Dobrze inspekcja: co to jest?

System kanalizacyjny zapewnia obecność wielu elementów, z których każdy ma na celu zapewnienie płynnego działania sieci. Jednym z głównych elementów tego systemu jest właz. Służy do sprawdzania wydajności i funkcjonalności mechanizmów i struktur sieci kanalizacyjnej, a także do czyszczenia kanalizacji. Oznacza to, że ten składnik systemu jest jednym z wiodących i warto o nim bardziej szczegółowo.

W bardziej krytycznych obszarach sieci kanalizacyjnej rozmieszczone są kamery. Odbywa się to z reguły na dość długich odcinkach, które mają dużą liczbę węzłów, skrzyżowań, zwrotów i różnic poziomów. Za pomocą punktów kontrolnych możliwe jest przeprowadzenie kontroli działania rurociągu leżącego na głębokości do dwóch metrów, aw przypadku wykrycia usterek dokonaj terminowych napraw. Zawory odcinające i sterujące, które są częścią komór inspekcyjnych, znajdują się w pełnym widoku, więc śledzenie i wymiana elementów konstrukcyjnych, które służyły, nie będzie trudne.

Obecnie istnieje wiele dokumentów normalizujących budowę takich obiektów., a ich funkcje znajdują odzwierciedlenie w dokumentach typu SNiP lub GOST. Wymogi w nich określone są podyktowane doświadczeniem poprzednich pokoleń od czasu pojawienia się pierwszych systemów komunikacyjnych do przemieszczania wody. Jako przykład regulacji konstrukcji ram regulacyjnych, pkt 2.04.03-85 (SNIP) zatytułowany „Kanalizacja. Zewnętrzne sieci i struktury ”, które zawiera zasady budowania włazów. Przejściowy właz kablowy do zaopatrzenia w wodę i ścieków można wykonać ręcznie i niezależnie przeprowadzić kontrolę stanu systemów. Możesz wybrać typowy projekt, który składa się z określonego schematu. A także konieczne jest określenie takich parametrów, jak wysokość, wymiary wody i odległość konstrukcji dwuściennych.

Każdy z elementów ścieków ma specyficzne cechy strukturalne. Studnia inspekcyjna nie jest wyjątkiem, dlatego warto rozmyślać o tym bardziej szczegółowo.

Na początek warto zauważyć, że wszystkie typy włazów mają oczywiście takie integralne elementy jak:

• taca;
• dół;
• właz;
• szyja;
• moje.

Prefabrykowane budynki mają kilka zalet w stosunku do monolitycznych. Jedną z głównych jest niska waga poszczególnych elementów konstrukcyjnych, co pozwala na ich transport i instalację bez udziału specjalnego sprzętu. Ponadto dostawa poszczególnych części jest znacznie łatwiejsza do wdrożenia niż dostarczenie integralnej struktury. Wdrożenie niezbędnych prac ziemnych wymaga mniej wysiłku w przypadku zbierania konstrukcji w częściach.

Dolna część konstrukcji to betonowa płyta umieszczona na wcześniej przygotowanej podstawiepoziomo ułożone na warstwie gruzu. Ma to na celu zapewnienie dodatkowej stabilności konstrukcji i zapewnienie odpływu wód gruntowych. Dolna część nazywa się korytem. Z reguły jest on wyposażony w otwory do instalacji rurociągu, którego lokalizacja zależy bezpośrednio od przeznaczenia odwiertu. Ze względu na swoją specyfikę główna komora robocza ma największe wymiary. Wchodzi do niego, aby sprawdzić zużycie struktur i mechanizmów studni. Ściana komory roboczej jest wyposażona w specjalną drabinę, która zapewnia wygodniejsze zejście.

Górna część komory roboczej zawiera płytę przeznaczoną do jej zamknięcia oraz ujście węższej średnicy w płycie niż część główna. Jest on pokryty specjalną klapą, która wykonuje dwa główne zadania - ochronę przed niechcianymi gośćmi, a także ochronę przed zanieczyszczeniami i opadami. W celu utrudnienia penetracji do komory, luki są wykonane z metali ciężkich, takich jak żeliwo. Korzystając z klap na komorach w obszarach podmiejskich, bardziej wskazane jest stosowanie wygodniejszych i atrakcyjniejszych estetycznie odmian osłon polimerowych.

Specyficzne wymagania są nakładane na projekty produktów polimerowychokreślone w GOST-R No0260760. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii produkcji (spawanie ekstruzyjne), polietylen stał się najpopularniejszym materiałem produkcyjnym. Takie produkty są uważane za dość niezawodne. Nie są podatne na substancje chemiczne obecne w glebie, a ponadto są trwałe, przyjazne dla środowiska i szczelne. Takie kamery są kupowane i instalowane w gotowej formie. Są one dostosowane do szybkiej instalacji i podłączenia rur, dlatego właściciele obszarów podmiejskich często je preferują.

Klasyfikacja studni inspekcyjnych opiera się na dwóch głównych cechach, takich jak:

• główna funkcja i miejsce instalacji;
• materiał do produkcji.

W oparciu o pierwszy czynnik rozróżnia się widoki liniowe, węzłowe, obrotowe i różnicowe.każdy z nich ma zastosowanie zarówno do domowych, jak i przemysłowych systemów komunikacyjnych, co umożliwia zainstalowanie dowolnego z wybranych gatunków w jego strefie podmiejskiej. Liniowe włazy muszą być rozmieszczone na dość długich odcinkach terenu (od 35 do 300 metrów). Ponadto, zgodnie z SNiP, są one konieczne, nawet jeśli strona nie ma przesłanek do wystąpienia wypadków.

Na przecięciu dwóch lub więcej rurociągów konieczne jest zainstalowanie modeli węzłów studni. Strukturalnie ten typ charakteryzuje się obecnością dodatkowych dysz (otworów), które są głównie na tym samym poziomie. Jeśli chcesz zwiększyć lub zmniejszyć przepływ, powinieneś skorzystać z rozwijanego widoku włazów, gdzie rury znajdują się na różnych poziomach. A także studzienki zrzutu służą do obniżania poziomu przepływu. W przeciwieństwie do tego, że projekty i funkcjonalność studni wydają się inne, wszystkie typy są bardzo podobne. Początkowo studnie były wykonane z kamienia lub cegły, ale później zaczęto stosować praktyczne i lżejsze betonowe analogi, a najnowocześniejsze odmiany są wykonane z polimeru.

Przed rozpoczęciem prac na etapie planowania należy zidentyfikować przyszłe miejsce instalacji i podjąć następujące kroki:

• dokładne oznaczenie miejsca do kopania dołu;
• sprzątanie terenu;
• budowa tymczasowego wejścia na sprzęt.

Następnie należy wypoziomować dno i przykryć warstwą pokruszonego kamienia 20 cm, po czym należy ubić warstwę filtru, która w razie potrzeby będzie wymagała uszczelnienia masą bitumiczną.

Dalsze działania powinny być prowadzone zgodnie z następującym planem:

• trzeba położyć podstawę;
• wyposażyć tacę - aby uformować dolną część betonu M100, wzmocnić siatkę ze stali ocynkowanej;
• uszczelnić końce rur warstwami cementu i bitumu;
• po 2–3 dniach musimy przetworzyć betonowe pierścienie od środka za pomocą bitumu i zamontować je na części rynnowej;
• przeprowadzić instalację płyty podłogowej i szyi, a następnie uszczelnić wszystko;
• wytrzeć połączenia zaprawą cementową i bitumem;
• taca na gips;
• zbudować gliniany zamek na dnie studni;
• sprawdź jakość hydroizolacji, wypełniając studzienkę wodą i pozostawiając ją na jeden dzień.

Po otrzymaniu pozytywnych wyników testu konieczne jest zasypanie. W górnej części musisz zrobić ślepy obszar i pozostawić go otwartym. Na klapie należy zainstalować mechanizm blokujący i zamknąć całą pokrywę polimerową.

Przygotowanie do instalacji komory polietylenowej odbywa się zgodnie z tym samym planem, co w przypadku instalacji konstrukcji betonowej. Ale sama praca jest wykonywana znacznie szybciej i łatwiej.

Cały proces instalacji można podzielić na następujące kroki:

• kopanie wykopu przez wykop do wymaganej głębokości;
• układ podstawy - wypełnienie warstwy filtrującej gruzu, a także warstwy wyrównującej piasku;
• montaż studni plastikowej na przygotowanej podstawie;
• połączenie kanalizacyjne;
• zasypywanie z ubijaniem interwałowym.

Podczas instalacji polietylenu pod nawierzchnią lub drogą występują pewne niuanse. Ściany komory mogą po prostu nie wytrzymać obciążenia i zapadnięcia się, aby uniknąć tego, co jest potrzebne do zainstalowania zbrojonych płyt betonowych, co umożliwi odwiertowi pozostanie w pierwotnym położeniu podczas deformacji jezdni z powodu przemieszczenia płyt osłonowych.

W tym celu należy użyć dwóch płyt żelbetowych. W środku dna wykonany jest otwór o średnicy 1,5–2 cm powyżej średnicy komory. Następnie studzienka jest opuszczana do otworu, tak aby znajdowała się 9 cm nad dnem plastikowego produktu. Górna płyta jest używana jako zwykła płyta z otworem na właz. Zastosowanie studzienek polimerowych w połączeniu z rurami z tworzywa sztucznego zapewnia w rezultacie niezawodny, odporny na zużycie system, który może trwać dłużej niż kilkanaście lat.

Proces instalowania włazów może wydawać się podobny do budowy innych typów kanałów. Istnieją jednak pewne cechy i niuanse, które należy przeczytać przed rozpoczęciem pracy. Aby nie pomylić się z wyborem produktów i technologii instalacji, powinieneś zapoznać się z podpowiedziami odpowiednich dokumentów regulacyjnych i konsultacji z profesjonalistami. W zależności od projektu, istnieją różne typy studni, z których każda jest optymalnie dopasowana w jednym lub drugim przypadku. Dlatego na etapie planowania urządzenia włazowego konieczne jest przestudiowanie ich klasyfikacji w celu ustalenia, który typ będzie najlepszy lub zwróci się o pomoc do specjalisty.

Jak zainstalować właz, zobacz film poniżej.