Kocioł kondensacyjny: szczegóły instalacji i obsługi

Ogrzewanie domu lub innego budynku jest dalekie od jego starożytnego prototypu. Od dawna nie trzeba już wrzucać drewna opałowego ani węgla do „nienasyconej” paleniska. Ale aby w pełni wykorzystać zalety nowoczesnego sprzętu, musisz znać ten sprzęt.

Kocioł kondensacyjny, w tym jeden pracujący na paliwie gazowym, ma na celu rozwiązanie problemu zasilania ogrzewanej podłogi. Niska (względnie) temperatura krążącego płynu umożliwia skuteczne radzenie sobie z tym zadaniem. Ponadto, według dostawców, możliwe jest ograniczenie wydatków na zakup nośników energii na długi okres czasu. Jeśli odnosisz się do materiałów informacyjnych producentów, możesz natknąć się na wzmiankę o wydajności na poziomie 108-100%. Wydaje się to sprzeczne z prawami termodynamiki, zwłaszcza że najlepsze kotły innych typów mają sprawność 90-95%.

Powodem tej różnicy jest to, że konwencjonalne kotły opalane gazem nie wymagają parowania i kondensacji w swojej pracy. Gorące gazy przechodzące przez wymiennik ciepła w kotle kondensacyjnym nie odlatują do komina, powodując bezużyteczne kilka procent energii cieplnej. Rozwiązanie problemu polega na obniżeniu temperatury gazów wylotowych do 55 stopni. Ta temperatura równa się punktowi rosy w normalnych warunkach, para wodna skrapla się, gdy osiągnie ten punkt i uwalnia energię cieplną. Główną cechą kotła kondensacyjnego jest więc wykorzystanie energii uwalnianej podczas przejść fazowych.

Nowoczesne kotły kondensacyjne nie zapominają o kwestiach środowiskowych. Zastosowanie utajonej energii cieplnej pozwala uniknąć kondensacji. Cechą tych systemów jest minimalna ilość hałasu i komfortu podczas użytkowania. Ważne jest jednak, aby zrozumieć, że kocioł kondensacyjny jest droższy od porównywalnych analogów mocy. Pojedyncza stała kwota pozwala na spłatę inwestycji w przyszłości, ale początkowo powinieneś ją opublikować w całości.

W krajach Europy Zachodniej bardzo aktywnie wykorzystywane są kotły kondensacyjne ścienne i podłogowe.ponieważ obliczane są tam konsekwencje długoterminowe. Oprócz opłacalności, sprzęt działający na tej zasadzie wyróżnia się zwiększonym bezpieczeństwem. Ten parametr jest obsługiwany przez wbudowany system elektroniczny. Panele cyfrowe nie mają ani uchwytów, ani dźwigni - ale działają dość skutecznie. Niektóre modele są wyposażone w monitory pokazujące parametry techniczne, co pozwala nie spieszyć się tam iz powrotem, stale sprawdzając działanie systemu.

Kotły zużywają około 70% mniej paliwa niż rozwiązania alternatywne. Typ ściany kotła jest bardziej popularny niż format podłogi. Ale ten ostatni charakteryzuje się zwiększoną różnorodnością zasięgu i może rozgrzać zwiększone terytorium.

Kocioł kondensacyjny różni się od konwencjonalnego urządzenia konwekcyjnego, nie tylko wysoką wydajnością i energooszczędnością. Niska temperatura spalin powoduje taką różnicę, jak możliwość budowy komina z tworzywa sztucznego. Przy stosowaniu paliwa do atmosfery emitowane są minimum szkodliwych substancji.Oczywiście optymalne parametry są osiągane tylko przy prawidłowej instalacji i jakości usług. Tutaj wiele zależy od samych ludzi.

Kocioł kondensacyjny działa w taki sposób, że pierwszy wymiennik ciepła jest podgrzewany, gdy paliwo jest spalane, a drugi pobiera ciepło ze spalonych gazów. Ściany urządzenia wtórnego koncentrują parę. Ale aby proces kondensacji nie powodował korozji, producenci stosują doskonałe stopy. Są wybierane na podstawie odporności chemicznej.

Do wtórnego obiegu grzewczego zebrano maksymalne ciepło, należy użyć roztworów takich jak:

• mocowanie dodatkowych spiral;
• wykorzystanie wewnętrznych części różnych sekcji;
• montaż kondensacyjnego wymiennika ciepła na drodze powrotnej systemu grzewczego.

Gazowe kotły kondensacyjne z kotłem mogą rozwiązać problem ciepłej wody nawet w przypadku stosowania systemów grzewczych o profilu pojedynczego obwodu.

Istnieją trzy główne opcje:

• osadzenie kotła w samym kotle;
• dodanie zewnętrznych zbiorników;
• zastosowanie kotłów pracujących w schemacie ogrzewania pośredniego.

Według statystyk, wbudowany kocioł o pojemności 50 litrów może zaspokoić potrzeby rodziny 3 lub 4 osób w dostawie ciepłej wody w 100% bez żadnych trudności. Należy pamiętać, że obecność zbiornika zawęża wybór konsumenta, nie można zawiesić na ścianie, nawet najsilniejszych, konstrukcji o objętości większej niż 100 litrów. Zdarza się, że kocioł nie był pierwotnie wyposażony w kocioł - lub nawet wyposażony, ale jego działanie nie jest wystarczająco skuteczne. Rozwiązaniem jest instalacja cystern przenośnych. Zgodność z nimi jest zapewniona dla prawie wszystkich ściennych urządzeń gazowych.

Dysze i pompy zapewniające cyrkulację w takim systemie powinny być zaprojektowane osobno dla ogrzewania i dostarczania ciepłej wody. Całkowita pojemność zbiornika jest dobierana zgodnie z mocą kotłów. Jeśli nie jest wystarczająco duży, ogrzewanie płynu zajmie bardzo dużo czasu lub nie osiągnie wymaganej wartości. Standardowe podejście w ustawieniach fabrycznych kotłów automatyzacji oznacza prymat wektora grzewczego. Gdy tylko płyn chłodzący nadmiernie się ochłodzi, czujnik wykrywa to i uruchamia blok grzewczy.

Aby utrzymać gorącą wodę przez cały czas na tym samym poziomie temperatury, kotły z kotłem są wyposażone w wewnętrzne elementy grzewcze. Sterownik zależy od mocy elektrycznej i jest wysyłany przez automatyzację samego kotła. Całkiem interesujące pytanie - czy będzie możliwe wykorzystanie kotłów do ogrzewania?

Teoretycznie jest to możliwe, ale istnieje wiele pułapek.

• Większość napędów jest wyposażona w grzejniki o mocy zaledwie 1500 watów. To wystarczy na ogrzewanie 10 metrów kwadratowych. m, ale tylko z solidnym ociepleniem i niezbyt silnymi wiatrami, mróz.
• TEN, pracując stale, znacznie zwiększy całkowite zużycie energii elektrycznej.
• Możliwe jest wypychanie wody przez system za pomocą standardowych taśm, ale nie jest w stanie skompensować słabości centralnego łącza.

Należy zauważyć, że kotły kondensacyjne to nie tylko gaz, ale także olej napędowy; nawet wielu wybitnych producentów wytwarza podobne projekty. Obiecana wydajność jest nieco niższa niż urządzeń zasilanych gazem, jednak 98% jest bardzo dobrym wskaźnikiem. Viessmann Vitorondens 222-F i 200-T są żywymi przykładami takich systemów. Wymiennik ciepła wykonany jest ze stali nierdzewnej. Systemy wykorzystują palnik uniwersalny, zdolny do stosowania dowolnego rodzaju paliwa płynnego.

Niska emisja szkodliwych substancji dzięki przygotowaniu mieszanki paliwa i powietrza w doskonałych proporcjach. Deweloperzy mogli wyposażyć te urządzenia w wygodną jednostkę sterującą i wyposażenie czujników. Źródła ciepła mogą być nawet wbudowane w całkowicie usprawniony system grzewczy. Nowoczesne kotły kondensacyjne są prawie zawsze wyposażone w specjalne obudowy, które dodatkowo redukują hałas. Dzięki temu mogą być używane nawet w bezpośrednim sąsiedztwie przestrzeni życiowej.

Nawet ogólna znajomość kondensacyjnych urządzeń grzewczych pokazuje, że jest to dość skomplikowane.

Głównymi składnikami są:

• komora do spalania paliwa;
• urządzenie, które dostarcza to paliwo;
• wentylator, który poprawia odprowadzanie mieszaniny;
• źródłowy wymiennik ciepła;
• komora chłodząca, w której mieszanina pary i gazów schładza się do temperatury 56-57 stopni;
• wymiennik ciepła obwodu kondensacyjnego;
• kolektor kondensatu;
• komin, przez który przechodzą chłodzone gazy;
• pompa, która pompuje wodę przez system grzewczy.

Początkowy wymiennik ciepła ściśle współpracuje z komorą, w której pali się paliwo. W tym wymienniku powstające gazy nieznacznie się ochładzają, ale nadal są ogrzewane powyżej punktu rosy. W tej fazie nie ma szczególnych różnic w stosunku do klasycznego schematu kondensacji. Następnie mieszanina dymu sztucznie przemieszcza się do wymiennika ciepła nr 2, który chłodzi masę gazu do mniej niż 56 stopni. Kondensat, dzieląc ciepło z ogrzewanym systemem, przechodzi przez rurę odprowadzającą do kanalizacji.

Ale ważne jest, aby zrozumieć, że nie czysta woda skrapla się wewnątrz kotła, jest nasycona kwasami nieorganicznymi. Ponieważ temperatura cieczy jest wyższa niż temperatura pokojowa, agresywność nawet słabego roztworu znacznie wzrasta. Dlatego projektanci starają się używać odpornych substancji - stali nierdzewnej lub stopu krzemowo-aluminiowego.

Kominy są również wykonane ze stali kwasoodpornej lub tworzyw sztucznych. Poziome fragmenty skoku gazowego powinny być skierowane pod kątem. To rozwiązanie pozwala na przekierowanie wody, która pojawia się podczas kondensacji pary wodnej z powrotem do kotła. Gdy gazy opuszczające obwód kondensacji tracą swoją temperaturę, wilgoć, która nie skraplała się wcześniej, nieuchronnie osiądzie na ścianach komina. Wiadomo, że kotły grzewcze muszą generować inną ilość ciepła w zależności od pory dnia i warunków pogodowych.

Regulacja odbywa się za pomocą palnika; modulowany typ pozwala na łatwe ustawienie tej konfiguracji. Istnieją opcje ze stałymi poziomami mocy, a następnie automatyzacja kotła rzadziej daje polecenie włączenia. W większości najnowocześniejszych urządzeń stosuje się modulowane systemy, które są uważane za bardziej odpowiednie i elastyczne projekty. Wielkość zużycia paliwa zależy przede wszystkim od całkowitej mocy urządzeń grzewczych i przenoszonego przez nie obciążenia. Kotły kondensacyjne są zaprojektowane w taki sposób, że nie działają dobrze w obwodach wysokotemperaturowych i wymagają zbyt wysokiej jakości powietrza.

Zalety kotłów kondensacyjnych w pełni kompensują ich indywidualne słabości. Ale aby zrealizować wszystkie swoje zalety, należy wziąć pod uwagę wiele subtelności przy wyborze. Utajone ciepło uwalniane podczas kondensacji zmienia się w zależności od użytego paliwa. Jeśli używasz metanu (innymi słowy gazu ziemnego), uwalniane ciepło pozwala zwiększyć wydajność energii o 11% w porównaniu z prostym spalaniem. Skroplony gaz dodaje 9%, a olej napędowy zwiększa wytwarzanie ciepła o 6%.

Inne rodzaje paliwa - nie tylko płynne, ale także stałe, tworzą znacznie mniejszy dodatek energetyczny. Powyższe rodzaje paliwa są uważane za najbardziej obiecujące do stosowania w kotłach kondensacyjnych. Kondensacja wody uwalnianej podczas spalania paliw stałych daje zbyt mały efekt, ponieważ jest dostarczana w bardzo skomplikowany sposób. Nawet wśród urządzeń do peletek takie podejście jest rzadkie. Zwiększając chłodzenie gazów spalinowych, można zwiększyć wybór energii.

Ale paradoks polega na tym, że przy utracie ciepła przez te gazy, w rzeczywistości trudniej będzie uzyskać ciepło. Sprzęt staje się coraz bardziej złożony, faktyczne dodawanie energii nie spełnia oczekiwań. Ponadto kotły mogą pracować w różnych temperaturach powietrza, w różnych trybach. Jednocześnie unikaj występowania kondensatu w kominie lub kotle.

Biorąc pod uwagę, że kotły konwekcyjne mogą być regulowane tylko ze względu na działanie palnika, pożądane jest wybranie opcji z najbardziej złożonymi palnikami i jednostkami je kontrolującymi. Bitermiczne wymienniki ciepła kosztują mniej, są prostsze technicznie. Ale takie urządzenia są znacznie bardziej wymagające niż zwykła jakość przepływającej przez nie wody. Jeśli nie jest wystarczająco duży, lampy wkrótce wypełnią się warstwą skali. Nieuchronnie spadnie wydajność systemu.

To niebezpieczeństwo jest mniej charakterystyczne dla oddzielnych wymienników ciepła, ale wymagają one dodania:

• wtórny wymiennik ciepła;
• dźwig z trzema obrotami;
• systemy obsługujące ten żuraw.

Im wyższa wymagana moc kotła, tym mniej powinny być części pomocnicze. Przewidywanie ich wpływu na praktyczne działanie systemu jest niezwykle trudne. Po pierwsze, wraz ze wzrostem produkcji energii należy usunąć wbudowane zbiorniki wyrównawcze i pompy z otoczeniem. Najsilniejsze kotły nie mają nawet systemów sterowania. Możesz poprawić sytuację, kupując specjalnie wybrane dodatkowe systemy i jednostki.

Najnowszą nowością są pompy, które umożliwiają regulację prędkości skręcania wału. Takie urządzenie natychmiast zwiększa koszt całego systemu i komplikuje go. Będziemy musieli ustawić bardziej zaawansowany niż zwykle kontroler. Rzadko taki sprzęt jest instalowany w samym kotle, prawie zawsze trzeba go kupić osobno. Dlatego konieczne jest płacenie zarówno za instalację, jak i za dokładniejszą kontrolę.

Niemniej jednak eksperci uważają, że te pompy są własnością przyszłości. Według ich szacunków do 2020 r. Prawie wszystkie nowe modele kotłów zostaną wyposażone w takie systemy. Kominy w kotłach kondensacyjnych już teraz początkowo różnią się od konwencjonalnych. Oprócz stosowania materiałów kwasoodpornych, charakteryzujących się zastosowaniem obwodu koncentrycznego. Najczęściej dwie rury w takich obwodach są wykonane z tworzywa sztucznego.

Czasami kilka kotłów kondensacyjnych jest używanych jednocześnie w formie kaskady. Takie instalacje są zawarte razem tylko w bardzo zimnej pogodzie. Wzrasta także niezawodność działania, gdy jedno urządzenie zawiedzie, możesz całkowicie go zatrzymać i rozłożyć upuszczone obciążenie. Aby uzyskać największe oszczędności, warto używać kotłów z automatyką zależną od pogody.

Schemat podłączenia kotła kondensacyjnego powinien być przemyślany jak najdokładniej. Najmniejszy błąd może prowadzić do poważnych problemów podczas eksploatacji, dewaluując wszystkie inwestycje. Należy zauważyć, że kotły kondensacyjne nie powinny być instalowane w salonach, maksymalnie - w kuchniach. Idealnym rozwiązaniem jest zainstalowanie oddzielnej przestrzeni izolowanej, gdzie sufity są podniesione co najmniej 220 cm. Ściany powinny być pokryte tynkiem, a nawet lepiej - kafelkami.

Idealna podłoga to taka, która jest możliwie gładka i pokryta niepalną warstwą. Konieczne jest przygotowanie przejścia o szerokości co najmniej 0,8 m; kotłownia, jakkolwiek by nie była, wyposażona jest w przeszklenie o powierzchni co najmniej 0,3 metra kwadratowego. m 10 metrów sześciennych. m objętość wewnętrzna. Sama objętość jest obliczana zgodnie z mocą wytwarzaną przez grzejnik. Stosowanie kotłów, które nie są wyposażone w ścieki, jest zabronione. Grupa kaskadowych kotłów kondensacyjnych oznacza oddzielny zawór odcinający dla każdej jednostki.

Kotłownia jest połączona z ogólnym wyciągiem z domu; przepływ powietrza jest zorganizowany za pomocą kratek wentylacyjnych w drzwiach lub bezpośrednio z ulicy.

Kategorycznie niedopuszczalne jest używanie wszystkich materiałów zaprojektowanych pod kątem odporności na znaczące ciepło. Nie należy układać złączy rur w taki sposób, aby kolidowały z koniecznym ruchem skondensowanej wody.

Lepiej jest zainstalować wentylator przed palnikiem, aby zwiększyć wydajność spalania paliwa. Sądząc po opiniach konsumentów, im większa powierzchnia ogrzewana, tym wyższa wydajność wykorzystania kotła kondensacyjnego. Komin musi być wyposażony w wymuszone środki wentylacyjne, a także powinien być możliwie jak najbardziej szczelny. Mocowanie wszystkich zawieszonych części infrastruktury odbywa się za pomocą kołków.

Jak działa kocioł kondensacyjny, patrz poniższy film.