Hydroizolacja penetronowa: zakres zastosowania

Z biegiem czasu podczas eksploatacji budynków i budowli ich powierzchnie wykonane ze zbrojonego betonu są nieuchronnie narażone na wahania temperatury i opady. Nawet najwyższej jakości beton lub cegła nie mogą się oprzeć pod wpływem wody i stopniowo zaczynają się zapadać, co prowadzi do zmniejszenia marginesu bezpieczeństwa konstrukcji wykonanych z tych materiałów. Biorąc pod uwagę tę okolicę, powierzchnie betonowe i ceglane wymagają gruntownej hydroizolacji. Za najskuteczniejszą metodę ochrony powierzchni betonowych uważa się metodę penetracji hydroizolacji lub, jak to się nazywa, „penetrację”. Około 70 lat temu Duńczycy stali się innowatorami tej techniki, a zaledwie kilka lat później, przyjmując doświadczenie zagranicznych ekspertów, pojawiły się w Rosji takie odporne na wilgoć mieszaniny.

Pierwszy związek penetrujący produkowany w Danii nosił nazwę Vandex. Później technologia została opanowana przez kanadyjską firmę produkcyjną i rozpoczęła produkcję podobnego produktu o nazwie Xypex. Ponadto wynalazek został przyjęty przez Hiszpanów i zaczął produkować kompozycję o nazwie Drizoro. Nieco później zaczęto robić w Ameryce przenikliwe uszczelnienia pod nazwą Penetron - nazwa marki została wybrana tak samo jak roślina, która produkuje ten produkt. Specjaliści, którzy specjalizują się w impregnacji wodoszczelnej, wierzą, że amerykański Penetron jest produktem najwyższej jakości, ale jeśli porównasz inne jego odpowiedniki, produkt z Ameryki kosztuje znacznie więcej.

W naszym kraju korzystanie z „Penetronu” rozpoczęło się w 1984 roku. Grupa przedsiębiorstw Penetron-Rosja istnieje na terytorium Federacji Rosyjskiej, reprezentując amerykańskie towary na rosyjskim rynku budowlanym w segmencie produktów hydroizolacyjnych. W 2004 r. Rozpoczęła działalność pierwsza fabryka w Jekaterynburgu, specjalizująca się w produkcji suchych mieszanek marki Penetron. Zakład jest częścią grupy spółek Penetron-Russia, która oprócz produkcji i sprzedaży przyczyniła się również do stworzenia jednolitego standardu jakości dla tego produktu w Rosji, dzięki czemu GOST R 56703-2015 został przyjęty od 04.04.2016 r. Regulujący jakość hydroizolacji mieszanki.

Wszystkie te produkty mają zastosowanie w przypadku monolitycznych lub prefabrykowanych konstrukcji betonowych.

• Produkt „Penetron” produkowany jako sucha mieszanka, która zawiera pewną markę cementu portlandzkiego, kwarc w drobnej frakcji w postaci piasku, jak również opatentowany dodatek chemiczny, którego skład nie jest ujawniony. Impregnacja z „Penetronu” to materiał, który ma zdolność wnikania w głąb wewnętrznych warstw obrabianej powierzchni betonu, aby chronić go przed kapilarnym przenikaniem wilgoci.
• Produkt „Penecrit” - jest to sucha mieszanka do izolacji szwów połączeń elementów betonowych przed wilgocią i wodą. Materiał jest używany do eliminacji wycieków kapiących i filtrowania wody przez mikropęknięcia betonu.

• Produkt „Penebar” - chroni szwy, łączy powierzchnie konstrukcji, miejsca wejścia / wyjścia systemów komunikacyjnych, a także lokalne punkty interfejsów i przylegających powierzchni w konstrukcjach budowlanych przed wilgocią.
• Produkt „Domieszka Penetronu” - specjalistyczny dodatek, który ma być dodawany do mieszanek betonowych w celu zwiększenia wytrzymałości betonu na wilgoć i skutków niskich temperatur.

• Produkt „Peneplag” - unikalny materiał, który w najkrótszym możliwym czasie może zatrzymać wypływanie nawet pod pewnym ciśnieniem wody. Praca jest dopuszczalna nawet w środowisku wodnym.
• Produkt „Vaterplag” - podobny w działaniu do „Peneplagu” i jest w stanie wyeliminować płynący wyciek pod ciśnieniem wody, ale jest nieco gorszy pod względem szybkości działania.

Ze względu na dużą popularność marka Penetron jest aktywnie podrabiana, dając produkt o niskiej jakości dla wysokiej jakości materiałów. Dlatego pojemnik na gotową mieszankę w Rosji dostarczono z Ameryki. Wcześniej mieszanki Penetron były pakowane w białe wiadra, ale ostatnio kolor wiader stał się niebieski, a uszczelnione pokrywy są pomarańczowe. Szczelność pojemnika pozwala na wydłużenie okresu trwałości produktu do 18 miesięcy od daty jego uwolnienia, podczas gdy zwykła mieszanina, zapakowana w worki Kraft, ma okres trwałości nie dłuższy niż 6 miesięcy.

Materiały penetronowe Penetron, Waterplug i Penecrit są pakowane w wielokrotności 5, 10 i 25 kilogramów, a mieszanki Penetron Admix i Peneplag pakowane są w wielokrotności 4, 8 i 25 kilogramów. Najczęściej wymagane opakowanie mieszanki to 25 kg.

Zastosowanie technologii betonu marki Penetron umożliwia wypełnienie pęknięć na powierzchni o głębokości 30-40 centymetrów i szerokości do 4 milimetrów. Jeśli to konieczne, materiał można zastosować, nakładając go na powierzchnię w dwóch warstwach.

Zaleca się stosowanie penetrującej hydroizolacji w następujących przypadkach:

• izolować ściany, podłogę i sufit w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności - prysznic i łazienki, bloki sanitarne do różnych celów;
• podczas prac wykończeniowych wewnętrznych powierzchni piwnicy i piwnicy budynku;
• do uszczelniania fundamentów dla dużych zbiorników wodnych - na przykład do basenu;
• chronić fundament betonowy przed niszczącym działaniem wilgotnego środowiska;
• do ochrony konstrukcji betonowych znajdujących się pod stałym wpływem wody słodkiej lub morskiej - port, molo, molo, falochrony;
• do hydroizolacji obiektów znajdujących się pod ziemią w pobliżu źródeł wód podziemnych - podziemne magazyny warzyw, parkingi, metro, tunele transportowe i inne podobne konstrukcje;
• chronić konstrukcje wsporcze znajdujące się nad wodą - łuki mostowe.

Żywotność takiej penetrującej hydroizolacji wynosi średnio od 70 do 100 lat, co odpowiada cyklowi życia każdej betonowej konstrukcji. Dla porównania, szczeliwo typu powłoki może trwać maksymalnie 25 lat. Marka materiału „Penetron” nie wymaga specjalnego zastosowania podczas nakładania - prace można wykonywać na mokrych powierzchniach. Penetracyjna hydroizolacja chroni strukturę betonu przed działaniem wody morskiej, wody słodkiej, pary wodnej, kwasów, zasad, węglanów i siarczanów, a także odporna na działanie azotanów i chlorków.

Głęboko penetrujące materiały wodoodporne marki Penetron mają takie właściwości Główne zalety, które nie są dostępne dla innych rodzajów hydroizolacji powierzchni.

• Materiał nadaje się do stosowania z każdej strony konstrukcji - z zewnątrz lub od wewnątrz.
• Metoda nakładania materiału izolacyjnego umożliwia równomierne pokrycie całego obszaru poddanego obróbce bez wiórów i pęknięć.
• Wiek konstrukcji betonowej nie wpływa na jakość ostatecznych wyników hydroizolacji. Materiał przylega równie dobrze do świeżo przygotowanych powierzchni jak i do betonu, który jest używany od pewnego czasu.
• Warstwa robocza hydroizolacji nie wymaga nakładania na nią żadnych dodatkowych warstw ochronnych z innych materiałów.

• Wodoszczelna ochrona głębokiej penetracji jest w stanie wytrzymać nagłe zmiany temperatury w zakresie plus i minus, a także jest odporna na skutki chemiczne i mechaniczne.
• Materiał jest dość łatwy do nałożenia ręcznie lub za pomocą opryskiwacza, podczas gdy jest bezpieczny dla ludzi i otaczającego środowiska ekologicznego.
• W ramach konstrukcji budowlanych często stosuje się żelbet, głębokie uszczelnienie przedłuża żywotność metalowej ramy co najmniej trzy razy.
• Na tynk wykonany z mieszanki cementowo-piaskowej można nakładać penetrującą hydroizolację. Ale wykończenie i malowanie po nałożeniu materiału izolacyjnego marki „Penetron” najlepiej wykonać po co najmniej 28 dniach.

Informacje zwrotne na temat stosowania penetrującej marki hydroizolacyjnej „Penetron” są ogólnie pozytywne.

Istnieje jednak lista powierzchni, aplikacja, dla której ten produkt jest niepraktyczny:

• powierzchnie z pianobetonu i betonu gazowego;
• materiały z gliny ekspandowanej;
• magnezyt piankowy i materiały z magnezytu gazowego;
• powierzchnie spienionego gipsu, gipsu i gazu gipsowego;
• schungizbeton i materiały z łupków betonowych;
• produkty z pianki styropianowej;
• cementowe materiały azbestowe.

W takich przypadkach bardziej ekonomiczne jest stosowanie szczeliwa. Oprócz tych powierzchni eksperci nie zalecają stosowania materiałów o głębokiej penetracji na powierzchniach narażonych na obciążenia wibracyjne - w tym przypadku warstwa hydroizolacyjna pęknie i nie będzie spełniać przypisanej jej funkcji ochronnej. Na przykład takie wpływy mają mosty lub wiadukty drogowe.

Przed rozpoczęciem stosowania hydroizolacyjnej mieszanki penetrującej na powierzchniach betonowych, Eksperci zalecają prace przygotowawcze.

• Aby odpływ nadmiaru wilgoci wymagał budowy małego rowu, w którym będzie on odprowadzany i odprowadzany z powierzchni roboczej.
• Praca nad stworzeniem tzw. Uszczelnienia hydraulicznego, które zamknie połączenia, pęknięcia i inne obszary problemowe, które znajdują się na obrabianej powierzchni.
• Określ obszary powierzchni, w których wilgoć może praktycznie lub teoretycznie przejść.
• Rozdrobnione i kruszące się powierzchnie będą wymagały zdejmowania i tynkowania mieszaniną cementu i piasku. Wady w postaci obrażeń i żetonów muszą zostać naprawione przy użyciu mieszanki budowlanej, która nie zmniejszy się później.
• W procesie eliminowania wad integralności powłoki, uszczelnienie pęknięć i wiórów najlepiej pozostawić w stanie szorstkim, aby uzyskać lepszą przyczepność do materiału hydroizolacyjnego.

• Powierzchnia, która ma być poddana obróbce, musi być oczyszczona ze wszystkich mikroorganizmów biologicznych - pleśń, grzyb, mech, glony i morskie mięczaki należy usunąć. Czyszczenie odbywa się za pomocą środków antyseptycznych.
• Nagromadzone osady soli na powierzchni roboczej należy również usunąć za pomocą środka kwasu solnego do tego celu. Sole wystające na powierzchni pogarszają właściwości klejące i robocze Penetronu.
• Powierzchnia betonu jest oczyszczana z brudu, kurzu, plam olejowych - należy to zrobić przed pojawieniem się czystej porowatej warstwy betonu.
• Suchą powierzchnię należy zwilżyć wodą, aby beton był dobrze nasycony wilgocią.

Penetrująca hydroizolacja ma bardzo dobrą przyczepność do powierzchni z betonu, a także ma dobrą przyczepność podczas izolacji murów ze zwykłych cegieł traktowanych tynkiem cementowo-piaskowym. Kompozycja działa równie dobrze, gdy przetwarza obiekt z zewnątrz i wewnątrz. Jednak w procesie układania izolacji wilgoci w piwnicach z cegieł krzemianowych może się zdarzyć, że związek hydroizolacyjny Penetron nie przylega dobrze do gładkich ścian z cegły i dosłownie się z niego zsuwa bez tworzenia warstwy ochronnej.

Instrukcje dotyczące stosowania mieszanki hydroizolacyjnej „Penetron” informują, że zużycie na 1 m2 materiału nie przekracza pięciuset gramów. Materiał jest dość ekonomiczny - do obróbki wystarczy nałożyć cienką warstwę. Ta dawka nanoszenia jest istotna przy obróbce płaskich powierzchni murowanych przy użyciu cegieł i podczas izolowania połączeń doczołowych i szwów. Jeśli zastosujesz roztwór na powierzchni betonu, wtedy podkład 1 m2 będzie wymagał od 800 do 1200 gramów mieszaniny. Grubość jednej warstwy gotowej mieszanki na obrabianej powierzchni wynosi tylko 1-3 milimetry. Jeśli porównamy zużycie materiału do produkcji masy uszczelniającej z bitumu użytego do izolacji wilgoci powierzchniowej, okaże się, że pokrycie powierzchni 1 m2 będzie wymagać od jednego do półtora kilograma produktu. I to tylko w przypadku, gdy grubość warstwy nie przekracza 1 milimetra.

Przed rozpoczęciem pracy sproszkowaną masę uszczelniającą „Penetron” należy rozcieńczyć wodą. - w tym celu weź 400 ml płynu i 1 kilogram kompozycji. Najpierw Penetron wlewa się do pojemnika i dopiero potem dodaje się wodę do proszku. Wymieszaj kompozycję szybko i delikatnie do konsystencji gęstej śmietany, najlepiej zrobić to za pomocą wiertarki ze specjalną dyszą. Używaj wiertarki tylko przy niskich prędkościach, aby związek nie rozpryskuł się wokół ciebie. Należy pamiętać, że kiedyś trzeba przygotować tyle materiału roboczego, aby można go było nałożyć na powierzchnię roboczą w ciągu 30 minut. W tym procesie gotowa mieszanka musi być regularnie mieszana, aby cała masa zachowała tę samą konsystencję roboczą.

Na oczyszczonej i zwilżonej powierzchni roboczej mieszaninę hydroizolacji nakłada się w dwóch warstwach za pomocą szerokiego pędzla ze stosem włókien syntetycznych. Do przetwarzania dużych powierzchni, bardziej wskazane jest użycie specjalnej pompy roztworu ze sprayem. Pierwsza warstwa materiału jest rozprowadzana na zwilżonej powierzchni, a druga warstwa jest nakładana natychmiast po pierwszej - nie trzeba czekać, aż pierwsza warstwa wyschnie. Najlepiej jest, aby przed rozprowadzeniem drugiej warstwy poprzednia warstwa materiału była dodatkowo dobrze zwilżona. Podczas przetwarzania musisz upewnić się, że aplikacja materiału była jednolita, bez pojedynczego przejścia.

Przy nakładaniu materiału na dwie warstwy, jego zużycie wzrośnie i wyniesie co najmniej jeden kilogram na 1 m2. Eksperci zalecają, aby spoiny doczołowe, pęknięcia i różne miejsca technologiczne przyczółków konstrukcji zostały specjalnie zaprojektowane do tego celu dzięki opracowanemu produktowi Penekritom.

Współpracując z marką materiałową „Penetron”, musisz poznać niektóre niuanse. Na przykład, aby uzyskać dobrą izolację wilgoci między fundamentem z betonu i ścianami zbudowanymi z materiałów budowlanych o dużej porowatości (cegły, drewno, bloczki z betonu komórkowego), konieczne jest poziome pokrycie całej powierzchni fundamentu „Penetronem” ściany.Hydroizolacja powierzchni fundamentu w tym przypadku posłuży jako bariera, która uniemożliwi kapilarom nasiąkanie podłoża wilgocią ze ścian.

Tynkowanie powierzchni ścian jest najbardziej celowe przy użyciu siatki murowanej, której cela powinna wynosić 50 x 50 lub 100 x 100 mm. Siatka była wcześniej dobrze przymocowana do powierzchni roboczej, pozostawiając szczelinę między nią a ścianą o co najmniej 15 milimetrów. Warstwa gipsu powinna mieć co najmniej 40 milimetrów - dozwolona jest grubsza warstwa. Dzień po zakończeniu prac tynkarskich kompozycję „Penetron” można wykorzystać do penetracji izolacji wilgoci.

Po zakończeniu nakładania hydroizolacji wszystkie powierzchnie z Penetronem nałożone na nie przez trzy dni powinny być chronione przed mrozem i uszkodzeniami mechanicznymi. Konieczne jest zapewnienie, aby w ciągu tych trzech dni cała warstwa materiału była w stanie stale zwilżonym - jest to jedyny sposób, aby chronić warstwę hydroochronną przed pęknięciami podczas suszenia. W tym celu zwilżoną powierzchnię pokrywa się polietylenem.

Po wykonaniu prac hydroizolacyjnych, powierzchnie pozostawia się do całkowitego wyschnięcia i dopiero po 28-30 dniach można rozpocząć malowanie lub mocowanie dekoracyjnych elementów dekoracyjnych. Okres ten jest również znacznie dłuższy - wszystko zależy od wymagań dotyczących zawartości wilgoci w betonie do wykańczania materiałów dekoracyjnych, które mają być wykorzystane do pracy. Do czasu zastosowania wykończenia, powierzchnie traktowane Penetronem są szczotkowane szczotką metalową lub specjalnym urządzeniem w postaci aparatu strumieniowego.

Samouczek wideo na temat stosowania hydroizolacji „Penetron” czeka na Ciebie w filmie poniżej.