnieje poczucie dodatkowego mocowania za pomocą śrub.
  • Produkty dwupoziomowe - ustal pion, pod kątem prostym do różnych poziomów komponentów. Dwustronne mocowanie zapewnia wytrzymałość konstrukcji.

Również do łączenia płyt kartonowo-gipsowych z okładziną sufitową stosuje się bezpośrednie zawieszenie. Jest to metalowa płyta ze specjalnymi cięciami i perforacjami. Jedna strona części jest przymocowana do sufitu, druga mocuje profil na pewnej wysokości. Jest w stanie wytrzymać obciążenie do 40 kg. Zawieszenie kotwicy spełnia również tę samą funkcję, gdy długość elementu bezpośredniego nie jest wystarczająca. Może wytrzymać maksymalnie 25 kg na metr kwadratowy. m

Łączniki

Wszelkie rodzaje metalowych profili i elementów łączących wymagają dodatkowego mocowania, aby zapewnić stabilność i trwałość.

W realizacji instalacji stosowane są głównie arkusze suchej zabudowy:

  • Wkręty samogwintujące - te części są odpowiednie do łączenia płyt kartonowo-gipsowych z powierzchniami metalowymi. W różnych przypadkach istnieje sens używania produktów do przekłuwania lub wiercenia (takich jak LB i LN). Można je zastąpić elementem z podkładką prasującą, która ma mniej masywną pokrywę. Jeśli przewidziana jest jedna warstwa płyt gipsowo-kartonowych, odpowiednie są łączniki o długości 25 mm, z większą ilością warstw - 40 mm.
  • Do zawieszania potrzebny jest klin kotwiący, jest to najlepsze rozwiązanie przy tworzeniu sufitu. Ten łącznik mocno trzyma ciężar i jest odporny na korozję.
  • Kołek-gwóźdź przeznaczony jest do mocowania na fundamentach z cegły, betonu i kamienia. Aby wykonać mocowanie wysokiej jakości, stosuje się wiertło, po czym wkłada się i ręcznie młotkuje młotkiem.

W przypadku ścian, kołki polimerowe są zwykle pobierane z polipropylenu lub nylonu, w przypadku sufitów budowlanych stosowane są części metalowe, które zapewniają zwiększoną wytrzymałość.

Przydatne zalecenia

Aby budowa suchej zabudowy trwała długo, Należy wziąć pod uwagę pewne niuanse:

  • Przy wyborze profilu ważne są takie cechy, jak długość i szerokość, ponieważ od tego zależy szybki i łatwy montaż;
  • cienkie części metalowe nie wytrzymują ciężaru konstrukcji, dlatego do długotrwałej pracy konieczne jest dokładne obliczenie szerokości produktów;
  • nie można kupić materiałów nawet z najmniejszym śladem rdzy, najlepiej wybrać stal ocynkowaną;
  • przy montażu płyt gipsowo-kartonowych nie zaleca się kupowania gwoździ, ponieważ uszkadzają płytę gipsowo-kartonową;
  • powinien zwrócić uwagę na nacięcie - powinno być jasne i wyraźne;
  • Zadziory, tępe elementy mocujące końcówki, guziki na kołkach rozporowych - są to wady i oznaki towarów o niskiej jakości.

Znając te funkcje, możesz uniknąć rozczarowania w pracy.Nie zaszkodzi zapytać o certyfikat jakości - będzie to dodatkowa gwarancja jakości komponentów i zapewnienia udanej poprawy pomieszczenia.

O tym, jak wybrać profil do suchej zabudowy, zobacz poniższy film.

      Komentarze
       Autor
      Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

      Hol wejściowy

      Pokój dzienny

      Sypialnia