Technologie budowy domów z suchego drewna profilowanego

Drewno jest jednym z najpopularniejszych materiałów do budowy indywidualnych mieszkań. Budowa domu z baru to dość szybki proces, a możliwości wewnętrznego planowania, wyglądu i cech jakościowych zaspokoją wszelkie potrzeby. Jednak po zakończeniu budowy należy poczekać około roku, aby skurcz zakończył się przed uruchomieniem konstrukcji. Zastosowanie suchego drewna profilowanego pozwala uniknąć tego oczekiwania.

Domy z suchego pręta korzystnie różnią się od domów z surowego i klejonego drewna.

Technologia suszenia w komorze zajmuje dużo czasu. Baton jest suszony przez trzy tygodnie w specjalnej komorze do standardowych parametrów. Jednocześnie traci na wadze, zmniejsza się rozmiar materiału, pojawiają się pęknięcia i wady. Po wysuszeniu drewno jest profilowane na maszynie.

Wielu właścicieli woli drewno tylko taką technologię przetwarzania. Obecnie najczęściej wybierane jest suche drewno profilowane do budowy domu.

Ten materiał ma wiele zalet, wśród których jest

• szybka budowa i rozliczenie po budowie;
• estetyka;
• bezpieczeństwo;
• efektywność energetyczna;
• możliwość samodzielnego montażu.

Drewno tego typu pozwala zaoszczędzić na izolacji termicznej. Mocowanie profilowanych prętów za pomocą zamka z przesunięciem wzdłuż płaszczyzn znacznie zwiększa właściwości oszczędzające ciepło ściany. Po zainstalowaniu w taki sposób pręt o przekroju 140x142 mm uzyskuje stopień przewodności cieplnej podobny do zaokrąglonego loga o średnicy 250 mm.

Suszenie na sucho drewna nie wymaga obróbki pleśnią i gnicie., podobnie jak w komorze suszącej, umierają wszystkie organizmy i grzyby powodujące gnicie.

Tworzenie pęknięć w procesie eksploatacji w domach drewna pomijanych metodą komorową jest minimalne. Materiał z pęknięciami jest odrzucany podczas procesu produkcji, drewno dociera do konsumenta, co daje nitkowate pęknięcia o grubości nie większej niż 3 mm.

Wybór odmian drewna jest dość zróżnicowany: świerk, brzoza, modrzew. Pomimo faktu, że modrzew jest nieco droższy od innych, najczęściej wybiera się wybór budowniczych. Modrzew od dawna uważany jest za najlepszy materiał do budowy. Ze względu na wysoką zawartość żywicy jest bardzo trwały, stabilny, nie podlega gniciu i atakom owadów. Siła modrzewia, która przez wiele lat była wystawiona na działanie wilgoci atmosferycznej, jest porównywalna z konstrukcją betonową.

Istnieją również wady technologii suszenia komorowego. W procesie produkcji znajduje się duży materiał do wybijania. Transport i przechowywanie takiego materiału wymaga całkowitego uszczelnienia prętów, aby wilgoć z powietrza nie dostała się do drewna.

Drewno dużej sekcji schnie dłużej, więc zdarzają się przypadki, gdy tylko części zewnętrzne są suszone. Środek pozostaje nasycony wilgocią, a drewno pozostaje rozebrane. Dom z takiego drewna się skurczy, pojawią się pęknięcia.

Belka susząca komorę ma wiele możliwości wyboru konfiguracji domów. W zależności od przeznaczenia budynku można wybrać optymalną grubość ściany.

Bar na domy wiejskie - jeden z najpopularniejszych materiałów ze względu na jego przystępną cenę. W przypadku, gdy planowane jest zakwaterowanie w sezonie letnim, wystarczająca jest grubość ściany 90 mm. Często w domach na wsi żyją od wczesnej wiosny do późnej jesieni, a od czasu do czasu przychodzą zimą. W tym przypadku sensowne jest zwiększenie projektowanej grubości ściany do 140 mm. Budynki tego typu projektują jednopiętrowe.

Miejsce stałego zamieszkania należy szybko ogrzać i dobrze zatrzymać ciepło. Grubość ścian wynosi tutaj 190 mm. Możliwe jest budowanie ścian w 210 mm, co znacznie obniży koszty ogrzewania w przyszłości. Początkowa cena takiego domu wzrośnie. Ale w porównaniu, na przykład, z domem z klejonej tarcicy o grubości 140 mm, cena suszenia w komorze suchej tarcicy jest niższa. Tego typu domy wymagają budowy dwukondygnacyjnych i trzypiętrowych budynków, pozwalają na to możliwości techniczne materiału.

Konstrukcja odbywa się w następujący sposób.

Szczegółowy układ podłóg określi wymiary budynku, liczbę okien, drzwi, przeznaczenie pomieszczeń, obecność przedłużeń. Ważne jest, aby projekt konstrukcji nośnych budynków był jak najdokładniejszy, biorąc pod uwagę cechy klimatyczne (głębokość zamarzania gleby, natężenie opadów, obciążenie wiatrem), obciążenia z samych struktur, określają potrzebę bariery paroszczelnej i izolacji cieplnej w każdym miejscu.

Przy pewnych umiejętnościach projekt w domu może być wykonany niezależnie. Ważne jest, aby zrozumieć, że błędy mogą prowadzić do ekonomicznie nieuzasadnionych decyzji, trudności w prowadzeniu domu, deformacji ścian i dachu. Dlatego lepiej powierzyć projekt specjalisty w domu lub uzyskać jego szczegółową poradę.

Zgodnie z obliczeniami dokonano zakupu drewna. Kluczem do silnego domu, który przetrwa lata do więcej niż jednego pokolenia, jest wysokiej jakości drewno. Zaleca się kupowanie drewna od dużych firm, które przeprowadzają badanie swojego produktu i mogą dostarczyć dokumentację dotyczącą kontroli jakości surowców.

Przed budową konieczne jest oczyszczenie terytorium zarówno bezpośrednio pod samym budynkiem, jak i obok. Podział osi określi miejsce położenia fundamentu. Ważne jest, aby ustawić osie pod kątem prostym względem siebie, a użycie poziomu konstrukcji jest tutaj warunkiem wstępnym. Ale przygotowują także miejsce do przechowywania materiałów budowlanych z osłoną przed deszczem lub folią osłonową.

Domy szkieletowe są dość lekkie, więc pod nimi zwykle kładzie się podwaliny pod małe kopanie (do 1,4 m). Głębokość głębokości określa się na podstawie parametrów zamarzania gleby. Najpierw należy zainstalować uszczelnione drewniane szalunki, które układają stalowe zbrojenie. Beton jest wlewany w szalunek, a jego powierzchnia jest poziomowana poziomo.

Na fundamencie dopasuj podwójne opaski. Sztabki na dolnej koronie wykonane są z twardego drewna. Taka konstrukcja przenosi ciężar całej ramy i przenosi obciążenie z niej na fundament.

Na pierwszej koronie o szerokości kroku nie większej niż 70 cm leżą deski podłogowe. Pręt 40x50 mm jest przymocowany do kłód, bezpośrednio na których układana jest szorstka podłoga.

Po ułożeniu piętra można przystąpić do budowy głównych ścian domu. Drewno układa się na sobie i zszywa kołkami. Pomiędzy prętami położono izolację.

Po wzniesieniu ścian i przegród zamontuj dach. Konstrukcja krokwi ma zwykle kształt szczytowy, optymalny dla większości regionów naszego kraju. Na poszyciu ułożony materiał dachowy. Może to być łupek, blacha profilowana, różne rodzaje płytek. Wszystko zależy od pragnień i możliwości właściciela budynku.

Gdyby projekt został zbudowany z uwzględnieniem wszystkich niuansów, a materiał był wysokiej jakości, z niskim procentem wilgotności drewna, kurczenie się domu byłoby minimalne. Kurczenie się domów z belki suszącej komorę przy odpowiednim przygotowaniu materiału wynosi nie więcej niż 3%.

Surowe drewno pozwala na prowadzenie domu, wstawianie okien i drzwi około rok po zakończeniu instalacji. Suszenie komorowe pozwala nie czekać na taki okres czasu.

Obecnie buduje się wiele domów z suchego pręta profilowanego suszenia komorowego. Połączenie rozsądnych cen i doskonałej wydajności przyciąga coraz większą liczbę nabywców. Opinie o takich domach są w większości pozytywne.

W procesie wznoszenia belki suszącej komorę jest wygodniejsza niż inne materiały drewniane. Możesz wykonywać prace przy dekoracji wnętrz i mieszkać w domu zaraz po budowie.

Ze względu na złożoność procesu technologicznego suszenia komorowego cena takiego pręta wzrasta. Jednak jego właściwości mogą zaoszczędzić na izolacji termicznej, obróbce drewna. Koszt budowy w końcu okazuje się mały. W eksploatacji takie domy są dość ekonomiczne.

Osobliwością domów drewnianych jest to, że są w stanie wspierać naturalną wymianę powietrza. Chłód latem jest utrzymywany w środku do 4 dni. Mikroklimat wewnątrz jest bardzo naturalny i wygodny dla wszystkich mieszkańców.

Jednocześnie wszystko to dotyczy domów wykonanych z wysokiej jakości materiału. Wybierając materiał, należy zwrócić uwagę na płaskość powierzchni bocznych profilu. Powierzchnia boczna powinna być gładka, bez sęków, kory, równomiernie cięta.

Ważny jest wskaźnik paska wilgotności, który nie powinien przekraczać 18%. Ekspertyza na temat jakości drewna pomoże uniknąć złej jakości lub niedostatecznej jakości materiałów budowlanych i ewentualnych trudności budowlanych. Wniosek może zostać dostarczony przez dostawcę materiału lub eksperta z boku. Poziom wilgotności tarcicy można sprawdzić za pomocą miernika wilgotności. Drewno musi być zgodne z GOST 8486-86 „Drewno iglaste”.

Domy szkieletowe z baru są konstrukcją niebezpieczną dla ognia. W związku z tym należy bardzo uważać na kwestie bezpieczeństwa pożarowego. Ogrzewanie gazowe jest bardzo niebezpieczne. Szczególną uwagę należy zwrócić na instalację elektryczną.

Rynek budowlany jest dziś bardzo zróżnicowany. Wielu producentów oferuje gotowe zestawy do montażu ramy domu, które obejmują ściany, podłogi, sufity, systemy kratownicowe i wszystkie niezbędne elementy montażowe. Coraz częściej konsumenci wybierają takich budowniczych domu, którzy są przygotowani do instalacji. Kupując projektanta od niezawodnego producenta, możesz być pewien jakości i niezawodności ramy domu oferowanego do montażu.

Do budowy takiego domu potrzebny jest zespół 6-8 osób. Często montaż odbywa się bez zatrudniania specjalnie wyszkolonych osób, nie jest tu potrzebne użycie sprzętu budowlanego.

• Estetyczny element tego typu domów jest bardzo atrakcyjny. Są przyjazne dla środowiska, wygodne dla mieszkańców.
• Gotowe domy wyglądają całkiem ładnie. Dwupiętrowe domy o poddaszu różnią się przestrzennością.

• Złożony dach kaflowy uzupełnia kompozycję domu.

• Styl domków letniskowych jest dziś bardzo popularny. Belka susząca komorę bardzo dobrze się prezentuje w takich domach, utrzymuje podwyższoną wilgotność powietrza i dobrze utrzymuje ciepło. Wygląd domku - uosobienie komfortu i jedności z naturą.

O tym, jak taologia zbudowała domy z suchego drewna profilowanego, zobacz następujący film: