Które wiertło do studni lepiej wybrać i jak to zrobić samodzielnie?

Budując prywatny dom lub komfortowy komfortowy domek, należy przemyśleć system zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody. Główny składnik systemu jest źródłem czystej wody. Jeśli dopływ wody nie zostanie dostarczony do budynku, na terenie własności trzeba będzie wykonać odwiert. Ta procedura może być wykonywana niezależnie w obecności wiertła.

Narzędzie będzie wierciło się w glebie, równomiernie, nawet o wymaganym rozmiarze. Nie można wykonać takiej pracy za pomocą konwencjonalnej łopaty. Wybór narzędzia należy traktować bardzo poważnie. Tutaj warto wziąć pod uwagę charakterystykę gleby, szacowaną głębokość warstwy wodonośnej i inne punkty.

Funkcje specjalne

Wiertło jest przeznaczone do kopania pionowych otworów o dużej głębokości i małej średnicy. W tym przypadku wysiłki osoby są ograniczone do minimum. Początek studzienki na powierzchniowej warstwie gleby nazywa się odwiertem, odwiert na całej długości tworzy trzon, koniec studni nazywany jest dnem.

Główne składniki każdego ćwiczenia to:

  • dolna rura podporowa;
  • napiwek;
  • część tnąca lub siekacza;
  • uchwyt;
  • dysze wiertnicze;
  • ślimak (część ślimaka wiertła).

Część ślimakowa wiertła niszczy warstwę gleby, w której odbywa się wiercenie, i prowadzi glebę w górę. Kształt końcówki jest ostry, ale lekko zaokrąglony, aby szybko wniknąć głęboko i wzmocnić stabilną pozycję narzędzia. W razie potrzeby uchwyt można łatwo zdjąć, a do wiertła przymocowana jest rura przedłużająca, która umożliwia wykopanie studni na dużą głębokość. Wykorzystanie buraków jest rozległe: od produkcji studni i wzmacniania filarów dla żywopłotów po sadzenie krzewów i drzew.

Widoki

Najczęściej używane wiertarki ręczne. Jest ich kilka rodzajów.

Śruba

Wykonuje wiercenie poprzez cięcie warstwy gleby specjalnymi płytami, które są podstawą projektu. Płyty są spawane pod kątem 90 stopni. Gleba jest więc częściowo usuwana z odwiertu, więc czyszczenie odbywa się ręcznie za pomocą łopaty. W przypadku kotłów z płytami nożowymi spawanymi pod kątem 30 do 70 stopni, cała gleba łatwo wychodzi. Takie narzędzia nadają się do systemu drenażu.

Korona

Konstrukcja takiego produktu obejmuje rurę i koronę, która znajduje się w dolnej części. Korona wykonana jest z bardzo wytrzymałego materiału w postaci spiczastych siekaczy. Umożliwia to manewrowanie.

Wiercenie otworów wiertarskich jest możliwe tylko wtedy, gdy istnieją inne dodatkowe narzędzia: dłuta, pręty, łączniki. Podczas wiercenia w tym przypadku najpierw stosuje się dłuto, a dopiero potem wiertło.

Aby mury studni nie zostały zniszczone, użyj wody. Jeśli wiertło nie jest wystarczająco długie, poleca się dodanie prętów. Wysokiej jakości opieka tylko poprawia parametry techniczne instrumentu.

Szok wstrząsowy

Jest to niezwykłe duże narzędzie, składające się z rury z zhelonką. Aby użyć tego typu wiertła, potrzebujesz statywu. Jest zainstalowany na wysokości około 2 metrów.

Przy tego rodzaju wierceniu zadaniem jest wykonanie odwiertu. Z wysokości wrzuca się do niego wielką rurę obciążającą z ostrym końcem, związaną grubą liną lub liną na trójnogu. Warstwa gleby jest rozluźniona i wpada do rury. Następnie jest usuwany na powierzchnię za pomocą wciągarki i czyszczony z ziemi. Tylko jedna osoba może być zaangażowana w taką pracę.

Łozkowki

Zawiera długi metalowy pręt z cylindrem na końcu.W cylindrze znajdują się 2 elementy, które znajdują się wzdłuż lub w formie spirali. W dolnej części cylindra znajduje się ostra krawędź tnąca. Podczas wiercenia studni cylinder jest wypełniony ziemią, a następnie usuwany w celu oczyszczenia. Taki typ wiertła jest dostosowany do obszarów o gęstej wilgotnej glebie, które nie są skłonne do upadku. To narzędzie jest często używane do produkcji studni pod wodą.

Wiertło spiralne lub serpentynowe

Służy do wiercenia na gęstych glebach gliniastych i gliniastych, które zawierają kamyczki lub mały żwir. Elementami składowymi takiego wiertła są: gwintowana główka, spiralne zwoje z łopatkami i pręt. Pracuj tak wolno, cicho obracając go w głąb. Gleba przykleja się do cewek, z ich pełnym wypełnieniem, wiertło jest wyjmowane i czyszczone.

Dłuto dłutowe

Ta opcja jest idealna dla suchej gliny lub luźnych piaszczystych i piaszczystych gleb. Do stworzenia użyto kawałka stali. Wiercenie odbywa się metodą uderzenia, a następnie obrót narzędzia o 15-20 stopni. Również dłuta używane są do kruszenia małych kamieni.

Popychacz

Wiercenie obrotowe lub udarowe można również wykonać za pomocą wiertła przyssawkowego. Do jego produkcji wymagane są rury o długości od 1 do 3 metrów.

Diament

W szczególnie solidnych fundamentach (beton, kamień) wiercenie odbywa się za pomocą wierteł diamentowych. Są dwa rodzaje: elektryczne i hydrauliczne. Małe narzędzie jest wiercone za pomocą narzędzia elektrycznego. Wymagają prądu elektrycznego. Niektóre próbki wiertarek diamentowych napędzane są benzyną lub olejem napędowym. Zastosowanie hydrauliki wymaga zastosowania specjalnej pompy do wykonywania dużych otworów.

W opisie możliwości technicznych każdego typu Boerów można znaleźć następujące dane: maksymalna głębokość wiercenia, średnica otworu wiertniczego, masa narzędzia. Łatwość pracy wykonywanej przez wiertarkę zależy bezpośrednio od jej masy. Im większy i trudniejszy, tym trudniej z nim pracować.

Jak zrobić wiertło własnymi rękami

Każdy rzemieślnik może samodzielnie zaprojektować unikalną wiertarkę ze swoich materiałów i dostępnych narzędzi. Jednak montaż wymaga co najmniej podstawowych umiejętności w zakresie obróbki metalu i umiejętności hydraulicznych.

Wykonanie prostego ćwiczenia pod wodą

Najłatwiejsza w produkcji wiertarka, która nie ma spiralnej śruby, jest wykonana z rączki i ostrza do wiercenia. Rolą uchwytu może być rura wykonana z metalu o średnicy nie większej niż 3 cm, a jeśli nie ma metalowej rury, drewniany element może ją zastąpić. Do ostrza wymagany jest pasek stali.

Końcówka pętli jest przymocowana do roboczej części paska. Po drugiej stronie gniazda jest utworzony uchwyt. Podczas wiercenia pętla jest zatkana niewielką ilością ziemi, która jest ciągnięta na powierzchnię. Następnie czynności są powtarzane. Aby uzyskać studnię o pożądanej głębokości, kilka pasm łączy i obraca strukturę.

Istnieje inna opcja produkcji. Weź pasek ze stali o długości około półtora metra, szerokości od 5 do 10 cm, grubości około 1 cm. Zrób wcięcie od krawędzi paska 8 cm, odetnij odstęp 150x2 mm. Zagnij drugi koniec paska w okrąg, aby umieścić dźwignię.

Krawędź robocza metalu musi być wygięta od szczeliny w różnych kierunkach, tworząc owal. Taśma wokół końcówki musi zostać przycięta, aby osiągnąć cel. Powinien być ostrzony i wygięty w przeciwnym kierunku. Następnie w pierścieniu należy włożyć uchwyt dźwigni. Da to urządzeniu możliwość wykonywania ruchów obrotowych.

Wykonywanie wiertła ślimakowego

Do produkcji tego typu urządzenia wymagana będzie rura o grubych ścianach, stalowy dysk o średnicy przyszłej studni i grubości co najmniej 6 mm. Jeśli nie ma dysku stalowego, można go zastąpić dyskiem z piły tarczowej o tym samym rozmiarze.

Ostra stalowa końcówka jest przyspawana do rury, przy jej braku krawędź rury jest po prostu zaostrzona, aż do uzyskania ostrości. Następnie dysk jest przecięty na pół.Krawędzie tych połówek ulegają erozji w celu uzyskania zębów.

Obie części dysku są przyspawane do rury, odchodząc od spiczastej krawędzi rury z różnych stron o 13 cm pod kątem 65 stopni. Kąt między uzyskanymi częściami śruby powinien być równy 40 stopni.

Gdyby podczas montażu wiertła popełniono błędy i ustawiono bardzo duży kąt między ostrzami, wówczas ziemia spadłaby z wiertła i konieczne byłyby dodatkowe wysiłki, aby ją wydobyć. W górnej części rury ustalają mocowanie sprzęgła, aby zwiększyć długość pręta (w razie potrzeby).

Urządzenie śrubowe jest bardziej skomplikowane w produkcji. Potrzebne są tu taśmy stalowe, które są przymocowane do rury za pomocą cewek.

Zespół wiertła szpulowego

Jeśli planowane jest wiercenie odwiertu na ruchomych glebach z miękką glebą, najlepiej użyć wiertarki domowej. W tym przypadku rozluźnienie warstwy gleby zostanie przeprowadzone przez dolną i boczną powierzchnię konstrukcji.

Przede wszystkim musisz przygotować rysunki i wszystko, czego potrzebujesz. Do produkcji tego rodzaju wiertła potrzebne są: grubościenne rury ze ściankami powyżej 5 mm, zgrzewarka, narzędzia do obróbki metalu.

Szerokie cięcie jest cięte wzdłuż podłużnego boku rury. Szerokość tego cięcia zależy bezpośrednio od rodzaju gleby. Im mniejsza kruchość gleby, cięcie powinno być szersze i odwrotnie. Rura jest wyrównana i rozszerzona, nadając jej kształt łyżki. Praca odbywa się za pomocą młotka i złomu. Krawędzie szlifują, na dole konstrukcji przymocowana jest wiertarka. W górnej części rury pręt jest instalowany z przesunięciem o 1 cm do osi rury.

Produkcja wiertarki udarowej i kablowej

W udarowej metodzie wiercenia studni wykorzystywane są dwa narzędzia: ostra rura i skorupa. Dla zhelonki potrzebny jest silny stop, odporny na uszkodzenia i odkształcenia. Najlepiej nadają się stal i żeliwo. Takie wiertła nadają się do rozwoju warstw wodonośnych o głębokości do 10 metrów.

Do budowy rury o długości około 85 cm i średnicy 6 cm wymagana będzie kula ze stali o średnicy 4 cm, podkładka i metalowa kratka prętów. Podkładka jest mocno zamocowana na końcu rury. Rozmiar siodła musi odpowiadać średnicy kuli. Ruszt jest przyspawany na szczycie rury. Zapobiega wypadnięciu piłki. Tutaj jest przymocowany łuk metalu, aby zainstalować żhelonkę na kablu lub trwałym przewodzie. Aby konstrukcja była trwalsza i wydajniejsza, zęby można przymocować do dolnej części żółtka, aby rozluźnić glebę.

Porady i wskazówki

Proste i wygodne urządzenie w postaci wiertarki ułatwi Ci pracę w kraju.

Wykwalifikowani rzemieślnicy radzą wybrać cicho niezbędne narzędzie, nie spiesząc się, aby nie pomylić się z zakupem.

  • Przy wyborze cewki warto zwrócić uwagę na zakupiony produkt spiralny. Im bardziej stromy jest wygięty, tym większa będzie prędkość wiercenia.
  • Jeśli chcesz wywiercić mały otwór, wybierz wzór z płaską spiralą. Takie produkty są mniej podatne na zużycie.
  • Produkt z „samoostrzeniem” pozwoli Ci uniknąć częstego ostrzenia noży, ponieważ będą one ostrzejsze podczas ocierania o warstwy gleby.
  • Metal, z którego wykonane jest urządzenie, musi być tak gruby, aby wytrzymywał pewne obciążenie, a nie rdzewiał.
  • Znana marka świadczy nie tylko o wysokich kosztach zakupu narzędzia, ale także o jego wysokiej jakości. Z czasem wydatki się opłacają.

Jeśli wybór zostanie zatrzymany podczas burzy z silnikiem, porównaj koszt paliwa i utrzymanie struktury.

Warto także rozważyć zalecenia dotyczące korzystania z narzędzia.

  • Prędkość wiercenia powinna odpowiadać prędkości wiercenia. Nadmiar może prowadzić do szybkiego zużycia części i doprowadzenia narzędzia do stanu nieczynnego.
  • Przed rozpoczęciem wiercenia sprawdź działanie maszyny na biegu jałowym, upewnij się, że wszystkie części działają prawidłowo.

Jak wybrać wiertło do studni, zobacz poniższy film.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia