Charakterystyka i subtelność montażu tłumików do wentylacji

Działanie urządzeń wentylacyjnych wiąże się z pewnymi negatywnymi aspektami, z których jednym jest wysoki poziom hałasu. Głównymi źródłami obcych dźwięków są praca samego urządzenia, cewki, membrana, a także hałas dochodzący z sąsiednich pomieszczeń lub z ulicy. Ponadto masy powietrza, z powodu turbulencji, działają jako potężne źródła zanieczyszczenia hałasem. Aby pozbyć się stałego szumu, należy zainstalować specjalne tłumiki, które mogą obniżyć poziom szumów do wygodnego do przyjęcia 20-25 dB.

Mimo, że tłumik jest stosunkowo nowym wynalazkiem, szybko zyskał popularność i stał się dość popularnym instrumentem. Urządzenie jest z powodzeniem stosowane w instalacjach wydechowych i wlotowych potężnych systemów wentylacyjnych. Są instalowane w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych i centrach handlowych, a także w domowych klimatyzatorach.

Strukturalnie tłumik jest jednostką składającą się z korpusu, kołnierzy łączących zainstalowanych wewnątrz obudowy ogniw lub płyt oraz materiału dźwiękochłonnego umieszczonego w tym samym miejscu. Zapewnia tłumienie fal dźwiękowych. Przekrój poprzeczny produkowanych tłumików waha się od 102 do 1 000 mm, a długość może osiągnąć 120 cm. Urządzenie może pracować w temperaturze od 30 do 100 stopni i wytrzymać maksymalne ciśnienie sieciowe 2400 Pa. Urządzenie prostokątnego tłumika nie różni się zbytnio od okrągłego tłumika.

Zasada działania tłumików polega na zmianie parametrów przepływu powietrza przechodzącego przez materiały pochłaniające hałas. Efektem działania przyrządów jest zauważalny spadek wibracji i wibracji dźwięku powstających podczas pracy urządzeń mechanicznych. Najbardziej skuteczna jest praca tłumików w instalacjach z wymuszonym ruchem mas powietrza. W systemach z naturalną cyrkulacją powietrza instalacja tłumika może spowodować zmniejszenie wskaźników prędkości ruchu strumienia i spadek ciśnienia w systemie.

Klasyfikacja tłumików odbywa się na trzech podstawach: według instalacji, formy i rodzaju konstrukcji.

Na pierwszym znaku modelu są podzielone na dwa typy.

• Tłumiki elastyczne dachowe przeznaczony do montażu na płaskich i płaskich dachach. Produkty są bardzo odporne na agresywne czynniki środowiskowe i trwałość.
• Modele kanałów montowane bezpośrednio za źródłem hałasu, wyróżniają się zdolnością do całkowitego tłumienia wibracji dźwięku wewnątrz kanału.

Kształt produktów jest dokładnie taki sam jak kształt kanałów powietrznych i jest okrągły i prostokątny. Modele okrągłe są stosowane w połączeniu z okrągłymi kanałami o średnicy do 500 mm, a modele prostokątne są z powodzeniem stosowane w kanałach kwadratowych lub prostokątnych.

Tłumiki lamelowe są wysokowydajnymi urządzeniami, których korpus wykonany jest ze stali ocynkowanej. Kształt sekcji dokładnie powtarza konfigurację wewnętrznych powierzchni kanałów powietrznych. Części wewnętrzne są reprezentowane przez płytki i ogniwa, na przemian między sobą i pokryte materiałem dźwiękochłonnym z góry. Skok między sąsiednimi komórkami wynosi 75–300 mm i zależy od rozmiaru i mocy urządzenia. Stosowanie różnych włókien organicznych, filcu i wełny mineralnej jest dozwolone jako izolatory dźwiękowe.

Najlepsze wskaźniki tłumienia drgań akustycznych są pokazywane przez tłumiki przy częstotliwościach do 250 HzJednak wraz ze wzrostem tej wartości wydajność instrumentów zaczyna spadać. Zasada działania urządzeń płytowych polega na ich zdolności do dzielenia głównego strumienia powietrza na kilka słabszych prądów. Jednocześnie zmniejsza się prędkość ruchu mas, drgania drgań i fale dźwiękowe są pochłaniane.

Tłumiki płytowe są szeroko stosowane w budowie przemysłowych systemów wentylacyjnych. Zazwyczaj instaluj kilka jednostek w serii. Pozwala to na obniżenie poziomu hałasu do wskaźników dopuszczalnych przez normy sanitarne i zwiększenie komfortu przebywania w pomieszczeniach. Koszt tłumików zależy całkowicie od ich wydajności i waha się od trzech do 35 tysięcy rubli.

Modele rurowe to wielowarstwowa struktura składająca się z dwóch rur o różnych średnicach umieszczonych w sobie. Ponadto wewnętrzna rura jest perforowana na całej swojej długości. Odległość między zewnętrzną powierzchnią małej rury a wewnętrznymi ścianami dużej rury jest ułożona z materiału izolacyjnego, pokrytego cienkim plastikiem. Modele są szeroko stosowane w układach domowych wyciągów i mogą być instalowane na kanałach powietrznych, których średnica nie przekracza 50 cm.

Wybierając urządzenie do mieszkania, należy zwrócić uwagę na kilka ważnych punktów. Na przykład, jeśli do wyciagnięcia do kuchni wybrano pochłaniacz dźwięku, to przede wszystkim konieczne jest ustalenie maksymalnej dopuszczalnej temperatury powietrza, przy której można go obsługiwać. Należy również przyjrzeć się maksymalnemu dopuszczalnemu natężeniu przepływu powietrza, dla którego zaprojektowano tłumik, porównać go z maksymalną prędkością jego wydechu. Jeśli tłumik jest kupowany dla przedsiębiorstw przemysłowych lub laboratoriów chemicznych, musisz dowiedzieć się, czy w strumieniach powietrza dozwolone są różne zanieczyszczenia.

Konieczne jest również spojrzenie na pozycję instalacji urządzenia. Wynika to z faktu, że oprócz uniwersalnych modeli, które można instalować zarówno w kierunku pionowym, jak i poziomym, istnieją wysoce wyspecjalizowane modele. Mogą być zlokalizowane tylko w jednym z przepisów. Ponadto rozmiar przekroju poprzecznego produktu musi być w pełni zgodny z rozmiarem przekroju poprzecznego kanału, w przeciwnym razie izolacja będzie nieskuteczna. Praca tłumika jest uważana za jakość tylko wtedy, gdy poziom hałasu może zostać zmniejszony o 10-15 dB od poziomu pierwotnego.

Instalacja tłumika wentylacyjnego powinna być przeprowadzana jednocześnie z instalacją urządzeń wydechowych. Instalacja urządzenia powinna rozpocząć się od wyboru lokalizacji. Od poprawności jego definicji zależy wydajność urządzenia. Najbardziej odpowiednim miejscem do zainstalowania tłumika jest obszar pomiędzy wentylatorem a główną częścią kanału.Ponadto urządzenia są często instalowane w pobliżu rozdzielacza powietrza lub bezpośrednio za kanałem wylotowym rusztu. W niektórych przypadkach, aby zapewnić lepszą izolację akustyczną, tłumik jest owinięty warstwą materiału izolacyjnego, a uzwojenia są klejone, aby poprawić wytrzymałość.

Jeśli tłumik jest zainstalowany na wyciągu, przez który ma przepływać powietrze o dużej zawartości cząstek stałych, wymagana będzie dodatkowa instalacja systemu filtracji, która jest umieszczona przed urządzeniem. Po wybraniu miejsca i zainstalowaniu filtrów możesz rozpocząć pracę. W tym celu urządzenie jest wkładane do kanału szczelinowego i bezpiecznie mocowane. Zaciski i wkręty są używane jako elementy złączne, a jeśli to konieczne, połączenia złączowe. Aby zapewnić lepszą szczelność i mocowanie, punkt połączenia tłumika i kanału powietrznego jest pokryty wodoodpornym i odpornym na ciepło uszczelniaczem, po czym układ pozostaje w spokojnym stanie, aż kompozycja zostanie całkowicie zestalona.

Pomimo faktu, że nowoczesny rynek urządzeń wentylacyjnych oferuje szeroki wybór różnych tłumików, możesz zrobić urządzenie samodzielnie.

W tym celu musisz zaopatrzyć się w wiele przedmiotów.

• Potrzebne będą dwie rury do przycinania o różnych średnicach co najmniej jednego metra. Rozmiar mniejszej części przedmiotu musi odpowiadać rozmiarowi przekroju kanału, a średnica zewnętrznej rury - przekraczać tę liczbę o 7 cm.
• Jako grzejnik możesz użyć wełny mineralnej, wełny szklanej lub innego materiału. Jedynym warunkiem jego przydatności jest niepalność.
• Potrzebne będą plastikowe zaciski i gwoździe. Z narzędzi potrzebnych do noszenia nożyczek do metalu, szczypiec, młotka i pistoletu do nitów.

Powinny być one wykonane w odległości jednego centymetra od siebie, odchodząc od krawędzi 10 cm Po zakończeniu perforacji rury, konieczne jest wysmarowanie arkusza izolacji klejem i przyklejenie go do wewnętrznego półwyrobu. Grubość materiału izolacyjnego nie powinna przekraczać 5 cm, a od krawędzi rury należy wycofać się na 8 cm, po czym musi być szczelnie przymocowana w kilku miejscach za pomocą plastikowych klipsów.

Następnie musisz wziąć zewnętrzną rurkę, odmierzyć od krawędzi 6 cm i narysować linię. Następnie za pomocą nożyczek do metalu konieczne jest wykonanie podłużnych cięć od krawędzi obrabianego przedmiotu do narysowanej linii. Powstałe płatki powinny być wygięte do wewnątrz i ustawione prostopadle do zewnętrznej powierzchni rury. Następnie na każdym płatku należy wykonać znak i kontur 3 cm od krawędzi, zgiąć metal wzdłuż wyznaczonej linii równolegle do zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego.

Jeśli wszystko jest zrobione poprawnie, to wewnątrz dużej rury dostaniesz przejście przelotowe o średnicy 6 centymetrów. Po tym musisz założyć zewnętrzny blankiet na wewnętrznej. Należy to zrobić w taki sposób, aby płatki służyły jako ograniczniki ruchu małej rurki i jednocześnie wspierały ją. Ta sama praca musi zostać wykonana na drugim końcu dużej rury, po czym wnęka wewnętrzna zostanie zamknięta. Po zakończeniu produkcji tłumika można przystąpić do jego instalacji, która odbywa się według tych samych zasad, co instalacja modeli fabrycznych.

Informacje na temat tworzenia tłumików do wentylacji można znaleźć w poniższym filmie.