Granulowany polistyren spieniony: charakterystyka techniczna i zakres zastosowania

Przyspieszony rozwój przemysłu chemicznego umożliwił stworzenie całej gamy materiałów polimerowych do końca XX wieku. Te niezwykłe substancje początkowo szybko zostały docenione.

Jednym z tych materiałów jest granulowana pianka polistyrenowa. Wyróżnia się wyraźnie na tle innych analogów, ma wiele cech i zalet.

Produkt pod tą nazwą jest wykonany z mieszanki wypełnionej gazem, której podstawowym składnikiem jest polistyren. W niektórych przypadkach technicy decydują się na użycie dodatkowych składników (polidichlorostyrenu lub polimonochlorostyrenu) jako zamiennika.

Oprócz głównego składnika aktywnego w produkcji, do mieszaniny wprowadza się wypełniacze, które zwiększają plastyczność, a także dodatki, które zwiększają odporność na ogień. W celu uzyskania efektu piany stosuje się lekko wrzące odczynniki węglowe lub specjalne środki porotwórcze.

Granulki pianki polistyrenowej są białe. Kulki surowców są umieszczane w specjalnym urządzeniu - ekspanderze wstępnym. Tam, poprzez regulację ogrzewania i ciśnienia dostarczonego odczynnika, można ustawić jedną lub inną charakterystykę wynikowych arkuszy.

Następnie granulki chłodzi się i suszy. Z suszarki wchodzą do tymczasowego bunkra, który jest workiem polipropylenowym. W tym zbiorniku, przepuszczalnym dla powietrza, są przechowywane przez 1-36 godzin (czas ekspozycji jest określony przez wartość frakcji).

Następnie wykonaj formowanie. W postaci bloku para działa na granulki przez 60-180 sekund. W rezultacie pianka polistyrenowa tworzy prostokątne bloki. Ważne są wskaźniki temperatury i wilgotności oraz ciśnienie utrzymywane podczas takiego przetwarzania: od nich zależy konsystencja gotowych wyrobów. Uformowany blok pozostawia się do ostygnięcia na 10–40 minut, w celu przyspieszenia tego procesu stosuje się technologię próżniową.

Konstrukcje stabilizowane na platformie są cięte przez inną instalację, w której ogrzewane przewody działają jak noże.

Istnieją dwa główne jego podgatunki: pierwotny i powtórzony. Początkowo granulki polistyrenu są ogrzewane przy użyciu:

• płyny;
• para wodna;
• powietrza.

Gdy to nastąpi, zwiększenie rozmiaru i przekształcenie płaskiej struktury w okrągłe kulki. W drugim wariancie punktem wyjścia jest przejście odpadów piankowych przez kruszarki. Nie zawsze jest możliwe osiągnięcie takiego równomiernego i komfortowego kształtu zewnętrznego. Około jednej trzeciej wszystkich produktów wtórnych znajduje się daleko od obwodu. Ale nie stwarza żadnych problemów w czysto praktycznym sensie. Wielkość miękiszu wynosi od 0,1 do 0,8 cm.

Producenci oznaczają to różnymi indeksami. Najmniejszy ekspandowany polistyren jest sklasyfikowany jako M-15, podczas gdy największa frakcja jest oznaczona oznaczeniem M-50. Wymiary przejścia oznaczają słowo „Światło” (na przykład M-35 „Światło”). W zależności od wartości zmieniają się praktyczne właściwości materiału, a jego całkowity koszt jest dostosowywany.

Następujące parametry są kluczowe przy wyborze:

• gęstość nasypowa;
• wytrzymałość na ściskanie;
• poziom przewodności cieplnej.

Granulowany polistyren spieniony znalazł najszersze zastosowanie w różnych dziedzinach techniki.

Najczęstsze opcje to:

• meble i zabawki do wypełniaczy;
• wewnętrzna ochrona cieplna konstrukcji budowlanych;
• tłumienie dźwięku w elementach otaczających;
• przygotowanie styropianu;
• produkcja mieszanek budowlanych o niskiej przewodności cieplnej;
• oczyszczanie ścieków do niezbędnych wskaźników sanitarnych;
• poprawa jakości gruntów rolnych;
• rybołówstwo;
• DIY gotowanie różnych wzorów dekoracyjnych.

Granulowany polistyren spieniony ma szereg atrakcyjnych cech. Doskonale zatrzymuje ciepło w danej objętości lub zapobiega jego przegrzaniu w miesiącach letnich.. Wraz z tą właściwością i tłumieniem dźwięków gwarantowana jest zwiększona trwałość i minimalna absorpcja wilgoci w masie. Zgodnie z tymi wskaźnikami materiał omija uznane materiały izolacyjne, takie jak wełna mineralna i ekologiczna, glina ekspandowana. Zalety stosowania pianki polistyrenowej jako środka rozgrzewającego to szybka odporność na pary i zimno.

Ponieważ kulki piankowe są nasycone specjalnymi dodatkami, całkowicie odpowiadają klasie ochrony przeciwpożarowej G1 (materiały palne twarde). Jednocześnie starannie dobrana kompozycja pozwala zapewnić zerowy stopień ryzyka dla środowiska. Wszystkie te zalety spienionego polistyrenu pozostaną niezmienione w normalnych warunkach przez co najmniej 50 lat. Ale najczęściej występują „normalne” warunki.

Zgodnie ze swoimi właściwościami styropian M-15 nie jest wystarczająco dobry do izolacji konstrukcji budowlanych. Zaleca się stosowanie w tym celu kategorii materiałów od M-25 i wyżej.. Jedyny wyjątek dotyczy kabin, kontenerów i innych domowych budynków pomocniczych do różnych celów.

Granulowany materiał o wielkości frakcji 1, 2 mm i dowolnej innej po kompresji o 10% zgodnie z normą musi zostać przywrócony do niemal oryginalnej formy. Granica trwałego odkształcenia po badaniu zgodnie z programem standardowym nie może przekraczać 2%. Im gęstsze granulki, tym wyższa dopuszczalna kompresja, pozwala wybrać idealne rozwiązanie dla konkretnego przypadku. Polistyren spieniony można stosować do izolacji ścian i dachów. Jako dodatek do betonu zaleca się stosowanie go do jastrychu podłogowego.

Dodatki innych spoiw nie są szczególnie potrzebne, są one stosowane tylko do przygotowania styropianu. Łatwo maluje styropian, spowalnia dobrze prąd elektryczny. Dlatego można go zamontować w pobliżu okablowania domowego. Absorpcja wody jest stosunkowo niewielka, podczas gdy klejenie arkuszy lub przyklejanie ich do podstawy nie jest trudne.

Przy produkcji ciepłego cementu stosunek pianki polistyrenowej do suchego cementu ma objętość 1: 1. Podczas przygotowywania takiej mieszanki należy dodawać tylko wodę. Nie ma potrzeby używania piasku.

Konieczna jest praca z granulkami podczas budowy i naprawa z uwagi na ich niewielką wagę. Najmniejszy ruch powietrza prowadzi do natychmiastowego rozproszenia materiału w całym pomieszczeniu. Ponieważ konieczne jest zamknięcie wszystkich okien i drzwi, nie można włączyć wentylatora i klimatyzatora, nie jest konieczne wykonywanie ostrych ruchów. Przy wytwarzaniu niespienionego polistyrenu umieszcza się go w roztworze i odwrotnie (roztwór dodaje się do pojemnika z granulkami).

Cechami polistyrenu ekspandowanego są:

• brak obcych zapachów;
• eliminacja toksycznych emisji;
• obróbka bez kurzu;
• odporność na wodę słodką i słoną, gips, alkohole, farbę budowlaną;
• odporność na bitum, nawozy, oleje smarowe na bazie silikonu;
• niemożność tworzenia się kolonii grzybów i bakterii;
• eliminuje ryzyko jedzenia owadów.

Oszczędza ciepło i tłumi dźwięk, ponieważ granulki zawierają masę mikroskopijnych komórek o cienkich ściankach. Obszar kontaktu z powietrzem okazuje się ogromny, jeśli porówna się styropian z innymi materiałami o podobnym przeznaczeniu. Polistyren spieniony samozapala się tylko przy 491 stopniach ciepła.To znacznie lepiej niż przy użyciu drewna. Płyta, która nie jest wystawiona na działanie otwartego płomienia przez 4 sekundy, zanika (nie wspierając spalania). Fakt, że materiał nie absorbuje wody, pozwala nie obawiać się pęcznienia materiału.

Jako baza rozgrzewająca do uszczelniania konstrukcji dachowych stosuje się materiał o gęstości do 200 kg na m³, ponieważ każdy kg komplikuje pracę budowniczych. Mieszanki betonowe z polistyrenu można układać nawet na nierównych powierzchniach.podczas gdy nacisk na podłogę wzrasta tylko nieznacznie. Roztwór umieszcza się po przygotowaniu podłoża i oczyszczeniu go z najdrobniejszych zabrudzeń. Na dole powinna znajdować się obudowa paroszczelna (najczęściej wkładają folię z wysokociśnieniowego polietylenu).

Dowiesz się więcej informacji o granulowanej piance polistyrenowej z poniższego filmu.