Mastyks gumowo-bitumiczny: charakterystyka techniczna i zakres zastosowania

Podczas wykonywania niektórych rodzajów prac budowlanych i naprawczych konstrukcja musi być chroniona przed wilgocią. Istnieje wiele materiałów, które spełniają tę funkcję, w tym składnik znany wielu - bitumom. Najbardziej funkcjonalnym i technicznym dźwiękiem jest zastosowanie tak złożonej kompozycji, jak mastyks gumowo-bitumiczny.

Głównym przeznaczeniem masy uszczelniającej jest izolacja powierzchni, dzięki utworzeniu na niej elastycznej folii nieprzepuszczalnej dla wody, która jest dobrze chroniona przez materiał, który pokrywa przed procesami rozkładu i korozji. Składniki zawarte w mastyksu bitumiczno-gumowym określają jego właściwości i przeznaczenie. Podstawą tego materiału jest najczęściej bitum naftowy.

Wcześniej bitum stosowano bardzo często jako materiał hydroizolacyjny do ochrony konstrukcji budowlanych. Jego rozpowszechniona dystrybucja była uzasadniona niską ceną ropy naftowej, ponieważ bitum jest produktem jego przetwarzania. Jednak z czasem ochrona powierzchni materiałem zawierającym tylko bitum nie była zbyt opłacalna, a warstwa utworzona na powierzchni nie różniła się odpornością na zmiany temperatury. Dlatego producenci opracowali kilka kompozycji na bazie bitumu.

Nowoczesny mastyks gumowo-bitumiczny produkowany jest zgodnie z GOST, gdzie oprócz bitumu obecne są drobna guma, rozpuszczalnik i wypełniacz.

• Guma i bitum są głównymi składnikami kompozycji, określanie charakterystyki technicznej masy uszczelniającej. Dzięki gumie powłoka na powierzchni nie topi się pod wpływem wysokiej temperatury i nie tworzą się na niej pęknięcia.
• Wypełniacze dodają kompozycji dodatkowej siły wpływ chemikaliów i odporność na promienie UV. Jako wypełniacze można stosować materiały takie jak wełna bazaltowa, wapno, azbest, popiół, mielony kwarc, a nawet pył ceglany.
• Rozpuszczalnik w składzie masy uszczelniającej odgrywa ważną rolęTo dzięki niemu kompozycja nabiera niezbędnej konsystencji, a po nałożeniu warstwy zbliża się do pierwotnej lepkości. Szybkość parowania zależy od ciężaru właściwego rozpuszczalnika: im jest on lżejszy, tym mniej jest wymagany i tym szybciej odparowuje z kompozycji. Obecność rozpuszczalnika w kompozycji znacznie ułatwia sposób stosowania. Mastyks zimny nie wymaga wstępnego podgrzewania przed nałożeniem warstwy na powierzchnię, jak w przypadku metody gorącej, wymaga jedynie zmieszania i dodania niewielkiej ilości rozpuszczalnika o nadmiernej lepkości.

Utwardzalny na zimno mastyks gumowo-bitumiczny, który jest łatwy w aplikacji, może być stosowany jako warstwa hydroizolacyjna w przemyśle motoryzacyjnym i budowlanym. Najczęściej taka kompozycja jest stosowana w budownictwie, to właśnie w tej dziedzinie jest najbardziej pożądana.

Mastyks gumowo-bitumiczny jest z powodzeniem stosowany do uszczelniania konstrukcji o różnych celach i składający się z różnych materiałów. Równie dobrze chroni zarówno betonowe elementy fundamentu, ściany, jak i drewniane belki, które są wykorzystywane jako podstawa dla konstrukcji.

Doskonałe właściwości uszczelniające mastyk pozwalają na użycie kompozycji do naprawy płaskiego dachu. Mieszanka dachowa jest specjalnie zaprojektowana do pokryć dachowych, jej odporność na wilgoć nie pozwala na tworzenie się pleśni na powierzchni, zapobiegając tym samym jej przedwczesnemu zniszczeniu.

Funkcja uszczelniania właściwa mieszaninie gumowo-bitumicznej pozwala na zastosowanie kompozycji jako wypełniacza do szwów, pęknięć, wiórów i innych wgnieceń w materiałach budowlanych bez demontażu starych warstw. Ponadto może być stosowany do klejenia różnych materiałów hydroizolacyjnych.

W przemyśle motoryzacyjnym mastyks gumowo-bitumiczny jest z powodzeniem stosowany w wielu rodzajach karoserii. Przetwarzanie dna i łuków samochodu pozwala zwiększyć ich odporność na uderzenia. Jednak główną funkcją masy uszczelniającej jest nadal ochrona antykorozyjna tych miejsc najbardziej narażonych na wodę.

Izolacyjna masa uszczelniająca z gumy bitumicznej, podobnie jak każdy materiał, ma kilka zalet, ale ma również swoje wady. Rozważ zalety materiału.

• Wysoki stopień przyczepności i lepkości kompozycji. Jest równie dobrze utrzymywany nie tylko na poziomym gładkim, ale także na pionowych powierzchniach z rowkami strukturalnymi. Dzięki połączeniu składników stosowanych w kompozycji, masa uszczelniająca tworzy odlew i wystarczająco mocną powłokę na powierzchni, która nie podlega wpływom opadów atmosferycznych, zmianom temperatury i rozwojowi kolonii pleśni.
• Odlewana powłoka, stworzona dzięki elastyczności kompozycji, pozwala ukryć drobne wady na obrabianej powierzchni. Nie wykazuje żadnych pęknięć, odprysków ani innych nieregularności, ponieważ kompozycja z tworzywa sztucznego dobrze wypełnia wszystkie rowki.
• Zastosowanie kompozycji bitumicznej z gumy do ochrony konstrukcji metalowych przed korozją z ekonomicznego punktu widzenia jest bardzo opłacalną inwestycją. Całkowita wymiana konstrukcji będzie droższa niż prosta obróbka mastyksu.
• Kompozycja ma mniejsze zużycie i masę w porównaniu z materiałami w rolkach. Do robót hydroizolacyjnych wystarczy 2-4 kg na 1 m2, do klejenia materiałów potrzeba od 1 do 2 kg na 1 m2, a do aranżacji dachu potrzeba od 3,5 do 6 kg na 1 m2.
• Składniki mastyksowe nie należą do substancji, które niekorzystnie wpływają na zdrowie człowieka, przeciwnie, kompozycja ma pewne specyficzne właściwości antybakteryjne, co pozwala na jej stosowanie bez żadnych ograniczeń co do miejsca stosowania.

Wady kompozycji kilku, ale wciąż są obecne:

• Mieszanka gumowo-bitumiczna przeznaczona jest wyłącznie do prac na zewnątrz.
• Praca z kompozycją wymaga pewnych warunków pogodowych: temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej -5 ° C, bez opadów i wiatru.
• Podczas nakładania masy uszczelniającej ręcznie nierówny rozkład kompozycji.

Obecnie wiele firm zajmuje się produkcją i produkcją masy uszczelniającej bitumicznej. Do najbardziej znanych wiodących firm od ponad 20 lat, wytwarzających najbardziej jakościowy skład mastyksu gumowo-bitumicznego, należą cztery: TechnoNICOL, Kartezjusz, HimTorgProject i Profilyuks.

• Firma Kartezjusz. Produkuje utwardzaną na zimno kompozycję gumowo-bitumiczną pod nazwą „Expert”.Zadaniem tego mastyksu jest naprawa i montaż dachu, hydroizolacja konstrukcji budowlanych, ochrona antykorozyjna wyrobów metalowych (rury, dna samochodów), skręcanie materiałów typu walcowanego. Kompozycję pakuje się albo do słoików 1,8 kg, albo do wiader 18 kg.

• Firma „TechnoNIKOL”. Opracowano dwa rodzaje kompozycji: Aquamast i TechnoNICOL 20. Kompozycje obu marek można stosować bez wcześniejszego przygotowania, jeśli to konieczne, rozcieńczone do żądanej konsystencji rozpuszczalnika pochodzenia organicznego. Służy do tworzenia powłoki hydroizolacyjnej dla konstrukcji wykonanych z różnych materiałów, odpowiednich do pokryć dachowych. Mastyks Aquamast jest najbardziej odpowiednią kompozycją do prac dekarskich. Pakowanie odbywa się w wiadrach 3, 10 i 18 kg. Celem „TechnoNIKOL 20” jest uszczelnianie mastykami konstrukcji budowlanych, budynków i innych konstrukcji budowlanych. Opakowanie 20 kg (wiadra).

• Firma „KhimTorgProekt”. Produkuje bitumiczny kauczuk bitumiczny utwardzany na zimno. Oprócz głównych składników mieszanina zawiera inhibitor antyseptyczny i korozyjny. Nie zawiera toluenu i innych toksycznych rozpuszczalników. Stosuje się go jako obmazochny materiał uszczelniający powierzchnie z betonu i drzewa.

Przed nałożeniem powłoki z gumy bitumicznej, każda powierzchnia musi być sucha i dokładnie oczyszczona z grubych i drobnych zanieczyszczeń, słabo przylegających elementów starego wykończenia. W konstrukcjach metalowych konieczne jest czyszczenie powierzchni z rdzą, usuwanie piasku i pyłu z powierzchni betonowych, a mineralne porowate powierzchnie muszą być wstępnie obrobione glebą. Z reguły firma zajmowała się produkcją masy uszczelniającej i produkuje podkłady doskonale połączone z kompozycjami gumowo-bitumicznymi.

Nie tylko powierzchnia struktury, ale także sama kompozycja bitumu-gumy wymaga środków przygotowawczych. Mastyks utwardzany na zimno, pakowany w puszki, jest gotowym produktem i jest dokładnie mieszany przed użyciem.

Istnieją mieszaniny, które nakłada się na powierzchnię tylko w gorący sposób, w którym masa uszczelniająca jest podgrzewana do pewnej temperatury. W zależności od temperatury, w której kompozycja mięknie, masy uszczelniające są dzielone na znaki. W przypadku MBR-65 zmiękczenie kompozycji następuje po podgrzaniu jej do +65 ° C, w przypadku MBR-75 - do +75 ° C, a w celu zmiękczenia masy uszczelniającej MBR-90 należy ją podgrzać do + 90 ° C. skład prac jest podgrzewany do 160-180 ° C.

Istnieje instrukcja, zgodnie z którą konieczne jest nakładanie kompozycji warstwami. Jeśli powierzchnia jest mała, można użyć pędzla, wałka, pędzla. W trudno dostępnych miejscach, gdzie wymagana jest bardzo cienka warstwa mieszanki, najlepszym rozwiązaniem jest aerozol.

Liczba warstw zależy od rodzaju pracy. Do klejenia materiałów wystarcza jedna warstwa, a jeśli kompozycja jest stosowana jako powłoka izolacyjna, wówczas będzie musiała być nakładana dwa, aw niektórych przypadkach trzy razy. Po nałożeniu każdej warstwy potrzeba czasu na wyschnięcie, w temperaturze +20 ° C, całkowite utwardzenie powłoki następuje nie wcześniej niż po 24 godzinach.

Pracując z masą uszczelniającą, należy przestrzegać wszystkich środków ostrożności. Pomoże to nie tylko uniknąć obrażeń, ale także uzyskać najwyższą jakość.

Więcej informacji na temat pracy z mastyksem bitumiczno-gumowym można znaleźć w poniższym filmie.