Jak wybrać i położyć zewnętrzny rurociąg kanalizacyjny?

Każdy nowoczesny budynek, budynek prywatny lub kompleks mieszkalny nie może obejść się bez funkcjonalnego systemu rurociągu i ścieków. Jeśli system kanalizacji typu wewnętrznego jest potrzebny do centralizacji i zbierania elementów odwadniających, wówczas zewnętrzny typ COP jest niezbędny do odprowadzania ścieków na zewnątrz budynku. Postaramy się rozważyć opcje wyboru i instalacji zewnętrznego rurociągu kanalizacyjnego.

Należy rozumieć, że stosowanie wewnętrznych i zewnętrznych (zewnętrznych) systemów kanalizacyjnych ma kilka różnic. Przede wszystkim są to różnice natury technicznej operacji, ponieważ każdy z tych typów jest w określonych warunkach użytkowania.

Jak to się często zdarza (szczególnie w gęsto zaludnionych obszarach lub obszarach o dużym obciążeniu gruntu), istnieje potrzeba dodatkowych robót ziemnych. Oczywiście ten rodzaj pracy musi być skoordynowany z lokalnymi władzami (w celu określenia głębokości układania różnych komunikatów), jednak istnieje duże ryzyko przypadkowego uszkodzenia rur. Nie wpływa to na wewnętrzne COP.

Jeśli mówimy o budynku ze zbrojonego betonu, kamienia lub cegły, to przy odpowiednim planowaniu nacisk wywierany na wewnętrzny CS jest minimalny. Oczywiście istnieje pewien ładunek, ale ma on raczej charakter wewnętrzny - obciążenie i ciśnienie z elementów odpływowych. Tymczasem zewnętrzny typ KS ma znacznie większy nacisk ze skał gruntowych, fundamentów budynku i innych obiektów naziemnych.

Umiejscowienie wewnętrznych stacji sprężarek pozwala uniknąć szeregu czynników zewnętrznych, takich jak temperatura otoczenia, poziom wód gruntowych, poziom zamarzania gleby, falowanie gleby, rodzaj wód gruntowych (glina, glina piaszczysta i glina), stabilność wód gruntowych, obecność dodatkowej komunikacji (pod ziemią i na powierzchni).

Podstawą naprawy CS jest najczęściej blokada lub uszkodzenie dowolnej jego części. Jeśli blokada w systemach wewnętrznych jest wystarczająco prosta, aby określić i oczyścić miejsce zablokowania - w niektórych przypadkach zwykłą blokadę można wyeliminować, przepłukując rury pewnymi roztworami (soda, ocet, specjalna mieszanina), używając tłoka, drutu lub kabla. Jeśli chodzi o pękanie, zewnętrzne kopiarki wymagają dokładnych prac wykopaliskowych.

W przypadku CS na świeżym powietrzu, zwłaszcza w obszarach połączeń sieci rurociągów lokalnych i miejskich, użycie konwencjonalnych metod czyszczenia może nie wystarczyć, wtedy hydraulicy stosują poważniejsze metody czyszczenia, na przykład czyszczenie hydrodynamiczne lub elektromechaniczne.

Istnieje wiele technicznych subtelności w działaniu zewnętrznych systemów kanalizacyjnych:

• Zewnętrzne lub zewnętrzne COP różnią się od jasnego pomarańczowego koloru w podziemiu lub w domu (są też gatunki szare, jednak będziemy mówić o nich nieco później). Niektórzy technicy nazywają ten kolor ognistym lub czerwonym. Zastosowanie tej konkretnej skali kolorów jest możliwe do wyjaśnienia - podczas każdej pracy wykopaliskowej ten kolor jest najbardziej zauważalny i niezwykły.
• Należy powiedzieć o grubości ścian segmentów zewnętrznej CS - jest ona zawsze większa niż wewnętrzna. Wynika to z różnic w obciążeniu i ciśnieniu w systemie rurociągów.
• Instalacja zewnętrznego / zewnętrznego CS jest znacznie droższa niż instalacja wewnętrznych. Wynika to zarówno z wyższych kosztów elementów do systemów zewnętrznych, jak i rozległych prac ziemnych w obiekcie, w zależności od głębokości umieszczenia rur.

Warto powiedzieć kilka słów o kolorze systemów rurociągów. Poprzednio można było spotkać COP zarówno w kolorze pomarańczowym, jak i szarym. Szare CS często działają na małych obiektach o niskim potencjalnym obciążeniu ze skał gruntowych i nacisku z elementów spływowych. Czerwone rurki są znacznie trwalsze, odporne na ciepło i są wykonane z bardziej wytrzymałych i odpornych materiałów.

Można wyróżnić główne cechy lub cechy, które według GOST powinny posiadać zewnętrzne systemy kanalizacyjne.

Jak już wspomniano, COP typu zewnętrznego są bardziej podatne na wpływ środowiska zewnętrznego. Obejmuje to obciążenie / ciśnienie ze skał gruntowych, obciążenie ze struktur gruntowych, bezpośrednie uzależnienie od falowania gleby i poziom zamarzania gleby w zimie.

Oczywiście CS są tworzone nie tylko w obszarach o stabilnej temperaturze roboczej. Zewnętrzne CS nie są podatne na szkodliwy wpływ wahań temperatury tylko wtedy, gdy znajdują się poniżej poziomu zamarzania gleby (ponieważ najczęściej problemy występują właśnie z powodu niskich temperatur), jednak na obszarach o stosunkowo stałej zmarzlinie poziom zamarzania gleby może być znacznie niższy. co komplikuje instalację COP.

Nie jest tajemnicą dla nikogo, że CS są używane nie tylko w stabilnym chemicznie środowisku. Jeśli mówimy o instalacji systemów kanalizacyjnych w przedsiębiorstwach petrochemicznych lub energetycznych, istnieje wysokie ryzyko szkodliwych skutków szkodliwych pierwiastków na samą strukturę CS. I chociaż wszystkie jakościowe systemy kanalizacyjne zakładają ochronę przed takim oddziaływaniem, nadal należy wziąć ten fakt pod uwagę i, jeśli to możliwe, częściej przeprowadzać badania profilaktyczne.

Należy natychmiast powiedzieć, że we współczesnym świecie szeroko stosowane są modele z polimerów (niektóre rodzaje tworzyw sztucznych) zewnętrznych systemów kanalizacyjnych.

Tendencja ta jest całkiem zrozumiała na podstawie szeregu następujących zalet:

• KS polimerowe mają znacznie mniejszą wagę, w przeciwieństwie do wcześniej stosowanych analogów (na przykład żeliwo), dlatego ich montaż, transport i instalacja są znacznie prostsze i mniej czasochłonne.
• Gładka wewnętrzna powierzchnia niektórych systemów rur z polimeru lub tworzywa sztucznego zmniejsza ryzyko zatykania się przez gromadzenie się elementów odpływowych.
• Nie podatność układów polimerowych na tak szkodliwe skutki jak korozja lub rozpad jest kolejną ważną zaletą wyboru tych modeli, jednak zauważamy, że polimery są bardziej podatne na wpływ mediów agresywnych chemicznie.
• Żywotność glin polimerowych jest mniejsza niż średnia żywotność modeli żeliwnych, jednak przy prawidłowej instalacji i terminowej kontroli / naprawie może być równa temu znakowi (zwykle do 50 lat).

Zastanów się, jakie materiały są najczęściej używane do tworzenia zewnętrznych CS i spróbuj zbadać specyfikę instalacji każdego z typów.

Polichlorek winylu (lub, jak to się nazywa krótko, PCW) od dawna jest popularnym tworzywem sztucznym do produkcji wielu elementów przemysłowych, w tym CS na zewnątrz / wewnątrz.

Jeśli weźmiemy pod uwagę pozytywne aspekty techniczne w stosowaniu systemów rur z PVC, możemy wyróżnić następujące punkty:

• COP z polichlorku winylu są bardziej odporne na naprężenia mechaniczne (dotyczy to zarówno uszkodzeń podczas instalacji / transportu, jak i niezamierzonego uszkodzenia podczas budowy innego obiektu).
• Niektóre rodzaje PVC specjalnie do systemów kanalizacyjnych mogą być stosowane w bardziej otwartych przestrzeniach, ponieważ nie są narażone na szkodliwe działanie promieni ultrafioletowych.

Istnieją pewne negatywne punkty w stosowaniu polichlorku winylu.

• Niska odporność materiału na media agresywne chemicznie. Powoduje to, że używanie do transportu wielu rodzajów kwasów, zasad, olejów i innych roztworów / mieszanin jest niebezpieczne. W tym celu specjalne rodzaje PVC - NPVH (specjalistyczny materiał specjalnie do systemów kanalizacyjnych).

• Polimery nie są odporne na wysokie poziomy termiczne. Podczas transportu wody odpływowej lub innych mieszanin o temperaturze powyżej 60 stopni Celsjusza należy uważać, aby używać systemów kanalizacyjnych z PVC.

Istnieje kilka rodzajów COP PVC w zależności od ciśnienia i sztywności elementów systemu kanalizacyjnego.

Jeśli rozważymy pierwszy gatunek, to:

• Głowica ciśnieniowa. Zaprojektowany do wysokociśnieniowego CS (zwykle ponad 10-15 atmosfer).
• Bezciśnieniowe. Odpowiedni do transportu przedmiotów ze stabilnym ładunkiem i prędkością transmisji.

Krótko o drugiej odmianie, są twarde (S), średnio twarde (N) i lekkie (L). Figury angielskie wskazują klasę produktu, w zależności od grubości ściany, w pierwszym przypadku - do 8 m, drugie - do 6, w trzecim - do 2 metrów. Każdy z tych typów ma zastosowanie w indywidualnych warunkach obciążenia gleby, zatłoczenia terenu lub warunków środowiskowych.

Jeśli mówimy o najbardziej optymalnej średnicy rury, która jest najczęściej używana do CS na zewnątrz, zwykle wynosi 11-12 centymetrów. Instalacja rur PVC jest prosta - połączenie odbywa się poprzez instalację gniazd. Rury PVC połączone ze sobą przez spawanie lub klejenie są mniej popularne.

Następnym materiałem polimerowym do wytwarzania COP jest polipropylen (lub PP). Jest to mniej powszechny typ wśród materiałów dla systemów zewnętrznych.

Polipropylen:

• ma stosunkowo małą sztywność i wytrzymałość w przeciwieństwie do elementów PVC, falistych lub żeliwnych;
• Niezwykle podatna na działanie w otwartych przestrzeniach, ponieważ jest silnie uzależniona od promieniowania ultrafioletowego i bezpośredniego światła słonecznego.

Pomimo tych oczywistych wad, rury z polipropylenu są użyteczne do układania swobodnego przepływu CS lub podczas montażu CS w piaszczystych skałach gruntowych.

Inny materiał polimerowy do zewnętrznego COP - polietylen (lub PE). Zastosowanie tego typu jest powszechne w przypadku instalacji CS na zewnątrz, zwłaszcza typu ciśnieniowego.

Najbardziej oczywiste zalety tego typu to:

• odporność na wzrost ciśnienia (lub wstrząsy hydrauliczne);
• długa żywotność (na równi z modelami żeliwnymi - do 50 lat);
• wystarczająca obojętność na substancje aktywne chemicznie.

Najbardziej oczywistą wadą w przypadku PE jest bardzo niska temperatura robocza. W przypadku stosowania w systemach z zewnętrznymi lub wewnętrznymi poziomami termicznymi poza zakresem od -40 do +40, istnieje ryzyko odkształcenia i pęknięcia CS. Takie systemy, jak również PP, są słabo odporne na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.

Innym popularnym rodzajem COP na zewnątrz są produkty faliste. Wykonane są z materiałów PVC lub PE. Jakie są zalety tego typu systemu, rozważ poniżej.

Nawet najbardziej niezawodne materiały polimerowe mają znacznie niższą wytrzymałość niż żeliwo, w wyniku czego należy je wymienić i naprawić. Aby rozwiązać ten problem i został zaprojektowany falisty typ KS.Złożona konstrukcja typu falistego ma dużą sztywność, zwiększa powierzchnię i rozmiar rury oraz zmniejsza nacisk wywierany przez glebę na oddzielny segment CS.

Istnieją tylko dwa rodzaje falistej KS: jednowarstwowy (składany wewnątrz i na zewnątrz) i dwuwarstwowy (składany od zewnątrz i gładki od wewnątrz). Pierwszy typ, oczywiście, jest znacznie tańszy, ale w przeciwieństwie do typu dwuwarstwowego, istnieje duże ryzyko trzymania zapasów i osadów w fałdach produktu, co znacznie zwiększa ryzyko zatykania.

Oprócz modeli polimerowych istnieją rodzaje COP zewnętrznych i innych materiałów. Zwykle jest to cement azbestowy, ceramika i żeliwo. Poniżej krótko omówimy funkcje każdego typu.

Cement azbestowy jest mieszaniną cementu portlandzkiego i azbestowego włókna mineralnego.

Taka kompozycja daje rury azbestowo-cementowe o następujących cechach:

• długa żywotność (do 50 lat lub więcej);
• porównawcza lekkość materiału (w przeciwieństwie do modeli żeliwnych);
• obojętność chemiczna na większość typów pierwiastków chemicznych i mieszanin.

Modele te mają jednak jedną istotną wadę - są kruche i bardzo podatne na wpływy mechaniczne. Kupując taki COP, zwróć uwagę na obecność pęknięć i wiórów.

Ceramika jest kolejnym popularnym i jednym z najstarszych typów zewnętrznych uszczelek CS.

Pozytywne cechy tego gatunku to:

• odporność na środowiska agresywne chemicznie;
• minimalne ryzyko sedymentacji i zatykania;
• Termiczny zewnętrzny klimat i opór wewnętrzny.

Najbardziej znane wady to taka sama niska odporność na uszkodzenia mechaniczne i krótka długość segmentów CS, co oznacza dużą liczbę złączy i gniazd.

Ostatnim materiałem wartym rozważenia dla zewnętrznych systemów kanalizacyjnych jest żeliwo. Od dawna jest dystrybuowany na rynku przemysłowym, co oczywiście ma swoje własne wyjaśnienie.

Główne priorytety przy wyborze COP z żeliwa to:

• wysoka wytrzymałość i sztywność rurociągu żeliwnego - są one lepsze niż inne typy przenoszą obciążenia zewnętrzne i wewnętrzne oraz są odporne na uszkodzenia mechaniczne;
• nawet bez regularnych inspekcji żeliwne COP zwykle służą dłużej niż kilka dziesięcioleci;
• łatwość instalacji przez zamontowanie gniazd;
• Systemy żeliwne są odporne termicznie i chemicznie, nie ulegają gniciu ani korozji.

Podobnie jak w przypadku każdego zewnętrznego COP, tutaj również ma swoje wady.

• Wysoka cena Tradycyjne modele żeliwnego COP wciąż należą do najdroższych na rynku.
• Duża waga konstrukcji, co oznacza dodatkowe koszty gotówkowe dla specjalnego sprzętu do instalacji.
• Istnieje wysokie ryzyko osadzania się soli, tłuszczów i innych odpadów na wewnętrznych ściankach rury.
• Trudności lub raczej niedostateczność użycia w niektórych rodzajach gleby (przykład soli fizjologicznej).

W małych pomieszczeniach prywatnych, a zwłaszcza w nowych budynkach, analogi polimerów od dawna są wprowadzane do produkcji, są tańsze i prostsze w instalacji. Jeśli jednak nadal chcesz zainstalować produkty żeliwne na swoim terytorium, powinieneś wybrać elementy o średnicy nie większej niż 160 mm. Zewnętrzne CS o średnicy 160, 200, 250, 315, 500 mm są najczęściej stosowane w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych.

Warto zwrócić uwagę na taki punkt, jak producenci zewnętrznych systemów kanalizacyjnych.

Doświadczeni technicy niejednokrotnie słyszeli o niemieckiej firmie Ostendorf Kunststoffe. Jest to jedno z wiodących przedsiębiorstw w dziedzinie rur produkcyjnych do wewnętrznego i zewnętrznego CS. Główną specjalizacją tej firmy jest produkcja polimerowych systemów kanalizacyjnych i elementów montażowych. Główny segment rynku sprzedaży tych rur znajduje się w Niemczech, ale jest również powszechny w innych krajach europejskich i azjatyckich. W 2011 roku firma rozszerzyła działalność na rynek rosyjski. Serwis można znaleźć w mieście Yegoryevsk, Moscow Region.

Kolejną znaną firmą w produkcji KS jest Pragma. Produkty tej firmy są również powszechne na rynku europejskim i specjalizują się w produkcji precyzyjnie systemów kanalizacji falistej lub falistej z polipropylenu. Rury tej produkcji są od dawna sprawdzane na rynku i mają wysoką wytrzymałość, odporność na wysokie i niskie temperatury (-60 do +95 stopni), wystawienie na bezpośrednie działanie promieni słonecznych oraz długi okres trwałości i użytkowania. Sztywność pierścienia rur Pragma wynosi SN8 i SN16, a zmienność średnic wynosi od 160 do 630, typowa długość wynosi 3-6 m.

Polytron ProKan to kolejna znana firma KS. Specjalizują się również w produkcji falistych zewnętrznych systemów kanalizacyjnych, jednak średnica tych rur może wynosić od 150 do 1000 mm (ta ostatnia liczba ma zastosowanie w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych), a klasa sztywności SN8 i SN16 umożliwia instalację rur na stosunkowo dużych głębokościach (nawet do 15 16 m).

Rozważ niektóre z subtelności instalacji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych. Niuanse przedstawione poniżej powinny być przestrzegane, aż siatka CS zostanie połączona z centralnym rurociągiem lub z dyszą zbiornika szamba.

Proces instalowania CS na zewnątrz (lub „ulicy”) rozpoczyna się od instalacji rurociągu z punktem wyjścia rury z budynku lub konstrukcji. Co więcej, COP są układane na specjalnie przygotowanych ścieżkach wykopów. Po ułożeniu rur należy je dokładnie sprawdzić pod kątem uszkodzeń, oczyścić z ewentualnych zanieczyszczeń. Podczas sprawdzania należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo gumowych uszczelek i elementów podtrzymujących (jeśli występują). Doświadczeni technicy mierzą występowanie rury w gnieździe przed rozpoczęciem pracy CS, w tym celu stosuje się niektóre rodzaje elementów smarujących.

Jeśli konieczne jest obrócenie systemów rurociągów lub na końcu segmentu rury, technik korzysta z gniazd zainstalowanych przed ruchem odpływów. Obroty są stosowane z kątem 30 lub 15 stopni. Pamiętaj, że ustawienie kątów 90 stopni nie jest bezpieczne, a ponadto nie jest dozwolone.

Zazwyczaj w celu ułatwienia inspekcji i czyszczenia prac przez techników, klapy inspekcyjne lub studzienki są instalowane w segmentach CS. Instalacja tego ostatniego odbywa się na etapie instalacji samych rurociągów. Obowiązkowym krokiem przy instalacji zewnętrznego CS jest sprawdzenie jego szczelności, w tym celu należy używać zwykłego mydła. Poprzez rozmazanie segmentów CS na złączach, zwojach i gniazdach łatwo jest zrozumieć, który z elementów CS jest nieprawidłowo zainstalowany lub źle zamocowany.

Najczęstszymi rodzajami izolacji są formowane lub walcowane elementy izolacyjne. Pierwsze są umieszczone razem z warstwą hydroizolacyjną (takie grzejniki są zwykle wykonywane z wyprzedzeniem w kształcie rur), drugie są umieszczane na miejscu przez nawijanie na rurę. Ponadto możliwe jest zainstalowanie kabla izolacyjnego lub CS z wbudowanymi elementami izolacyjnymi.

Najważniejszą radą dla początkujących programistów jest przeprowadzenie dokładnych obliczeń obliczeniowych w miejscu instalacji CS. Powinieneś zrozumieć, że najmniejsza niedokładność w jakichkolwiek pomiarach może doprowadzić do całkowitej awarii całego systemu kanalizacyjnego. A jeśli niezbyt głęboko osadzony CS lub polimerowy CS jest wystarczająco łatwy do samonaprawy (chodzi o przedmioty prywatne), to naprawa lub inspekcja żeliwnych i wpuszczanych typów może być dużym problemem.

Informacje na temat instalacji zewnętrznego rurociągu kanalizacyjnego i izolacji można znaleźć w poniższym filmie.