Izolacja do rur wykonanych z pianki polietylenowej: cechy i właściwości

Rury, które są na ulicy, zimą zamarzają. Aby zapobiec zamienianiu się cieczy w lód i przerwaniu komunikacji, rury muszą być zaizolowane. Prace instalacyjne przy układaniu rurociągów do różnych celów w połączeniu z izolacją termiczną. Do ochrony termicznej stosuje się wełnę mineralną i polimerową. Najpopularniejszą izolacją jest pianka polietylenowa.

Pianka polietylenowa to sztuczny elastyczny materiał składający się z pęcherzyków wypełnionych gazem. Produkcja odbywa się na specjalnych wytłaczanych liniach, gdzie granulki polietylenu są mieszane z odczynnikami. W tym procesie kompozycja jest podgrzewana do + 140 stopni - zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której objętość wzrasta 20 razy i materiał nabiera struktury komórkowej.

Nie schłodzona mieszanka może być utworzona do odbierania różnych rodzajów izolacji termicznej:

• arkusze zwinięte, do izolacji konstrukcji budowlanych i opakowań;
• Folia odblaskowa;
• uprzęże do uszczelniania złączy;
• maty do różnych celów;
• puste cylindry do izolacji rur.

Rozmiar zamkniętych pęcherzyków nie przekracza 1 mm, co zwiększa gęstość i właściwości techniczne materiału. Izolacja rur produkowanych z usieciowanego i nieszytego polietylenu.

Pianka polietylenowa jest obojętna na różne materiały i zaprawy. Dlatego izolacja rur może być wykonywana pod ziemią iw otwartym dostępie. Izolacja z pianki PE nadaje się do izolacji termicznej rur z polipropylenu, stali, żeliwa, metaloplastyku, polichlorku winylu. Jest on stosowany w systemach inżynierii przemysłowej, komunikacji miejskiej i prywatnych rurociągach.

Izolacja rur pełni funkcję ochronną dla rurociągów. Pianka polietylenowa jest używana do różnych komunikacji inżynierskich:

• linie grzewcze;
• rurociągi do zaopatrywania w zimną i gorącą wodę;
• ścieki;
• systemy klimatyzacyjne;
• otwory wentylacyjne.

W przypadku rur grzewczych i ciepłej wody potrzebna jest izolacja w celu zmniejszenia strat ciepła w chłodziwie i wyrównania rozszerzalności cieplnej materiału. W przypadku rur zimnej wody izolator ciepła służy jako ochrona przed zamarzaniem i kondensacją na powierzchni. Pianka PE chroni kanały kanalizacyjne przed zamarzaniem i redukuje hałas. Rury wentylacyjne i klimatyzacyjne są chronione przed lodem i kondensatem.

Polietylen pełni funkcje izolacyjne ze względu na swoje właściwości techniczne:

• współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,03-0,04 W / m * K;
• gęstość produktu waha się od różnych producentów od 25 do 40 kg / m3;
• absorpcja wody - nie więcej niż 2%;

• klasa odporności ogniowej G2 zgodnie z GOST 30244 (dotyczy materiału umiarkowanie palnego);
• temperatura aplikacji - od -60 do +90 stopni;
• przepuszczalność pary 0,001 mg / m * h * Pa pozwala na określenie materiału jako całkowicie odpornego na parę;
• minimalny okres użytkowania wynosi 20 lat, maksimum wynosi 80 lat;
• wytrzymałość wyraża się w wytrzymałości na rozciąganie przy zerwaniu do 0,3 MPa i modułach sprężystości w dynamice do 0,7 MPa;
• w zależności od warstwy współczynnika pochłaniania dźwięku od 25 do 55%;
• odporność na agresywny atak chemiczny.

Wysoka izolacyjność świadczy o właściwościach izolacji rurociągów do różnych celów. Niska przewodność cieplna pozwala zmniejszyć grubość izolatora bez zmiany wydajności. Pianka PE wykazuje właściwości hydroizolacyjne, chroni metalowe rury przed korozją. Materiał nie gnije, ma wysokie wskaźniki higieniczne, grzyby i bakterie nie rozmnażają się na powierzchni.

Wadami izolatora są łatwopalność w temperaturze ponad 300 stopni, samozapłon przy 400 stopniach. Ponadto materiał jest niestabilny na ultrafiolet.

Ze względu na elastyczność materiału jest odporny na odkształcenia, ale może zostać uszkodzony ostrymi przedmiotami. Niski koszt i łatwość instalacji umożliwia stosowanie pianki polietylenowej w obiektach przemysłowych i prywatnych systemach inżynieryjnych.

Do izolacji rur o różnych średnicach stosowana piankowa wersja z blachy i rury. Rolki o szerokości od 60 do 120 cm produkują arkusze o grubości do 5 cm, służą do instalowania izolacji termicznej na rurach o średnicy większej niż 16 cm Długość w rolce zależy od grubości warstwy i może wynosić od 2 do 30 metrów. Arkusz może mieć warstwę folii po jednej stronie materiału.

Spieniony polietylen jest dostarczany w postaci rur o różnym kalibrze do ciągłego montażu rurociągu o małej średnicy. Wymiary rur różnią się długością - od 1 do 10 metrów. Grubość ścian izolacyjnych może wynosić: 6, 9, 12, 20, 25 i 32 mm. Średnica wewnętrzna odpowiada zewnętrznemu kalibru rur, waha się od 6 do 160 mm.

Rosyjscy producenci sztucznych materiałów do rurociągów izolacyjnych są szeroko reprezentowani na rynku izolacji. Fabryki produkują piankę polietylenową na sprzęcie zagranicznym, co zapewnia wysoką jakość i długą żywotność (ponad 30 lat).

• JSC „Nelidovo Plastics Plant” produkuje spieniony polietylen pod marką „Izonel” do izolacji rurociągów do dostarczania ciepłej i zimnej wody, kanałów gazowych i powietrznych. Nowoczesne niemieckie linie do wytłaczania zapewniają wysokiej jakości piankę polietylenową. Produkowane są dwie marki osłon rur „Izonel”: ППЭОТ i ППЭОТ-Г z dodatkami gaśniczymi. Produkty są koloru szarego o grubości ścian od 6 do 20 mm, średnica wewnętrzna rur wynosi od 10 do 89 mm.

• Firma „Polifas” zajmuje się produkcją materiałów izolacyjnych marek „Stenoflex” i „Stenofon”. W asortymencie znajduje się izolacja piankowa dla rur „Stenoflex 400” w postaci osłon o różnych rozmiarach: grubość ścianki - od 6 do 30 mm, średnica wewnętrzna - od 6 do 160 mm, średnica zewnętrzna - od 18 do 200 mm.
• CJSC „Information Technology LIT” produkuje produkty ze spienionego polietylenu pod marką „Penofol” i „Tilit”. Rury Tilit Super o długości 2 metrów i średnicy wewnętrznej od 15 do 160 mm są stosowane do izolacji rur w systemach grzewczych, wodociągowych i kanalizacyjnych. Izolacja rur „Tilit Super Protect” z czerwoną i niebieską powłoką polimerową ma zwiększoną odporność na obciążenia mechaniczne i odporność na niszczące warunki środowiskowe. Dostarczany jest w zwojach o długości 10 mi długości 2 m dla rur o przekroju od 15 do 35 mm.

Dostawcą rur izolowanych cieplnie i materiałów termoizolacyjnych do systemów rurociągów jest firma ”Thermaflex.

Szeroka gama produktów z fizycznie spienionego polietylenu jest reprezentowana przez następujące marki:

• dla domowych systemów dystrybucji wody powstała seria „TermaSmart Pro”;
• izolacja rur z powłoką polimerową „Ultra-M” stosowany w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym;
• rury izolacyjne „Termokompakt” z zewnętrzną warstwą ochronną przeznaczoną do rurociągów układanych w podłogach i ścianach;
• uniwersalna izolacja do rur o średnicy od 12 do 114 mm „Thermaflex FRZ” jest przeznaczony dla nowych i zrekonstruowanych systemów ogrzewania, zaopatrzenia w wodę i kanalizacji;
• pod marką „Flexalen” produkować izolowane cieplnie rury o różnych średnicach z elastyczną falistą obudową i półelastycznymi strukturami o średnicy 160–225 mm.

• Zajmuje się przetwarzaniem polimerów Zakład Tworzyw Sztucznych OAO Izhevsk. Elastyczne piankowe maty polietylenowe marki Izolon 500 o grubości od 1 do 5 cm stosowane są do izolacji cieplnej instalacji wodociągowych Etiol LLC produkuje rury z polietylenu wysoko- i niskociśnieniowego. Grubość ścianki wynosi do 20 mm dla rur o średnicy od 1 do 20 cm Długość odcinków waha się od 1,5 do 4,5 m.

• Znanym producentem izolacji termicznych dla przedsiębiorstw użyteczności publicznej jest firma. Rols Isomarket, która produkuje izolację techniczną spienionego polietylenu pod marką Energoflex. Seria Energoflex Super jest produkowana w postaci rur o średnicy do 5 cm i długości 1 m, 2 mi 11 m. W postaci rolek materiał jest przeznaczony do ochrony rur o dużych przekrojach.
• Izolin LLC Wytwarza izolację z wełny mineralnej, szkła piankowego, polietylenu, poliuretanu. Asortyment obejmuje rury polietylenowe PE TUBE marki Izolin w wersji standardowej: długość 2 m, grubość warstwy 6, 9, 13, 20 mm, o średnicy od 15 do 110 mm dla rury.

Przy wyborze grzejnika do rur należy wziąć pod uwagę takie parametry jak:

• szczelność;
• rozmiar;
• łatwość instalacji;
• układanie rur;
• gęstość.

Wszystkie połączenia są klejone i mocowane taśmą konstrukcyjną. Aby materiał termoizolacyjny przylegał ściśle do rury, konieczne jest dokładne obliczenie wielkości wewnętrznej średnicy rury, która zależy od wymiarów rurociągu.

Grubość ścian izolacyjnych jest obliczana z uwzględnieniem temperatury w chłodziwie i niższej wartości temperatury w środowisku. Uwzględniono także cel izolacji - aby zapobiec zamarzaniu, eliminacji kondensatu na powierzchni, zapewniając pożądany parametr temperatury na podłodze.

Dzięki samoinstalacji izolacji na rurach decydującym czynnikiem jest łatwość instalacji. Cięcie rur jest zapewnione wzdłuż ściany, co jest wygodne do izolowania gotowego rurociągu. Podczas układania nowych kanałów izolacja z pianki polietylenowej jest wcześniej umieszczana na odcinku rury.

Lokalizacja rurociągu określa rodzaj użytego materiału. Jeśli system hydrauliczny jest widoczny, znajduje się w swobodnym dostępie promieni słonecznych, izolacja jest wybierana za pomocą zewnętrznej warstwy ochronnej. Powłoka polimerowa chroni polietylen przed promieniowaniem UV i uszkodzeniami zewnętrznymi.

Polietylen o wysokiej gęstości wytrzymuje duże obciążenia bez deformacji i bez zmniejszania grubości warstwy izolacyjnej. Zwróć także uwagę na objętość zamkniętych komórek w materiale: im mniejszy rozmiar komórki, tym wyższe właściwości izolacyjne.

Szybko i łatwo można zainstalować spieniony polietylen w postaci pustych cylindrów i rolek. W przypadku zastosowania w nowym rurociągu lub w warunkach atmosferycznych istniejącego rurociągu kolejność działania nie różni się.

Przede wszystkim należy wyłączyć systemy grzewcze i hydrauliczne. A przed instalacją izolacji przygotuj powierzchnię rur: oczyść ją z brudu i zanieczyszczeń, oczyść ją z rdzy.

Podczas instalacji w nowym systemie inżynieryjnym, rura z pianki polietylenowej może być mocowana na etapie montażu konstrukcji lub po zakończeniu połączenia kompleksu. Jeśli instalacja odbywa się w trakcie połączenia rurociągu, wówczas na odcinku rury umieszcza się skrzynkę izolacyjną. Jeśli izolacja jest zamontowana na zamontowanym układzie hydraulicznym, cylinder otwiera się z jednej strony i jest zamontowany na gotowych rurach.

Wzdłużne połączenie między kawałkami izolacji mocuje się taśmą foliową. Przestrzeń między rurą a pianką poliuretanową nie jest przyklejona, więc w przypadku naprawy można ją zdemontować i ponownie wykorzystać.

Gdy odcinek rurociągu ma złącza i połączenia o większej średnicy niż główny, może być konieczna izolacja termiczna o różnych rozmiarach. Najpierw zaizoluj główny segment. Szersze połączenie między rurami jest izolowane materiałem o dużym kalibrze wewnętrznym, który jest umieszczony z zakładkami w obu kierunkach. Jeśli są zakręty i zagięcia rur, rogi również wymagają izolacji termicznej.

Aby to zrobić, fragment, który jest równy średnicy rury, jest odcinany od rolki, odcinek jest owinięty izolacją, a połączenie jest mocowane taśmą. Prace instalacyjne są kontynuowane w całym obszarze aż do ukończenia rurociągu.

• Można zastosować izolację z pianki polietylenowej. do izolacji różnych rur. Grubość ściany 6 mm jest używana w ograniczonej przestrzeni do przekazywania komunikatów. Często takie rurociągi znajdują się wewnątrz i montowane na ścianach lub wylewce podłogowej. Grubość warstwy izolacyjnej 9 mm chroni rury zimnej wody przed zamarzaniem. Aby zmniejszyć straty ciepła w systemie grzewczym i rurociągu z gorącą wodą, stosuje się piankę polietylenową o grubości 13 i 20 mm.

• Projekt rurociągu może być wykonany z różnych materiałów. Wybierając wewnętrzną średnicę izolacji, należy wziąć pod uwagę współczynnik rozszerzalności podczas ogrzewania chłodziwa. Jeśli rury są polipropylenowe, wybierają rozmiar wewnętrznego kanału izolacyjnego o 2 mm większy niż średnica rury. W przypadku rur stalowych wewnętrzny kaliber izolatora jest o 5–10 mm większy niż rura metalowa.
• Dobór szwów poprzecznych i wzdłużnych pomoże osiągnąć całkowitą szczelność izolacji termicznejw Właściwa instalacja zapobiegnie gromadzeniu się kondensacji pod izolacją. Zużycie kleju jest niewielkie: 6–8 metrów kwadratowych materiału rolkowego można przykleić 1 litrem kleju. Jeśli policzysz zużycie kleju na grzejniku w postaci tuby, to grubość 9 mm można przykleić 1500 metrów szwów, grubość 12 mm - 600 metrów, dla warstwy 20 mm - 380 metrów złączy. Wysokiej jakości i niezawodny szew klejowy można uzyskać podczas prac instalacyjnych w temperaturach powyżej + 15 stopni i wilgotności poniżej 70%.

• Podczas pracy pianka polietylenowa kurczy się. HJeśli w szwach wzdłużnych nie było szczelin, materiał jest montowany na miejscu. Na prostych odcinkach połączeń rurociągu ciasno dociśniętych do siebie. W przypadku instalacji na zewnętrznych rurach grzewczych, pianka polietylenowa musi być chroniona przed promieniowaniem ultrafioletowym i przedwczesnym zużyciem: materiał izolacyjny, powłoka PVC, powłoka z włókna szklanego, obudowa metalowa lub plastikowa są zainstalowane na izolacji.

Izolacja z pianki polietylenowej jest pokazana na poniższym filmie.