Jakie ciśnienie powinno być w hydroakumulatorze?

Urządzenie, takie jak hydroakumulator, jest niezbędne do utrzymania ciśnienia w ciśnieniowym systemie zasilania wodą. Często działa w zespole z przełącznikiem ciśnienia. Dzięki tej operacji możliwe jest stworzenie stacji opartej na pompie głębinowej lub powierzchniowej. Konieczne jest szczegółowe zrozumienie ważnego pytania: jakie powinno być ciśnienie w akumulatorze hydraulicznym.

Przed rozważeniem parametrów ciśnienia w akumulatorze należy wziąć pod uwagę jego główną rolę w systemie zaopatrzenia w wodę. Pierwszym celem tego obiektu jest wspieranie, a także stopniowa zmiana poziomu ciśnienia płynu obecnego w systemie.

Ponadto akumulator hydrauliczny spełnia tak ważne funkcje jak:

• zapewnia niezawodną ochronę przed uderzeniem hydraulicznym (w tym przykładzie wykonania zmiana ciśnienia płynu spowodowana bardzo szybką zmianą jego prędkości);
• odpowiedzialny za minimalną rezerwę wody;
• ogranicza okresowy start pompy.

Dzięki oświetleniu tych funkcji możemy stwierdzić, że akumulator hydrauliczny umożliwia użycie przełącznika ciśnienia, a także automatyzację procesu dostarczania płynu. Jeśli w systemie nie ma akumulatora hydroakumulacyjnego, przekaźnik nie będzie mógł prawidłowo funkcjonować, ponieważ szybka zmiana ciśnienia w systemie spowoduje jego częste działanie.

Istnieje kilka odmian zbiorników hydraulicznych.

• Odpowiedzialny za zaopatrzenie w zimną wodę. Zbiornik jest potrzebny do gromadzenia i dostarczania nieogrzewanej wody. Jest również zaprojektowany do ochrony urządzeń gospodarstwa domowego przed niebezpiecznym uderzeniem hydraulicznym na tle gwałtownej zmiany ciśnienia w systemie. Jeśli pompa jest aktywowana i dezaktywowana rzadziej, zbiornik hydrauliczny będzie trwał dłużej.
• Zapewnienie ciepłej wody. Takie urządzenie działa bezproblemowo w warunkach wysokiej temperatury.
• Ogrzewanie. Takie przypadki nazywane są ekspansywnymi. Działają w budowie zamkniętych systemów grzewczych.

Akumulator hydrauliczny wygląda jak małe pudełko, reprezentowane przez różne formy z dodatkowymi elementami odpowiedzialnymi za kontrolę - części te znajdują się pod pokrywą. Bateria jest przymocowana do określonej pojemności gniazda (lub trójnika). Jego mechanizm jest wyposażony w sprężyny - odpowiadają za regulację i obracanie nakrętek.

Warto zastanowić się nad zasadą akumulatora hydraulicznego.

• Sprężyny w tej części są połączone z membraną, która reaguje na siłę nacisku. Wzrost parametrów prowadzi do skurczu helisy i zmniejszenia kompresji.
• Grupa kontaktów, wezwana do reagowania na wspomniane procesy, zamykania lub otwierania kontaktów, sygnalizuje tę pompę. Schemat połączeń we wszystkich przypadkach zapewnia podłączenie kabla elektrycznego do urządzenia.
• Gdy napęd się zapełnia, wzrasta ciśnienie.Sprężyna daje moc głowy, urządzenie jest aktywowane zgodnie z ustawionymi wartościami - wyłącza pompę, nadając jej odpowiednie polecenie.
• Ciśnienie słabnie wraz ze zużyciem płynu. W momencie, gdy system to naprawia, silnik uruchamia się.

Akumulator hydrauliczny zawiera kilka głównych elementów.

• ciało jest zwykle dzielone przez membranę na dwie oddzielne komory: jedna z nich jest kierowana pod wodą, a druga na powietrze;
• membrana - w tej części zbiornika jest woda; z reguły stosuje się membrany wykonane z takiego materiału jak butyl; nie boją się substancji biologicznych, a ponadto są całkowicie bezpieczne w użyciu;
• sutek - przez niego powietrze jest pompowane do wnęki zbiornika;
• pneumatyczny zawór wylotowy powietrza służy do zmiany ciśnienia powietrza; w zbiornikach o małej objętości zamiast zaworu stosuje się trójnik lub kran;
• złączka działająca jako utrwalacz błony;
• inne konstruktywne elementy.

Zdaniem ekspertów urządzenie akumulatora hydraulicznego powinno być tak proste i proste, jak to możliwe. Zgodność z tym wymogiem wynika z faktu, że w czasie demontażu z membrany nie trzeba było całkowicie odprowadzać całej wody. Aby uniknąć kolizji ze stratami hydraulicznymi, należy z maksymalną dokładnością wybrać średnicę rurociągu i rury tłocznej. Nowoczesne hydroakumulatory są produkowane w objętości 2, 5, 24, 50, 80, 100, 150, 200, 300 litrów.

Jak widać, hydroakumulator w systemie rozwiązuje wiele problemów. Obliczanie każdego parametru jest wykonywane różnymi metodami. Aby określić ilość płynu, którą można pobrać z akumulatora, gdy pompa przestaje pompować płyn z systemu, zaleca się poleganie na odpowiedniej tabeli. Dopływ wody zależy od ustawionych odczytów przełącznika ciśnienia.

Aby obliczyć objętość urządzenia, należy zastosować następującą formułę:

Vt = K x Amax x ((Pmax + 1) x (Pmin +1)) / (Pmax - Pmin) x (Pv. + 1), gdzie:

• Amax to największy przepływ płynu w ciągu minuty (w litrach);
• K jest współczynnikiem bezpośrednio związanym z samym silnikiem pompy;
• Pmax to ciśnienie w momencie wyłączenia pompy;
• Pmin to ciśnienie przy uruchomieniu pompy;
• Rozd. - To jest ciśnienie powietrza w zbiorniku.

Oprócz zbiornika, równie ważny jest odpowiedni wskaźnik ciśnienia w pustym zbiorniku hydraulicznym. Ta wartość jest zwykle stosowana do ciała każdego indywidualnego modelu. Nie jest trudno obliczyć, który parametr będzie idealny w takim czy innym przypadku. Jest wykrywany na podstawie ciśnienia hydrostatycznego, ponieważ zależy od wysokości, do której konieczne jest podniesienie cieczy. Na przykład, jeśli wysokość rur w mieszkaniu osiągnie 10 m, wówczas parametr ciśnienia będzie wynosił 1 bar. Ponadto bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że ciśnienie robocze zbiornika hydraulicznego nie powinno być większe niż ciśnienie początkowe pompy.

Na przykład, aby zapewnić stabilne zasilanie płynem w domu z dwoma piętrami, potrzebny jest wysokiej jakości zbiornik hydrauliczny o mocy roboczej 1,5 bar i maksymalnej mocy do 4,5 bar. W większości przypadków producenci wytwarzają ciśnienie powietrza w akumulatorze, które wynosi 1,5 bara. Jednak w niektórych przypadkach wartości mogą być różne. Dlatego przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia należy sprawdzić te wartości za pomocą manometru. Ta część jest podłączona do złączki akumulatora hydraulicznego.

Zbiornik hydrauliczny to druga nazwa hydroakumulatora.Może łączyć się z systemem wodociągowym na różne sposoby. Wybór odpowiedniego schematu połączenia zależy głównie od jakości używanego urządzenia i wykonywanych zadań. Warto rozważyć kilka najpopularniejszych sposobów łączenia.

Warto analizować krok po kroku, w jaki sposób akumulator hydrauliczny jest podłączony do systemu, jeśli istnieje podtyp powierzchni pompy.

• Najpierw musisz sprawdzić ciśnienie powietrza we wnętrzu zbiornika. Powinien być o 0,2–1 bar mniejszy niż parametr przekaźnika.
• Następnie należy przygotować sprzęt do połączenia. W tej sytuacji technika oznacza: montaż, manometr, hol z masą uszczelniającą, przekaźnik odpowiedzialny za ciśnienie.
• Konieczne jest podłączenie złączki do zbiornika. Obszarem połączenia może być wąż lub kołnierz z zaworem zwrotnym.
• Następnie podążaj za innymi urządzeniami jeden po drugim.

Aby poradzić sobie z brakiem wycieków, musisz uruchomić urządzenie w kolejności testowej. Podczas podłączania przełącznika ciśnienia ważne jest, aby sprawdzić wszystkie znaczniki. Pod pokrywą znajdują się połączenia stykowe - „sieć” i „pompa”. Nie należy mylić przewodów. Jeśli pod pokrywą przekaźnika nie ma żadnych znaków, lepiej jest poprosić o połączenie z profesjonalistą, aby zapobiec poważnemu błędowi.

Typ zatapialny lub głęboki pompy różni się od powyższej opcji tym, że znajduje się w studni lub dobrze wykopany, innymi słowy, w strefie, z której woda jest wysyłana do mieszkania, aw powyższej sytuacji do akumulatora hydraulicznego. Jeden szczegół jest tutaj bardzo ważny - jest to zawór zwrotny. Ten element ma za zadanie chronić system przed przenikaniem płynu z powrotem do studni lub studni. Ten zawór jest zamocowany na pompie w pobliżu rury. W tym celu nić jest przecinana przez jej pokrywkę.

Pierwszą rzeczą jest naprawienie typu zaworu zwrotnego, a następnie podłączenie akumulatora hydraulicznego do systemu.

Schemat jest następujący:

• aby zmierzyć parametr długości rury przechodzącej od pompy głębszego typu do skrajnego punktu studni, ciąg z ciężarem jest głównie pobierany;
• ładunek jest obniżany na dnie, a na linie oznaczają krawędź studni na górze;
• po usunięciu liny można obliczyć parametr długości rury od najniższej płaszczyzny do góry;
• należy odjąć długość odwiertu, a także odległość od odcinka rury przejściowej w glebie do najwyższego znaku odwiertu;
• Ponadto bardzo ważne jest uwzględnienie bezpośredniej lokalizacji pompy (pompy) - powinna znajdować się 20-30 cm od dna.

Podłączone urządzenia nadal nie są gotowe do uruchomienia. W tym celu powinien prowadzić kompetentne otoczenie. Proces ten obejmuje fakt, że niektóre parametry ciśnienia rozruchu i dezaktywacji są wybrane dla przekaźnika.

Powyższe wartości są podane w formie:

• aktywacja, gdy ciśnienie spadnie do 1,4–1,8 bar;
• dezaktywacja przy rosnącym ciśnieniu o więcej niż 2,5–3 bar.

Aby ustalić niezbędne wskaźniki, ważne jest, aby jak najdokładniej określić prawidłowe wartości w systemie. Identyfikacja tych znaków powinna być dokonana na etapie obliczania zestawu systemów zaopatrzenia w wodę i do momentu, w którym wybrane urządzenie zostanie wybrane. Ustawienia przekaźnika powinny być wykonane w otwartej obudowie, więc najpierw należy je usunąć. Regulacja odbywa się poprzez regulację napięcia elementów sprężynowych.

Aby było to wygodniejsze, sprężyny są oznaczone następującymi symbolami liter, które są wskazane na ciele:

• P jest sprężyną odpowiedzialną za regulację poziomu wartości rozruchowych P, ma duże wymiary;
• Δ P jest sprężyną wymaganą do zmiany różnicy między górnym i dolnym poziomem R.

Schemat ustawienia ustawień jest prosty: regulacja jest dokonywana przez obracanie nakrętki, która odpowiada za poziom kompresji, dlatego lepiej jest wziąć klucz. Ściśnięcie sprężyn zostanie wykonane przez obrócenie go w prawo. Możliwe jest więc zwiększenie siły oddziaływania. Jeśli chcesz zmniejszyć siłę nacisku uruchamiającego, musisz również ostrożnie przekręcić nakrętkę w przeciwnym kierunku, co doprowadzi do utraty elastyczności części sprężynowej, a także zmniejszenia jej uderzenia. Tak więc zostanie ustawiona mniejsza wartość dla parametrów ciśnienia odpowiedzi.

Należy dowiedzieć się więcej o podstawach i zasadach regulacji przekaźników.

• Najpierw musisz włączyć żuraw. Po tym system się uruchomi i rozpocznie się pobieranie płynu. W tym czasie będzie zauważalne, że wartość P staje się niższa. Będzie to trwało, aż ciśnienie osiągnie najniższą ustawioną wartość. W przyszłości przekaźnik zadziała, styki zostaną zamknięte, a pompa się wyłączy. Warto spojrzeć na manometr - zapamiętaj lub zapisz parametr ciśnienia podczas uruchamiania pompy.
• Teraz musisz zamknąć kran. Dopływ płynu zatrzyma się, ale pompa będzie nadal działać w tym czasie. Spowoduje to wzrost ciśnienia w systemie. Gdy osiągnie największy znak ustalony dla systemu, nadejdzie kolej na przekaźnik. W tym momencie kontakty się połączą i zasilanie przestanie płynąć do pompy, co spowoduje jej wyłączenie. I znowu będziesz musiał spojrzeć na manometr - zapisz jego parametry w tej chwili.

• W przyszłości będziesz musiał porównać parametry ciśnienia odnotowane w minutach włączania i wyłączania systemu oraz wartości ustawione fabrycznie (są one zwykle wskazane w dokumentacji dołączonej do urządzenia).
• Jeśli zauważysz, że wartości włączenia P nie są takie same, powinieneś wziąć klucz. Muszą przekręcić nakrętkę, aby dokręcić lub poluzować dużą sprężynę. Jeśli więc wskaźnik musi być wykonany więcej, wtedy sprężyna musi być dokręcona, a jeśli zmniejszona, to poluzowana. Zawsze powinieneś działać tak ostrożnie, jak to możliwe.

• Wymienione czynności należy powtarzać, aż osiągnięty zostanie wymagany parametr ciśnienia.
• Jeśli zauważy się, że stały wskaźnik wyłączenia ciśnienia nie odpowiada wymaganemu, wówczas należy obrócić małą sprężynę. Nakrętkę należy dokręcić, aby zwiększyć lub zmniejszyć wartość, jeśli chcesz ją obniżyć.
• Konieczne jest powtórzenie powyższych działań, aby osiągnąć wartość, którą chcesz ujawnić.

Przy obliczaniu systemu zaopatrzenia w wodę ważne jest uwzględnienie nie tylko wskaźników ciśnienia wody, ale także tych samych parametrów odnoszących się do powietrza - są one zawsze obecne zarówno w jednostkach hydraulicznych, jak iw rurach. Ciśnienie powietrza można zmierzyć przed wejściem wody do stacji. Można to zrobić, zwracając się do konwencjonalnej pompy samochodowej wyposażonej w manometr, który służy do pompowania kół. Należy pamiętać, że ciśnienie powietrza musi być utrzymywane na stałym poziomie, co korzystnie wpłynie na wydajność i trwałość sprzętu.

Oczywiście dopuszczalne jest stosowanie prostszej opcji dostosowania, która obejmuje następujące zasady:

• regulując przełącznik ciśnienia zbiornika hydraulicznego, ustawiając wartości największych i najmniejszych limitów, należy włączyć dopływ wody;
• w trakcie użytkowania konieczne będzie okresowe odczyty manometru w minutach startu, jak również zatrzymanie działania sprzętu;
• jeśli wartości się zmienią, oznacza to, że ciśnienie powietrza w zbiorniku również się zmieniło, więc konieczne będzie pompowanie za pomocą pompy.

Kontrola ciśnienia powietrza w zbiornikach jest równie ważna jak kontrola ciśnienia wody. Nie ma sensu rozstrojenie górnego parametru ciśnienia na przekaźniku, gdy cała przepompownia zostanie wypełniona cieczą - w tej sytuacji zostanie zarejestrowane całkowite ciśnienie powietrza i cieczy. W przyszłości, podczas samodostrajania przekaźnika, możliwe jest, że napotka pewne trudności, ponieważ odczyty nie będą całkowicie poprawne, dlatego cały system nie będzie działał wyraźnie. Należy pamiętać, że wszystkie ustawienia powinny być określone tak jasno, jak to możliwe, biorąc pod uwagę, że wszystkie elementy wyposażenia mają margines wytrzymałości. Przekroczenie tych wartości może spowodować poważne uszkodzenie systemu zaopatrzenia w wodę.

Ponadto bardzo ważne jest uwzględnienie niektórych niuansów podczas regulacji przełącznika ciśnienia zbiornika hydraulicznego. Gdy ustawiony jest zbyt duży wskaźnik, parametry mocy pompy mogą nie wystarczyć. Im niższa jest ustawiona niższa wartość, tym więcej wody można pompować przed wyłączeniem zasilania wodą.

Warto szczegółowo omówić bezpośrednie przygotowanie i przykład wymaganego zestawu parametrów.

Technikę przygotowuje się w następujący sposób:

• najpierw musisz podłączyć zbiornik;
• następnie należy dostosować jednostkę sterującą pod ciśnieniem (w tym momencie automatyka nie dezaktywuje systemu);
• w wewnętrznej przestrzeni urządzenia ciśnienie spada i może być mniejsze o 10–13% niż na samej stacji (a dokładniej o 0,6–0,9 atmosfery poniżej znaku, przy którym silnik się uruchamia);
• wtedy wszystkie krany muszą się zamknąć;
• ustawiony parametr należy sprawdzać za pomocą manometru przez godzinę, aby zauważyć, że nie ma wycieków;
• następnie pokrywa części obudowy urządzenia jest usuwana, aby otworzyć drogę do nakrętek i sprężyn.

Warto zastanowić się nad konkretnym przykładem konfiguracji przekaźnika o wartości 3,2 atm dla dezaktywacji i 1,9 atm dla uruchomienia w dwupiętrowym domu.

• Konieczne jest uruchomienie pompy w celu określenia ciśnienia w układzie. Powinien pokryć łączną połowę jednostki, a także zwiększyć ciśnienie.
• Konieczne jest określenie, przy jakiej wartości manometru technik wyłączy się (z reguły wynosi 2 atm). W przypadku zawyżenia zaczyna działać mała sprężyna, która będzie wyraźnie widoczna.
• Jeśli silnik zatrzyma się przy wartości 3,2–3,3 atm, wskaźnik ten zmniejszy się, obracając nakrętkę na małej sprężynie o ćwierć obrotu, ponieważ jest bardzo czuły. Należy to zrobić, dopóki silnik nie zostanie wyłączony.
• Następnie powinieneś przeprowadzić weryfikację za pomocą manometru: 3–3,2 atm wystarczy.

• Następnie uruchamia się żuraw, aby zmniejszyć atak i zwolnić zbiornik hydrauliczny z cieczy. Konieczne jest ustalenie wartości rozruchu pompy za pomocą manometru (zwykle jest to 2,5 atm). Przy tej wartości uzyskuje się minimalne ciśnienie.
• Aby zmniejszyć dolny próg, należy przekręcić śrubę dużej sprężyny w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Następnie pompa uruchamia się, aby zwiększyć ciśnienie do żądanego poziomu. Następnie należy zmierzyć manometr. Optymalnym parametrem w tej sytuacji byłoby 1,8–1,9 atm. Przy „awarii” nakrętkę należy obrócić zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
• Podsumowując, należy nieznacznie wyregulować cienką sprężynę, aby progi były bardziej dokładne.

Najczęściej akumulatory zawodzą z następujących powodów:

• zbyt częste uruchamianie / zatrzymywanie pompy;
• przeciek zaworu;
• Zbyt niski przepływ wody na wlocie / wylocie.

Przed określeniem przyczyny osłabienia ciśnienia należy określić, jakie dokładnie ciśnienie powinno znajdować się w zbiorniku hydraulicznym stacji.

W tym przypadku problemy mogą być następujące:

• złe ciśnienie;
• uszkodzenie lub odkształcenie części membrany lub obudowy;
• awaria przekaźnika.

Rozwiąż trudności napotkane w następujący sposób:

• wzrost ciśnienia w przypadku jego spadku;
• odbudowa uszkodzonej membrany;
• odbudowa uszkodzonych mieszkań;
• regulacja mechanizmu różnicowego w oparciu o tryb pompy.

Aby akumulator działał dłużej, należy go odpowiednio traktować. Technika będzie wymagała terminowej konserwacji, a także okresowych środków zapobiegawczych.

Środki zapobiegawcze i naprawcze obejmują:

• okresowa kontrola i regulacja elementów mechanicznych, charakteryzująca się dużą czułością;
• czyszczenie kontaktów;
• jeśli urządzenie nie działa, nie spiesz się i nie demontuj mechanizmu, na początek warto ubić obudowę lekkim przedmiotem;
• zawiasy „rocker” muszą obsługiwać specjalny smar około 1 raz w roku;
• nie trzeba dokręcać nakrętek regulacyjnych, dopóki się nie zatrzyma - z tego powodu mechanizm może zatrzymać pracę.

W przypadku gwałtownego spadku ciśnienia, awarii lub braku działania, nie należy się spieszyć z wyciąganiem jakichkolwiek wniosków, nie trzeba wyrzucać urządzenia. Śmieci w miejscu membrany często nie pozwalają na prawidłowe działanie urządzenia.

Aby pozbyć się tego problemu, musisz wykonać następujące czynności:

• trzeba odkręcić cztery śruby na dole;
• następnie konieczne jest zdjęcie pokrywy z rurą i pokrywą;
• Ostrożnie umyć membranę, zachowując maksymalną ostrożność; trzeba umyć i zagłębienie, które go otacza;
• teraz należy naprawić wszystkie elementy w odwrotnej kolejności;
• ponownie ustal progi i wykonaj test.

Specjaliści doradzają, aby przed prawidłowym skonfigurowaniem przekaźnika nie dopuścić do przekroczenia górnego progu o więcej niż 80% maksymalnych dozwolonych wartości dla określonej jednostki. Zazwyczaj informacje te są wskazane w instrukcjach technicznych. Aby sprzęt działał dobrze i prawidłowo, powietrze nie może być obecne w systemie zaopatrzenia w wodę. Czasami (około raz na 3–6 miesięcy) konieczne jest sprawdzenie ustawionych progów odpowiedzi, a także wartości ciśnienia w akumulatorze. Powinien upuszczać i pompować powietrze.

Aby dowiedzieć się, jak wymienić membranę akumulatora własnymi rękami, zobacz film poniżej.