Klasyfikacja i cechy filtrów do wentylacji

System wentylacji został zaprojektowany w celu zapewnienia optymalnego klimatu w pomieszczeniach. System ten obejmuje różne urządzenia, wyloty powietrza, elementy kształtowe i tak dalej. Aby zapewnić czyste powietrze, należy zadbać o stabilne działanie wszystkich części systemu. Komponenty, w szczególności, zawierają filtry do systemów wentylacyjnych.

Filtry do wentylacji są instalowane w każdym systemie, aby zapewnić komfortowy klimat w pomieszczeniu. Oczyszczanie powietrza w nowoczesnych warunkach środowiskowych jest najważniejszym zadaniem projektantów. Montaż elementów filtrujących pozwala dodatkowo zabezpieczyć urządzenia wentylacji wymuszonej. Najczęściej instalacja filtrów wykonana przed drogimi urządzeniami. Inną funkcją filtrów jest minimalizacja potrzeby czyszczenia kanałów systemu wentylacyjnego.

Elementy filtracyjne muszą zapewniać całkowitą szczelność systemu, ale muszą być regularnie wymieniane. Na tej podstawie istnieją pewne wymagania dotyczące produktu.

• Wygoda instalacji, możliwość naprawy i szczelności systemów w mieszkaniach z blokami panelowymi. Ryzyko wycieków i pęknięć powinno zostać całkowicie wyeliminowane.
• Element filtrujący musi być wystarczająco niezawodny przed obciążeniami mechanicznymi, które mogą powstać w systemie. Ważną cechą każdego filtra jest jego początkowy i końcowy opór aerodynamiczny. Dlatego w produkcji takich urządzeń podlegają surowe normy, ponieważ jeśli filtr ulegnie awarii, cały system wentylacyjny ulegnie awarii;
• Materiał musi być w stanie wytrzymać normalne warunki atmosferyczne i wystarczająco duże siły aerodynamiczne.
• Podczas wychwytywania cząstek stałych filtry nie powinny przenikać kurzu, sadzy, co niekorzystnie wpływa na procesy technologiczne. Dlatego materiały włókninowe są wykorzystywane do produkcji elementów filtracyjnych, które mogą zapewnić wysoką niezawodność przy wychwytywaniu zanieczyszczeń.

Elektrostatyczne urządzenia filtrujące są wykorzystywane do oczyszczania powietrza. Metoda elektrostatyczna jest uważana za najskuteczniejszą metodę usuwania cząstek pyłu, sadzy i innych zanieczyszczeń w strumieniu powietrza. Filtry te są wykorzystywane do celów domowych, w segmencie przemysłowym, gdzie mogą gromadzić się substancje o wysokim stężeniu gazów toksycznych.

Urządzenie elektrostatyczne to metalowa płyta i żarnik, które są rozciągnięte między nimi. Pomiędzy nitką a płytą powstaje pole elektryczne, które jest przekształcane w prąd zjonizowany. Wraz z przepływem cząstek powietrza między dwiema płytkami, szkodliwe substancje nabywają ładunek iw wyniku pojawienia się pola elektrycznego zbliżają się do metalu o ładunku ujemnym.

Urządzenia Nera to najbardziej wydajne urządzenia filtrujące powietrze.Oczyszczają powietrze do 99% toksycznych środków.Retencja włókien, pył, pyłki kwiatowe zachodzi dzięki surowcom włóknistym w postaci akordeonu. Głównym celem filtrów nie jest przechowywanie bardzo małych środków, kurzu i kłaczków. Jednak gdy duże elementy dostaną się do wnętrza filtra, urządzenie wkrótce się zatka. Aby zapobiec zatykaniu się i przedłużyć żywotność, przed grubym elementem jest dodatkowo montowany zgrubny element filtrujący dla dużych elementów.

Główną wadą urządzeń jest konieczność ich okresowej wymiany zgodnie z instrukcjami. Takie modele są produkowane, które można zmyć po zatkaniu, ale nie można ich wyczyścić do końca, więc pewnego dnia będziesz musiał je zastąpić nowym filtrem. Dostępne są również następujące typy elementów do filtracji powietrza.

• Urządzenia olejowe do oczyszczania powietrza - To są pierścienie lub siatki zwilżone olejem mineralnym. Składniki zanieczyszczeń nie przenikają przez olej, gromadząc się na powierzchni. Dzięki temu pył ​​nie dostaje się do przestrzeni powietrznej. Używane tylko przy niewielkiej ilości zanieczyszczeń.

• Urządzenia przenośne - filtry do wychwytywania cząstek stałych z systemów wentylacyjnych i recyrkulacyjnych. Różnią się one klasami czyszczenia: mogą to być czyszczenie zgrubne lub dokładne. Cechy konstrukcyjne: składają się z ramy wykonanej z tworzywa sztucznego lub metalu, która jest połączona z elementem filtrującym w postaci kieszeni. Charakterystyczną cechą tych urządzeń jest zdolność do wychwytywania dużych ilości pyłu.

• Czyszczenie gazu wytwarzane przez elementy filtracji fotokatalitycznej. Proces ten polega na tym, że toksyczne składniki gazów mogą się rozkładać i utleniać na fotokatalizatorze. Jest to substancja, która po wchłonięciu przez promienie ultrafioletowe może przyspieszyć reakcję. Fotokatalizator nie gromadzi toksycznych składników na swojej powierzchni, ponieważ są one utleniane, tworząc gazy rozkładu i wodę. W wyniku procesu utleniania toksyny, wirusy i mikroby zostają zniszczone. Ponadto fotokatalizator jest w stanie pozbyć się nieprzyjemnych zapachów, ponieważ prawie wszystkie są pochodzenia organicznego.

Substancja katalizatora nie ulega zmniejszeniu, w wyniku czego element filtracyjny będzie służył przez długi czas z godnością. Nie powinniśmy jednak zapominać o okresowej wymianie żarówki ultrafioletowej. Taka lampa zużywa energię elektryczną. Na niekorzyść tego urządzenia można również przypisać trudność recyklingu lampy UV, którą wykonują tylko specjaliści.

Urządzenia fotokatalityczne nie mają dużej mocy, ponieważ fotokatalizator nie jest w stanie emitować promieni ultrafioletowych. Proces utleniania zajmuje również trochę czasu. W takim przypadku, jeśli toksyczne gazy są szybko filtrowane, utlenianie nie może być w pełni zakończone. Następnie toksyny nie rozkładają się na pożądane składniki. Urządzenie nie może oczyścić powietrza z cząstek stałych, jest przeznaczone wyłącznie dla mediów gazowych.

Elementy filtra węglowego mają na celu eliminację zapachów i szkodliwych pierwiastków w fazie gazowej. Zasada filtra opiera się na fakcie, że ma wiele małych porów, w których przyciągane są cząsteczki gazu. Filtry węglowe nie oczyszczają powietrza z zanieczyszczeń stałych. Wadą urządzeń jest konieczność okresowej wymiany. Ich częstotliwość zależy od stężenia szkodliwych składników i od funkcjonalności samego urządzenia.

Urządzenia kasetowe są elementami filtra komórkowego i są wykonane z tworzywa sztucznego lub stali. Moduł filtra wykonany jest z różnego rodzaju surowców, których rodzaj zależy od przeznaczenia i warunków pracy urządzenia.Dla klasy czyszczenia mechanicznego najlepsze mogą być surowce syntetyczne, papier z pofałdowaniami, włókninowe materiały siatkowe. Do klasy delikatnego czyszczenia stosuje się surowce z włókna szklanego.

W przypadku elementów filtrujących dostępne są urządzenia czyszczące mechaniczne, precyzyjne, wysoko i bardzo wysoko. Każda klasa jest oznaczona konkretną literą zgodnie z przepisami. Klasa czyszczenia mechanicznego (oznaczenie G1 - G4) jest przeznaczona do usuwania dużych cząstek: puchu, sadzy, pyłku i sierści zwierząt. Takie filtry są instalowane w systemach o niskich wymaganiach dotyczących koncentracji powietrza, a także do czyszczenia wstępnego przed filtrowaniem urządzeń dla mniejszych cząstek.

Klasa dokładnego czyszczenia (oznaczenie F5 - F9) jest przeznaczona do wyłapywania małych cząstek i pyłków, zarodników drobnoustrojów. Są instalowane w systemach wentylacyjnych, w warsztatach przemysłowych do produkcji leków i produktów, są również montowane w połączeniu z innymi elementami filtrującymi. Filtry o wysokiej klasie skuteczności czyszczenia (oznaczenie H1-H14) są przeznaczone do usuwania najmniejszych cząstek lub wirusów. Montowane w miejscach o zwiększonych wymaganiach dotyczących obecności toksycznych składników w pomieszczeniu, a także w sklepach do produkcji farmaceutyków i w instytucjach medycznych.

Skuteczność oczyszczania powietrza zależy bezpośrednio od materiału filtra. Do zatrzymywania wystarczająco dużych cząstek stosuje się urządzenia z siatki metalowej, surowców włóknistych i porowatych, a także elementy filtrujące z tkaniny.

Bakteriobójcza tkanina filtracyjna, wytwarzana w rolkach, za pomocą promieni ultrafioletowych niszczy szkodliwe składniki w powietrzu. Surowce włókniste są zaprojektowane tak, aby zapewnić czyszczenie odczynników chemicznych w zakładach produkcyjnych, a także w sklepach meblowych i produkcji maszyn. Wysoki poziom wychwytywania cząstek uzyskuje się dzięki specjalnym rozwiązaniom, które pokrywają włókno szklane. Takie związki są w stanie odpierać zanieczyszczenia i niszczyć patogeny.

Materiały filtracyjne węgla zapewniają oczyszczanie powietrza ze szkodliwych oparów i mediów gazowych. Filtracja z dużą liczbą porów najskuteczniej zatrzymujących lotne składniki. Jednocześnie urządzenia te nie są zalecane do instalacji w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności. Są też bezbronni wobec dwutlenku azotu i formaldehydu. Częstotliwość wymiany walcowanych tkanin zależy od wymagań dotyczących czystego powietrza w pomieszczeniu. Aby zwiększyć wydajność, należy okresowo czyścić filtry wentylatorów z oleju, sadzy, sadzy. Procedura ta jest wykonywana raz na 6 miesięcy, a na obszarach silnie zanieczyszczonych jeszcze częściej.

Poziom oczyszczania powietrza w pomieszczeniu zależy od porowatości poliestru wypełniającego. Surowce syntetyczne, za pomocą których wykonywane są specjalne maty, przeznaczone są do pomieszczeń o wysokim poziomie wilgotności lub wysokich temperatur. Szczególnie wysoką wydajność wykazują filtry z syntetycznego winterizera w fabrykach do produkcji farb i lakierów. Wyglądają jak kraty, za którymi są maty w formie rękawa.

Zasada działania filtrów w układach wydechowych jest następująca: masa powietrza z ciężkimi elementami przez kanały wentylacyjne przechodzi przez urządzenie filtrujące, w którym pozostają cząsteczki pyłu i inne zanieczyszczenia. Porowata powierzchnia zapewnia szybką absorpcję tych składników. Praca czujników zależy od cech konstrukcyjnych:

• porowate urządzenia (oparte na porowatych surowcach, przez które przechodzą masy powietrza);
• urządzenia pochłaniające (oparte na absorbujących surowcach);
• urządzenia z tkaniny (filtry są wyposażone w specjalne materiały, które mogą pomieścić duże cząstki stałe).

Aby wybrać odpowiedni element filtrujący dla systemu wentylacyjnego, konieczne jest zapewnienie miejsca do instalacji, a także wydajności podczas korzystania z określonego modelu urządzenia. Należy również zadbać o warunki pracy filtrów i ich optymalną ilość. Nie instaluj filtra własnymi rękami, najlepiej zasięgnąć porady specjalistów, którzy zainstalują wkład filtra zgodnie z instrukcjami i zasadami bezpieczeństwa.

Aby uzyskać bardziej efektywne czyszczenie, zaleca się zapewnienie wieloetapowej filtracji. W takim przypadku zainstalowanych zostanie kilka różnych elementów filtra. Specjalne urządzenia pomogą określić umiejętność instalacji i wydajność filtrów. Aby wydłużyć żywotność urządzeń, konieczne jest ścisłe przestrzeganie instrukcji producenta, podczas czyszczenia używaj tylko specjalnych środków i urządzeń. Naprawa urządzeń filtrujących jest wykonywana tylko przez wykwalifikowanych rzemieślników.

Informacje na temat wyboru filtrów do wentylacji można znaleźć w poniższym filmie.