Jak zrobić kocioł własnymi rękami?

Na rynku rosyjskim istnieje wiele modeli kotłów grzewczych. Ale bardzo często koszt takich struktur jest nadmierny lub coś nie pasuje technicznie. Wielu znajduje wyjście z sytuacji w niezależnej produkcji urządzeń kotłowych.

Zanim zajmiesz się samą sprawą, musisz dowiedzieć się, jakie są zalety i wady samoczynnej produkcji kotła grzewczego.

Pozytywne strony będą:

• indywidualny projekt (tak pełny, jak to możliwe, biorąc pod uwagę specyfikę domu i systemu grzewczego);
• redukcja kosztów;
• przyjemne emocje z dobrze wykonanej pracy;
• najwyższa odpowiedzialność (rzadko kto pracuje w dużych przedsiębiorstwach jest tak dobry).

Ale są też trudności:

• potrzeba niezależnego obliczania wszystkiego;
• potrzeba zrozumienia materiałów budowlanych;
• obowiązkowym warunkiem jest umiejętność posiadania narzędzi;
• dostępność wolnej przestrzeni, w której można bezpiecznie wykonywać podstawowe prace;
• niemożność złożenia skargi do kogokolwiek w przypadku niestabilnej, nienormalnej pracy kotła.

Dla wszystkich co najmniej minimalnie przeszkolonych rzemieślników domowych każdy z tych problemów nie jest bardzo istotny. Większość ludzi preferuje konstrukcje na paliwo stałe (a nie gaz lub ciecz), ponieważ ich urządzenie jest łatwiejsze do wykonania. Podczas pracy w rzemieślniczych warunkach ta okoliczność jest bardzo ważna. Jednocześnie wśród kotłów na paliwo stałe najpopularniejsze są oparte na zasadzie eksploatacji, ponieważ zapewniają długotrwałe stabilne spalanie. Takie systemy z kolei są podzielone na dwie podklasy - klasyczne i pirolizy.

Każdy kocioł kopalniany ma dwie główne komory, podzielone pionowo. Jeden z nich służy do spalania paliwa, a drugi to wymiennik ciepła.

Większość samouczków wideo i drukowanych podręczników przedstawia prostszy schemat organizacyjny, w tym:

• firebox (stanowi 50% całości);
• właz załadunkowy (umieszczony na górze lub z boku);
• komora gromadząca popiół;
• ruszt;
• drzwi do usuwania popiołu (z bramą);
• komory wymienników ciepła;
• komin

Po uruchomieniu kotła gorący gaz wpada do komory z wymiennikiem ciepła i przekazuje mu energię przez płyn chłodzący. Dym przepływa do przydzielonej mu rury, woda trafia do obiegu grzewczego. Kocioł do pirolizy jest bardziej skomplikowany. Jeśli obejrzysz film przedstawiający pierwsze uruchomienie takiej instalacji o mocy 45 kW, różnica jest wyraźnie widoczna. Specyfika sprzętu wynika z zastosowania komór spalania do spalania i dopalania tlenku węgla, rurociągu do ponownego dostarczania powietrza i zaworu ściennego oddzielającego główne przedziały robocze.

Rura, przez którą powietrze jest odzyskiwane, ma liczne perforacje. Efekt pirolizy występuje w wyniku rozkładu paliwa z niepełnym dopływem powietrza do komory. Produkty częściowego spalania są spalane w innym przedziale. Takie rozwiązanie umożliwia zwiększenie efektywności spalania paliwa i „wydobycie” z niego maksymalnej ilości energii cieplnej. Istnieje jednak szereg innych niuansów, które należy wziąć pod uwagę.

Kocioł o długim spalaniu może działać na:

• drewno (drewno);
• węgiel kamienny;
• trociny;
• pelety drzewne (pelety);
• różne rodzaje paliwa (typ uniwersalny).

W tym przypadku kategorycznie niedopuszczalne jest używanie w takich urządzeniach grzewczych:

• podłogi laminowane;
• płyta wiórowa;
• płyta pilśniowa;
• papier błyszczący;
• paliwa ciekłe;
• materiały do ​​malowania, alkohol, produkty perfumeryjne i kosmetyczne;
• jakiekolwiek odciski.

Załadunek paliwa, za pomocą którego odbywa się ogrzewanie domu prywatnego, można przeprowadzić ręcznie lub częściowo w procesie automatycznym. W tym drugim przypadku jest pojemny, okresowo uzupełniany bunkier, z którego sprzęt grzewczy pobiera nowe porcje paliwa. Spalanie zużytego paliwa może nastąpić nie tylko zgodnie z tradycyjnym lub pirolizą, ale również zgodnie z rodzajem „górnego spalania”. Dodatkowe różnice mogą być związane z materiałem konstrukcyjnym (stal lub żeliwo) oraz z liczbą komór roboczych - 1 lub 2. Systemy z jednym obwodem mogą tylko ogrzewać system grzewczy, a dwie linie mogą również dostarczać ciepłą wodę do kranu.

Kotły na węgiel, w tym te wykonane ręcznie, wyróżniają się zwiększonym czasem spalania na jednej stacji benzynowej i zwiększonym wydzielaniem ciepła. Koneserzy cech ekologicznych wybierają głównie urządzenia do ogrzewania drewna. Ale z pewnością wymaga przestronnej komory roboczej, drzwi o dużej szerokości. Pozwala to w pewnym stopniu zrekompensować stosunkowo niską skuteczność wykorzystania drewna opałowego.

Kotły na pelety, w przeciwieństwie do zwykłych, najdalej wysunęły się z progenitorów „piekarnika”. Takie urządzenia grzewcze wyróżniają się najwyższym stopniem automatyzacji. Starannie przygotowane drewno pali się prawie bez pozostałości, więc ilość popiołu jest minimalna. Ale dla ogrodników i ogrodników jest to raczej minus, a częstość występowania peletów jest wciąż niewielka, w wielu miejscach trudno je zdobyć. Ponadto każda automatyzacja oznacza obowiązkowe połączenie z siecią energetyczną (i zależność od niej).

Inną wadą zautomatyzowanych systemów peletowych jest to, że są one bardziej skomplikowane niż zwykle i raczej trudno jest wykonać taki kocioł ręcznie. Musimy dokładnie zrozumieć urządzenie automatów i sposób, w jaki regulują one proces spalania paliwa. Korzystanie z zasady wydobycia pozwala nawet na wybór drewna opałowego na podgrzewanie przez około 24 godziny.

Jeśli klasyczny typ kotła grzewczego do długiego spalania wydaje się niepotrzebnie skomplikowany, można zastosować konstrukcję Kholmova na 25 kW. Wybór takiego rozwiązania jest uzasadniony, gdy bardzo wysoka wydajność nie jest zbyt ważna, ale potrzebujesz najbardziej wygodnego i wygodnego produktu do użycia. Zawsze jest to struktura kopalni, która przy pełnym nasyceniu komory spalania jest w stanie ogrzać dom średniej wielkości z 12 do 16 godzin. Kocioł Holma znajduje się zarówno w zależności od wydajności elektrycznej, jak i niezależnej.

System musi zawierać:

• regulator termiczny:
• grupa bezpieczeństwa;
• kraty krat;
• rury odgałęźne do podłączenia do rur odprowadzających dym;
• urządzenia korekcyjne rozszerzalności cieplnej;
• blok popiołu;
• drzwi.

Masa i wymiary kotła Kholmov całkowicie umożliwiają przenoszenie go do zwykłego przejścia bez nadzwyczajnego wysiłku. Pod względem wielkości ten podgrzewacz wody z grubsza pokrywa się z większością tradycyjnych pieców i może łatwo zastąpić je w tym samym miejscu. Górne drzwi są podwójne, z warstwą materiału osłaniającego przed ciepłem. Dzięki niemu metal nie nagrzewa się do więcej niż 80 stopni. Krawędzie drzwi są przyklejone za pomocą uszczelniacza na bazie azbestu, a odtworzenie tego rozwiązania w domu jest całkiem proste.

Konstrukcja kotła według Kholmova łączy w sobie doskonałą wydajność i przyzwoitą ochronę przed ogniem. Może być bezpiecznie zainstalowany nawet na podłogach wykonanych z drewna. Po wybraniu obwodu urządzenia zależnego od zasilania należy go uzupełnić o wentylator i urządzenie sterujące procesem spalania. Najbardziej popularne są jeszcze prostsze urządzenia, które nie potrzebują prądu elektrycznego i pracują na polecenie specjalnego termostatu.

Bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyfikę każdego elementu kotła. W kotłach na paliwo stałe można znaleźć turbulizatory (są też zawirowywaczami) - tak nazywa się części, które ze względu na swój kształt znacznie hamują przepływ ogrzewanych gazów. Jest to konieczne, aby zwiększyć kontakt gazów z wymiennikiem ciepła i zwiększyć wydajność. Ponieważ turbulizator stale pracuje w agresywnym środowisku, musi być jak najbardziej odporny na wszystkie szkodliwe czynniki. Instalując takie urządzenie w domowej kotle, można znacznie uprościć późniejsze czyszczenie wymiennika ciepła.

Ważny jest również regulator ciągu. Niezależna regulacja zasilania jest zapewniona mechanicznie. W tym celu najczęściej wykonuje się konstrukcje aluminiowe, ponieważ są one bardzo „wrażliwe” na zmiany temperatury. Rury na górze i na dole są umieszczone w pobliżu ściany kotła. Dźwignie i mocowania maźnicy żurawia wycinają szlifierki kątowe z blachy stalowej. Oś dźwigni znajduje się między punktami mocowania innych części do niej.

Początkowe przemieszczenie rur określa dźwig. Gdy tylko rura na górze staje się dłuższa, popycha dźwignię. Po obróceniu dźwigni rura na dnie porusza się w ruchu, uderzając w drugą dźwignię, co powoduje jej zwolnienie. Ponieważ nie utrzymuje już klapy klapy, ta klapa opada i stopniowo spala się.

Zaleca się skoordynowane działania dmuchawy i kanału dymowego. Następnie gazy spalinowe nie wyjdą zbyt wcześnie. Uzgodnienie polega na tym, że przy otwieraniu wentylatora światło komina powinno również wzrosnąć. Urządzenie, które redystrybuuje siłę, pomaga rozwiązać ten problem (najczęściej jest to kabel o małej grubości łączący drugą dźwignię i klapę kanału dymowego). Dodatkowe szczegóły można znaleźć, patrząc na mistrzowską klasę regulatorów ciągu.

Z całą prostotą nielotnych kotłów na paliwo stałe, a jednocześnie najbardziej wygodnymi opcjami dla ludzi z jednostką sterującą. Osoby posługujące się językiem programowania powinny używać urządzenia przemysłowego i dostosowywać je do swoich potrzeb. W pełni gotowe standaryzowane systemy mogą być montowane bardzo szybko, ale nie można zapewnić adaptacji do określonych warunków. Inną dobrą opcją jest wykorzystanie platformy Arduino. Pozwala to na korzystanie z tanich kontrolerów i uzupełnianie ich za pomocą różnych urządzeń pomocniczych, ale będziesz musiał napisać kod programu w języku SI.

Zamiast dmuchawy znaczna część kotłów jest wyposażona w wentylator. Rozwiązanie to pozwala uzyskać wymuszony ciąg w kominie, oprócz zapewnienia najbardziej efektywnego spalania paliwa. Określ wymaganą moc wentylacji można uzyskać najwyższą sprawność kotła.

Właściwy wybór i instalacja urządzenia pozwoli:

• przedłużyć żywotność całej konstrukcji;
• dłużej używaj materiałów izolacyjnych;
• zmniejszyć ryzyko dymu z kotłowni.

Złącza wentylatora, pompy, przyłącza sieciowego i czujnika temperatury należy usunąć z jednostki sterującej. Zwykle automatyczny wentylator powinien uruchamiać się, gdy paliwo się rozpadnie. Wybierając urządzenie wentylacyjne, należy preferować produkty znanych i renomowanych firm. Oprócz wszystkich wymienionych komponentów, domowy kocioł powinien wykorzystywać niezawodny statyw.

Większość kotłów, zmontowanych i zainstalowanych własnymi rękami, wykonanych ze stali nierdzewnej różnych gatunków.

Prawie zawsze jest to jedna z odmian AISI:

• 309;
• 310;
• 304;
• 316;
• 321.

W przypadku kominów kotła na paliwo stałe stosuje się kategorię metalu 309, 321 lub 310 o grubości 0,1 cm, co wystarcza do przenoszenia gazów w pożądanym kierunku, podgrzanych do 500 lub nawet 700 stopni. Czasami kanał dymny nie jest wykonany ze stalowej rury, ale z muru (lub oba te rozwiązania są łączone przez włożenie rury do ceglanego tunelu). Konieczne jest zastosowanie fuzz, który blokuje szkodliwe działanie ciepła na suficie i konstrukcjach dachowych.

Wymiary każdego kotła i jego elementów pomocniczych są wybierane oddzielnie za każdym razem. Aby ułatwić podejmowanie decyzji, możesz użyć gotowego schematu urządzenia, który został stworzony przez profesjonalistów. Podczas przygotowywania rysunków należy wziąć pod uwagę wyposażenie powierzchni do gotowania. Modele z dwoma obwodami są większe niż próbki z jednym obwodem.

Jeśli kocioł Kholmov ma wynosić 25 kW, typowe wymiary są następujące:

• właz do załadunku paliwa - 119 cm;
• sprzęgło - 128,9 cm;
• drzwi popiołu - 0,43 m;
• dostawa zimnej wody - 76,5 cm;
• kontroler - 1,039 m;
• wejście wsteczne - 4,1 cm.

Konieczne jest uwzględnienie ogólnych informacji o kotłach o długim czasie spalania, aby wyeliminować błędy. Jeśli jednak nie zostanie wybrane paliwo stałe, ale urządzenie elektryczne, należy preferować urządzenie działające zgodnie z prawem Tesli. Nie ma nic nadprzyrodzonego i sprzecznego z podstawowymi prawami natury. W konstrukcji kotła zamiast zwykłej cewki stosuje się część typu bifilarnego. Istota zasady działania jest prosta: elektryczność nie przeciwdziała sama sobie, ponieważ odwrotna EMF nie jest tworzona, a potencjał szybko osiąga swój najwyższy punkt.

Wracając do głównego tematu, należy zauważyć, że programiści zawsze poświęcają wiele uwagi dmuchaniu. Jest montowany po zakończeniu pracy na samym kotle.

Robi się to w ten sposób:

• wentylator jest przymocowany do rury;
• dmuchanie łączy się z systemem sterowania;
• cały niezbędny sprzęt jest podłączony do sieci;
• regulacja parametrów pompowania powietrza;
• przeprowadzany jest zapłon próbny pieca;
• po 5 minutach rozpoczyna się elektryczne dmuchanie (wtedy „zapamięta” optymalne parametry pracy).

Ponieważ każdy kocioł jest wyposażony w wymiennik ciepła, do efektywnego spłukiwania wymagany jest również buster. Kupowanie takich urządzeń nie jest najrozsądniejszą rzeczą, ponieważ ich koszt zaczyna się od 20 tys. Rubli, a te najwyraźniej nie są najlepszymi wersjami. Najpierw weź parę litych płyt metalowych, których grubość powinna wynosić dokładnie 0,25 cm, wywierć otwory (koncentrując się na tym, że pokrywają się z otworami w wymienniku ciepła). „Amerykanie” z wewnętrzną częścią są wkładani w dolne otwory płyt, a następnie płytki są przykręcane, aby zapobiec oddaleniu się łączników od wymiennika ciepła.

Węże są zwykle łączone za pomocą mosiężnych kształtek ¾, wymagany jest również pojemnik (zawsze czyszczony prawidłowo). Oprawa mocuje wąż tak mocno, jak to możliwe. W tym momencie konieczne jest przygotowanie odczynnika do mycia; wbrew powszechnym zaleceniom niemożliwe jest stosowanie kwasów, nawet rozcieńczonych. Teraz, mając do czynienia z dodatkowymi komponentami kotła na paliwo stałe i jego konserwacją, można pomyśleć o samym projekcie. Wykonanie obudowy do dokładnego rozmiaru wymaga użycia spawania.

Aby zrobić o wiele łatwiejszy wybór, jest to tylko metalowa szuflada z rączką. Ale izolacja kotła wymaga więcej uwagi. Wielkość strat ciepła i koszty ogrzewania zależą bezpośrednio od jasności i dokładności tej pracy. Lekka izolacja cieplna jest najlepiej tworzona przez roztwór azbestowo-cementowy, kocioł jest zamknięty filcem dachowym, a na nim jest zamontowana stalowa siatka, która utrzymuje rozwiązanie.

Nie można obejść się bez wcześniejszego ukształtowania ramy, jeśli trzeba ogrzać kocioł płytami mineralnymi lub bazaltowymi.

Rama jest spawana, a następnie:

• zamontować warstwę ochrony termicznej;
• wzmocnić ją siecią stalową;
• smarować sieć roztworem wapna i żużla;
• pomaluj powstałą powierzchnię w pożądanym tonie.

Przed ułożeniem izolacji cieplnej jakimkolwiek sposobem korpus kotła jest czyszczony i poddawany obróbce związkami antykorozyjnymi. Należy ogrzać rury związane ze sprzętem grzewczym. Aby zatrzymać ciepło, komin jest otoczony nie tylko rolkami bawełny, czasami jest zastępowany pianką poliuretanową. Ważne: możliwe jest użycie pianki poliuretanowej w postaci płynnej tylko wtedy, gdy masz niezbędne przeszkolenie i specjalistyczny sprzęt. Jeśli ani jedno, ani drugie, lepiej pomyśleć o innych rozwiązaniach problemu.

Wypłucz własny kocioł z wagi za pomocą wspomnianego wzmacniacza. Preferowane są produkty znanych firm, a czyszczenie odbywa się bez ryzyka dla sprzętu. Oczywiście przed czyszczeniem kotła należy odłączyć go od instalacji grzewczej, od sieci elektrycznej i od sieci wodociągowej. Wymontuj wymiennik ciepła tylko z bardzo silną blokadą.

Istnieją różne warianty kotłów grzewczych na paliwa stałe. Na przykład kocioł o długim czasie spalania jest wyposażony w inną wersję. Zdjęcie poniżej pokazuje prostokątny pionowy czarny kocioł z różowymi drzwiami. To rozwiązanie wygląda oryginalnie, a nawet niepowtarzalnie. Kocioł na olej odpadowy wygląda znacznie bardziej brutalnie i jest wyposażony w szereg pionowych rur.

Jak zrobić kocioł własnymi rękami, zobacz następny film.