Mastyks polimerowy: odmiany, zalety i właściwości techniczne

Mastyki polimerowe są wieloskładnikowymi kompozycjami o dużej lepkości na bazie różnych elastomerów, lateksów i innych polimerów, takich jak epoksyd, poliuretan, poliakryl, silikon. Głównym obszarem zastosowania jest hydroizolacja konstrukcji i napraw.

Istnieją dwa główne typy mastyksu:

• bitumiczny;
• poliuretan.

Mastyks poliuretanowy w porównaniu z bitumem jest bardziej wielofunkcyjnym i ulepszonym materiałem, mieszanina jest wykonana z komponentów akrylowych. W przeciwieństwie do bitumu, nie boi się ogrzewania i wysokich temperatur, nie traci swojego pierwotnego kształtu i struktury. Nie obejmuje toksycznych produktów ubocznych.

Masa bitumiczna jest przeznaczona do utwardzania na zimno.. Jego skład zawiera produkty rafinacji ropy naftowej i jest jednorodną czarną mieszanką, dość grubą i o wysokim poziomie właściwości gęstości.

Lepiej nie narażać się na bezpośrednie działanie promieni słonecznych., ponieważ po podgrzaniu przechodzi w stan ciekły i wymaga dodatkowej ochrony. Zazwyczaj warstwa ziemi jest wylewana na jej powierzchnię lub wykonywana z muru, a czasami po prostu używają dodatkowej izolacji.

Charakterystycznymi cechami mastyksu polimerowego są:

• doskonała zdolność klejenia;
• doskonała odporność chemiczna nawet przy długotrwałym kontakcie z kwasami i zasadami;
• odporność na wodę;
• wysoka wytrzymałość;
• doskonała odkształcalność - istnieją związki, które mają względną rozciągliwość, nawet po rozciągnięciu do 1000% i powyżej; trwałość;
• odporność na zużycie może osiągnąć 10 lat, a nawet więcej, w tym promieniowanie ultrafioletowe.

Wszystkie te cechy przypisują ten materiał do jednych z najbardziej wyjątkowych, a polimerowa hydroizolacja na ich podstawie jest jednym z najnowocześniejszych i postępowych materiałów stosowanych w ochronie różnych budynków o dużym obciążeniu dynamicznym, a agresywne środowiska nie są straszne.

Zakresy mastyksu poliuretanowego:

• hydroizolacyjne konstrukcje i konstrukcje o znacznych ruchach względem siebie, takie jak na przykład podziemne konstrukcje, w których nie stosuje się płyty podstawowej;
• naprawa miękkich dachów, w tym nakładanie na stare warstwy;
• okładziny betonowe i metalowe zbiorniki i zbiorniki, tunele, studnie i wszelkiego rodzaju rury;
• jako odporna na korozję powłoka zbiorników stalowych, mostów, podpór i innych podobnych konstrukcji i konstrukcji;
• budowa basenów i zbiorników na wodę, w tym strażaków, a także zbiorników do przechowywania produktów naftowych i innych substancji agresywnych;
• budowa łaźni i saun, a także pryszniców i hal sportowych;
• podczas budowy dachów parkingów, centrów handlowo-rozrywkowych i innych podobnych obiektów, a także podziemnych podłóg budynków mieszkalnych, przejść podziemnych i tuneli.

Zalety całej masy mastyksu polimerowego. Wymieńmy najbardziej podstawowe:

• nie złuszczają się z podłoża i całkowicie wypełniają wszystkie możliwe nisze, zapewniając tym samym brak pustych przestrzeni;
• po nałożeniu na powierzchnię masa uszczelniająca wnika w pęknięcia i puste przestrzenie hydroizolacji, po czym twardnieje, tworząc w ten sposób materiał przypominający gumę i mający sztywność i silne właściwości adhezyjne;
• wysoka łatwość konserwacji - w przypadku częściowego uszkodzenia dość łatwo jest naprawić uszkodzoną powierzchnię z jej pomocą;
• duży zakres temperatur od -50 do 1200 ° C;
• mają wysoką elastyczność;
• dobra odporność na promienie ultrafioletowe;
• bardzo dobra odporność na warunki atmosferyczne;
• okres eksploatacji wynosi średnio 15 lat, a nawet więcej, w zależności od warunków zewnętrznych;
• w większości przypadków nie wymaga dodatkowego wykończenia;
• jest doskonałym spoiwem samym w sobie.

Podczas korzystania z tego materiału praktycznie nie są wymagane żadne specjalne narzędzia, narzędzia lub sprzęt. Prawie cała praca z użyciem tego materiału jest wykonywana przy użyciu konwencjonalnego wałka i szczotek.

Cała technologia może zostać zredukowana do trzech etapów, ponieważ jest bardzo prosta.

• Pierwszy etap przygotowawczy. Cała powierzchnia musi być oczyszczona z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń i różnych zanieczyszczeń, na przykład śladów farby lub olejów. W razie potrzeby wykonywana jest dodatkowa praca w celu usunięcia kurzu i wysuszenia powierzchni. Jeśli na powierzchni występują znaczne pęknięcia, lepiej uszczelnić je specjalnym elastycznym uszczelniaczem, ale niekoniecznie w zależności od przypadku.
• Rozważ teraz główną scenę - nakładanie masy uszczelniającej. Jest przeprowadzany w dwóch lub więcej warstwach równomiernie na całej powierzchni. Każda kolejna warstwa masy uszczelniającej jest nakładana po całkowitej polimeryzacji poprzedniej, która wynosi około 6 do 20 godzin, w każdym przypadku jest ustalana indywidualnie. Zależy to od takich czynników, jak temperatura i wilgotność.
• Ostatni etap. Po obróbce całej powierzchni będzie ona gotowa do pracy po 24 godzinach.

Kompozycję bitumiczną nakłada się wałkiem lub pędzlem. Jeśli konsystencja mieszaniny jest dość płynna, można zastosować spray. Podkład nanosi się w 1 warstwie, a jeśli powierzchnie są bardzo chłonne, nanosi się je w 2 warstwach.

Ten materiał jest najbardziej powszechny w dziedzinie konstrukcji i napraw, ponieważ wykorzystanie tego materiału budowlanego nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności, zdolności i wieloletniego doświadczenia. To zadanie jest wykonalne dla prawie każdego, kto zajmuje się budową lub naprawą.

Obecnie hydroizolacja bitumiczno-polimerowa jest liderem w sektorze budowy i naprawy pokryć dachowych i innych konstrukcji, gdzie wymagana jest wysoka szczelność i trwałość.

Zgodnie z jego właściwościami bitum jest stałą organiczną żywiczną i wysoce rozpuszczalną substancją. Jego gęstość wynosi 0,95-1,50 g / cm ³.Jest to mieszanina węglowodorów i ich pochodnych. Produkty ropopochodne są klasyfikowane jako naturalny bitum, podczas gdy związki syntetyczne są uważane za składniki pochodzące z produktów resztkowych z łupków, węgla i ropy naftowej.

Bitumiczny utwardzalny mastyks ogniotrwały do ​​impregnacji wodoodpornej jest wysoce elastycznym materiałem budowlanym. Ma raczej lepką i odbudowującą charakterystykę, więc tworzy nieprzepuszczalną nieprzerwaną membranę na całej powierzchni. Na rynku istnieje duży wybór mas bitumicznych.

Mastyksy bitumiczne są klasyfikowane według składu:

• Bitumiczny. Ich główne cechy to niska cena i stosunkowo krótka żywotność.
• Guma bitumiczna. Doskonałe do nakładania warstwy hydroizolacyjnej lub do mocowania rolki i innych materiałów. Ich elastyczność jest najwyższa, dlatego są bardzo trwałym materiałem i bardzo odpornym na wpływy zewnętrzne. Najpopularniejszym obszarem zastosowania tych kompozycji jest hydroizolacja i naprawa pokryć dachowych. Mogą być nakładane bezpośrednio na starą warstwę tortu dachowego.

• Kompozycje asfaltowe z wypełniaczami mineralnymi. Z ich pomocą możesz stworzyć bardzo trwałą powłokę, dzięki czemu są one używane głównie do wykonywania prac dekarskich. Związki z wypełniaczami mineralnymi są mniej elastyczne niż z kauczukiem bitumicznym, więc na przykład w przypadku uszczelniania podłogi lepiej nie używać.
• Bitum-polimer. Ich skład może obejmować różne dodatki modyfikujące, plastyfikatory, środki zmniejszające palność, sztuczną gumę, środki formujące parę i inne. Związki te są najwyższej jakości i trwałe, ich cena jest najwyższa. Mastyksy te są szeroko stosowane w naprawie dachu i jego urządzenia, a także do izolacji konstrukcji budowlanych, fundamentów, rurociągów, węzłów krytycznych, różnych złączy, szczelin dylatacyjnych i przyczółków.
• Bitum naftowy lub emulsja bitumiczna. Są to preparaty płynne. Najczęściej są używane jako startery.

Zgodnie z metodą aplikacji dzielą się na kompozycje dwóch typów:

1. Formulacje na zimno. Ten typ zawiera gotowe mieszanki. Przed użyciem wystarczy dobrze wymieszać i można go natychmiast użyć.
2. Gorące formulacje. Przed zastosowaniem tych związków należy ogrzać do 160-180 ° C

Główne cechy zastosowania masy bitumiczno-polimerowej:

• nie trzeba przyklejać się do wstępnie podgrzanej warstwy bitumicznej, aplikację wykonuje się przez utrwalanie, co pozwala znacznie poprawić jakość hydroizolacji;
• Mastyks bitumiczno-polimerowy można stosować o każdej porze roku;
• podczas pracy z tymi materiałami nie ma potrzeby tworzenia specjalnych barier, aby zapobiec zmianom warstwy hydroizolacji;
• Są bardzo odporne na pienienie, dość trwałe i lekkie, dość odporne na korozję, odporne na zużycie i mają wysoką odporność na wodę.

Aby dowiedzieć się, jak wykonać pilną naprawę płynnej masy uszczelniającej na dachu, zobacz film poniżej.