Klucze grzejnikowe: rodzaje i cechy produkcji

Pomimo pozornej złożoności naprawa i modyfikacja grzejnika z odpowiednią zręcznością i odpowiednimi narzędziami nie stanowią problemu dla doświadczonego mistrza „domowego”, zwłaszcza jeśli w mieszkaniu zainstalowany jest wystarczająco nowoczesny system grzewczy. Najważniejszym narzędziem w takich pracach są klucze chłodnicy. W tym przeglądzie rozważane są typy takich kluczy, a także cechy wytwarzania ich własnych wariantów.

Obecnie wiele mieszkań posiada nowoczesne grzejniki bimetaliczne lub aluminiowe. Takie jednostki mogą być monolityczne i przekrojowe. Różnica polega na tym, że w modelach sekcyjnych możliwe jest składanie i demontowanie poszczególnych standardowych sekcji.

Takie urządzenia są specjalnie zaprojektowane do obsługi tak łatwo, jak to możliwe. Dlatego dodawanie / usuwanie poszczególnych sekcji może być wykonywane nie tylko w celu naprawy i wymiany uszkodzonych elementów, ale również w celu dostosowania równowagi termicznej pomieszczenia. Dodanie sekcji zwiększy średnią temperaturę w pomieszczeniu, a ich usunięcie zmniejszy się.

Prawie wszystkie modele starych grzejników żeliwnych, zainstalowane w czasach radzieckich, teoretycznie zapewniają możliwość swobodnego usuwania lub dodawania poszczególnych modułów. W praktyce, przez długie lata działania takich produktów, części mocujące pod wpływem wielu cykli ogrzewania / chłodzenia oraz w wyniku reakcji z „przyczepionym” chłodziwem do chłodnicy i do siebie nawzajem, zaleca się usuwanie odcinków żeliwnych grzejników tylko w celu ich wymiany lub całkowitego demontażu.

Pomimo różnorodności modeli urządzeń grzewczych, wszystkie są rozmieszczone według podobnej zasady. Oddzielne sekcje grzejników są przymocowane do siebie za pomocą specjalnych nakrętek złącznych z gwintem oporowym. W tym przypadku łącznik znajduje się głęboko wewnątrz sekcji, a odkręcenie nakrętek wymaga znacznego wysiłku fizycznego. Dlatego też, do montażu i demontażu sekcji grzejników grzejnych, stosuje się specjalne narzędzie, które na ogół jest dość długim i trwałym kawałkiem metalu o przekroju cylindrycznym z „ostrzem” o prawidłowych wymiarach na końcu roboczym.

Zgodnie z metodą produkcji klucze do grzejników można podzielić na samodzielne i produkowane w sposób przemysłowy. Narzędzia przemysłowe często mają na nich nacięcia, które odpowiadają standardowej długości sekcji i umożliwiają łatwą instalację.

W kształcie odróżniają klucze proste i w kształcie litery T. Do niepracującego końca narzędzia w kształcie litery T przymocowany jest kawałek metalowego pręta, który jest używany jako uchwyt, gdy klucz jest obracany. Bezpośrednie klawisze na niepracującym końcu mają „oczko” używane do wstawienia metalowego pręta, który umożliwia utworzenie dźwigni.

W zależności od rodzaju grzejników, dla których możliwy jest klucz, są one podzielone na:

• używany do nowoczesnych grzejników;
• używany tylko do starych modeli żeliwnych;
• połączone (do montażu złączek wszystkich istniejących rozmiarów).

Główną różnicą między klawiszami różnych typów grzejników jest rozmiar części roboczej. Łopatka kluczy stosowanych w nowoczesnych urządzeniach grzewczych jest przeznaczona do złączek o średnicy wewnętrznej 25 mm i rozmiarze gwintu 1 cala, więc jej długość powinna wynosić co najmniej 30 mm, szerokość - 23 mm, a grubość - 6 mm.

Łopatka do klucza użytego do baterii żeliwnych jest przeznaczona do gwintowanych złączek 5/4 cala, więc musi mieć długość od 30 mm, szerokość 25 mm i grubość 8 mm. Klawisze kombinacji są zwykle ustawione na „zapadki”. Mają schodkową część roboczą o kilku standardowych rozmiarach, na przykład 3/8, 1/2, 3/4, 1 i 5/4 cala, ułożonych w postaci „jodełki”. Takie klucze są wykonywane tylko w sposób przemysłowy i kosztują od 1000 rubli (pojedyncze modele) lub od 4000 rubli (na sprzedaż z „zapadką”).

Aby zrobić klucz grzejnikowy własnymi rękami, najpierw musisz znaleźć odpowiedni segment metalowych okuć. Rozmiar segmentu należy dobrać tak, aby długość gotowego klucza wynosiła co najmniej połowę długości grzejnika, z którym ma pracować, plus 30 cm (do demontażu 7-sekcyjnych grzejników aluminiowych / bimetalicznych wystarczy klucz 69 cm).

Do produkcji narzędzi potrzebny był autogen, młotek i kowadło. Szacowany koniec roboczy przedmiotu musi być podgrzany do białego ciepła. Następnie łopatka jest uderzana młotkiem w kowadło. Operację należy powtórzyć kilka razy, aby utworzyć część roboczą o żądanym rozmiarze. Docieranie można wykonać za pomocą szlifierek lub szlifierek.

Aby wykonać klucz w kształcie litery T, wystarczy spawać pręt o długości 20 cm prostopadle do przeciwnego końca pręta roboczego. Nie zapomnij spawać zakrzywionej krawędzi.

Należy pamiętać, że demontaż sekcji nowoczesnych grzejników wymaga mniej wysiłku niż praca z ich żeliwnymi odpowiednikami. Jeśli mocowanie żeliwnych grzejników stanie się zbyt mocne, przed demontażem należy je rozgrzać lampą lutowniczą. Pamiętaj również, że już wykonany klucz można zawsze „włożyć” za pomocą szlifierki.

Aby dowiedzieć się, jak samodzielnie zrobić klucz do baterii, zobacz następny film.