Subtelności izolacji akustycznej i dźwiękochłonnej podłogi

Częstym problemem w budynku mieszkalnym jest hałas otoczenia. Pochodzi z góry, z dołu, zza ścian, a to nie zawsze oznacza, że ​​sąsiedzi zaczęli naprawiać lub przenosić meble w nocy. Czasami problem polega na tym, że dom został wzniesiony z naruszeniem kodeksów budowlanych lub pęknięcia pojawiły się wewnątrz ścian.

Niezależnie od powodu, rozwiązaniem jest zbadanie subtelności izolacji akustycznej i izolacji akustycznej podłogi oraz wybranie najlepszego materiału dla danego przypadku i metody instalacji.

Funkcje

Izolacja akustyczna i izolacja akustyczna są różne. Właściciele mieszkań nie chcą zagłębiać się w istotę tej różnicy - każdy hałas jest jednakowo denerwujący. I to jest jeden z głównych błędów, które zmniejszają skuteczność działań w walce o milczenie.

Dźwięki i hałasy mają inny charakter pochodzenia. W praktyce podział ten jest warunkowy, ponieważ Początkowo istniał tylko termin „izolacja akustyczna”, który uwzględniał jedynie propagację drgań mechanicznych odbieranych przez ucho.

  1. Izolacja akustyczna podłogi oznacza ochronę przed drganiami akustycznymi i powietrznymi (strukturalnymi).
  2. Akustyka spowodowana odbiciem dźwięku od ścian i sufitu pomieszczenia (głos, szczekanie psa, muzyka).
  3. Drgania powietrza są wynikiem poruszania się osoby po pokoju: tasowania kroków, otwierania i zamykania drzwi i podobnych czynności.
  4. Drgania dźwiękowe rozprzestrzeniają się przez pęknięcia w suficie podłogi, skrzynkach wylotowych, wentylacji, rurach.

Dźwiękoszczelna podłoga - środek do zwalczania fal uderzeniowych. Są one spowodowane efektami mechanicznymi na dowolnej powierzchni. Sąsiedzi z dołu przybijają kurtynę do okna - dźwięk nakładania się, baterii, ścian idzie w górę iw dół. Dzieci skaczą w swoim pokoju, ktoś z oburzeniem puka do akumulatora - wszystkie te wstrząsy wibracyjne.

Do walki z dźwiękami potrzebne są materiały odblaskowe i radzenie sobie z hałasem absorbującym. W jednym materiale właściwości te nie mogą być łączone, dlatego aby skutecznie rozwiązać problem, należy je połączyć i ułożyć jeden na drugim.

    Istnieją pewne ważniejsze aspekty należy wziąć pod uwagę przy instalacji warstwy izolacyjnej na podłodze:

    • Wybór materiałów decyduje o rodzaju domu. Same materiały budowlane mają większą lub mniejszą zdolność przekazywania dźwięków z jednego pomieszczenia do drugiego. Zależy to od ich grubości, porowatości, integralności przestrzeni wewnętrznej.
    • Zapewnij dobrą izolację betonowe podłogi w domu, które są zbudowane zgodnie ze wszystkimi standardami. Grubość betonowej podłogi jest wystarczająco duża, aby zagłuszyć akustyczne i wstrząsowe wibracje.
    • Szczęśliwi mieszkańcy murowanych domów. Materiał ten jest zwarty i gęsty, skutecznie tłumi dźwięki i hałasy bez dodatkowych wysiłków.
    • Panele i monolityczne domy szkieletowe już stanowi problem. Często idą w pośpiechu, naruszając SNiP.

    W rezultacie grubość zakładki jest tylko o połowę niższa niż norma, więc pozwala na przejście wszelkich dźwięków, jak również przerw między elementami konstrukcyjnymi - bezpośrednia ścieżka hałasu strukturalnego.

    Monolityczny dom szkieletowy
    Przerwa między płytami
    • Monolityczne domy szkieletowe pod względem izolacji są złe, ponieważ są solidną konstrukcją. Odgłosy szoku są dobrze rozłożone na podłogach. Jeśli parter rozpoczął remont, najemcy będą o tym wiedzieć do co najmniej trzeciego.
    • Liczy się także wysokość sufitu. Im większa odległość od podłogi do sufitu, tym gorsze są wibracje powietrza.W mieszkaniu z wysokimi sufitami, dobra akustyka, więc jeśli sąsiedzi słuchają muzyki od dołu lub przeklinają, dźwięki dochodzące z podłogi pokrywają się z sąsiadami z góry. W tym przypadku hałas uderzenia ma większy wpływ w przeciwnym kierunku.
    • Z wysokości pokoju zależy od dopuszczalnej grubości warstwy izolacyjnej. Jeśli wysokość sufitu w mieszkaniu wynosi 270 cm lub więcej, można bezpiecznie zamontować warstwę o grubości 10–20 cm, nikt nie zacznie opierać głowy na suficie i nie czuje się komfortowo, ponieważ pomieszczenie stało się ciasne. Ale w przypadku mieszkań o wysokości sufitu mniejszej niż 270 cm strata 15 cm może stać się krytyczna.
    • Paul nie jest jedynym sposobem przez które przenikają obce dźwięki. W przypadku wyraźnego problemu z obcymi dźwiękami tylko sprzęgacz podłogowy nie poprawi sytuacji. Tak, będzie trochę ciszej, ale dźwięki i hałasy nadal będą przenikać inne ścieżki. Potrzebne są dodatkowe środki.

    Cel

    Mówiąc o hałaśliwych sąsiadach, nie zapominaj, że we własnym mieszkaniu są również wystarczające źródła dźwięków i hałasów, które mogą denerwować mieszkańców najbliższych mieszkań. Jeśli problem słabej izolacji w domu jest istotny, to ma znaczenie dla wszystkich. Dlatego celem izolacji akustycznej i dźwiękowej jest nie tylko zwiększenie własnego poziomu komfortu, ale także zminimalizowanie dyskomfortu dla sąsiadów z dołu.

    Pośrednio nadal zależy nam na spokoju umysłu - nie ma powodu do konfliktu z sąsiadami, jeśli dzieci w apartamencie uwielbiają bawić się z psem, ktoś ćwiczy instrumenty muzyczne, a cisza biblioteczna w ogóle nie jest obsługiwana.

    Inne powody:

    • Poziom hałasu będzie niższy.
    • Materiały izolacyjne wyścielają podstawę podłogi. Na płaskiej podstawie wygodniej jest zamontować farbę nawierzchniową.
    • Wspólny wariant izolacji akustycznej i dźwiękowej jastrychu. Każdy z jego typów (suchy, półsuchy i mokry) nadaje się do montażu w nim systemu ogrzewania podłogowego. Okazuje się więc rozwiązać dwa problemy naraz: wyciszyć dodatkowy hałas i ogrzać podłogę.
    • Pokój o dobrej absorpcji dźwięku jest zgodny z przepisami budowlanymi.

    Podnosi to cenę mieszkania podczas sprzedaży.

    • Rozszerzona swoboda działania we własnym mieszkaniu. Hałas uderzeniowy jest doskonale pochłaniany i tłumiony, gdy materiały izolacyjne znajdują się w tym samym pomieszczeniu, co źródło hałasu.

    Wymagania regulacyjne

    O kodach budowlanych i wymaganiach (SNiP) powtarzano wielokrotnie. Jednak nie każdy wie, co regulują i dlaczego są potrzebne. Czasami dom jest tak słabo wyciszony, że wydaje się, że deweloperzy budynków mieszkalnych również nie wiedzą o wyznaczeniu kodu budynku. I są niezbędne, aby mieszkanie było bezpieczne i wygodne. W odniesieniu do izolacji akustycznej - jest to ochrona przed hałasem.

    Zestaw reguł rządzących działaniami programistów, ustanawia warunkową „szybkość” hałasu i maksymalną dopuszczalną wydajność.

    Obowiązkowe wymagania dotyczące projektowania, budowy i eksploatacji lokali mieszkalnych (i nie tylko) oparte są na GOST. Przepis zawiera wiele klauzul i podpunktów, z których dla właściciela mieszkania ważne są tylko trzy:

    • Dopuszczalny poziom hałasu. Jest to poziom, który nie budzi niepokoju lokatorów mieszkania, nie ma fizycznego wpływu na stan ciała i jego układów funkcjonalnych, w tym analizatorów słuchowych. Jest uważany za ważny przez cały dzień.
    • Maksymalny dopuszczalny poziom. Niestety ostateczny nie jest tym samym, co „nie denerwujący”. Jest to poziom, który w godzinach pracy (do 22:00) nie powoduje chorób otaczających i problemów zdrowotnych. Sąsiedzi z dołu mają prawo pukać młotkiem o określonej porze dnia. To będzie musiało być tolerowane.
    • Izolacja wstrząsów i hałasu w powietrzu. SNiP dzieli je na dwie oddzielne kategorie, ale bez specjalisty trudno jest zrozumieć wskaźniki i formuły.Jedyną ważną rzeczą jest to, że zgodnie z normami dopuszczalny poziom hałasu w ciągu dnia wynosi 39–49 dB, w nocy 30–35.

      Jakość zachodzenia na siebie może izolować dźwięk 50–55 dB. Krzyki dorosłego lub płacz dziecka to 70–75 dB. W związku z tym potrzebna jest dodatkowa ochrona. Materiały dźwiękochłonne umożliwiają średnio zagłuszenie 20–30 dB hałasu przy prawidłowej instalacji.

      Również w SNiP ustalono wymagania dotyczące sufitów międzywarstwowych:

      • Brak sztywnych połączeń między podłogą a konstrukcjami wsporczymi budynku. Oznacza to, że jastrych musi być pływający, bez mostków dźwiękowych.
      • Podstawa podłogi z betonu lub drewna jest oddzielona od ścian wzdłuż konturu o szerokości 1-2 cm.

      Ta szczelina ma być wypełniona materiałami, które słabo przewodzą dźwięk: włókno drzewne, spieniona pianka poliuretanowa, wełna mineralna i inne.

      • Cokół nie powinien być łącznikiem między podłogą a ścianą. Jest przymocowany do podstawy ściany lub tylko do podstawy podłogi.
      • Jastrych monolityczny (mokry) jest montowany na warstwie hydroizolacyjnej.
      • Materiały płyt są układane blisko siebie, bez przerw w połączeniach.
      • Jeśli nie ma zapasu izolacji akustycznej podłogi (szczelina powietrzna między jastrychem a powłoką), materiały należy stosować na bazie pianki. Dotyczy to miękkiej okładki w postaci linoleum i dywanu. Ich podstawa nie powinna być włóknista.
      • Sufity międzywarstwowe między pomieszczeniami mieszkalnymi i hałaśliwymi są oddzielone grubą monolityczną strukturą z izolacją akustyczną 57–62 dB.

      Nowoczesne materiały

      Materiały dźwiękochłonne można podzielić na przestarzałe i nowe. Konwencjonalność takiej klasyfikacji tłumaczy się tym, że wiele starych materiałów jest uważanych za tradycyjne, rodzaj klasycznych i nadal jest używane, mimo że pojawiły się alternatywy.

      Wreszcie ich trociny, guma piankowa i polistyren stały się przestarzałe. Jednak ich zmodyfikowane wersje są opłacalne. Radzą sobie z tym zadaniem, gdy dom ma już dobrą izolację akustyczną i trzeba go tylko wzmocnić. Z tymi materiałami łatwo jest pracować z nieprofesjonalistami, a ich koszt jest kilka razy (czasami dziesięciokrotnie) niższy niż koszt innowacyjnych materiałów.

      Trociny
      Guma piankowa
      Piankowy plastik

      Vata

      Nie chodzi tu oczywiście o medyczną watę, ale o materiały włókniste z surowców pochodzenia mineralnego. Należą do nich wełna mineralna i bazaltowa, wełna szklana. Materiały różnią się od siebie, ale te różnice nie są krytyczne. Zalety i wady wełny budowlanej różnych typów są identyczne.

      Wełna mineralna
      Wełna bazaltowa
      Wełna szklana

      Plusy:

      • Niska waga.
      • Dodatkowa izolacja dzięki powietrzu pomiędzy włóknami bawełnianymi.
      • Uniwersalny materiał do wszystkich powierzchni.
      • Nie gromadzi kurzu.
      • Nie pali się.

        Wady:

        • Materiał jest przede wszystkim izolujący cieplnie, a tylko drugi jest izolujący dźwięk.
        • Warstwa o grubości co najmniej 10 cm będzie skuteczna.
        • Nie odkształcaj płyt podczas instalacji. Jeśli są mocno dociśnięte do siebie, zanim pojawią się zmarszczki, wełna traci swoje właściwości.
        • Może kurczyć się lub odkształcać w wyniku naprężeń mechanicznych na podłodze.
        • Boi się wilgoci.

        Styropian

        W to właśnie ewoluowało piankowe tworzywo sztuczne. Jego wydajność wyraźnie się poprawiła wraz ze zmianami technologii produkcji, jednak nadal nie jest wystarczająco dobra.

        Plusy:

        • Odporność na wilgoć, kurz, aktywność organizmów żywych.
        • Struktura komórkowa materiału nie jest zła ukrywa hałas.
        • Długa żywotność.

        Wady:

        • Kruchość. Lekkie płyty komórkowe znacznie lepiej nadają się do izolacji akustycznej sufitu niż podłoga, która jest regularnie wywierana przez obciążenia punktowe podczas chodzenia.
        • Utrata 10-15 cm od wysokości sufitu. Cieńsza warstwa nie będzie skuteczna.

        Panele z korka

        Ten materiał jest wykonany z drewna dębowego korkowego. Chodzi również o proces produkcji czapek do butelek wina.Stosuje się fornir drewniany lub drobny miękisz, który prasuje się i skleja w wysokich temperaturach w solidne arkusze. Fornir jest droższy, dziecko tańsze.

        Producenci gwarantują redukcję hałasu o 20-30 dB, co nie jest do końca prawdą. Tak, takie wskaźniki będą miały miejsce. U sąsiadów. Pokrowiec z korka chroni przed szokiem, więc ci, którzy mieszkają na piętrze, będą zadowoleni z ciszy. W mieszkaniu powyżej, gdzie na podłodze jest korek, nadal będzie słychać, jak bardzo są zadowoleni sąsiedzi, jeśli zaczną o tym głośno rozmawiać.

        Plusy:

        • Łatwość.
        • Siła.
        • Mała grubość.
        • Łatwy do cięcia i montażu.
        • Słabo absorbuje wilgoć.
        • Arkusze okruchów są tanie.

        Wśród oczywistych wad jest tylko jedna - minimalna skuteczność w walce z obcymi dźwiękami. Innowacyjne materiały do ​​montażu wylewek wyrównujących zostały zaprojektowane w celu rozwiązania tego problemu.

        Guma piankowa akustyczna

        Nie ma to nic wspólnego z miękkimi luźnymi odpylaczami o żółtawych odcieniach, które są używane do wypychania mebli. Guma piankowa akustyczna jest materiałem płytowym do profesjonalnej izolacji akustycznej. Jego dziedzina zastosowań - studia nagrań, kina, miejsca publiczne.

        Zalety:

        • Wysoka wydajność.
        • Mała waga.
        • Elastyczność
        • Baza samoprzylepna.
        • Łatwy do krojenia na fragmenty o pożądanym rozmiarze i kształcie.
        • Nie gromadzi kurzu.
        • Biostabilny

          Wady:

          • Powierzchnia reliefu.
          • Wysoka cena
          • Spala się i zawiera toksyny uwalniane podczas spalania.

          Membrana dźwiękochłonna

          Membrana akustyczna jest cienkim, ale trwałym i ciężkim podłożem, które składa się z polimerów, włókien i spoiw.

          Zalety:

          • Mała grubość i duża gęstość.
          • Łatwy do krojenia na fragmenty.
          • Elastyczny i elastyczny.
          • Na bazie samoprzylepnej.
          • Nadaje się do stosowania na powierzchniach pionowych i poziomych, jako podstawa pływającego jastrychu, suchego i zespołowego.
          • Jednocześnie jest izolacja cieplna.
          • Daje dobry wynik.
          • Trwałe.

            Wady:

            • Drogie.
            • Nie należy układać go na nierównych powierzchniach podłoża. Przed tym konieczne jest wypoziomowanie tynku.

            Wady membran są nieznaczne, więc są stopniowo wytracane na czele wśród materiałów dźwiękoszczelnych. Już teraz można znaleźć produkty wielu europejskich i krajowych producentów na rynku: Teksaund, Trocellen Akustik, Maxforte, Phonestar, Soundguard, Index i inne.

            Aby obniżyć koszty budowy, możliwe jest połączenie gumy piankowej i membran z tanimi, ale mniej wydajnymi materiałami. Są to narzędzia przeznaczone przede wszystkim do izolacji cieplnej, a już drugie do izolacji akustycznej: korek, płyta gipsowo-kartonowa, wełna mineralna, płyta OSB i płyta wiórowa, styropian. Środki pomocnicze: uszczelniacz akustyczny do uszczelniania pęknięć i złączy, taśma tłumiąca.

            Urządzenie

            Aby wyposażyć izolację podłogi w kilka sposobów. Wybór najbardziej odpowiedniego zależy od wielu czynników. To i wysokość sufitu, która pozwala lub nie pozwala na podniesienie podłogi na kilkanaście lub dwa centymetry, a stan podłogi (wytrzymuje duże obciążenie lub nie), pilność problemu i jego strony finansowej.

            Typowe metody:

            Pływający jastrych

            Jest nalewany lub nalewany na materiał termoizolacyjny i dźwiękochłonny. Fundament podłogi nie ma zastosowania do podłóg i ścian i przestaje być przewodnikiem dźwięków i hałasów z niższego piętra. Składa się z następujących elementów:

            • Podstawa dźwiękoszczelna. Mogą to być membrany dźwiękowe lub lżejsze pod względem masy i niedrogie materiały: korek, sklejka, wełna mineralna, pianka poliuretanowa.
            • Taśma tłumiąca. Konieczne jest, aby między jastrychem a ścianą znajdowała się szczelina i nie tworzył się most dźwiękowy.
            • Mieszanka poziomująca. Jest sucha i półwytrawna.

            Wykonywany jest na bazie włókien z betonu, cementu, gipsu, włókien syntetycznych.

            • Hydroizolacja. Konieczne jest, aby płynna mieszanina nie spadła na materiały dźwiękochłonne, w przeciwnym razie powstanie mostek dźwiękowy.
            • Siatka wzmacniająca. Chroni jastrych przed pękaniem, gdy jego grubość jest większa niż 4 cm.
            • Materiały spienione dla warstwy pośredniej między powłoką wykończeniową a jastrychem. Dodatkowa izolacja akustyczna.
            Hydroizolacja
            Siatka wzmacniająca

            Zaletą jastrychu pływającego jest to, że umożliwia on zbudowanie najgrubszej i najgrubszej warstwy ochronnej. Pochłania około 30 dB. Jest to więcej niż wystarczające do uzyskania skutecznych wyników. Ten stół będzie trwał przez dziesięciolecia.

            Wady tej metody są również wystarczające: długi (stół schnie przez 30 dni), drogi, pracochłonny, całkowita waga konstrukcji powoduje duże obciążenie podłogi, a wysokość podnosi podłogę o 5–15 cm. Demontaż monolitycznego jastrychu pływającego jest długą, zakurzoną i kosztowną procedurą. I bardzo głośny.

            Ważne jest, aby używać pływającego jastrychu betonowego, gdy podłoga jest w doskonałym stanie, i można uzyskać duży dodatkowy ładunek. Ponadto metoda ta jest odpowiednia dla nierównych podłóg z różnicami wysokości i mieszkań, gdzie oprócz izolacji akustycznej konieczne jest ustawienie ogrzewanej podłogi.

            Suchy jastrych

            „Suche” nazywane jest jastrychem, którego instalacja uniemożliwia użycie płynnego roztworu. Z założenia przypomina przemianę monolityczną krawędź po warstwie, ponieważ jest to rodzaj unoszenia się:

            • Paroizolacja. Jest to cienka folia potrzebna do ochrony przed kondensacją.
            • Taśma krawędziowa. Zapobiega powstawaniu mostków dźwiękowych i hamuje nacisk wylewki na ściany. Jeśli nie istnieje, mogą wystąpić pęknięcia na powierzchni ścian. To tylko zwiększy problem hałasu.
            • Zasypka sucha. Jest to materiał wypełniony na wysokość 5–15 cm, tworzący poduszkę pochłaniającą hałas, na której układana jest warstwa wyrównująca w postaci płyt. Zasypywanie opiera się na piasku, betonie, żużlu. Popularne są lekkie i porowate gliny ekspandowane, perlit i wermikulit.
            • Warstwa poziomująca Są to arkusze lub płyty z lekkiego, ale wytrzymałego materiału, który jest montowany w 2 warstwach, tworząc idealnie płaską powierzchnię podłoża.
            • Mastyks lub klej, śruby. Są one potrzebne do łączenia dwóch warstw wyrównujących.
            • Hydroizolacja. Folia PVC chroniąca hydrofobową zasypkę i arkusze przed wilgocią.

              Wypełnienie na sucho ma wiele zalet: tanie materiały, szybki i łatwy montaż (maksymalnie tydzień), stosunkowo niewielka waga nie powoduje dużego obciążenia sufitu. Proces można przerwać, ponieważ nie ma materiałów szybko utwardzających się.

              Nadaje się do użycia w każdym stanie podłogi, nawet jeśli jest bardzo nierówna.

              Lekkie, ale porowate warstwy w konstrukcji dzięki dużej grubości i szczelinom powietrznym zapewniają wysokiej jakości izolację. Konstrukcja jest łatwa do demontażu. Wady suchego wypełnienia polegają na tym, że z czasem kurczy się. Podłoga może stać się nierówna, jeśli warstwa zasypki nie jest wystarczająco gęsta. Same materiały boją się wody.

              Odpowiednia sucha zasypka do wyciszenia w prywatnym domu. Technologia mokrego jastrychu nie ma zastosowania do podłóg drewnianych w domkach na wsi. Drzewo aktywnie absorbuje wilgoć i zaczyna gnić, a jeśli nie zrobisz jastrychu, problem skrzypienia podłóg przejawi się z czasem. Gęste i porowate jastrychy porowate rozwiązują oba problemy.

              Drużyna lub poziomowanie

              Specyfiką tego typu konstrukcji jest to, że nie implikuje ona płynnych i luźnych komponentów. Ochrona przed obcymi dźwiękami zapewnia warstwowanie materiałów rolkowych, arkuszowych lub płytowych. Używana paroizolacja i hydroizolacja. Na skraju pokoju musisz umieścić taśmę tłumiącą.

              Zalety jastrychu zespołu: szybka instalacja „zrób to sam”, możliwość łączenia warstw dźwiękochłonnych i dźwiękochłonnych, minimalna grubość materiałów o dużej gęstości (optymalnie dla mieszkań o niskich sufitach), pochłanianie dźwięku plus lub minus 30 dB. Możliwy jest demontaż i częściowa wymiana fragmentów. Powłoka sprawia, że ​​podstawa podłoża jest równa i wygodna do ostatecznego wykończenia.

              Wady: podstawa podłóg musi być czysta, sucha i równa. Metoda jest skuteczna, ale kosztowna. Nie można połączyć go z ciepłą podłogą. Metoda ta dotyczy mieszkań o cienkich, ale równych podłogach, które nie wytrzymają wylewki betonowej.

              Podłoga samopoziomująca

              Innowacyjna metoda, której głównym celem jest wyrównanie powierzchni podłogi. Nie zapewnia wysokiej jakości izolacji akustycznej, ale ją poprawia. Jako pierwsza warstwa możesz użyć większości materiałów budżetowych: korka, płyt kartonowo-gipsowych, waty, pianki poliuretanowej i innych.

              Urządzenie do samopoziomującej podłogi z izolacją akustyczną różni się nieco od klasycznego stołu:

              • Warstwa barierowa dla pary, który służy również jako hydroizolacja, jeśli mieszanina przecieka. Arkusze układają się z zakładką 15–20 cm, doprowadzając krawędź do ściany.
              • Na krawędzi kleju taśma tłumiąca. Cel użycia jest taki sam jak w przypadku każdego innego łącznika. Dodatkowo taśma utrzymuje barierę parowania.
              • Warstwa izolacja w formacie arkusza lub płyty.

              Montowane bez szczelin, puste przestrzenie można wypełnić szczeliwem akustycznym.

              • Hydroizolacja. Masywna podłoga to bardzo płynna mieszanka z technologią samopoziomującą. Może płynąć do dolnej warstwy i tworzyć dźwiękowy most.
              • 1-2 warstwy mieszanka samopoziomująca.

              Plus fakt, że praca z rozwiązaniem jest łatwa nawet dla nieprofesjonalistów. Mieszanina jest wyrównana pod własnym ciężarem. A także może mieć dodatki dekoracyjne i być jednocześnie ciągiem i jasną podłogą. Jest to idealnie gładka powłoka, na której można zamontować i miękkie linoleum oraz laminat i parkiet i płytki. Grubość warstw wynosi 1–5 cm, brak mieszanki to wysoka cena. Im grubsza warstwa, tym droższe wypełnienie.

              Wzory montażowe

              Praktyka pokazuje, że używanie tylko jednego materiału jest mniej skuteczne niż łączenie ich. Często jastrych cementowy łączy się z lekkimi i tanimi podstawami, membrany montuje się na mieszance samopoziomującej, jastrych zamyka się od góry lub laminuje z różnymi grubościami, gęstością i masą materiałów. W zależności od wymaganej grubości warstwy dźwiękochłonnej, wybierz jeden z 5 efektywnych schematów.

              Schemat nr 1: z podstawą membrany akustycznej

              Jest montowany w warstwach:

              1. Membrana dźwiękochłonna (Teksaund, Trotselen Akustik lub inny producent).
              2. Taśma tłumiąca na krawędzi ściany na całej wysokości jastrychu.
              3. Wylewka cementowa. Jego wysokość musi wynosić co najmniej 30 mm, w przeciwnym razie roztwór pęknie podczas suszenia. Jeśli wysokość jastrychu jest większa niż 4–5 cm, pojawia się dodatkowa warstwa - siatka wzmacniająca.
              4. Płyty wiórowe, sklejka lub arkusze forniru korkowego.
              5. Wykończenie podłogi.

              Schemat nr 2: z dodatkową warstwą tektury bazaltowej

              Jest to właściwie to samo „ciasto” dźwiękochłonne, ale pierwszą warstwą jest karton bazaltowy, a nie membrana akustyczna. Jest to dodatkowa ochrona wymagana w trudnych przypadkach.

              Ważne jest, aby zamontować „ciasto”, aby stół nie dotykał ściany. Taśma brzegowa może być przyklejona w 2 warstwach.

              Schemat nr 3: oparty na jastrychu cementowym

              Mieszanka warstw wewnątrz akustycznego „ciasta” umożliwia demontaż i ponowne złożenie struktury w przyszłości, a jastrych cementowy pozostanie nienaruszony. Ta opcja jest odpowiednia do rozwiązywania problemów z nierównym podłożem.

              Pasuje również do warstw:

              1. Hydroizolacja.
              2. Taśma krawędziowa, szeroka i gęsta.
              3. Jastrych na bazie cementu.
              4. Warstwa wzmacniająca.
              5. Membrana akustyczna.
              6. Lekki i gruby materiał na bazie włókien drzewnych.
              7. Wykończenie podłogi.

              Schemat nr 4: na suchym jastrychu

              Nadaje się do przypadków, w których trzeba wykonać izolację akustyczną, ale nie ma potrzeby, aby mieszać się z roztworem i odczekać 3 tygodnie, aż całkowicie wyschnie. Zmiana warstw „suchego ciasta akustycznego” może się różnić. W przypadku jastrychu suchego z podłożem z rozszerzonej gliny potrzebna jest paroizolacja, aby uzyskać bardziej nowoczesny materiał tłumiący drgania - nie. Rozważ bardziej nowoczesną wersję:

              1. Primer. Jest niezbędny dla dobrej przyczepności granulowanego tynku redukującego hałas ze ścianami i podłogą.
              2. ShumoplastTa podstawa tłumiąca drgania (pochłania hałas uderzeniowy do 32 dB), dzięki czemu nie trzeba kleić ścian za pomocą obrzeża. Możesz to zrobić dla ubezpieczenia, ale nie ma takiej potrzeby. Shumoplast jest ułożony w taki sposób, że przechodzi na ściany powyżej poziomu końcowej powłoki. Wysokość warstwy wynosi 5–20 cm.
              3. Siatka wzmacniająca.
              4. Arkusze GVL do wyrównywania powierzchni. Połóż na dwie warstwy. Pomiędzy sobą warstwy są sklejane za pomocą masy uszczelniającej i mocowane za pomocą śrub;
              5. Uszczelnianie złączy kitem.
              6. Podłogi

              Schemat nr 5: wyciszenie kłód

                  Lagi są drewnianymi prętami, które wyznaczają szerokość pomieszczenia od ściany do ściany, dzięki czemu służą jako rama do wypełnienia luk materiałem płyty z wełny mineralnej.

                  Urządzenie wylewki na logach:

                  1. Warstwa membrany akustycznej. Pod logami można go układać w podwójną warstwę.
                  2. Opóźnienia 50 x 50. Są przymocowane do ściany za pomocą podkładów pochłaniających wibracje.
                  3. Przestrzeń wewnętrzna wypełniona jest wełną mineralną z zalewaniem.
                  4. Krawędź ściany jest przyklejona taśmą krawędziową do wysokości nieco większej niż wysokość wykończenia.
                  5. Pierwsza warstwa sklejki. Szczeliny są wypełnione szczeliwem akustycznym.
                  6. Druga warstwa sklejki jest nakładana - szwy nie powinny być takie same. Wypełnianie szczeliny szczeliwem.
                  7. Wykończenie.

                  Wymagane narzędzia

                  Pełna lista narzędzi do montażu tortu akustycznego na podłodze zależy od wyboru technologii i materiałów. Tak więc, aby wypełnić jastrych, będzie potrzebny specjalny sprzęt i lampy ostrzegawcze, a do montażu na pniach - wystarczy śrubokręt.

                  Ponieważ nowoczesne materiały znacznie upraszczają proces instalacji, należy rozważyć listę narzędzi do pracy z materiałami najnowszej generacji do montażu jastrychów suchych i kompozytowych.

                  Przede wszystkim potrzebny jest sprzęt do czyszczenia: odkurzacz, miotła, szufelka, worki na śmieci, rękawice.

                  W następnym etapie przydatna będzie taśma miernicza, narzędzia do rysowania i poziom konstrukcji, aby równomiernie oznaczyć linie dla taśmy krawędziowej.

                  Następnie potrzebujemy narzędzi do cięcia materiałów w pożądane segmenty. Ostry nóż lub nożyczki poradzą sobie z membraną i obrzeżami, a także z folią barierową dla wody i pary wodnej.

                  W przypadku niektórych rodzajów suchego jastrychu potrzebny będzie beacon: drewniany profil i prowadnice do wyrównania warstwy zasypki. Do montażu warstwy wyrównującej potrzebne są śruby, śrubokręt, mastyks lub klej, akustyczne lub silikonowe szczeliwo. Możesz potrzebować piły-bułgarskiej do dokładnego cięcia sklejki na fragmenty.

                  Jak to zrobić sam?

                  Instalacja akustycznego ciasta na podłodze w mieszkaniu lub domu nie wymaga specjalnych umiejętności. To stwierdzenie odnosi się do wielu układów dźwiękoszczelnych. Wyjątkiem jest wylewka. Lepiej powierzyć profesjonalistom. Praca z nowoczesnymi materiałami jest prosta, a etapy instalacji można nazwać uniwersalnymi: przygotowanie, montaż warstw, końcowe wykończenie.

                  Pierwszy etap: prace przygotowawcze

                  Obejmuje wszystkie prace osadnicze i przygotowanie fundacji.

                  Obliczenia przeprowadza się w kilku etapach:

                  1. Obliczanie poziomu izolacji akustycznej i dźwiękowej w pomieszczeniu przed instalacją. Jest to konieczne, aby określić, ile trzeba „zwiększyć” podłogi do komfortowego poziomu izolacji.
                  2. Obliczanie wymaganego poziomu izolacji akustycznej w dB i dopuszczalnego obciążenia podłogi.
                  3. Dobór materiałów i obliczenie ich liczby na całej powierzchni podłogi. Konieczne jest zakupienie ich z niewielką marżą w wysokości 5-10%.

                  Bezpośrednio przed rozpoczęciem prac instalacyjnych powierzchnia podłogi musi zostać oczyszczona z zanieczyszczeń i kurzu. Jeśli różnica wysokości nie przekracza 3–5 cm, materiały można układać natychmiast, a jeśli różnice wynoszą 5 cm lub więcej, podłoga powinna być wyrównana tynkiem lub cienką warstwą cementu.

                  W niektórych przypadkach, na przykład podczas pracy z shumoplastem, należy zalać powierzchnię podłogi.

                  Drugi etap: układanie materiałów warstwami

                  1. Podstawa. Jeśli materiały są płyty lub walcowane (z wyjątkiem membran), pod nimi wymagana jest paroizolacja.Jest to cienka folia PCV, która jest nakładana na zakładkę 15–20 cm i przyklejana taśmą konstrukcyjną przy połączeniach. Chroni materiały przed kondensacją spowodowaną przegrzaniem od dołu. Jeśli są to materiały tłumiące wibracje, zamiast bariery parowej potrzebny jest podkład.
                  2. Montaż taśmy krawędziowej na krawędzi ścian.
                  3. Izolacja akustyczna. Membrana, arkusze lub zasypka.
                  4. Warstwa wzmacniająca. Dla shumoplastu i cementu jest to siatka stalowa, dla materiałów arkuszowych - warstwa sklejki.
                  5. Warstwa poziomująca Jest to trwały i gładki materiał: sklejka lub GVL.

                  Może być pojedynczy, ale bardziej efektywny jest podwójny.

                  Trzeci etap: układanie ozdobnej pokrywy

                  Dla każdego typu wykończenia własne zasady i etapy instalacji. Najbardziej popularne opcje to laminat, linoleum, kafelki lub samopoziomująca podłoga.

                  Porady i wskazówki

                  Opinie właścicieli mieszkań, którzy borykają się z problemem hałasu i obcych dźwięków w domu, sugerują, że skuteczna izolacja akustyczna musi być wielowarstwowa.

                  Najlepszą kombinacją jest zmiana materiałów odbijających dźwięk i pochłaniających dźwięk.

                  Specjaliści w dziedzinie napraw potwierdzają poprawność tej metody i podają kilka zaleceń, jak osiągnąć maksymalny efekt:

                  • Im niższy sufit, tym mniejsza może być grubość warstwy izolacyjnej. Nacisk należy położyć nie na grubość, ale na masę i gęstość materiału.
                  • Aby uzyskać pełną i skuteczną izolację, należy chronić nie tylko podłogę, ale także ściany i sufit.
                  • Zadbaj o brak mostków dźwiękowych podczas układania materiałów. Oznacza to, że materiały przewodzące dźwięk (drewno, żelazo, beton) nie mogą dotykać ścian i podłoża. Między nimi potrzebna jest szczelina pochłaniająca wibracje.
                  • Zamknij szczeliny, połączenia, szczeliny między rurami i pionami a ścianą, wyciszenie szczelin wokół gniazd i innych sposobów przenikania hałasu.
                  • Do uszczelniania połączeń należy stosować nieutwardzające lub akustyczne szczeliwo.
                  • Właściwie wybierz i ułóż materiał do wykańczania. Miękka powłoka zapewni dodatkową ochronę, a nieprofesjonalnie ułożony laminat stworzy mostki dźwiękowe.

                              Przemyślane podejście do doboru materiałów dźwiękoszczelnych i dźwiękoszczelnych, staranna instalacja i zgodność z zaleceniami specjalistów w sumie da namacalny rezultat w walce o ciszę w domu.

                              Przegląd materiałów dotyczących izolacji akustycznej i izolacji akustycznej, patrz poniższy film.

                              Komentarze
                               Autor
                              Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

                              Hol wejściowy

                              Pokój dzienny

                              Sypialnia