Złączki gwintowane: zmiany i zasady wyboru

Przy organizacji systemów grzewczych, wodnych i kanalizacyjnych konieczne jest obliczenie nie tylko liczby i długości rur, ale także różnych elementów łączących, takich jak armatura. Funkcje operacyjne systemu zależą od ich właściwego doboru i instalacji, a ryzyko wycieku chłodziwa jest zminimalizowane. Jako armatura do łączenia kilku odcinków rur, popularność zyskały ostatnio łączniki gwintowane.

Złączki gwintowane są przeznaczone do montażu na rurach w rozgałęzionych sekcjach, zakrętach i miejscach nagłych zmian średnicy. Ich charakterystyczną cechą jest zapewnienie maksymalnej szczelności. A także są instalowane w miejscach, gdzie konieczna jest dodatkowa instalacja, na przykład okablowanie do urządzeń grzewczych. Zastosowanie gwintowanych złączek ułatwia podłączenie urządzeń sterujących i rejestrujących. Łączniki pomagają zmienić kanał, kąt lub podzielić jeden wspólny przepływ na kilka, jeśli to konieczne. Złączki gwintowane są bardzo wygodne do instalacji i obsługi.

Jeśli to konieczne, możesz nawet samodzielnie zdemontować, zdemontować i naprawić ten element.

Pomimo swojej wszechstronności, gwintowane złączki posiadają następujące wady:

• wiele składanych części w porównaniu do złączek prasowanych;
• do instalacji zajmie dużo czasu;
• Aby uniknąć powstawania wycieków chłodziwa, należy zwinąć rurociąg z wodoodpornego materiału;
• wymagają odpowiedniej konserwacji w porównaniu do kołnierzy zaciskanych; nakrętki należy regularnie dokręcać, ponieważ z czasem ulegają poluzowaniu i prowadzą do wycieków.

Złączki gwintowane są podzielone na następujące typy:

• trójniki - przeznaczone są do łączenia rurociągów z dowolną sekcją;
• kwadraty - zmień kierunek rury grzewczej;
• sprzęgła - do łączenia elementów stałych;
• gałęzie - aby zmienić kierunek rury;
• korki - do uszczelniania produktów;
• sutek - aby zwiększyć lub zmniejszyć ciśnienie w obwodzie;
• armatura - dla łatwości konserwacji i obsługi.

Warto rozważyć bardziej szczegółowe odmiany gwintowanych złączek.

• Elementy złączne: metryczne i rurowe (calowe), które różnią się skokiem gwintu. Gwint rurowy jest niezbędny do połączenia w obwodach zasilania wodą i ciepłem, do podłączenia dysz różnych obwodów, elementów filtrujących i liczników, a także do gwintu cylindrycznego. Grubość ścian rurociągu zależy od maksymalnego ciśnienia wytwarzanego w obwodzie. Metryka jest niezbędna do podłączenia urządzeń termicznych i innych urządzeń rejestrujących. Jest podzielony na gwinty wewnętrzne (na nakrętki) i zewnętrzne (na złączach).
• Napędy rur - połączenia gwintowane po obu stronach. Z jednej strony jest wyposażony w pięcio- lub sześcio-wątkowe, z drugiej strony jest do 30 wątków. Z pomocą sgonki okazuje się mocować stałe części.Gwintowana złączka jest instalowana w gwintowanej złączce, az drugiej strony nakrętka, sprzęgło. Krawędź rurociągu owinięta lnem i pokryta pierścieniem uszczelniającym. Sprzęgło jest przykręcone do krawędzi rury i jest połączone z bramą. Len jest umieszczany między złączem a nakrętką za pomocą zagniatania z przejściem do sprzęgła.

• Łuki mają na celu zmianę kierunku rury. Narożne łuki rurowe są wyposażone w kulę, niezbędną do uniknięcia narastania na wewnętrznej powierzchni rurociągów. Łuki są wygięte i stromo zakrzywione. W naszym kraju popularne są produkty pod kątem prostym. Stromo zakrzywione gatunki mają niewielki fałd, co ułatwia ułożenie rur tułowia. Ale nie kompensują rozszerzalności cieplnej rurociągów.
• Trójniki są zaprojektowane do tworzenia złożonej konstrukcji rur, mocują boczne połączenia do centralnego rurociągu. Są one podzielone na gładkie i przejściowe. Adaptery pierwszego typu mają taką samą średnicę we wszystkich obszarach, a drugi typ - różne średnice. Są używane z nadciśnieniem i wysoką temperaturą.

• Sprzęgła ułatwiają montaż podczas układania rurociągów bez użycia urządzeń spawalniczych. Przy połączeniu istnieje możliwość pobrania rur z różnych materiałów i sekcji. Klasyfikacja sprzęgła zależy od kilku czynników:
  1. Wewnętrzny lub zewnętrzny układ gwintu. Gwint zewnętrzny jest wymagany dla urządzeń o różnych poziomach sztywności i wewnętrznych - dla urządzeń o tym samym poziomie sztywności.
  2. Metoda mocowania. Przejście - łączy dwie części o różnych przekrojach, równe przejście - łączy rury o tej samej średnicy.
  3. Możliwość analizowania sprzęgła. Zastosowanie składanych modeli znacznie upraszcza ich instalację.

• Wtyczki są montowane w trudno dostępnych miejscach, gdzie często konieczne jest zamknięcie przepływu przepływu. Pracują przy maksymalnej temperaturze mediów termicznych +500 stopni i nadciśnieniu do 36 MPa.
• Kształtki są przeznaczone do mocowania elementów amortyzacji w celu uwolnienia cieczy i gazu z rurociągu.
• Sutki są dostępne w różnych formach: w formie sześciokąta, beczki i innych. Ponieważ element ten ma wiele odłączalnych połączeń, prawdopodobieństwo wycieku jest bardzo wysokie, a ponadto konieczne jest okresowe dokręcanie gwintu podczas odkręcania części.

Produkty z połączeniami gwintowanymi są wykonane z mosiądzu, żeliwa, brązu, stali nierdzewnej, miedzi. Złączki gwintowane z mosiądzu i brązu są instalowane w punktach mocowania i łączenia rurociągów z miedzi. Wysoka niezawodność części jest zapewniona dzięki pierścieniu zaciskowemu umieszczonemu po wewnętrznej stronie oprawy. Do montażu gwintu łączącego potrzebny jest tylko klucz, który dokręca nakrętkę do pożądanego stopnia. Jednocześnie należy uważać, aby nie obrócić nici, co może prowadzić do wycieków.

Gwintowane połączenie mosiądzu i brązu ma następujące właściwości negatywne:

• rozluźnienie połączenia w przypadku przedwczesnej konserwacji elementu, co prowadzi do awarii okucia;
• ograniczone zastosowanie przy zwiększonym ciśnieniu systemu.

Złączki gwintowane z miedzi są dobre, ponieważ są odporne na wszelkie naprężenia temperaturowe, są łatwe w instalacji i nie wymagają dużego wysiłku. Kształtki miedziane służą do łączenia różnych rodzajów rurociągów. I są one chronione przed korozyjnym niszczeniem krążącego płynu. Eksperci nie zalecają stosowania do połączenia rurociągów z różnych materiałów, ponieważ znacznie skróci to żywotność obwodu. Jeśli nadal trzeba łączyć, należy unikać łączenia miedzi ze stalą niestopową ocynkowaną lub chromowaną. Ta kombinacja prowadzi do procesów utleniających, w wyniku których dochodzi do rozpadu produktów gwintowanych i sekcji końcowych rur.

Do łączenia rur stalowych „z gwintem” wymagane są stalowe urządzenia gwintowane. Łatwo jest podłączyć do nich dowolne zawory odcinające i sterujące. Aby zwiększyć niezawodność gwintu, konieczne jest owinięcie taśmy fum na części.

Połączenia gwintowane ze stali nierdzewnej są przeznaczone do łączenia rurociągów o różnych średnicach. Popularność zyskały dzięki swojej funkcjonalności, wartości demokratycznej i wysokiej jakości. Wewnątrz znajduje się specjalny pierścień uszczelniający, który umożliwia stosowanie urządzeń ze stali nierdzewnej do systemów zaopatrzenia w wodę i gaz. Główną zaletą łączenia urządzeń ze specjalną uszczelką jest możliwość wielokrotnego użycia nawet po demontażu lub naprawie odcinka rury. Produkty ze stali nierdzewnej są powszechne w przemyśle naftowym, gazowym, budowlanym i petrochemicznym. Są one również stosowane w każdym domu w obiegach grzewczych. Elementy te umożliwiają również zmianę kierunku chłodziwa w rurze grzewczej.

Łączniki gwintowane z żeliwa mają długą żywotność. Urządzenie jest częścią gwintowaną na końcu. Żeliwo jest również używane w produkcji innych urządzeń blokujących. Urządzenia żeliwne można obsługiwać kilka razy, zapewniają one maksymalną szczelność obwodu. Należy jednak zachować ostrożność, aby zainstalować wodoodporny materiał. Wyroby z metali żelaznych wyróżniają się niską ceną, prostą instalacją, w której nie są wymagane żadne specjalne narzędzia. Są to najbardziej niezawodne i trwałe części do rurociągów metalowych. Mają one znaczącą wadę - mają niską odporność na korozję.

Większość nabywców wybiera złączki gwintowane ze względu na brak konieczności łączenia dwóch części do lutowania.

Wybór optymalnego typu złączek gwintowanych jest przeprowadzany w zależności od rodzaju, materiału produkcji i właściwości eksploatacyjnych, a następujące parametry powinny być brane pod uwagę:

• średnica okucia, która powinna być równa przekrojowi rurociągu;
• sekcja gwintu wewnątrz i na zewnątrz w milimetrach;
• w prawo lub w lewo;
• skok gwintu;
• długość

W następnym filmie znajdziesz więcej informacji na temat gwintowanych złączek.